專利名稱：二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
制冷系統(tǒng)中的滿液式蒸發(fā)器是臥式殼管式，在滿液式蒸發(fā)器的筒體內(nèi)充注液體制冷劑，液體與傳熱表面接觸良好，沸騰換熱系數(shù)高。但是目前CO2等高壓制冷劑的蒸發(fā)器由于殼側(cè)壓力過高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度大，仍然采用干式。因此，CO2等高壓制冷劑系統(tǒng)的效率還需要提高，改用滿液式蒸發(fā)器替代原來的干式蒸發(fā)器是途徑之一，致力于CO2等高壓制冷劑在滿液式系統(tǒng)管外蒸發(fā)沸騰現(xiàn)象的研究成為當(dāng)前的熱點(diǎn)，如何更好地觀測(cè)管外蒸發(fā)沸騰現(xiàn)象是該技術(shù)的關(guān)鍵，因CO2等蒸發(fā)運(yùn)行壓力較高，密封與可視化需要同時(shí)進(jìn)行，目前沒有見到合適的測(cè)試裝置，也沒有研究者提出具體的實(shí)施方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種集密封與可視化一體、 耐高壓的二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置，其特征是，包括管狀不銹鋼殼體和沸騰換熱銅管，所述殼體下部與載冷劑進(jìn)口端相應(yīng)的位置設(shè)置有高壓制冷劑進(jìn)口，所述殼體上端與載冷劑出口相應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有高壓制冷劑出口，所述殼體上密封設(shè)置有石英玻璃管狀可視化觀察窗，所述殼體兩端分別焊接有封頭，每個(gè)封頭上焊接有封頭螺母，所述沸騰換熱銅管安裝在所述殼體內(nèi)部并穿過殼體兩端的封頭，所述沸騰換熱銅管的兩端分別套有帶中心通孔并與封頭螺母螺紋連接的封頭螺栓，每個(gè)封頭螺栓與封頭螺母之間安裝有密封墊片。所述殼體與觀察窗相應(yīng)的位置分別焊接有連接法蘭，兩個(gè)連接法蘭相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有安裝槽，所述觀察窗的兩端分別放置在相應(yīng)一側(cè)的安裝槽內(nèi)并通過密封墊與連接法蘭之間密封，兩個(gè)連接法蘭之間通過固定螺栓固定連接。所述封頭螺栓與封頭螺母之間的密封墊片為聚四氟乙烯材料，觀察窗與連接法蘭之間的密封墊為聚四氟乙烯材料。本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果1、本實(shí)用新型的二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置，利用沸騰換熱銅管、殼體與可視化觀察窗的有效連接，能夠觀測(cè)殼體內(nèi)部沸騰換熱銅管外的沸騰現(xiàn)象，密封性能好，耐高壓，可以實(shí)現(xiàn)高壓制冷劑管外沸騰換熱的可視化測(cè)試，對(duì)于高壓制冷劑的滿液式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)提供了實(shí)驗(yàn)測(cè)試手段，為高壓制冷劑的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。2、本實(shí)用新型的測(cè)試裝置中，殼體依靠連接法蘭內(nèi)部的安裝槽與可視化觀察窗通過密封墊片壓緊密封實(shí)現(xiàn)可視化測(cè)試段的安裝，封頭上焊接封頭螺母，封頭螺栓與封頭螺母通過聚四氟墊片的密封可以實(shí)現(xiàn)沸騰換熱銅管的更換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠。
圖1為本實(shí)用新型二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置的示意圖；圖2為I-I剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置的示意圖如圖1和圖2所示， 包括管狀不銹鋼殼體4和沸騰換熱銅管8，殼體4下部與載冷劑進(jìn)口端相應(yīng)的位置設(shè)置有高壓制冷劑進(jìn)口 9，殼體4上端與載冷劑出口相應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有高壓制冷劑出口 11，殼體4 上密封設(shè)置有石英玻璃管狀可視化觀察窗5，殼體4兩端分別焊接有封頭10，每個(gè)封頭10 上焊接有封頭螺母2，沸騰換熱銅管8安裝在殼體內(nèi)部并穿過殼體兩端的封頭，沸騰換熱銅管8的兩端分別套有帶中心通孔并與封頭螺母螺紋連接的封頭螺栓1，封頭螺栓內(nèi)孔與沸騰換熱銅管之間非緊密配合，每個(gè)封頭螺栓1與封頭螺母2之間安裝有密封墊片3。殼體4與觀察窗5可以采用多種連接方式，本實(shí)施例中采用法蘭連接。殼體4與觀察窗5相應(yīng)的位置分別焊接有連接法蘭7，兩個(gè)連接法蘭相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有安裝槽 13，所述觀察窗的兩端分別放置在相應(yīng)一側(cè)的安裝槽內(nèi)并通過密封墊12與連接法蘭之間密封，兩個(gè)連接法蘭之間通過固定螺栓6固定連接，從而實(shí)現(xiàn)觀察窗與殼體之間的壓緊密封。本實(shí)施例中，所述封頭螺栓與封頭螺母之間的密封墊片為聚四氟乙烯材料，觀察窗與連接法蘭之間的密封墊為聚四氟乙烯材料。高壓制冷劑從高壓制冷劑進(jìn)口 9進(jìn)入殼體內(nèi)部，吸收沸騰換熱銅管內(nèi)的載冷劑的熱量發(fā)生沸騰現(xiàn)象，制冷劑液體變成氣體之后從高壓制冷劑出口 11流出。沸騰現(xiàn)象通過殼體上的可視化觀察窗進(jìn)行觀測(cè)。
權(quán)利要求1.一種二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置，其特征是，包括管狀不銹鋼殼體和沸騰換熱銅管，所述殼體下部與載冷劑進(jìn)口端相應(yīng)的位置設(shè)置有高壓制冷劑進(jìn)口，所述殼體上端與載冷劑出口相應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有高壓制冷劑出口，所述殼體上密封設(shè)置有石英玻璃管狀可視化觀察窗，所述殼體兩端分別焊接有封頭，每個(gè)封頭上焊接有封頭螺母，所述沸騰換熱銅管安裝在所述殼體內(nèi)部并穿過殼體兩端的封頭，所述沸騰換熱銅管的兩端分別套有帶中心通孔并與封頭螺母螺紋連接的封頭螺栓，每個(gè)封頭螺栓與封頭螺母之間安裝有密封墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置，其特征是，所述殼體與觀察窗相應(yīng)的位置分別焊接有連接法蘭，兩個(gè)連接法蘭相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有安裝槽，所述觀察窗的兩端分別放置在相應(yīng)一側(cè)的安裝槽內(nèi)并通過密封墊與連接法蘭之間密封，兩個(gè)連接法蘭之間通過固定螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置，其特征是，所述封頭螺栓與封頭螺母之間的密封墊片為聚四氟乙烯材料，觀察窗與連接法蘭之間的密封墊為聚四氟乙烯材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種二氧化碳高壓管外沸騰可視化測(cè)試裝置，旨在提供一種集密封與可視化一體的耐高壓的測(cè)試裝置。包括管狀不銹鋼殼體和沸騰換熱銅管，殼體下部有高壓制冷劑進(jìn)口，殼體上端有高壓制冷劑出口，殼體上密封有觀察窗，殼體兩端分別焊接有封頭，每個(gè)封頭上焊接有封頭螺母，沸騰換熱銅管安裝在殼體內(nèi)部并穿過殼體兩端的封頭，沸騰換熱銅管的兩端分別套有帶中心通孔并與封頭螺母螺紋連接的封頭螺栓，每個(gè)封頭螺栓與封頭螺母之間安裝有密封墊片。本實(shí)用新型的裝置能夠觀測(cè)殼體內(nèi)部沸騰換熱銅管外的沸騰現(xiàn)象，密封性能好，耐高壓，對(duì)于高壓制冷劑的滿液式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)提供了實(shí)驗(yàn)測(cè)試手段，為高壓制冷劑的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
文檔編號(hào)G01N25/00GK202092977SQ201120169318
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者劉圣春, 劉江彬, 孫志利, 寧?kù)o紅 申請(qǐng)人:天津商業(yè)大學(xué)