專(zhuān)利名稱(chēng)：一種虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于虛擬儀器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法是通過(guò)采用帶防插錯(cuò)鍵的插頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，雖然這種方法能有效防止插頭插錯(cuò)，但有ー個(gè)很大的問(wèn)題，就是如有插頭漏接，檢測(cè)儀完全發(fā)現(xiàn)不了，測(cè)試產(chǎn)品時(shí)就會(huì)報(bào)錯(cuò)，如果調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，就會(huì)先懷疑產(chǎn)品出了問(wèn)題，又是換組件又是換 單板，最后才發(fā)現(xiàn)有插頭沒(méi)接，這種現(xiàn)象在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生，因此對(duì)這種傳統(tǒng)的防插錯(cuò)手段進(jìn)行完善很有必要，應(yīng)徹底杜絕了產(chǎn)品測(cè)試時(shí)插頭漏接的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有方法存在的插頭漏接問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法步驟如下
(1)利用導(dǎo)線連接轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專(zhuān)用轉(zhuǎn)接電纜插頭構(gòu)成ー個(gè)回路，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針和通用開(kāi)關(guān)的一個(gè)輸出觸點(diǎn)相連，終端插針和萬(wàn)用表模塊的測(cè)試端相連；
(2)在通用開(kāi)關(guān)輸出觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輸入觸點(diǎn)處加上ー個(gè)額定電壓；并接通通用開(kāi)關(guān)給回路上電；
(3)通過(guò)萬(wàn)用表模塊測(cè)試回路的輸出電壓，如果萬(wàn)用表顯示輸出電壓為額定電壓數(shù)值則說(shuō)明整個(gè)回路的插頭均接上了。本發(fā)明的虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)方案如下該系統(tǒng)包括通過(guò)導(dǎo)線順次連接而構(gòu)成ー個(gè)回路的轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專(zhuān)用轉(zhuǎn)接電纜插頭，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針上還與通用開(kāi)關(guān)的一個(gè)輸出觸點(diǎn)相連，終端插針還和萬(wàn)用表模塊的測(cè)試端相連。本發(fā)明的虛擬儀器的測(cè)試電纜防差錯(cuò)方法及系統(tǒng)，利用導(dǎo)線在轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專(zhuān)用轉(zhuǎn)接電纜插頭之間構(gòu)成ー個(gè)回路，測(cè)試時(shí)，在通用開(kāi)關(guān)輸出觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輸入觸點(diǎn)處上電，再通過(guò)萬(wàn)用表模塊測(cè)試回路的輸出電壓，可通過(guò)萬(wàn)用表讀數(shù)確認(rèn)該回路的插頭是否接上，本發(fā)明原理簡(jiǎn)單、操作方便，徹底杜絕了產(chǎn)品測(cè)試時(shí)插頭漏接的情況。


圖I是PXI測(cè)試系統(tǒng)框 圖2是實(shí)施例的回路接線圖。
具體實(shí)施例方式以虛擬儀器中主流的PXI測(cè)試系統(tǒng)為例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，其它虛擬儀器儀器與之類(lèi)似。(I)PXI測(cè)試系統(tǒng)組成及功能
常規(guī)的PXI測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)由以下幾部分組成PXI主機(jī)、被測(cè)產(chǎn)品適配器、通用電纜、專(zhuān)用電纜、被測(cè)產(chǎn)品。系統(tǒng)組成框圖如圖I所示。測(cè)試系統(tǒng)各部分組成及功能說(shuō)明如下
(a) PXI主機(jī)
PXI主機(jī)應(yīng)包括機(jī)拒、PXI主機(jī)箱及模塊、顯示器、供電電源和轉(zhuǎn)接電纜板等。供電電源用于向產(chǎn)品提供所需各種電源；由于PXI模塊對(duì)外的插裝不是易于拆裝的圓形插座，需要 將各PXI模塊上的信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線連接到轉(zhuǎn)接電纜板的圓形插座上；PXI主機(jī)箱及功能模塊用于模擬被測(cè)產(chǎn)品所需的各種激勵(lì)信號(hào)，并檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品產(chǎn)生的各種信號(hào)，PXI功能模塊有很多，例如通用開(kāi)關(guān)模塊、多路開(kāi)關(guān)模塊、萬(wàn)用表模塊和IO模塊等，具體的功能模塊根據(jù)測(cè)試需求選用，但通用開(kāi)關(guān)模塊和萬(wàn)用表模塊是肯定要用的。(b)被測(cè)產(chǎn)品適配器
如果采用測(cè)試電纜直接連接被測(cè)產(chǎn)品與主機(jī)的方式，需要的測(cè)試電纜數(shù)會(huì)很多，并且電纜交織厲害，使得電纜設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜，電纜安裝過(guò)于繁瑣，對(duì)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的故障定位也很不利，而在被測(cè)系統(tǒng)與檢測(cè)設(shè)備之間設(shè)計(jì)ー個(gè)適配器，將被測(cè)產(chǎn)品的各類(lèi)信號(hào)在適配器歸類(lèi)后再與主機(jī)連接必然會(huì)大幅度減少調(diào)試電纜的數(shù)量和產(chǎn)品測(cè)試時(shí)的故障定位時(shí)間；適配器由后面板和前面板組成，前后面板上各有相應(yīng)數(shù)量的插座。(C)調(diào)試電纜
調(diào)試電纜分為兩部分，一部分為專(zhuān)用電纜，直接將被測(cè)產(chǎn)品各插座上的信號(hào)連接到適配器的前面板上，專(zhuān)用電纜根據(jù)測(cè)試需求從一根到多根不等；另一部分為通用電纜，將已在適配器內(nèi)歸類(lèi)的的信號(hào)連接到PXI主機(jī)的轉(zhuǎn)接面板上，通用電纜根據(jù)測(cè)試需求從一根到多根不等。(2)測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法
傳統(tǒng)的測(cè)試插頭防插錯(cuò)手段是采用帶防插錯(cuò)鍵的插頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，雖然這種方法能有效的防止插頭插錯(cuò)，但其卻有一個(gè)很大的缺陷，就是通用電纜的插頭漏接，測(cè)試系統(tǒng)完全發(fā)現(xiàn)不了，因此對(duì)傳統(tǒng)的測(cè)試插座防插錯(cuò)手段進(jìn)行完善是很有必要的，本方法徹底杜絕了產(chǎn)品測(cè)試時(shí)通用電纜插頭漏接的情況。方法如下首先利用導(dǎo)線在轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器后面板插頭之間構(gòu)成ー個(gè)回路，回路的始端是轉(zhuǎn)接電纜板某個(gè)插頭的某個(gè)插針，這根插針又和通用開(kāi)關(guān)的某個(gè)輸出觸點(diǎn)相連，而回路的終端在轉(zhuǎn)接電纜板同一個(gè)電纜的另ー個(gè)插針上，同時(shí)這根插針又和萬(wàn)用表模塊的測(cè)試端的正極相連，這樣在檢測(cè)儀自檢時(shí)，在通用開(kāi)關(guān)輸出觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輸入觸點(diǎn)處加上ー個(gè)27V電壓，然后接通通用開(kāi)關(guān)的這一路觸點(diǎn)，整個(gè)回路就加上了電，最后再通過(guò)萬(wàn)用表模塊測(cè)試回路的輸出電壓，如果萬(wàn)用表顯示輸出電壓為27V左右則說(shuō)明整個(gè)回路的插頭均接上了。依此類(lèi)推，可將其它需要測(cè)試的各通用電纜的各插頭分別接入到不同的回路中，在檢測(cè)儀自檢時(shí)，調(diào)用事先編寫(xiě)好測(cè)試插頭防漏接子程序，依次檢測(cè)各個(gè)回路，這樣就完全解決了產(chǎn)品測(cè)試時(shí)插頭漏接的問(wèn)題。
通用電纜根據(jù)測(cè)試需求數(shù)量不等，下面以通用電纜I的測(cè)試插頭防漏接方法來(lái)說(shuō)明發(fā)明思路，其它通用電纜的防漏接方法與之類(lèi)似。測(cè)試回路接線圖見(jiàn)圖2。為了防止產(chǎn)品測(cè)試時(shí)通用電纜漏接，利用導(dǎo)線在通用開(kāi)關(guān)模塊I的觸點(diǎn)2、轉(zhuǎn)接電纜板的插座I的I插針、通用電纜I的測(cè)試插頭I的的I插針、通用電纜I的測(cè)試插頭2的的I插針、適配器的后面板的插座I的I插針、轉(zhuǎn)接電纜板的插座3的160插針以及萬(wàn)用表模塊的正極之間構(gòu)成ー個(gè)回路，在檢測(cè)儀自檢時(shí)通過(guò)軟件命令接通通用開(kāi)關(guān)模塊I的觸點(diǎn)I和觸點(diǎn)2之間的繼電器，這樣27V電源就通過(guò)回路加到了萬(wàn)用表模塊的正極，最后再通過(guò)軟件命令讀取萬(wàn)用表的值，如其等于27V就可以說(shuō)明通用電纜I連接正確。以此類(lèi)推可將其它通用電纜連接到各個(gè)回路中，并可按照測(cè)試插頭I的測(cè)試思路編制簡(jiǎn)單程序?qū)ζ?它測(cè)試插頭進(jìn)行測(cè)試，最后將各測(cè)試插頭測(cè)試程序打包成測(cè)試插頭防漏接子程序，并在每次產(chǎn)品測(cè)試之前調(diào)用測(cè)試插頭防漏接子程序，如子程序測(cè)試通過(guò)，則說(shuō)明所有的通用電纜都沒(méi)有漏接。
權(quán)利要求
1.ー種虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)方法，其特征在于，該方法的步驟如下 (1)利用導(dǎo)線連接轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專(zhuān)用轉(zhuǎn)接電纜插頭構(gòu)成ー個(gè)回路，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針和通用開(kāi)關(guān)的一個(gè)輸出觸點(diǎn)相連，終端插針和萬(wàn)用表模塊的測(cè)試端相連； (2)在通用開(kāi)關(guān)輸出觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輸入觸點(diǎn)處加上ー個(gè)額定電壓；并接通通用開(kāi)關(guān)給回路上電； (3)通過(guò)萬(wàn)用表模塊測(cè)試回路的輸出電壓，如果萬(wàn)用表顯示輸出電壓為額定電壓數(shù)值則說(shuō)明整個(gè)回路的插頭均接上了。
2.一種虛擬儀器的測(cè)試電纜防插錯(cuò)系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括通過(guò)導(dǎo)線順次連接而構(gòu)成ー個(gè)回路的轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專(zhuān)用轉(zhuǎn)接電纜插頭，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針上還與通用開(kāi)關(guān)的一個(gè)輸出觸點(diǎn)相連，終端插針還和萬(wàn)用表模塊的測(cè)試端相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種虛擬儀器的測(cè)試電纜防差錯(cuò)方法及系統(tǒng)，利用導(dǎo)線在轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專(zhuān)用轉(zhuǎn)接電纜插頭之間構(gòu)成一個(gè)回路，測(cè)試時(shí)，在通用開(kāi)關(guān)輸出觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輸入觸點(diǎn)處上電，再通過(guò)萬(wàn)用表模塊測(cè)試回路的輸出電壓，可通過(guò)萬(wàn)用表讀數(shù)確認(rèn)該回路的插頭是否接上，本發(fā)明原理簡(jiǎn)單、操作方便，徹底杜絕了產(chǎn)品測(cè)試時(shí)插頭漏接的情況。
文檔編號(hào)G01R31/02GK102818966SQ20111042648
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李辛, 喻波 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽(yáng)電光設(shè)備研究所