本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域，具體涉及一種潛油電泵井口電纜穿出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的潛油電泵井的電纜從套管四通頂部穿出，并經(jīng)過剝皮后密封，現(xiàn)在存在的問題是在油管掛的下端市場(chǎng)發(fā)生電纜擊穿現(xiàn)象，故障率占檢泵作業(yè)的10%以上，嚴(yán)重影響了石油產(chǎn)出。經(jīng)過分析，有如下原因?qū)е码娎|擊穿：一、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)電纜需要經(jīng)過剝皮，剝皮后電纜正好處于套管閥門處，對(duì)于含氣較高的油井，受到氣流的長期沖刷遭到侵害，另外剝皮作業(yè)操作不當(dāng)，易留下薄弱點(diǎn)，成為擊穿點(diǎn)；二、下放油管掛時(shí)，刮傷電纜，形成薄弱點(diǎn)，成為擊穿點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種電纜擊穿故障率低的潛油電泵井口電纜穿出結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種潛油電泵井口電纜穿出結(jié)構(gòu)，包括：

井口：其端部形成井口法蘭；

套管四通：其底部連接至井口法蘭，其兩側(cè)形成有套管閥門；

電纜密封件：其設(shè)在其中一側(cè)套管閥門的外口；

電纜：其一端伸入井口，另一端從電纜密封件穿出；

電纜引導(dǎo)裝置：設(shè)于電纜穿出側(cè)的套管閥門內(nèi)口；

所述電纜引導(dǎo)裝置包括：

支架：其固定在套管四通內(nèi)；

引導(dǎo)輪：其活動(dòng)連接在所述支架上，所述電纜繞過其上輪面。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括電纜護(hù)板，其固定在支架上并覆蓋電纜經(jīng)過的一側(cè)引導(dǎo)輪輪面。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述引導(dǎo)輪輪面的橫截面呈凹陷的圓弧。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括若干電纜固定卡用于固定電纜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

一、本發(fā)明的電纜穿出結(jié)構(gòu)，電纜從套管閥門穿出，無需再剝皮處理，同減小了起哦提流動(dòng)對(duì)電纜的侵蝕，降低了電纜擊穿故障率。

二、本發(fā)明的電纜穿出結(jié)構(gòu)，還包括引導(dǎo)輪和護(hù)板，引導(dǎo)輪幫助電纜穿過密封件，較少彎曲對(duì)電纜皮的傷害，護(hù)板保護(hù)電纜皮在下放油管掛時(shí)不被刮傷，都起到了降低電纜擊穿故障率的作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種潛油電泵井口電纜穿出結(jié)構(gòu)，包括井口1，井口1設(shè)有井口法蘭11，套管四通2通過底部的法蘭連接到井口法蘭11上，套管四通2頂部的法蘭設(shè)有法蘭蓋板22及總閥門7，套管四通2內(nèi)放入油管掛8和油管9，套管四通2的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)套管閥門21。

潛油電泵的電纜4一端伸入井內(nèi)，另一端不經(jīng)剝皮，直接穿入一側(cè)的套管閥門21內(nèi)，次套管閥門21外口設(shè)有電纜密封件3，電纜4穿過密封件后連接到接線盒10。

電纜4通過電纜固定卡6固定在油管9上，在穿出側(cè)的套管閥門21的內(nèi)扣設(shè)有一個(gè)電纜引導(dǎo)裝置5。

如圖2所示，電纜引導(dǎo)裝置5包括支架51，固定在套管四通2的腔體內(nèi)，引導(dǎo)輪52，活動(dòng)連接在支架51上，引導(dǎo)輪51輪面呈凹陷的圓弧，電纜4沿油管9上升，從引導(dǎo)輪51的上輪面繞過，從套管閥門21穿出。還設(shè)有一個(gè)電纜護(hù)板53，固定在支架51上，覆蓋住引導(dǎo)輪51的上輪面和靠近油管9一側(cè)的輪面，這樣在下方油管掛8和油管9時(shí)，可以保護(hù)電纜4不被其刮傷。