專利名稱：軋輥轉(zhuǎn)動支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軋輥轉(zhuǎn)動支座技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種軋輥轉(zhuǎn)動支座，尤其適于將軋輥放在軸承上面轉(zhuǎn)動進(jìn)行無損檢測和輥形測量。
背景技術(shù)：
[0002]目前，軋輥探傷檢測的方式經(jīng)過兩次的轉(zhuǎn)變，第一次，軋輥磨削完畢后直接在磨床上進(jìn)行磁粉探傷和表面波探傷，是依靠頭架的轉(zhuǎn)動來完成整支軋輥的圓周檢測，這樣不僅影響了磨床的工作效率，而且給探傷人員的工作增加了很多困難，尤其是在軋輥緊張的時候，沒有足夠的時間來認(rèn)真分析檢測結(jié)果，有時會出現(xiàn)個別的漏判現(xiàn)象，很容易造成生產(chǎn)事故。第二次，磨完軋輥下機(jī)檢測。在檢測完一支軋輥的上面后，需檢測軋輥下面的情況，此時找到一斜坡，然后在斜坡上面鋪上牛皮紙，接著用天車吊著軋輥放在牛皮紙上使軋輥自然轉(zhuǎn)動。但此方法不好的是即浪費時間，又容易使軋輥受傷。軋輥在地面上滾動期間，軋輥表面難免會出現(xiàn)硌傷，磕傷和劃傷等，給檢測結(jié)果很容易帶來誤判、錯判；還很容易出現(xiàn)安全事故，由于軋機(jī)對軋輥的表面要求很高，表面一旦有明傷時，整支軋輥還得上磨床重新磨削，這樣不僅浪費了時間，還浪費了人力、物力，增加了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軋輥轉(zhuǎn)動支座， 采用圓珠滾動軸承與梯形支架組合而成，將軋輥放在軸承上面轉(zhuǎn)動進(jìn)行無損檢測和輥形測量，使軋輥更好地為軋機(jī)生產(chǎn)服務(wù)。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0005]依據(jù)本實用新型提供的一種軋輥轉(zhuǎn)動支座，包括梯形支座、軸和圓珠滾動軸承，所述的梯形支座由底座、側(cè)板一、側(cè)板二、前板、后板焊接而成，圓珠滾動軸承一、圓珠滾動軸承二分別套裝在軸一、軸二上，并分別裝上卡簧一、卡簧二，再分別裝在梯形支座上，梯形支座中間注滿潤滑油。[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果[0007]由于實用新型采用圓珠滾動軸承與梯形支架組合而成，將軋輥放在軸承上面轉(zhuǎn)動進(jìn)行無損檢測和輥形測量，不僅避免了檢測軋輥時因人為因素造成的磕傷、碰傷，同時避免了因時間緊，造成的誤判、錯判，給軋輥造成損害事故，而且不再影響磨床的正常工作，降低了因軋輥損壞所發(fā)生的生產(chǎn)事故，降低了生產(chǎn)成本。[0008]本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


[0009]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4為本實用新型的前板主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖5為本實用新型的前板左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖6為本實用新型的后板主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖7為本實用新型的后板左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖8為本實用新型的底板主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖9為本實用新型的底板左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖10為本實用新型的軸主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖11為本實用新型的使用狀態(tài)時主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖12為本實用新型的使用狀態(tài)時主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖13為本實用新型的使用狀態(tài)時左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]其中1、底座21、側(cè)板一 22、側(cè)板二 3、前板41、軸一 42、軸二 51、卡簧一 52、卡簧二 6、后板71、圓珠滾動軸承一 72、圓珠滾動軸承二 8、梯形支座9、潤滑油10、軋輥11、軋輥轉(zhuǎn)動支座。
具體實施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。[0024]如圖1 12所示的一種軋輥轉(zhuǎn)動支座，包括梯形支座、軸和圓珠滾動軸承，所述的梯形支座8由底座1、側(cè)板一 21、側(cè)板二 22、前板3、后板6焊接而成，圓珠滾動軸承一 71、圓珠滾動軸承二 72分別套裝在軸一 41、軸二 42上，并分別裝上卡簧一 51、卡簧二 52，再分別裝在梯形支座上，梯形支座中間注滿潤滑油9，使軸承在轉(zhuǎn)動時可帶上油來，保證軸承的充分的潤滑和使用壽命。[0025]如圖13 15，檢測時，用天車吊起所需檢測的軋輥10，挪動兩個軋輥轉(zhuǎn)動支座11， 使軋輥轉(zhuǎn)動支座在一條直線上并分別位于軋輥兩端的軸承內(nèi)環(huán)中間，將軋輥放在軋輥轉(zhuǎn)動支座上，這樣軋輥在軋輥轉(zhuǎn)動支座上可以自由靈活轉(zhuǎn)動進(jìn)行無損檢測和輥形測量。
權(quán)利要求1. 一種軋輥轉(zhuǎn)動支座，包括梯形支座、軸和圓珠滾動軸承，其特征在于所述的梯形支座由底座、側(cè)板一、側(cè)板二、前板、后板焊接而成，圓珠滾動軸承一、圓珠滾動軸承二分別套裝在軸一、軸二上，并分別裝上卡簧一、卡簧二，再分別裝在梯形支座上，梯形支座中間注滿潤滑油。
專利摘要本實用新型涉及一種軋輥轉(zhuǎn)動支座，包括梯形支座、軸和圓珠滾動軸承，所述的梯形支座由底座、側(cè)板一、側(cè)板二、前板、后板焊接而成，圓珠滾動軸承一、圓珠滾動軸承二分別套裝在軸一、軸二上，并分別裝上卡簧一、卡簧二，再分別裝在梯形支座上，梯形支座中間注滿潤滑油。本實用新型采用圓珠滾動軸承與梯形支架組合而成，將軋輥放在軸承上面轉(zhuǎn)動進(jìn)行無損檢測和輥形測量，不僅避免了檢測軋輥時因人為因素造成的磕傷、碰傷，同時避免了因時間緊，造成的誤判、錯判，給軋輥造成損害事故，而且不再影響磨床的正常工作，降低了因軋輥損壞所發(fā)生的生產(chǎn)事故，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G01N33/20GK202255343SQ20112032280
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者康井貴, 謝雙 申請人:天津市新宇彩板有限公司