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      蓄電池agm隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5932759閱讀:559來源:國知局
      專利名稱:蓄電池agm隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型專利涉及蓄電池,具體為生產(chǎn)蓄電池所用的AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置。
      背景技術(shù)
      AGM隔板是閥控密封式鉛酸電池必用的主要材料之一,其隔板的厚度是控制的關(guān)鍵技術(shù)要求。AGM隔板在生產(chǎn)制造過程中成型的幅面寬度一般在I. 2米以上,呈連續(xù)狀生產(chǎn),收集以卷狀方式較多,使用前需要根據(jù)蓄電池大小要求裁剪成適宜的尺寸大小。目前AGM隔板廠家在生產(chǎn)制造過程中是通過定時(shí)取樣,靜態(tài)測(cè)量厚度以確認(rèn)是否符合厚度技術(shù)要求,這樣的測(cè)試存在的問題是I、生產(chǎn)制造過程中的取樣是在移動(dòng)的AGM隔板上劃取樣本進(jìn)行測(cè)試,造成材料浪·費(fèi);2、取樣造成AGM隔板卷的中斷,給收集工作和后期使用帶來不必要的麻煩;3、取樣留下的孔洞很有可能帶入到蓄電池中去,造成質(zhì)量隱患;4、測(cè)量監(jiān)控點(diǎn)較分散,不成連續(xù)性,過程質(zhì)量監(jiān)督不及時(shí)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是通過提供一種AGM隔板動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置,以解決AGM隔板連續(xù)測(cè)量厚度的問題,并能達(dá)到即時(shí)監(jiān)控的效果。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是將AGM隔板平鋪在一基準(zhǔn)面上,通過一厚度感測(cè)頭從AGM隔板表面動(dòng)態(tài)壓過而測(cè)量到厚度,經(jīng)一杠桿裝置將感測(cè)到的厚度值物理放大后,再通過光電信號(hào)傳導(dǎo)至一光柵尺實(shí)現(xiàn)信號(hào)的標(biāo)識(shí),最終通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理,顯示和存儲(chǔ)所測(cè)量厚度數(shù)據(jù)。根據(jù)上述原理提出的AGM隔板動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置,包括厚度感測(cè)頭,其特征在于該厚度感測(cè)頭感測(cè)到的厚度數(shù)據(jù)經(jīng)一機(jī)械裝置進(jìn)行物理放大后,再經(jīng)光電數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳遞到一微電腦,進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和儲(chǔ)存。具體地,所述的厚度感測(cè)頭為一滾輪;所述機(jī)械裝置包括一水平固定橋架,固定橋架向下伸出一支撐臂,支撐臂的下端通過一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接一杠桿的支點(diǎn),在偏離杠桿支點(diǎn)的地方,固定橋架與該杠桿之間連接一復(fù)位彈簧,杠桿的短支臂的前端連接上述厚度感測(cè)頭,杠桿的另一端連接一產(chǎn)生平行光的裝置,與平行光相對(duì)的為一光柵尺,光柵尺連接一微電腦。所述的產(chǎn)生平行光的裝置為通過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接在杠桿端部的激光頭,該激光頭活動(dòng)空間被束縛在沿一豎直的導(dǎo)軌上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型的測(cè)試方法工作原理是將測(cè)厚裝置的感應(yīng)端制作成可伸縮的、滾輪的采集方式,利用杠桿原理和光柵尺原理,達(dá)到厚度測(cè)量準(zhǔn)確的結(jié)果。AGM隔板動(dòng)態(tài)測(cè)厚的基本構(gòu)成組件由可伸縮的滾輪(可用固定輪或萬向輪),平行光(激光)、光柵尺、微電腦組成。其中滾輪作為厚度的測(cè)試感應(yīng)端,可實(shí)現(xiàn)AGM隔板在移動(dòng)狀態(tài)下的厚度測(cè)量;平行光(激光),作為厚度采集信號(hào)的發(fā)射器,當(dāng)AGM隔板厚度發(fā)生變化吋,滾輪隨著上下波動(dòng),通過杠桿作用帶動(dòng)另一端的下行光沿導(dǎo)軌上下移動(dòng),平行光通過光柵尺將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),通過軟件處理為厚度(尺寸)。平行光通過光柵尺,實(shí)現(xiàn)厚度測(cè)試的光信號(hào)識(shí)別工作,微電腦(或稱為PC機(jī))用作數(shù)據(jù)收集、存儲(chǔ)、分析、顯示等工作。AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試方法其精度的控制由杠桿的カ臂和光柵尺的型號(hào)選擇決定,根據(jù)實(shí)際工作需要,一般將測(cè)厚的分度值控制在0. 01mm。本實(shí)用新型有益的效果是可有效解決AGM隔板在生產(chǎn)制造過程中和使用過程中的即時(shí)動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試和監(jiān)控,操作簡(jiǎn)單、方便、有效,由此方法生產(chǎn)的AGM隔板質(zhì)量可靠、穩(wěn)定,可顯著提高AGM隔板的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),確保鉛酸蓄電池隔板質(zhì)量,具體地,I、實(shí)現(xiàn)在線動(dòng)態(tài)測(cè)試(包括AGM隔板生產(chǎn)制造過程和使用過程),能即時(shí)監(jiān)控AGM隔板厚度;2、免除了過程的取樣,不會(huì)造成AGM隔板的中斷,提高了 AGM隔板的成品利用率;3、此測(cè)試方法不會(huì)留下孔洞,杜絕了由此產(chǎn)生的后續(xù)質(zhì)量事故;4、可根據(jù)杠桿原理和光柵尺原理實(shí)現(xiàn)不同要求的測(cè)試精度;5、操作簡(jiǎn)單、方便、有效、實(shí)用。


      附圖I為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I.滾輪,2. AGM隔板,3.固定橋架,4.復(fù)位彈簧,5.激光頭,6.光柵尺,7. PC機(jī),8.基準(zhǔn)面,9.轉(zhuǎn)軸,10.導(dǎo)軌,11.支撐臂,12.杠桿。
      具體實(shí)施方式
      蓄電池AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試方式是將AGM隔板平鋪在一基準(zhǔn)面上,通過ー厚度感測(cè)頭從AGM隔板表面動(dòng)態(tài)壓過而測(cè)量到厚度,經(jīng)ー杠桿裝置將感測(cè)到的厚度值物理放大后,再通過光電信號(hào)傳導(dǎo)至一光柵尺實(shí)現(xiàn)信號(hào)的標(biāo)識(shí),最終通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理,顯示和存儲(chǔ)所測(cè)量厚度數(shù)據(jù)。所述蓄電池AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試方法所使用的測(cè)試裝置一水平固定橋架3,固定橋架3向下伸出一支撐臂11,支撐臂11的下端通過ー轉(zhuǎn)軸9活動(dòng)連接ー杠桿12的支點(diǎn),在偏離杠桿支點(diǎn)的地方,固定橋架與該杠桿12之間連接ー復(fù)位彈簧4,杠桿12的短支臂的前端連接ー滾輪1,杠桿12的另一端過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接激光頭5,該激光頭5活動(dòng)空間被束縛在沿ー豎直的導(dǎo)軌10上下滑動(dòng)。
      權(quán)利要求1.蓄電池AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置,包括厚度感測(cè)頭,其特征在于該厚度感測(cè)頭感測(cè)到的厚度數(shù)據(jù)經(jīng)ー機(jī)械裝置進(jìn)行物理放大后,再經(jīng)光電數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳遞到一微電腦,進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和儲(chǔ)存。
      2.如權(quán)利要求I所述蓄電池AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置,其特征在于所述的厚度感測(cè)頭為一滾輪;所述機(jī)械裝置包括一水平固定橋架,固定橋架向下伸出一支撐臂,支撐臂的下端通過ー轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接ー杠桿的支點(diǎn),在偏離杠桿支點(diǎn)的地方,固定橋架與該杠桿之間連接ー復(fù)位彈簧,杠桿的短支臂的前端連接上述厚度感測(cè)頭,杠桿的另一端連接ー產(chǎn)生平行光的裝置,與平行光相對(duì)的為一光柵尺,光柵尺連接ー微電腦。
      3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置所述的產(chǎn)生平行光的裝置為通過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接在杠桿端部的激光頭,該激光頭活動(dòng)空間被束縛在沿一豎直的導(dǎo)軌上下滑動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及蓄電池AGM隔板動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試裝置,它包括厚度感測(cè)頭,該厚度感測(cè)頭感測(cè)到的厚度數(shù)據(jù)經(jīng)一機(jī)械裝置進(jìn)行物理放大后,再經(jīng)光電數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳遞到一微電腦,進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和儲(chǔ)存。本實(shí)用新型的效果是可有效解決AGM隔板在生產(chǎn)制造過程中和使用過程中的即時(shí)動(dòng)態(tài)厚度測(cè)試和監(jiān)控,操作簡(jiǎn)單、方便、有效,由此方法生產(chǎn)的AGM隔板質(zhì)量可靠、穩(wěn)定,可顯著提高AGM隔板的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),確保鉛酸蓄電池隔板質(zhì)量。
      文檔編號(hào)G01B11/06GK202420377SQ20112050340
      公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
      發(fā)明者趙心魯, 馬建平 申請(qǐng)人:山東圣陽電源科技有限公司
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