專利名稱:一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)已有的汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái),在測(cè)試前必須對(duì)車輛前輪進(jìn)行準(zhǔn)確定位, 檢測(cè)時(shí)間過長(zhǎng),測(cè)試過程中,需要使車輛前輪與測(cè)試臺(tái)的相對(duì)位置保持一定,已有的汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)在測(cè)試過程中隨著轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生變化,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)回拉力,因此導(dǎo)致汽車前輪與轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)的相對(duì)位置有一定變化,并且轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)在測(cè)試過程中回位零點(diǎn)易偏移, 回位等待時(shí)間過長(zhǎng),使得車輪的實(shí)際轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)臺(tái)面的轉(zhuǎn)角不一致,最終導(dǎo)致測(cè)試精度存在誤差,重復(fù)性誤差達(dá)3度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高汽車前輪轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)盤靈活性及測(cè)試精度的回位
直ο本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,包括臺(tái)架,轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤軸與臺(tái)架相連接,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于夾緊車輪的橫向夾緊機(jī)構(gòu)與固定車輪的固定塊,還包括轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)設(shè)臺(tái)架上方,其上設(shè)有過渡板與轉(zhuǎn)盤連接,過渡板上設(shè)有原點(diǎn)定位支架,該原點(diǎn)定位支架上設(shè)有行程開關(guān),轉(zhuǎn)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)檢查塊。為了較好地實(shí)施本實(shí)用新型,該轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鎖緊氣缸固定在所述臺(tái)架上,對(duì)稱設(shè)置于臺(tái)架兩側(cè),該兩個(gè)鎖緊氣缸軸上分別通過螺栓固定連接有頂塊,兩個(gè)鎖緊氣缸的前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向裝置,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤固定塊設(shè)于轉(zhuǎn)盤兩側(cè),并與鎖緊氣缸軸位于同一水平軸上,所述鎖緊氣缸鎖止于轉(zhuǎn)盤固定塊,一個(gè)輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)固定設(shè)于臺(tái)架上方,并與轉(zhuǎn)盤軸連接,一個(gè)雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)固定設(shè)于臺(tái)架上方并且與轉(zhuǎn)盤連接。該雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к壟c縱向?qū)к壐饕唤M,該縱向?qū)к壒潭ㄓ谂_(tái)架上,其上設(shè)有過渡板與橫向?qū)к壪噙B接,橫向?qū)к壣线B接有過渡板。該輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)為平衡彈簧輔助機(jī)構(gòu),主要由四根平衡彈簧組成。更進(jìn)一步地,該導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向板,該頂塊與轉(zhuǎn)盤固定塊均為V型塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠保證車輪與轉(zhuǎn)盤在不存在偏斜的情況下進(jìn)行車輛前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試試驗(yàn),提高了測(cè)量精度,測(cè)量的重復(fù)性精度誤差小于0. 5度。(2)本實(shí)用新型能夠在較短的時(shí)間內(nèi),使轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)完全回到初始位置,因?yàn)檗D(zhuǎn)盤原點(diǎn)完全回位,從而減少測(cè)試誤差,保證測(cè)量精度。(3)本實(shí)用新型使用時(shí),即使車輛前輪在初始位置未對(duì)正,也可以通過轉(zhuǎn)盤的調(diào)整,使得車輛前輪與轉(zhuǎn)盤之間的相對(duì)位置滿足測(cè)試條件。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤回位時(shí)的示意圖。其中,圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1為臺(tái)架,2為轉(zhuǎn)盤,3為轉(zhuǎn)盤軸,4為橫向夾緊機(jī)構(gòu),5為轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)檢查塊,6為固定塊,7為鎖緊氣缸,8為螺栓,9為頂塊,10為導(dǎo)向裝置,11為轉(zhuǎn)盤固定塊,12為橫向?qū)к墸?3 為縱向?qū)к墸?4為過渡板,15為平衡彈簧,16為原點(diǎn)定位支架,17為行程開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1、圖2所示,轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鎖緊氣缸7固定在臺(tái)架1上,對(duì)稱設(shè)置于臺(tái)架1兩側(cè),該兩個(gè)鎖緊氣缸軸上分別通過螺栓8固定連接有頂塊9,兩個(gè)鎖緊氣缸7的前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板10 ;兩個(gè)轉(zhuǎn)盤固定塊11設(shè)于轉(zhuǎn)盤2兩側(cè),并與鎖緊氣缸軸位于同一水平軸上,鎖緊氣缸7鎖止于轉(zhuǎn)盤固定塊11 ;一個(gè)輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)由四根平衡彈簧15組成,并固定設(shè)于臺(tái)架1上方,與轉(zhuǎn)盤軸3連接;一個(gè)雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)固定設(shè)于臺(tái)架1上方,轉(zhuǎn)盤 2下方,對(duì)轉(zhuǎn)盤2前后左右方向形成的偏移進(jìn)行調(diào)整;雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к?2與縱向?qū)к?3,該縱向?qū)к?3固定于臺(tái)架1上,其上設(shè)有過渡板14與橫向?qū)к?2相連接,該橫向?qū)к?2上設(shè)有過渡板14與所述轉(zhuǎn)盤2相連接。車輪駛上轉(zhuǎn)盤2,橫向夾緊機(jī)構(gòu)4與固定塊6將車輪固定,頂塊2與轉(zhuǎn)盤固定塊4 脫開,雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)盤2的偏移進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后,車輛開始測(cè)試前輪轉(zhuǎn)向角;車輛駛離臺(tái)架1后,轉(zhuǎn)盤2未回正,輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)盤偏移進(jìn)行修正,如果轉(zhuǎn)盤2前后方向發(fā)生偏移,在平衡彈簧15的作用力下,縱向?qū)к?3對(duì)轉(zhuǎn)盤2進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整使其回位;如果轉(zhuǎn)盤2左右方向發(fā)生偏移,在平衡彈簧15的作用力下,橫向?qū)к?2對(duì)轉(zhuǎn)盤2進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整使其回位。當(dāng)轉(zhuǎn)盤2上的原點(diǎn)檢查塊5與轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)定位支架上的行程機(jī)關(guān)17接觸,鎖緊氣缸 7開始鎖緊,頂塊9沿著導(dǎo)向板10鎖止于轉(zhuǎn)盤固定塊11,頂塊9與轉(zhuǎn)盤固定塊11均為V型塊,當(dāng)鎖緊氣缸7完全鎖緊時(shí),轉(zhuǎn)盤2完全回位,輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤2回位速度明顯加快,由于轉(zhuǎn)盤2原點(diǎn)完全回位,從而減少了測(cè)試誤差,保證了測(cè)量精度。如圖3所示,本實(shí)用新型時(shí)在使用時(shí),車輪駛上轉(zhuǎn)盤2,轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)中的輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)與雙導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)盤2偏移位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,當(dāng)轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)檢查塊5回到原位置時(shí),與原點(diǎn)定位支架16上的行程機(jī)關(guān)17接觸,轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)鎖緊氣缸開始鎖緊,對(duì)轉(zhuǎn)盤2回位后的位置進(jìn)行固定,在車輪與轉(zhuǎn)盤2不存在偏斜的情況下,進(jìn)行車輪轉(zhuǎn)向角試驗(yàn),從而能夠保證提高測(cè)量精度。本實(shí)用新型在使用時(shí),即使車輛前輪在初始位置未對(duì)正,也可以通過回位機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)盤2的調(diào)整,使得車輛前輪與轉(zhuǎn)盤2之間的相對(duì)位置滿足測(cè)試條件。如上所述,便可較好地實(shí)施本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,包括臺(tái)架(1)和轉(zhuǎn)盤(2),所述轉(zhuǎn)盤(2)通過轉(zhuǎn)盤軸(3)與臺(tái)架(1)相連接,轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有用于夾緊車輪的橫向夾緊機(jī)構(gòu)(4)與固定車輪的固定塊(6),其特征在于,還包括轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)設(shè)于臺(tái)架(1)上方, 其上設(shè)有過渡板(14)與轉(zhuǎn)盤(2)連接,過渡板(14)上設(shè)有原點(diǎn)定位支架(16),該原點(diǎn)定位支架(16)上設(shè)有行程開關(guān)(17),轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)檢查塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鎖緊氣缸(7)固定在所述臺(tái)架(1)上,對(duì)稱設(shè)置于臺(tái)架(1)兩側(cè),該兩個(gè)鎖緊氣缸軸上分別通過螺栓(8)固定連接有頂塊(9),兩個(gè)鎖緊氣缸的前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向裝置(10),兩個(gè)轉(zhuǎn)盤固定塊(11)設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)兩側(cè),并與鎖緊氣缸軸位于同一水平軸上,所述鎖緊氣缸(7)鎖止于轉(zhuǎn)盤固定塊(11),一個(gè)輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)固定設(shè)于臺(tái)架(1)上方,并與轉(zhuǎn)盤軸(3)連接,一個(gè)雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)固定設(shè)于臺(tái)架(1)上方并且與轉(zhuǎn)盤(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,其特征在于,所述雙層導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к?12)與縱向?qū)к?13)各一組,該縱向?qū)к?13)固定于臺(tái)架(1) 上,其上設(shè)有過渡板(14)與橫向?qū)к?12)相連接,橫向?qū)к壣线B接有過渡板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,其特征在于,所述輔助轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)為平衡彈簧輔助機(jī)構(gòu),主要由四根平衡彈簧(15)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向裝置(10)為導(dǎo)向板,所述頂塊(9)與轉(zhuǎn)盤固定塊(11)均為V型塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)盤回位裝置,包括臺(tái)架(1),轉(zhuǎn)盤(2),所述轉(zhuǎn)盤(2)通過轉(zhuǎn)盤軸(3)與臺(tái)架(1)相連接,轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有用于夾緊車輪的橫向夾緊機(jī)構(gòu)(4)與固定車輪的固定塊(6),還包括轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤回位機(jī)構(gòu)設(shè)于臺(tái)架(1)上方,其上設(shè)有過渡板(14)與轉(zhuǎn)盤(2)連接,過渡板(14)上設(shè)有原點(diǎn)定位支架(16),該原點(diǎn)定位支架(16)上設(shè)有行程開關(guān)(17),轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)檢查塊(5)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、能夠在較短的時(shí)間內(nèi),使轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)完全回到初始位置,能夠保證車輪與轉(zhuǎn)盤在不存在偏斜的情況下進(jìn)行車輛前輪轉(zhuǎn)角測(cè)試試驗(yàn),提高了測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01B21/22GK202008356SQ20112001759
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
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