專利名稱:塑封體厚度區(qū)分檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域自動沖切成型系統(tǒng)中的塑封體厚度區(qū)分裝置。
背景技術(shù):
隨著集成產(chǎn)品多樣化的發(fā)展,在該領(lǐng)域出現(xiàn)了引線框架相同,塑封體外形相同,僅塑封體厚度有微小差別的產(chǎn)品。當(dāng)生產(chǎn)上同時做這兩種產(chǎn)品時,很有容易將二者混淆到一起。因此,在對產(chǎn)品沖切成型之前,要求在自動沖切成型系統(tǒng)上料部分有一個能將二者區(qū)分開來的機(jī)構(gòu)。由于外形的這種特殊性,通常所使用的畫像處理檢測不能將二者區(qū)分開來, 因?yàn)樵谧詣記_切成型系統(tǒng)中,畫像處理檢測一般是從條帶的正上方(塑封體平行面)取樣并根據(jù)檢測區(qū)域的圖像、面積、顏色等區(qū)分不同的條帶或有缺陷的條帶。當(dāng)二者外形上一致時,這種檢測方法便不能將二者給以區(qū)分。同樣,因?yàn)槎叩乃芊怏w厚度相差會很小(如 0. 2mm),且引線框架本身很薄,容易變形,因此,用純機(jī)械限位或傳感器直接檢測的方法也很難實(shí)現(xiàn),給生產(chǎn)帶來了很大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決塑封體厚度有微小差別的產(chǎn)品區(qū)分的問題,提供一種塑封體厚度區(qū)分檢測裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是它包括安裝塊、滾輪安裝軸、滾輪和接近傳感器,所述的滾輪固定在滾輪安裝軸的端部,通過支點(diǎn)活動連接在安裝塊上,滾輪安裝軸支點(diǎn)滾輪端長度小于支點(diǎn)另一端長度,滾輪安裝軸支點(diǎn)滾輪端上方設(shè)有壓緊彈簧擠壓在滾輪安裝軸上,滾輪安裝軸支點(diǎn)另一端上部固定有接近傳感
ο采用上述技術(shù)方案,塑封體在送料導(dǎo)軌經(jīng)過滾輪時,不同厚度的塑封體將使?jié)L輪抬高不同的高度,由于滾輪安裝軸接近傳感器端長度大于另一側(cè)長度,使得滾輪安裝軸接近傳感器端能夠放大另一端的高度變化,再通過接近傳感器顯示,達(dá)到區(qū)分的目的。為防止?jié)L輪安裝軸轉(zhuǎn)動角度過大,滾輪安裝軸的上方設(shè)有限位螺釘。為優(yōu)化結(jié)構(gòu),安裝塊的上方固定有傳感器安裝板,傳感器安裝板一端設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)與螺孔適配的螺栓,壓緊彈簧套裝有螺栓的下部。為方便固定接近傳感器,上述接近傳感器固定在傳感器安裝板上。為保護(hù)接近傳感器,接近傳感器上包裹有傳感器保護(hù)罩。上述滾輪安裝軸支點(diǎn)傳感器一側(cè)長度是另一端長度的5倍,能夠有更好的區(qū)效
^ ο綜上所述,本實(shí)用新型有益效果是通過滾輪安裝軸放大了塑封體的微小變化,因此本實(shí)用新型能夠更好的區(qū)分微小變化的塑封體。
[0012]圖1為本實(shí)用型示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中,1、安裝塊,2、傳感器安裝板,3、滾輪,4、滾輪固定軸,5、滾輪安裝軸,6、壓緊彈簧,7、傳感器保護(hù)罩,8、條帶支撐板,9、銷軸,10、卡圈,11、接近傳感器,12、螺栓,13、限位螺釘,14、送料導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,如圖1、圖2所示,它包括安裝塊1、滾輪安裝軸5、滾輪3和接近傳感器11,滾輪3通過滾輪固定軸4固定在滾輪安裝軸5的端部,通過支點(diǎn)活動連接在安裝塊1上,本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,在安裝塊1和滾輪安裝軸5上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿入銷軸9,銷軸9的兩端用卡圈10進(jìn)行固定,使得滾輪安裝軸5能夠繞銷軸 9轉(zhuǎn)動。滾輪安裝軸5支點(diǎn)滾輪3端長度為15毫米,另一端長度為60毫米,如圖2所示,滾輪安裝軸5支點(diǎn)滾輪3端上方設(shè)有壓緊彈簧6擠壓在滾輪安裝軸5上,滾輪安裝軸5支點(diǎn)另一端上部固定有接近傳感器11。安裝塊1的上方固定有傳感器安裝板2,傳感器安裝板 2 一端設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)與螺孔適配的螺栓12,壓緊彈簧6套裝在螺栓12的下部。滾輪安裝軸5的上方設(shè)有限位螺釘13。限位螺釘13螺紋聯(lián)接在傳感器安裝板2上。接近傳感器 11上包裹有傳感器保護(hù)罩7,傳感器保護(hù)罩7通過螺釘固定在傳感器安裝板2上。條帶支撐板8安裝在送料導(dǎo)軌14上,條帶通過滾輪3時,擠壓滾輪3,滾輪安裝軸 5另一端移動距離更大,從而實(shí)現(xiàn)區(qū)分不同厚度的塑封體。由圖知,由于接近傳感器11到旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的距離L是滾輪到支點(diǎn)的距離H的5倍(可根據(jù)需要設(shè)計倍數(shù),保證塑封體之間差距放大后傳感器可以穩(wěn)定檢測到),故塑封體的差距 (0. 2mm)也將被放大5倍,Imm已經(jīng)達(dá)到接近穩(wěn)定的檢測范圍,這樣接近傳感器11就能準(zhǔn)確檢測出不同的產(chǎn)品。滾輪3的設(shè)計以較薄塑封體為基準(zhǔn),調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓12、限位螺釘 13及接近傳感器11,保證滾輪3接觸到條帶后,接近傳感器有信號輸出。而當(dāng)滾輪3接觸到塑封體較厚的產(chǎn)品時,滾輪3將上移,滾輪安裝軸5的另一端與接近傳感器11的距離將增大,接近傳感器11無信號輸出,這樣便區(qū)分出兩種不同的產(chǎn)品。隨著半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品的種類將越來越多,這種檢測機(jī)構(gòu)的應(yīng)用必將越來越廣泛。
權(quán)利要求1.塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是它包括安裝塊[1]、滾輪安裝軸[5]、滾輪[3]和接近傳感器[11],所述的滾輪[3]固定在滾輪安裝軸[5]的端部,通過支點(diǎn)活動連接在安裝塊[1]上,滾輪安裝軸[5]支點(diǎn)滾輪[3]端長度小于支點(diǎn)另一端長度,滾輪安裝軸[5]支點(diǎn)滾輪[3]端上方設(shè)有壓緊彈簧[6]擠壓在滾輪安裝軸[5]上,滾輪安裝軸[5]支點(diǎn)另一端上部固定有接近傳感器[11]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是所述的滾輪安裝軸[5] 的上方設(shè)有限位螺釘[13]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是安裝塊[1]的上方固定有傳感器安裝板[2],傳感器安裝板[2] —端設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)與螺孔適配的螺栓,壓緊彈簧[6]套裝有螺栓的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是所述的接近傳感器[11] 固定在傳感器安裝板[2]上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是所述的接近傳感器[11] 上包裹有傳感器保護(hù)罩[7]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,其特征是所述的滾輪安裝軸[5] 支點(diǎn)傳感器一側(cè)長度是另一端長度的5倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑封體厚度區(qū)分檢測裝置,它包括安裝塊[1]、滾輪安裝軸[5]、滾輪[3]和接近傳感器[11],所述的滾輪[3]固定在滾輪安裝軸[5]的端部,通過支點(diǎn)活動連接在安裝塊[1]上,滾輪安裝軸[5]支點(diǎn)滾輪[3]端長度小于支點(diǎn)另一端長度,滾輪安裝軸[5]支點(diǎn)滾輪[3]端上方設(shè)有壓緊彈簧[6]擠壓在滾輪安裝軸[5]上,滾輪安裝軸[5]支點(diǎn)另一端上部固定有接近傳感器[11]。本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確地區(qū)分出不同厚度塑封體條帶。
文檔編號G01B21/08GK202209942SQ20112031019
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉文超, 張紅云, 楊亞萍 申請人:銅陵三佳山田科技有限公司