專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的磁電機(jī)間隙檢具。
背景技術(shù)：
摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)磁電機(jī)的線圈固定在左曲軸箱蓋內(nèi)，該線圈通過(guò)導(dǎo)線與傳感器連接，傳感器也設(shè)置在左曲軸箱蓋內(nèi)，與傳感器相配合的磁鋼安裝在曲軸上，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 由傳感器感應(yīng)磁鋼的信號(hào)。傳感器與磁鋼之間應(yīng)該有合適的間隙，若傳感器與磁鋼之間的間隙過(guò)小，容易發(fā)生摩擦甚至干涉，一方面會(huì)因?yàn)楦缮娈a(chǎn)生異響；另一方面，容易造成部件磨損，影響使用壽命。如果傳感器與磁鋼之間的間隙過(guò)大，傳感器感應(yīng)不到磁鋼的信號(hào)，會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。因此，在裝配摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的時(shí)候，需要檢測(cè)磁電機(jī)傳感器與磁鋼之間的間隙是否合適。傳統(tǒng)的檢測(cè)方式，是用一根轉(zhuǎn)軸穿過(guò)左曲軸箱蓋及線圈的中心孔，然后帶動(dòng)通止規(guī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)通止規(guī)與傳感器上的觸點(diǎn)的限位情況來(lái)進(jìn)行判斷。由于受加工精度及左曲軸箱蓋與線圈之間同心度的影響，轉(zhuǎn)軸在左曲軸箱蓋上的定位精度較差，由此易產(chǎn)生誤判，檢測(cè)的準(zhǔn)確性難以保障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，以準(zhǔn)確檢測(cè)磁電機(jī)傳感器與磁鋼之間的間隙。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，包括通止規(guī)(1)、鎖緊柱 (2)、定位板(3)、手柄(4)、第一定位銷(xiāo)(5)和第二定位銷(xiāo)(6)，所述通止規(guī)(1)的安裝端固定在鎖緊柱(2)的下端，該鎖緊柱(2)的上端與定位板(3)的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且鎖緊柱(2) 的上端與手柄(4)相固定，該手柄(4)位于定位板(3)的上方；在所述定位板(3)的一端安裝第一定位銷(xiāo)(5)，另一端安裝第二定位銷(xiāo)(6)，所述第一定位銷(xiāo)(5)及第二定位銷(xiāo)(6)的下端均伸出定位板(3)的底面。采用以上技術(shù)方案，第一定位銷(xiāo)和第二定位銷(xiāo)分別與左曲軸箱蓋上的兩個(gè)定位銷(xiāo)孔相對(duì)應(yīng)，而鎖緊柱模擬曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，通止規(guī)模擬磁電機(jī)磁鋼的運(yùn)動(dòng)軌跡。在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，先將裝好線圈、傳感器等構(gòu)件的左曲軸箱蓋放置在工作臺(tái)面上，使左曲軸箱蓋的敞口端朝上，接著將本實(shí)用新型的兩個(gè)定位銷(xiāo)插入左曲軸箱蓋上對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔中，使本實(shí)用新型與左曲軸箱蓋之間不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使手柄通過(guò)鎖緊柱帶動(dòng)通止規(guī)旋轉(zhuǎn)，檢查通止規(guī)與傳感器觸點(diǎn)的限位情況，即可判斷磁電機(jī)傳感器與磁鋼之間的間隙是否符合要求。本實(shí)用新型巧妙地利用左曲軸箱蓋上自帶的兩個(gè)定位銷(xiāo)孔來(lái)進(jìn)行定位，不僅定位簡(jiǎn)單，而且定位精度高、可靠性好，能夠確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。所述鎖緊柱(2)為空心結(jié)構(gòu)，在鎖緊柱(2)的中部一體形成有環(huán)形凸臺(tái)(2a)，該環(huán)形凸臺(tái)(2a)的頂面與定位板(3)的底面相貼合，所述通止規(guī)(1)的安裝端套裝于鎖緊柱(2)的下端，由從下往上穿設(shè)的螺栓(7)鎖緊；在所述手柄(4)的下端固定有螺桿(8)，該螺桿 (8)從上往下伸入鎖緊柱(2)內(nèi)，兩者螺紋配合。以上結(jié)構(gòu)一方面鎖緊柱與通止規(guī)及手柄之間結(jié)構(gòu)緊湊、裝配容易、連接牢靠；另一方面，能有效避免鎖緊柱發(fā)生上下竄動(dòng)，進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。所述鎖緊柱(2)的上端面超出定位板(3)的頂面0. 2-0. 3mm，這樣手柄的底面與定位板之間具有一定間隙，該間隙以0. 2-0. 3mm為宜，間隙過(guò)小，手柄與定位板之間易產(chǎn)生摩擦，會(huì)影響手柄及鎖緊柱與定位板之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；間隙過(guò)大，鎖緊柱在旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生晃動(dòng)，容易影響檢測(cè)的結(jié)果。為了防止磨損并便于更換，在所述鎖緊柱(2)的上端與定位板(3)之間設(shè)有軸套。所述通止規(guī)(1)由懸臂(la)和檢測(cè)塊(lb)構(gòu)成，其中懸臂(la)為直角形，該懸臂 (la)水平段的一端與鎖緊柱(2)的下端相固定，懸臂(la)水平段的另一端與豎直段的上端相連，在懸臂(la)豎直段的下端的外側(cè)面設(shè)置檢測(cè)塊(lb)，所述檢測(cè)塊(lb)的外端開(kāi)有直角形缺口(lc)。以上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、加工制作容易，在檢測(cè)的時(shí)候，通過(guò)觀察傳感器上的觸點(diǎn)是否正好進(jìn)入檢測(cè)塊的直角形缺口中，即可得出檢測(cè)的結(jié)果，既直觀又方便。所述第一定位銷(xiāo)(5)為短圓柱結(jié)構(gòu)，第二定位銷(xiāo)(6)為上大下小的兩段式臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且第二定位銷(xiāo)(6)大直徑段的部分銷(xiāo)體位于定位板(3)底面的下方，所述第二定位銷(xiāo) (6)小直徑段的底面低于第一定位銷(xiāo)(5)的底面。第二定位銷(xiāo)采用兩段式臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且第二定位銷(xiāo)的小直徑段位于第一定位銷(xiāo)的下方，在與左曲軸箱蓋裝配時(shí)，能夠起導(dǎo)向作用，以便于裝夾；第二定位銷(xiāo)大直徑段以及第一定位銷(xiāo)的直徑與左曲軸箱蓋上定位銷(xiāo)孔的孔徑相適應(yīng)，這樣兩個(gè)定位銷(xiāo)與左曲軸箱蓋的定位銷(xiāo)孔相配合后，定位的精度高，由此能夠確保檢測(cè)的精度。有益效果本實(shí)用新型定位簡(jiǎn)單、定位精度高、可靠性好，能夠確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，并且檢測(cè)便捷、直觀，可以大大提高檢測(cè)的效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中通止規(guī)的俯視放大圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型由通止規(guī)1、鎖緊柱2、定位板3、手柄4、第一定位銷(xiāo)5、第二定位銷(xiāo)6、螺栓7、螺桿8和軸套9等部件構(gòu)成，其中定位板3為平板結(jié)構(gòu)，在定位板3的一端固定安裝第一定位銷(xiāo)5，定位板3的另一端固定安裝第二定位銷(xiāo)6。所述第一定位銷(xiāo)5 為短圓柱結(jié)構(gòu)，第一定位銷(xiāo)5的上端面與定位板3的上板面平齊，第一定位銷(xiāo)5的下端伸出定位板3的底面。所述第二定位銷(xiāo)6為上大下小的兩段式臺(tái)階結(jié)構(gòu)，第二定位銷(xiāo)6的上端面與定位板3的上板面平齊，第二定位銷(xiāo)6大直徑段的部分銷(xiāo)體位于定位板3底面的下方， 第二定位銷(xiāo)6小直徑段的底面低于第一定位銷(xiāo)5的底面。[0018]從圖1中可知，在定位板3的中部開(kāi)有通孔，該通孔中安裝軸套9，軸套9的上端面與定位板3的上板面平齊，軸套9的下端面與定位板3的底面平齊，且軸套9中穿設(shè)有鎖緊柱2。所述鎖緊柱2為空心結(jié)構(gòu)，在鎖緊柱2的中心孔內(nèi)加工有內(nèi)螺紋。鎖緊柱2的上段伸入軸套9內(nèi)，由鎖緊柱中部一體形成的環(huán)形凸臺(tái)加限位，即環(huán)形凸臺(tái)加的頂面與定位板3 的底面相貼合。鎖緊柱2的上段與軸體9之間間隙配合，在軸套9的作用下，鎖緊柱2能夠相對(duì)定位板3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述鎖緊柱2的上端面超出定位板3的頂面0. 2-0. 3mm。在鎖緊柱2 的上方設(shè)置手柄4，該手柄4的下端固定有螺桿8，螺桿8的軸心線與手柄4的軸心線在同一直線上，并且螺桿8從上往下伸入鎖緊柱2內(nèi)，兩者螺紋配合。從圖1、圖2中還可知，在定位板3的下方設(shè)置通止規(guī)1，該通止規(guī)1由懸臂Ia和檢測(cè)塊Ib構(gòu)成，其中懸臂Ia為直角形，由水平段和豎直段組成。懸臂Ia水平段的一端與豎直段的上端相連，懸臂Ia水平段的另一端套裝于鎖緊柱2的下段，由螺栓7鎖緊，該螺栓 7從下往上伸入鎖緊柱2內(nèi)，兩者螺紋配合。在所述懸臂Ia豎直段的下端的外側(cè)面固定檢測(cè)塊lb，該檢測(cè)塊Ib的外端開(kāi)有直角形缺口 lc。本實(shí)用新型的工作原理如下如圖3并結(jié)合圖1、圖2所示，第一定位銷(xiāo)5和第二定位銷(xiāo)6分別與左曲軸箱蓋10 上的兩個(gè)定位銷(xiāo)孔相對(duì)應(yīng)，而鎖緊柱2模擬曲軸(圖中未畫(huà)出)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)，通止規(guī)1上的檢測(cè)塊Ib模擬磁電機(jī)磁鋼的運(yùn)動(dòng)軌跡，且檢測(cè)塊Ib外端的直角形缺口 Ic根據(jù)磁電機(jī)磁鋼與傳感器之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙設(shè)置。在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，先將裝好線圈11、傳感器12等構(gòu)件的左曲軸箱蓋10放置在工作臺(tái)面上，使左曲軸箱蓋10的敞口端朝上，接著將本實(shí)用新型的兩個(gè)定位銷(xiāo)5、6插入左曲軸箱蓋10上對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔中，使本實(shí)用新型與左曲軸箱蓋10之間不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，使手柄4通過(guò)鎖緊柱2帶動(dòng)通止規(guī)1旋轉(zhuǎn)，檢查通止規(guī) 1與傳感器12上的觸點(diǎn)12a的限位情況，即可判斷磁電機(jī)傳感器與磁鋼之間的間隙是否符合要求。即如果通止規(guī)1由傳感器12觸點(diǎn)12a限制不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，且傳感器12觸點(diǎn)1 的端部位于檢測(cè)塊Ib的直角形缺口 Ic中，則該發(fā)動(dòng)機(jī)磁電機(jī)傳感器與磁鋼之間的間隙符合要求；反之，發(fā)動(dòng)機(jī)磁電機(jī)傳感器與磁鋼之間的間隙不符合要求。
權(quán)利要求1.一種磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，包括通止規(guī)(1)，其特征在于所述通止規(guī)(1)的安裝端固定在鎖緊柱(2)的下端，該鎖緊柱(2)的上端與定位板(3)的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且鎖緊柱 (2)的上端與手柄(4)相固定，該手柄(4)位于定位板(3)的上方；在所述定位板(3)的一端安裝第一定位銷(xiāo)(5)，另一端安裝第二定位銷(xiāo)(6)，所述第一定位銷(xiāo)(5)及第二定位銷(xiāo)(6) 的下端均伸出定位板(3)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，其特征在于所述鎖緊柱(2)為空心結(jié)構(gòu)，在鎖緊柱(2)的中部一體形成有環(huán)形凸臺(tái)(2a)，該環(huán)形凸臺(tái)(2a)的頂面與定位板(3) 的底面相貼合，所述通止規(guī)(1)的安裝端套裝于鎖緊柱(2)的下端，由從下往上穿設(shè)的螺栓 (7)鎖緊；在所述手柄(4)的下端固定有螺桿(8)，該螺桿(8)從上往下伸入鎖緊柱(2)內(nèi)， 兩者螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，其特征在于所述鎖緊柱(2)的上端面超出定位板(3)的頂面0. 2-0. 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，其特征在于在所述鎖緊柱(2)的上端與定位板(3)之間設(shè)有軸套(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，其特征在于所述通止規(guī)(1)由懸臂(la)和檢測(cè)塊(lb)構(gòu)成，其中懸臂(la)為直角形，該懸臂(la)水平段的一端與鎖緊柱 (2)的下端相固定，懸臂(Ia)水平段的另一端與豎直段的上端相連，在懸臂(Ia)豎直段的下端的外側(cè)面設(shè)置檢測(cè)塊(lb)，所述檢測(cè)塊(Ib)的外端開(kāi)有直角形缺口(lc)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一定位銷(xiāo)(5)為短圓柱結(jié)構(gòu)，第二定位銷(xiāo)(6)為上大下小的兩段式臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且第二定位銷(xiāo)(6)大直徑段的部分銷(xiāo)體位于定位板(3)底面的下方，所述第二定位銷(xiāo)(6)小直徑段的底面低于第一定位銷(xiāo) (5)的底面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁電機(jī)間隙檢測(cè)裝置，包括通止規(guī)(1)，所述通止規(guī)(1)的安裝端固定在鎖緊柱(2)的下端，該鎖緊柱(2)的上端與定位板(3)的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且鎖緊柱(2)的上端與手柄(4)相固定，該手柄(4)位于定位板(3)的上方；在所述定位板(3)的一端安裝第一定位銷(xiāo)(5)，另一端安裝第二定位銷(xiāo)(6)，所述第一定位銷(xiāo)(5)及第二定位銷(xiāo)(6)的下端均伸出定位板(3)的底面。本實(shí)用新型定位簡(jiǎn)單、定位精度高、可靠性好，能夠確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，并且檢測(cè)便捷、直觀，可以大大提高檢測(cè)的效率。
文檔編號(hào)G01B5/14GK202109868SQ20112018765
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者黃恩龍 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司