專利名稱：一種彈體藥室容積的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)腔容積測量的裝置，特別涉及一種對火炮炮彈的彈體藥室容積進行測量的彈體藥室容積測量裝置。
背景技術(shù)：
在火炮炮彈的加工工藝中，彈體內(nèi)的裝藥量是一個很關(guān)鍵的參數(shù)，因此對彈體藥室容積進行精密的檢測就是一個重要的過程，也是目前國內(nèi)的軍工業(yè)的一個難題。長期以來，軍工企業(yè)在炮彈生產(chǎn)過程中，對彈體藥室容積的測量都是采用“稱水法”(即利用彈體藥室注入水的前后質(zhì)量差除以水的密度得到)，這種方法不僅費事費工，而且檢測結(jié)果的誤差也較大，適應不了現(xiàn)代軍工生產(chǎn)的要求。目前，有人提出一種利用氣體充入，通過測量氣體壓強的方法間接測出彈體容積。 但此種方法對外部環(huán)境要求較高，且影響因素也較多，如氣體溫度、氣源溫度、充氣口流量， 又有氣體泄漏等誤差，還對充氣口即彈體口接口的密封性要求較高，可操作性不大。因此需要研究新的彈體藥室容積測量裝置，以提高測量彈體藥室容積的準確度和效率。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對目前生產(chǎn)過程中，彈體藥室容積測量精度不高、誤差大、效率較低等不足，提出一種彈體藥室容積測量裝置。本實用新型的技術(shù)方案一種彈體藥室容積的測量裝置，其特征在于包括測量機架，在測量機架上設置夾緊裝置、加注壓力缸和加注液體容器，待測量的彈體設置在測量機架上，夾緊裝置用以夾緊待測量的彈體；在待測量的彈體的彈體內(nèi)腔中設置彈性薄膜材料制成的測量夾具，加注液體容器的加注管道通入測量夾具內(nèi)，加注壓力缸的活塞推桿作用在加注液體容器內(nèi)，推動加注液體容器內(nèi)的液體經(jīng)加注管道流入測量夾具內(nèi)。在測量夾具中放入體積已知的填充體。在待測量的彈體的上端，設置連接頭，連接頭的中間設置有通孔，通孔的上下端都設置有內(nèi)螺紋，通過上端的內(nèi)螺紋將加注管道連接，通過下端的內(nèi)螺紋將測量夾具和填充體連接。所述的填充體是圓棒狀，填充體上端設置有一段外螺紋，通過該外螺紋與連接頭下端的內(nèi)螺紋相配而旋入，在填充體內(nèi)部設置有通液孔。本實用新型采用一種彈性薄膜材料制成特殊夾具，并在薄膜材料中放入重量輕體積已知的填充物，將夾具放入彈體內(nèi)腔，借助液壓的推力往夾具中注入液體使彈性薄膜材料與彈體內(nèi)腔緊密接觸，使用位移傳感器測量壓力缸中推桿前行距離，計算沖入到夾具中的液體的體積。最后將彈性薄膜材料的自身體積，填充物的體積和沖入到夾具中液體的體積相加即得到結(jié)果。本實用新型的測量裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點1、測量精度高；該裝置的自動化程度較高，通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動的測量過程，獲得較高的測量精度；在測量過程中，位移傳感器可以直接準確測量推桿的距離(由初始位置到停止位置的距離)，然后將數(shù)據(jù)傳送到程序中，進行計算，故可快速直接讀出數(shù)據(jù)。2、測量效率高另外本裝置克服傳統(tǒng)方法中對被測物體的污染，減少了對污染處理的環(huán)節(jié)，也就提高了測量效率。3、測量設備結(jié)構(gòu)簡單、成本不高；該技術(shù)打破傳統(tǒng)的直接測量的思維定勢，而是轉(zhuǎn)換為簡單的位移測量，而位移測量(如使用位移傳感器)在技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)較為成熟，這為實現(xiàn)準確的間接測量打下了基礎。在生產(chǎn)場地中常備有液壓或氣壓站，故該發(fā)明的現(xiàn)實可操作和實用性都比較大，無需提供特別的設備。4、使用范圍廣；本實用新型還可以用于其他不規(guī)則的內(nèi)腔容積的測量，將有較好的運用前景。

圖1是本實用新型測量裝置裝配圖；圖2是本實用新型測量裝置第二種裝配圖；圖3是本實用新型所用的連接頭結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實用新型所用的填充體(件10)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本實用新型快速測量彈體藥室容積的裝置，如圖1、2、3、4中，包括測量機架1，在測量機架1上設置夾緊裝置2、加注壓力缸3和加注液體容器4，待測量的彈體5設置在測量機架1上，夾緊裝置2用以夾緊待測量的彈體5，夾緊裝置2可以是夾緊氣缸(液壓缸、氣壓缸)、合適的夾具等；在待測量的彈體5的彈體內(nèi)腔中設置彈性薄膜材料制成的測量夾具 6，加注液體容器4的加注管道7通入測量夾具6內(nèi)，加注壓力缸3的活塞推桿作用在加注液體容器4內(nèi)，推動加注液體容器4內(nèi)的液體經(jīng)加注管道7流入測量夾具6內(nèi)。為了測量準確，在加注壓力缸3內(nèi)設置位移傳感器，該位移傳感器能檢測加注壓力缸3的活塞推桿的移動距離；位移傳感器用于準確測量到推桿由初始位置到停止位置的距離，并將數(shù)據(jù)傳送到微機。本實用新型的加注壓力缸3、夾緊裝置2選用的夾緊壓力缸，在控制裝置控制下移動，控制裝置用于控制壓力缸的電機的正反轉(zhuǎn)，從而控制壓力缸推桿的前進和后退；夾緊裝置2通過液壓桿或夾緊塊，頂住待測量的彈體5底座，從而使彈體和測量夾具6緊貼；在測量中，加注壓力缸3提供較大的推力，使測量夾具6的薄膜材料緊貼彈體內(nèi)腔的內(nèi)壁，故需要很好的固連裝置使測量夾具6和彈體的上邊緣緊密接觸。測量夾具6上可以設置便于藥室內(nèi)空氣排出的槽結(jié)構(gòu)，便于氣體排出。為了提高測量效率，對于較大體積的彈體藥室，為了提高測量效率，在測量夾具6 中放入體積已知的填充體10，能減少需要加入的液體體積，以減少壓力缸推桿的前行距離， 提高測量效率。如圖3中，為了使本實用新型測量裝置待測量的彈體5內(nèi)的測量夾具6與加注管道7可靠連接，使液體能夠全部加注到測量夾具6中，在待測量的彈體5的上端，設置連接頭12，連接頭12的中間設置有通孔13，通孔13的上下端都設置有內(nèi)螺紋，連接時通過上端的內(nèi)螺紋將加注管道7連接，通過下端的內(nèi)螺紋將測量夾具6、填充體10等連接，同時本裝置采用現(xiàn)有技術(shù)的密封結(jié)構(gòu)，以獲得達到要求的密封效果。 如圖4中，本實用新型所用填充體10的一種具體實施例結(jié)構(gòu)，圓棒狀的填充體10 上端設置有一段外螺紋，便于連接；連接時通過該外螺紋與連接頭12下端的內(nèi)螺紋相配而旋入，同時將彈性薄膜材料制成的測量夾具6夾持在內(nèi)、外螺紋之間而連接；在填充體10內(nèi)部設置有通液孔14，加注液體容器4內(nèi)的液體在加注壓力缸3左右下，通過加注管道7、連接頭12的通孔13、通液孔14填充入測量夾具6內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈體藥室容積的測量裝置，其特征在于包括測量機架(1)，在測量機架(1)上設置夾緊裝置(2)、加注壓力缸(3)和加注液體容器(4)，待測量的彈體(5)設置在測量機架 (1)上，夾緊裝置(2)用以夾緊待測量的彈體(5);在待測量的彈體(5)的彈體內(nèi)腔中設置彈性薄膜材料制成的測量夾具(6 )，加注液體容器(4 )的加注管道(7 )通入測量夾具(6 )內(nèi)，加注壓力缸(3)的活塞推桿作用在加注液體容器(4)內(nèi)，推動加注液體容器(4)內(nèi)的液體經(jīng)加注管道(7)流入測量夾具(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈體藥室容積的測量裝置，其特征在于在測量夾具(6)中放入體積已知的填充體(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈體藥室容積的測量裝置，其特征在于在待測量的彈體(5)的上端，設置連接頭(12)，連接頭(12)的中間設置有通孔(13)，通孔(13)的上下端都設置有內(nèi)螺紋，通過上端的內(nèi)螺紋將加注管道(7)連接，通過下端的內(nèi)螺紋將測量夾具(6) 和/或填充體(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈體藥室容積的測量裝置，其特征在于所述的填充體(10) 是圓棒狀，填充體(10)上端設置有一段外螺紋，通過該外螺紋與連接頭(12)下端的內(nèi)螺紋相配而旋入，在填充體(10)內(nèi)部設置有通液孔(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種彈體藥室容積的測量裝置，其特征在于包括測量機架，在測量機架上設置夾緊裝置、加注壓力缸和加注液體容器，待測量的彈體設置在測量機架上，夾緊裝置用以夾緊待測量的彈體；在待測量的彈體的彈體內(nèi)腔中設置彈性薄膜材料制成的測量夾具，加注液體容器的加注管道通入測量夾具內(nèi)，加注壓力缸的活塞推桿作用在加注液體容器內(nèi)，推動加注液體容器內(nèi)的液體經(jīng)加注管道流入測量夾具內(nèi)。本實用新型的測量裝置，測量精度高；該裝置的自動化程度較高，通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動的測量過程，獲得較高的測量精度；測量效率高測量設備結(jié)構(gòu)簡單、成本不高；使用范圍廣；還可以用于其他不規(guī)則的內(nèi)腔容積的測量。
文檔編號G01F17/00GK202057376SQ20112013095
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者李可飛, 程衛(wèi)平, 胡廷朋, 郝建軍, 陳宇 申請人:重慶理工大學