專利名稱：一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剛度試驗機，特別是一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機。
背景技術(shù)：
滾動直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、滾動體和保持器組成，它是一種新型的作相對往復(fù)直線運動的滾動支承，能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球滾動來代替直接的滑動接觸，并且滾動體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實現(xiàn)無限循環(huán)。滾動直線導(dǎo)軌副具有摩擦系數(shù)小、運行精度高、無爬行、耐磨損、剛度高、熱變形小等優(yōu)點，被廣泛用作高精度數(shù)控機床和加工中心的導(dǎo)向部件。滾動直線導(dǎo)軌副剛度是指滾動直線導(dǎo)軌副承受恒定載荷的能力，靜態(tài)變形不但會改變零部件的幾何精度并影響加工質(zhì)量，還會影響滾動直線導(dǎo)軌副的抗振性、生產(chǎn)率、噪聲、工作壽命、運動平衡性、發(fā)熱和磨損等。因此，在滾動直線導(dǎo)軌副設(shè)計階段對其剛度進行分析，保證滾動直線導(dǎo)軌副具有足夠剛度對其應(yīng)用有著重要實際意義。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種操作簡便、檢測精度高、穩(wěn)定性好的滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其包括底座，底座上設(shè)置有試驗平臺，所述試驗平臺上固定安裝有龍門架，所述龍門架滑動安裝有可在龍門架內(nèi)上下移動的橫梁，所述試驗平臺上固定安裝有用于夾裝導(dǎo)軌的下夾具，所述橫梁上固定安裝用于夾裝滑塊的上夾具，所述下夾具內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌下表面接觸的下傳感器，所述上夾具內(nèi)設(shè)置有與滑塊上表面接觸的上傳感器，所述上夾具的左右側(cè)面連接有與試驗平臺相接觸的左、右傳感器；作為上述技術(shù)方案的改進，所述底座內(nèi)設(shè)置有伺服電機，伺服電機通過同步帶帶動橫梁在龍門架內(nèi)上下移動。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底座的面板上設(shè)置有電源開關(guān)以及急停按鈕；進一步，所述橫梁通過連接頭與上夾具螺紋連接，所述連接頭與橫梁通過銷軸連接固定；所述試驗機內(nèi)安裝有收集傳感器數(shù)據(jù)后進行導(dǎo)軌副剛度計算的計算機系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是本產(chǎn)品只要對滾動直線導(dǎo)軌副的不同位置進行拉、壓試驗，即可通過計算機系統(tǒng)收集傳感器數(shù)據(jù)后得出導(dǎo)軌副的剛度結(jié)果，本產(chǎn)品裝夾方便，試驗效率高、有效防止夾具變形，減少系統(tǒng)誤差，從而可以滿足不同型號的滾動直線導(dǎo)軌副的剛度試驗。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A處放大圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2，一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其包括底座1，為了方便控制，所述底座1的面板上設(shè)置有電源開關(guān)以及急停按鈕11，另外，底座1上設(shè)置有試驗平臺2，所述試驗平臺2上固定安裝有龍門架3，所述龍門架3滑動安裝有可在龍門架3內(nèi)上下移動的橫梁4，其具體結(jié)構(gòu)為所述底座1內(nèi)設(shè)置有伺服電機，伺服電機通過同步帶帶動橫梁4在龍門架3內(nèi)上下移動，所述試驗平臺2上固定安裝有用于夾裝導(dǎo)軌7的下夾具5，所述橫梁 4上固定安裝用于夾裝滑塊8上夾具6，所述下夾具5內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌7下表面接觸的下傳感器51，所述上夾具6內(nèi)設(shè)置有與滑塊8上表面接觸的上傳感器61，所述上夾具6的左右側(cè)面連接有與試驗平臺2相接觸的左、右傳感器62、63。為了方便連接，所述橫梁4通過連接頭9與上夾具6螺紋連接，所述連接頭9與橫梁4通過銷軸10連接固定。本產(chǎn)品的工作原理是試驗前首先將導(dǎo)軌7夾裝在試驗平臺2的下夾具5上，再將滑塊8夾裝在橫梁4的上夾具6上，橫梁4在伺服電機的驅(qū)動下在龍門架3內(nèi)上下移動，從而對試驗導(dǎo)軌副產(chǎn)生拉和壓的作用力，只要準(zhǔn)確控制伺服電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角就能精確控制試驗力的遞增速度和試驗力的大小，導(dǎo)軌副受力時的變形量由安裝在上夾具6和下夾具 5上的4個傳感器進行檢測，其中左、右傳感器62、63用于檢測導(dǎo)軌副整體的剛度位移量， 上、下傳感器61、51分別檢測滑塊8和導(dǎo)軌7單獨的變形量或位移量，以便于與導(dǎo)軌副整體的剛度位移量作進一步的分析和比較。進行剛度試驗時，試驗機內(nèi)的計算機系統(tǒng)收集傳感器數(shù)據(jù)后進行導(dǎo)軌副剛度計算，并動態(tài)地繪制試驗導(dǎo)軌副的剛度曲線，從而得出導(dǎo)軌副剛度的試驗結(jié)果。本產(chǎn)品只要對滾動直線導(dǎo)軌副的不同位置進行拉、壓試驗，即可通過計算機系統(tǒng)收集傳感器數(shù)據(jù)后得出導(dǎo)軌副的剛度結(jié)果，本產(chǎn)品裝夾方便，試驗效率高、有效防止夾具變形，減少系統(tǒng)誤差，從而可以滿足不同型號的滾動直線導(dǎo)軌副的剛度試驗。
權(quán)利要求1.一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其特征在于包括底座(1)，底座(1)上設(shè)置有試驗平臺O)，所述試驗平臺( 上固定安裝有龍門架(3)，所述龍門架C3)滑動安裝有可在龍門架(3)內(nèi)上下移動的橫梁G)，所述試驗平臺( 上固定安裝有用于夾裝導(dǎo)軌(7)的下夾具(5)，所述橫梁(4)上固定安裝用于夾裝滑塊(8)的上夾具(6)，所述下夾具(5)內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌(7)下表面接觸的下傳感器(51)，所述上夾具(6)內(nèi)設(shè)置有與滑塊(8)上表面接觸的上傳感器(61)，所述上夾具(6)的左右側(cè)面連接有與試驗平臺( 相接觸的左、右傳感器(62、63)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其特征在于所述底座(1) 內(nèi)設(shè)置有伺服電機，伺服電機通過同步帶帶動橫梁(4)在龍門架(3)內(nèi)上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其特征在于所述底座(1) 的面板上設(shè)置有電源開關(guān)以及急停按鈕(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其特征在于所述橫梁(4) 通過連接頭(9)與上夾具(6)螺紋連接，所述連接頭(9)與橫梁(4)通過銷軸(10)連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其特征在于所述試驗機內(nèi)安裝有收集傳感器數(shù)據(jù)后進行導(dǎo)軌副剛度計算的計算機系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種滾動直線導(dǎo)軌副剛度試驗機，其包括底座，底座上設(shè)置有試驗平臺，所述試驗平臺上固定安裝有龍門架，所述龍門架滑動安裝有可在龍門架內(nèi)上下移動的橫梁，所述試驗平臺上固定安裝有用于夾裝導(dǎo)軌的下夾具，所述橫梁上固定安裝用于夾裝滑塊的上夾具，所述下夾具內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌下表面接觸的下傳感器，所述上夾具內(nèi)設(shè)置有與滑塊上表面接觸的上傳感器，所述上夾具的左右側(cè)面連接有與試驗平臺相接觸的左、右傳感器；本產(chǎn)品裝夾方便，試驗效率高、有效防止夾具變形，減少系統(tǒng)誤差，從而可以滿足不同型號的滾動直線導(dǎo)軌副的剛度試驗。
文檔編號G01M13/00GK202075121SQ201120104639
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者葉飛原, 張艷紅, 楊炫召 申請人:廣東高新凱特精密機械股份有限公司