專利名稱：一種小型防爆電筒靜壓測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測試防爆電筒防爆性能的測試裝置，更具體地說，涉及一種小型防爆電筒靜壓測試裝置。
背景技術(shù)：
小型電筒作為生活中的工具之一，在工作生活中應(yīng)用廣泛，而小型防爆電筒以其方便攜帶、安全可靠在防爆區(qū)域的使用更是廣泛。而作為防爆區(qū)域使用的小型電筒，其防爆性能應(yīng)能完全滿足防爆區(qū)域的要求，故電筒的防爆性能要求是非常重要的一項(xiàng)性能。作為電筒防爆性能的檢測項(xiàng)目，靜壓測試是最常用的一種防爆性能檢測方法。測試時(shí)要將電筒與靜水壓容器相連接，通過加壓使電筒殼內(nèi)承受規(guī)定的壓力，模擬電筒內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力，考察電筒各防爆接合面受規(guī)定壓力時(shí)是否變形，間隙是否變大，進(jìn)而防止內(nèi)部爆炸火焰?zhèn)鞯诫娡餐鈬锌扇肌⒁妆瑲怏w的環(huán)境從而引起更大范圍的爆炸。測試時(shí)燈具內(nèi)部要承受較大的壓力，小型電筒因結(jié)構(gòu)部件小，外殼為圓筒型，與壓力容器連接頭連接時(shí)無法用螺母鎖緊，連接后稍一加壓即脫出，導(dǎo)致無法進(jìn)行加壓測試。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述防爆電筒在進(jìn)行靜壓測試時(shí)由于結(jié)構(gòu)部件小、外殼為圓筒型，無法與壓力容器連接頭鎖緊的缺陷，提供一種小型防爆電筒靜壓測試裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種小型防爆電筒靜壓測試裝置，包括用于壓緊防爆電筒的壓緊裝置和與所述壓緊裝置連接的靜壓管轉(zhuǎn)換接頭；所述壓緊裝置包括上壓塊、和相對(duì)位置可調(diào)地與所述上壓塊固定的下壓塊，所述上壓塊和下壓塊的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有圓弧面，兩所述圓弧面拼接形成外形與所述防爆電筒外殼相適配的鎖緊孔。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述上壓塊和/或所述下壓塊上設(shè)有用于安裝所述靜壓管轉(zhuǎn)換接頭的第一螺紋孔。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述第一螺紋孔設(shè)于所述圓弧面的中心。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述靜壓管轉(zhuǎn)換接頭包括與所述第一螺紋孔相適配的外螺紋端、和用于與靜水壓容器連接的連接端。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述外螺紋端中心開有進(jìn)水孔，所述連接端中心開有用于與所述靜水壓容器配合的第二螺紋孔；所述進(jìn)水孔和所述第二螺紋孔的軸線位于同一直線上且相互連通。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述第二螺紋孔為G3/4螺紋孔。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述上壓塊圓弧面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于安裝緊固件的通孔，相應(yīng)地，所述下壓塊圓弧面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有所述用于安裝緊固件的通孔，所述上壓塊和下壓塊通過穿過所述通孔的緊固件調(diào)節(jié)相對(duì)位置并彼此固定。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，所述緊固件為螺栓。本實(shí)用新型所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其中，該靜壓測試裝置還包括設(shè)于所述鎖緊孔與所述防爆電筒外殼之間的橡膠墊。實(shí)施本實(shí)用新型的小型防爆電筒靜壓測試裝置，具有以下有益效果本實(shí)用新型通過利用壓緊裝置和靜壓管轉(zhuǎn)換接頭使得防爆電筒能完全可靠地與靜水壓容器連接，試驗(yàn)時(shí)能完全達(dá)到電筒內(nèi)壓力與靜水壓容器內(nèi)壓力同壓，達(dá)到試驗(yàn)效果和目的，從而解決了小型防爆電筒靜壓試驗(yàn)時(shí)無法固定導(dǎo)致無法試驗(yàn)的問題。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型一種小型防爆電筒靜壓測試裝置中靜壓管轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種小型防爆電筒靜壓測試裝置中壓緊裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，同時(shí)參見圖2。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，該小型防爆電筒靜壓測試裝置包括用于壓緊防爆電筒的壓緊裝置和與壓緊裝置連接的靜壓管轉(zhuǎn)換接頭1。壓緊裝置包括上壓塊2、和相對(duì)位置可調(diào)地與上壓塊2固定的下壓塊3，其中，上壓塊2和下壓塊 3的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有圓弧面4，從圖1中可以看出，圓弧面4均位于上壓塊2或下壓塊3 一側(cè)的中央，當(dāng)上壓塊2和下壓塊3固定時(shí)，兩圓弧面4拼接形成外形與防爆電筒外殼相適配的鎖緊孔。當(dāng)進(jìn)行測試時(shí)，防爆電筒置于上述鎖緊孔內(nèi)，由于上壓塊2和下壓塊3的相對(duì)位置可調(diào)，因此可以改變兩圓弧面4形成的鎖緊孔的大小以適應(yīng)不同防爆電筒的外殼直徑，靜壓管轉(zhuǎn)換接頭1是安裝在壓緊裝置上的，用于連接靜水壓容器。當(dāng)一切就緒之后就可以進(jìn)行靜水壓測試了。上壓塊2和下壓塊3相對(duì)位置可調(diào)可用最常見的螺栓來實(shí)現(xiàn)，就現(xiàn)有技術(shù)來說，實(shí)現(xiàn)并不困難，因此再次不再贅述。優(yōu)選地，上壓塊2和/或下壓塊3上設(shè)有用于安裝靜壓管轉(zhuǎn)換接頭1的第一螺紋孔5，該第一螺紋孔5設(shè)于圓弧面4的中心?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)上壓塊2和下壓塊3同時(shí)開設(shè)第一螺紋孔5時(shí)，靜水壓容器可與其中任一個(gè)相連接。進(jìn)一步地，如圖1所示，靜壓管轉(zhuǎn)換接頭1應(yīng)包括與上述第一螺紋5孔相適配的外螺紋端101、和用于與靜水壓容器連接的連接端102。其中，外螺紋端101中心開有進(jìn)水孔 103，連接端102中心開有用于與靜水壓容器配合的第二螺紋孔104。從圖1中可以看出，進(jìn)水孔103和第二螺紋孔104的軸線位于同一直線上且相互連通。從靜水壓容器中流出的水就是通過進(jìn)水孔103給防爆電筒加壓的。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，第二螺紋104孔為G 3/4螺紋孔。第二螺紋孔104的選擇完全根據(jù)靜水壓容器的連接端來進(jìn)行確定。優(yōu)選地，上壓塊2圓弧面4的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于安裝緊固件的通孔6，相應(yīng)地，下壓塊3圓弧面4兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有用于安裝緊固件的通孔6，上壓塊2和下壓塊3通過穿過通孔6的緊固件調(diào)節(jié)相對(duì)位置并彼此固定。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，緊固件采用螺栓。其次，該小型防爆電筒靜壓測試裝置還可以包括設(shè)于鎖緊孔與防爆電筒外殼之間的橡膠墊(圖中未示出)。橡膠墊不僅可以起到緊固密封的作用，還可以通過調(diào)整橡膠墊的厚度來適應(yīng)不同外徑的防爆電筒。以上實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)此實(shí)施，并不能限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，包括用于壓緊防爆電筒的壓緊裝置和與所述壓緊裝置連接的靜壓管轉(zhuǎn)換接頭(1)；所述壓緊裝置包括上壓塊(2)、和相對(duì)位置可調(diào)地與所述上壓塊(2)固定的下壓塊 (3)，所述上壓塊(2)和下壓塊(3)的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有圓弧面(4)，兩所述圓弧面(4)拼接形成外形與所述防爆電筒外殼相適配的鎖緊孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述上壓塊(2)和 /或所述下壓塊(3)上設(shè)有用于安裝所述靜壓管轉(zhuǎn)換接頭(1)的第一螺紋孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述第一螺紋孔 (5)設(shè)于所述圓弧面(4)的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述靜壓管轉(zhuǎn)換接頭(1)包括與所述第一螺紋孔(5)相適配的外螺紋端(101)、和用于與靜水壓容器連接的連接端(102)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述外螺紋端 (101)中心開有進(jìn)水孔(103)，所述連接端(102)中心開有用于與所述靜水壓容器配合的第二螺紋孔(104)；所述進(jìn)水孔(103)和所述第二螺紋孔(104)的軸線位于同一直線上且相互連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述第二螺紋孔 (104)為G3/4螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述上壓塊(2) 圓弧面(4)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于安裝緊固件的通孔(6)，相應(yīng)地，所述下壓塊(3)圓弧面 ⑷兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有所述用于安裝緊固件的通孔(6)，所述上壓塊(2)和下壓塊⑶ 通過穿過所述通孔(6)的緊固件調(diào)節(jié)相對(duì)位置并彼此固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，所述緊固件為螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型防爆電筒靜壓測試裝置，其特征在于，該靜壓測試裝置還包括設(shè)于所述鎖緊孔與所述防爆電筒外殼之間的橡膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小型防爆電筒靜壓測試裝置，包括用于壓緊防爆電筒的壓緊裝置和與所述壓緊裝置連接的靜壓管轉(zhuǎn)換接頭；所述壓緊裝置包括上壓塊、和相對(duì)位置可調(diào)地與所述上壓塊固定的下壓塊，所述上壓塊和下壓塊的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有圓弧面，兩所述圓弧面拼接形成外形與所述防爆電筒外殼相適配的鎖緊孔。本實(shí)用新型通過利用壓緊裝置和靜壓管轉(zhuǎn)換接頭使得防爆電筒能完全可靠地與靜水壓容器連接，試驗(yàn)時(shí)能完全達(dá)到電筒內(nèi)壓力與靜水壓容器內(nèi)壓力同壓，達(dá)到試驗(yàn)效果和目的，從而解決了小型防爆電筒靜壓試驗(yàn)時(shí)無法固定導(dǎo)致無法試驗(yàn)的問題。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202066756SQ201120180688
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者周明杰, 朱雄輝 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司