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      無繩水壺干燒保護器測試裝置及測試方法

      文檔序號:6027377閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:無繩水壺干燒保護器測試裝置及測試方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種測試裝置,尤其是一種測試無繩水壺中干燒保護器性能的測試裝置及測試方法。
      背景技術(shù)
      按照IEC60335-2-15和GB4706. 19標(biāo)準(zhǔn)19. 102條要求在無繩壺注入溫度為 15士5°的水,燒開后將水倒掉,反復(fù)進行100次,以檢驗無繩壺防干燒保護器的可靠性。目前,該測試均由測試人員手動操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種測試無繩水壺中干燒保護器性能的測試裝置及測試方法,能夠自動測試無繩水壺中干燒保護器的性能是否合格。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的無繩水壺干燒保護器測試裝置,包括內(nèi)部可承載各種組件的機柜、實現(xiàn)自動倒水的倒水裝置、實現(xiàn)排水與供水的水循環(huán)裝置、實現(xiàn)自動控制的電控裝置、供應(yīng)無繩水壺電源的電源接口。所述電控裝置包括電路板,以及與電路板電性連接的顯示屏、功能觸摸鍵;所述電路板設(shè)置于機柜內(nèi)部,所述功能觸摸鍵設(shè)置于機柜外表面上。所述水循環(huán)裝置包括積水盆、水槽、恒溫箱、水泵;所述積水盆位于機柜上表面, 所述水槽、水泵及恒溫箱位于機柜中,所述積水盆通過水管連接水槽,所述水槽通過水泵連接恒溫箱,所述恒溫箱通過排水水管將其中的水排出。所述的排水水管末端可調(diào)節(jié),一般設(shè)置在正對于無繩水壺壺口處。所述水槽容積為3L ;所述恒溫箱的容積為20ML ;所述恒溫箱溫度采用熱電阻來進行采樣,熱電阻的阻值隨著溫度的高低會發(fā)生變化,儀表根據(jù)阻值測出水的當(dāng)前溫度,并根據(jù)設(shè)定的PID值,對半導(dǎo)體制冷片的工作電流進行控制,從而得到高精度的水溫控制。當(dāng)水被抽出注入壺中后,水槽中的水進入恒溫箱,進行恒溫處理,所述恒溫水的溫度為15士5°。所述自動倒水裝置包括高臺、轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂、壺底座;所述高臺固定于機柜上表面,該高臺中設(shè)置有步進電機,所述步進電機連接轉(zhuǎn)軸;所述壺底座任意直徑兩端處分別固定有垂直該壺底座的第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂,所述第一轉(zhuǎn)臂頂端固定連接轉(zhuǎn)軸, 在與所述轉(zhuǎn)軸連接處下端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的機械手夾持器;所述第二轉(zhuǎn)臂同樣設(shè)置有機械手夾持器,所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂設(shè)置的夾持器在同一水平線上。所述電源接口位于機柜外表面,無繩水壺的電源線能夠插入該接口獲取電源。無繩水壺干燒保護器測試方法,包括以下步驟1、將無繩水壺放置在壺底座上,并用機械手夾持器固定,同時將無繩水壺的電源線插入電源接口。2、在機柜上的功能觸摸鍵上設(shè)置需要加熱的時間、注水量及實驗次數(shù)。
      3、往積水盆中倒水,水流進水槽中,水泵抽取一定量的水進入恒溫箱中進行加熱處理。
      4、將自來水注入無繩水壺,在功能觸摸鍵上按動啟動開關(guān),將無繩水壺的開關(guān)一直保持在開啟狀態(tài),對水壺內(nèi)的水進行加熱,水壺內(nèi)的水在設(shè)定的時間內(nèi)接近燒干后,水壺進行斷電保護后停止加熱。
      5、當(dāng)設(shè)置的時間結(jié)束時,電路板控制自動倒水裝置的步進電機轉(zhuǎn)動,相應(yīng)的壺底座也慢慢開始傾斜,當(dāng)傾斜到一定角度后,水壺中的水開始倒出至積水盆中,水順著積水盆流進水槽中,同時步進電機開始復(fù)位,水壺又回到初始狀態(tài)。
      6、水壺回到初始狀態(tài)后,水泵開始啟動,水槽中的水流至恒溫箱中,之前恒溫箱中的水根據(jù)起初設(shè)定的值排出恒溫箱,進而順著水管注入無繩水壺中。
      7、水壺中再次注入水后,斷電保護復(fù)位。
      8、水壺再次進行加熱,當(dāng)水壺中的水再次被加熱到接近燒干時,水壺再次進行斷電保護,停止加熱。
      9、依據(jù)所設(shè)定的次數(shù),所述測試裝置重復(fù)步驟5-8,當(dāng)已達所設(shè)定的測試次數(shù)后, 測試裝置停止測試。
      通常設(shè)定的注水量為20ml,加熱時間為60秒,測試次數(shù)為100次。
      本發(fā)明通過自動倒水裝置中的夾持機構(gòu)將樣品壺身放置在壺底座上,恒溫裝置中的水通過半導(dǎo)體裝置保持在要求溫度,注入壺中,壺開始工作至水燒干,1分鐘后,將壺底座傾斜,將余水倒掉,放回底座,反復(fù)進行100次,以此測試無繩壺的防干燒性能。


      圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明實施例的測試方法。
      圖中1、機柜;2、功能觸摸鍵;3、積水盆;4、水槽;5、恒溫箱;6、高臺;7、第二轉(zhuǎn)臂;8、第一轉(zhuǎn)臂;9、機械手夾持器;10、排水水管;11、壺底座。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明。
      參照圖1所示,無繩水壺干燒保護器測試裝置,包括內(nèi)部可承載各種組件的機柜 1、實現(xiàn)自動倒水的倒水裝置、實現(xiàn)排水與供水的水循環(huán)裝置、實現(xiàn)自動控制的電控裝置、供應(yīng)無繩水壺電源的電源接口。
      所述電控裝置包括電路板,以及與電路板電性連接的顯示屏、功能觸摸鍵2 ;所述電路板設(shè)置于機柜1內(nèi)部,所述功能觸摸鍵2設(shè)置于機柜1外表面上。
      所述水循環(huán)裝置包括積水盆3、水槽4、恒溫箱5、水泵;所述積水盆3位于機柜1 上表面,所述水槽4、水泵及恒溫箱5位于機柜1中,所述積水盆3通過水管連接水槽4,所述水槽4通過水泵連接恒溫箱5,所述恒溫箱5通過排水水管10將其中的水排出。所述的排水水管10末端可調(diào)節(jié),一般設(shè)置在正對于無繩水壺壺口處。所述水槽4容積為3L ;所述恒溫箱5的容積為20ML ;所述恒溫箱5溫度采用熱電阻來進行采樣,熱電阻的阻值隨著溫度的高低會發(fā)生變化,儀表根據(jù)阻值測出水的當(dāng)前溫度,并根據(jù)設(shè)定的PID值,對半導(dǎo)體制冷片的工作電流進行控制,從而得到高精度的水溫控制。當(dāng)水被抽出注入壺中后,水槽中的水進入恒溫箱,進行恒溫處理,所述恒溫水的溫度為15士5°。所述自動倒水裝置包括高臺6、轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)臂8、第二轉(zhuǎn)臂7、壺底座11 ;所述高臺6固定于機柜1上表面,該高臺6中設(shè)置有步進電機,所述步進電機連接轉(zhuǎn)軸;所述壺底座11任意直徑兩端處分別固定有垂直該壺底座11的第一轉(zhuǎn)臂8和第二轉(zhuǎn)臂7,所述第一轉(zhuǎn)臂8頂端固定連接轉(zhuǎn)軸,在與所述轉(zhuǎn)軸連接處下端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的機械手夾持器9;所述第二轉(zhuǎn)臂7同樣設(shè)置有機械手夾持器9,所述第一轉(zhuǎn)臂8與第二轉(zhuǎn)臂7設(shè)置的夾持器在同一水平線上。所述電源接口位于機柜1外表面,無繩水壺的電源線能夠插入該接口獲取電源。無繩水壺干燒保護器測試方法,包括以下步驟A、將無繩水壺放置在壺底座上,并用機械手夾持器固定,同時將無繩水壺的電源線插入電源接口。B、在機柜上的功能觸摸鍵上設(shè)置需要加熱的時間為1分鐘、注水量為20ml、實驗次數(shù)為100次。C、往積水盆中倒水,水流進水槽中,水泵抽取一定量的水進入恒溫箱中進行加熱處理。D、將自來水注入無繩水壺,在功能觸摸鍵上按動啟動開關(guān),將無繩水壺的開關(guān)一直保持在開啟狀態(tài),對水壺內(nèi)的水進行加熱,水壺內(nèi)的水在設(shè)定的時間內(nèi)接近燒干后,水壺進行斷電保護后停止加熱。E、當(dāng)設(shè)置的時間結(jié)束時,電路板控制自動倒水裝置的步進電機轉(zhuǎn)動,相應(yīng)的壺底座也慢慢開始傾斜,當(dāng)傾斜到一定角度后,水壺中的水開始倒出至積水盆中,水順著積水盆流進水槽中,同時步進電機開始復(fù)位,水壺又回到初始狀態(tài)。F、水壺回到初始狀態(tài)后,水泵開始啟動,水槽中的水流至恒溫箱中,之前恒溫箱中的水根據(jù)起初設(shè)定的值排出恒溫箱,進而順著水管注入無繩水壺中。G、水壺中再次注入水后,斷電保護復(fù)位。H、水壺再次進行加熱,當(dāng)水壺中的水再次被加熱到接近燒干時,水壺再次進行斷電保護,停止加熱。I、依據(jù)所設(shè)定的次數(shù),所述測試裝置重復(fù)步驟E-H,當(dāng)已達所設(shè)定的測試次數(shù)后, 測試裝置停止測試。
      權(quán)利要求
      1.無繩水壺干燒保護器測試裝置,其特征在于包括內(nèi)部可承載各種組件的機柜、實現(xiàn)自動倒水的倒水裝置、實現(xiàn)排水與供水的水循環(huán)裝置、實現(xiàn)自動控制的電控裝置、供應(yīng)無繩水壺電源的電源接口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無繩水壺干燒保護器測試裝置,其特征在于所述電控裝置包括電路板,以及與電路板電性連接的顯示屏、功能觸摸鍵;所述電路板設(shè)置于機柜內(nèi)部,所述功能觸摸鍵設(shè)置與機柜外表面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無繩水壺干燒保護器測試裝置,其特征在于所述水循環(huán)裝置包括積水盆、水槽、恒溫箱、水泵;所述積水盆位于機柜上表面,所述水槽、水泵及恒溫箱位于機柜中,所述積水盆通過水管連接水槽,所述水槽通過水泵連接恒溫箱,所述恒溫箱通過排水水管將其中的水排出,所述的排水水管末端可調(diào)節(jié),一般設(shè)置在正對于無繩水壺壺口處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無繩水壺干燒保護器測試裝置,其特征在于所述自動倒水裝置包括高臺、轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂、壺底座;所述高臺固定于機柜上表面,該高臺中設(shè)置有步進電機,所述步進電機連接轉(zhuǎn)軸;所述壺底座任意直徑兩端處分別固定有垂直該壺底座的第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂,所述第一轉(zhuǎn)臂頂端固定連接轉(zhuǎn)軸,在與所述轉(zhuǎn)軸連接處下端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的機械手夾持器;所述第二轉(zhuǎn)臂同樣設(shè)置有機械手夾持器,所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂設(shè)置的夾持器在同一水平線上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無繩水壺干燒保護器測試裝置,其特征在于所述水槽容積為3L。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無繩水壺干燒保護器測試裝置,其特征在于所述恒溫箱的容積為20ML。
      7.無繩水壺干燒保護器測試方法,包括以下步驟.1、將無繩水壺放置在壺底座上,并用機械手夾持器固定,同時將無繩水壺的電源線插入電源接口。.2、在機柜上的功能觸摸鍵上設(shè)置需要加熱的時間、注水量及實驗次數(shù)。.3、往積水盆中倒水,水流進水槽中,水泵抽取一定量的水進入恒溫箱中進行加熱處理。.4、將自來水注入無繩水壺,在功能觸摸鍵上按動啟動開關(guān),將無繩水壺的開關(guān)一直保持在開啟狀態(tài),對水壺內(nèi)的水進行加熱,水壺內(nèi)的水在設(shè)定的時間內(nèi)接近燒干后,水壺進行斷電保護后停止加熱。.5、當(dāng)設(shè)置的時間結(jié)束時,電路板控制自動倒水裝置的步進電機轉(zhuǎn)動,相應(yīng)的壺底座也慢慢開始傾斜,當(dāng)傾斜到一定角度后,水壺中的水開始倒出至積水盆中,水順著積水盆流進水槽中,同時步進電機開始復(fù)位,水壺又回到初始狀態(tài)。.6、水壺回到初始狀態(tài)后,水泵開始啟動,水槽中的水流至恒溫箱中,之前恒溫箱中的水根據(jù)起初設(shè)定的值排出恒溫箱,進而順著水管注入無繩水壺中。.7、水壺中再次注入水后,斷電保護復(fù)位。.8、水壺再次進行加熱,當(dāng)水壺中的水再次被加熱到接近燒干時,水壺再次進行斷電保護,停止加熱。.9、依據(jù)所設(shè)定的次數(shù),所述測試裝置重復(fù)步驟5-8,當(dāng)已達所設(shè)定的測試次數(shù)后,測試裝置停止測試。
      8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的無繩水壺干燒保護器測試方法,其特征在于所述的注水量為20ml,加熱時間為60秒,測試次數(shù)為100次。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了無繩水壺干燒保護器測試裝置及測試方法,包括內(nèi)部可承載各種組件的機柜、實現(xiàn)自動倒水的倒水裝置、實現(xiàn)排水與供水的水循環(huán)裝置、實現(xiàn)自動控制的電控裝置、供應(yīng)無繩水壺電源的電源接口。本發(fā)明通過自動倒水裝置中的夾持機構(gòu)將樣品壺身放置在壺底座上,恒溫裝置中的水通過半導(dǎo)體裝置保持在要求溫度,注入壺中,壺開始工作至水燒干,1分鐘后,將壺底座傾斜,將余水倒掉,放回底座,反復(fù)進行100次,以此測試無繩壺的防干燒性能。
      文檔編號G01M99/00GK102494918SQ20111044509
      公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者周毅, 孫文, 張穎, 徐蓓蓓, 李輝, 梁澄波, 溫志英, 馬菁菁 申請人:沈陽出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術(shù)中心, 深圳出入境檢驗檢疫局工業(yè)品檢測技術(shù)中心
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