專利名稱：移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶電連接設(shè)備，特別是一種移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，經(jīng)常需要在現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行高壓試驗(yàn)和絕緣監(jiān)測，而現(xiàn)有的母線
電壓獲取方法，都是通過電壓傳感器二次側(cè)直接讀取其二次電壓，由于裝置本身特點(diǎn)所決定，二次電壓相位與實(shí)際值有一定偏差，該偏差的大小可以直接導(dǎo)致絕緣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，對變電設(shè)備的絕緣情況造成誤判。這種誤判出現(xiàn)的頻率很高，導(dǎo)致現(xiàn)場在線裝置可信度降低，其本來目的和實(shí)用性也逐漸喪失，為此迫切需要一種能夠隨時(shí)對二次電壓相位及幅值實(shí)現(xiàn)校正的裝置，以提供準(zhǔn)確的電壓相位和幅值參數(shù)，這樣所得的測試數(shù)據(jù)便能夠用于設(shè)備絕緣狀況的精準(zhǔn)判定。在上述測試中準(zhǔn)確的電壓相位和幅值參數(shù)通常是采用標(biāo)準(zhǔn)電容器分壓的方式獲取母線電壓，從而獲得基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，這是一種非常有效的方式。然而，作為標(biāo)準(zhǔn)電容器的分壓裝置卻是需要在停電的狀態(tài)下接入母線，否則安全可靠性無法保證，同時(shí)也會對電網(wǎng)系統(tǒng)造成較大的擾動；另一方面，由于測試過程中要經(jīng)常停電接入校正設(shè)備，也導(dǎo)致試驗(yàn)效果不佳，數(shù)據(jù)質(zhì)量低，而且在更換接入點(diǎn)時(shí)也極為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種安全性高、對電網(wǎng)擾動小、即裝即用、隨時(shí)接入和移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，包括有標(biāo)準(zhǔn)電容器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，包括有電動機(jī)、傳動平臺、傳動裝置、升降架和母線接入裝置，標(biāo)準(zhǔn)電容器安裝在傳動平臺下方，升降架安裝在傳動平臺上方，與傳動裝置傳動連接，母線接入裝置安裝在升降架頂端的平臺上，電動機(jī)與傳動裝置連接，升降架通過導(dǎo)電裝置連接到標(biāo)準(zhǔn)電容器，其中母線接入裝置和升降架均為導(dǎo)電材料制成，傳動裝置采用絕緣材料制成。在進(jìn)行接入母線操作時(shí)，啟動電動機(jī)，傳動裝置開始工作，并帶動升降架升高，母線接入裝置隨著升降架的升高而逐漸接近母線接入點(diǎn)，控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速使得母線接入裝置連接到母線上，由于母線接入裝置和升降架均為導(dǎo)電裝置，因此也就實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)電容器依序通過導(dǎo)電裝置、升降架、母線接入裝置與母線電連接，完成標(biāo)準(zhǔn)電容器的帶電接入。由于整個過程多為機(jī)械傳動，操作便捷，安全性高；接入采用電動機(jī)控制升降架配合專用母線接入裝置，對電網(wǎng)的擾動??；由傳動裝置實(shí)現(xiàn)升高部分和控制部分的絕緣隔離，簡便、可靠、實(shí)用；能夠即裝即用、隨時(shí)接入，由于升降架、傳動裝置、標(biāo)準(zhǔn)電容器等都安裝在同一平臺上，整體性強(qiáng)，易于拆卸和移動。本實(shí)用新型可以進(jìn)一步具體為傳動裝置包括有變向齒輪組、螺母絲桿組件以及與升降架連接的滾輪，變向齒輪組分別連接電動機(jī)和螺母絲桿組件，螺母絲桿組件包括有螺母和絲桿，其中的螺母通過連接桿連接滾輪，滾輪位于傳動平臺上設(shè)置的導(dǎo)軌中，升降架為一種伸縮架，其底部活動端安裝于滾輪上，底部固定端安裝于導(dǎo)軌另一側(cè)邊的支座上。變向齒輪組是指由2個以上齒輪組成的，可實(shí)現(xiàn)傳動方向改變的齒輪組。啟動電動機(jī)后，電動機(jī)帶動變向齒輪組運(yùn)行，由變向齒輪組帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而使螺母在絲桿上平行移動，并經(jīng)由連接桿帶動滾輪在導(dǎo)軌上移動，此時(shí)的導(dǎo)軌與絲桿平面分布。隨著螺母絲桿組件的運(yùn)行，帶有伸縮架活動端的滾輪沿著導(dǎo)軌左右平移，從而帶動伸縮架進(jìn)行拉伸和縮短的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)升高和降低的運(yùn)行。由于上述的傳動裝置要帶動升降架實(shí)現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)電容器帶電接入母線，因此其結(jié)構(gòu)要求簡便、可靠、實(shí)用，可拆卸，同時(shí)對高度可進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。所述由變向齒輪組和螺母絲桿組件構(gòu)成的傳動裝置滿足了上述要求，達(dá)到整體控制協(xié)調(diào)、即可有足夠的升高高度，又有足夠的可靠性，和足夠輕便的綜合目的。變向齒輪組為兩個錐齒輪以垂直分布安裝組成。母線接入裝置包括有導(dǎo)電底座以及連接在導(dǎo)電底座上的復(fù)數(shù)個弧形觸頭。 導(dǎo)電底座用于將母線接入裝置安裝在升降架頂端的平臺上，弧形觸頭呈下凹弧形，用于連接母線，可將母線環(huán)圍在凹弧中，實(shí)現(xiàn)可靠的連接?；⌒斡|頭一般為兩個或兩個以上，其具體可以是其中一個弧形觸頭經(jīng)由導(dǎo)電彈簧通過一個阻尼電阻連接在導(dǎo)電底座上，垂直高度高于其他弧形觸頭。由于母線接入裝置是用于高壓母線的連接，為了防止弧光過壓等不穩(wěn)定情況出現(xiàn)，可先接入中間最高的弧形觸頭，其目的是為了消弧而將電流先通過阻尼電阻，然后再接入其余兩個弧形觸頭，保證電流的可靠而準(zhǔn)確的接入，具體實(shí)現(xiàn)如下在升降架上升過程中，由于帶導(dǎo)電彈簧的弧形觸頭高于其他觸頭，因此其必然先行接觸母線，完成連接，隨著升降架的進(jìn)一步升高，導(dǎo)電彈簧壓縮，母線接入裝置進(jìn)一步上升，將其他的弧形觸頭也接入母線，從而完成安全可靠的帶電接入，避免了對信號回路及電網(wǎng)系統(tǒng)造成擾動。為了進(jìn)一步的安全連接，帶有導(dǎo)電彈簧的弧形觸頭為上凸弧形構(gòu)造，這樣在連接時(shí)，為一種點(diǎn)狀觸接，避免高壓電弧的產(chǎn)生。綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，其采用升降架來帶動母線接入裝置向上移動，并帶電接入母線，完成將標(biāo)準(zhǔn)電容器帶電、安全、有效的接入母線，整體裝置構(gòu)造簡單，體積小、便于收納和攜帶、操作便捷、安全性高、對電網(wǎng)擾動小，能夠隨時(shí)接入，可根據(jù)母線接入點(diǎn)而隨時(shí)移動。

圖I所示為本實(shí)用新型所述移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖I所示傳動平臺的俯視圖；圖3所示為圖I中所示母線接入裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施例最佳實(shí)施例[0023]參照附圖I和附圖2，移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，包括有標(biāo)準(zhǔn)電容器I、電動機(jī)2、傳動平臺3、傳動裝置4、升降架5和母線接入裝置6。傳動平臺3為一種帶有滾輪的可移動平臺，分為上平臺31和下平臺32，標(biāo)準(zhǔn)電容器I和電動機(jī)2均安裝在下平臺32上，下平臺32的下方安裝有可制動的移動滾輪33。傳動裝置4和升降架5安裝在上平臺31上方。其中電動機(jī)2采用可控電動機(jī)，具有轉(zhuǎn)速控制
>J-U裝直。傳動裝置4包括有由兩個垂直分布安裝的錐齒輪組成的變向齒輪組41、由螺母42和絲桿43組成的螺母絲桿組件以及通過連接桿44 (或傳動軸)連接到螺母42的兩滾輪45(見附圖2)，其中滾輪45位于與絲桿43平行的兩導(dǎo)軌46 —端側(cè)，本實(shí)用新型技術(shù)方案采用雙升降架，升降架5為一種平面螺旋式伸縮架，底端部的活動端安裝在滾輪45上，固定端則 安裝在導(dǎo)軌另一側(cè)邊的支座47上(見附圖I)。絲桿43架靠在傳動平臺支點(diǎn)48上。參見附圖3，母線接入裝置6包括有桶狀導(dǎo)電底座61、以及連接在導(dǎo)電底座61上的三個弧形觸頭62 ;導(dǎo)電底座61安裝在升降架頂端的平臺面上，三個弧形觸頭62安裝在桶裝導(dǎo)電底座61的開口處，呈線性分布，中間一個弧形觸頭高于其他兩個弧形觸頭，是通過導(dǎo)電彈簧63以及一個阻尼電阻連接在導(dǎo)電底座上的。在上述構(gòu)造中，母線接入裝置、升降架均為導(dǎo)電材料制成，傳動裝置是絕緣的。升降架通過一種導(dǎo)電裝置(如電線、電纜等)與標(biāo)準(zhǔn)電容器電連接。使用時(shí)，啟動電動機(jī)，傳動裝置開始工作，在變向齒輪組的傳動下，絲桿開始轉(zhuǎn)動，使得螺母沿著絲桿移動，帶動連接有升降架的連接桿移動，壓縮升降架的固定端與活動端之間的距離，使升降架逐漸拉伸向上，并帶動母線接入裝置升高，母線接入裝置隨著升降架的升高而逐漸接近母線接入點(diǎn)，控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速使得母線接入裝置中的帶導(dǎo)電彈簧的弧形觸點(diǎn)先行連接到母線上，然后隨著升降架的進(jìn)一步升高，將其他弧形觸點(diǎn)也連接到母線上，完成安全可靠的帶電連接。此時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)電容器依序通過導(dǎo)電裝置、升降架、母線接入裝置與母線電連接，完成標(biāo)準(zhǔn)電容器的帶電接入。本實(shí)用新型未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，包括有標(biāo)準(zhǔn)電容器(I)，其特征在于，還包括有電動機(jī)(2)、傳動平臺(3)、傳動裝置(4)、升降架(5)和母線接入裝置(6)，標(biāo)準(zhǔn)電容器(I)安裝在傳動平臺(3)下方，升降架(5)安裝在傳動平臺(3)上方，與傳動裝置(4)傳動連接，母線接入裝置(6)安裝在升降架(5)頂端的平臺上，電動機(jī)(2)與傳動裝置(4)連接，升降架(5)通過導(dǎo)電裝置與標(biāo)準(zhǔn)電容器(I)電連接，其中母線接入裝置(6)和升降架(5)均為導(dǎo)電材料制成，傳動裝置(4)采用絕緣材料制成。
2 根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，其特征在于，傳動裝置(4)包括有變向齒輪組(41)、螺母絲桿組件以及與升降架連接的滾輪(45)，變向齒輪組(41)分別連接電動機(jī)(2)和螺母絲桿組件，螺母絲桿組件包括有螺母(42)和絲桿(43)，其中的螺母(42)通過連接桿連接滾輪(45)，滾輪(45)·位于傳動平臺上設(shè)置的導(dǎo)軌(46)中，升降架為ー種伸縮架，其底部活動端安裝于滾輪(45)上，底部固定端安裝于導(dǎo)軌另ー側(cè)邊的支座(47)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，其特征在于，變向齒輪組(41)為兩個錐齒輪以垂直分布安裝組成，其中一個連接電動機(jī)(2)，另ー個連接絲桿(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，其特征在于，母線接入裝置(6)包括有導(dǎo)電底座(61)以及連接在導(dǎo)電底座上的復(fù)數(shù)個弧形觸頭(62)?！?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，其特征在于，其中ー個弧形觸頭經(jīng)由導(dǎo)電彈簧通過一個阻尼電阻連接在導(dǎo)電底座上，垂直高度高于其他弧形觸頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，其特征在于，傳動平臺(3)為一種帶有滾輪的可移動平臺，分為上平臺(31)和下平臺(32)，標(biāo)準(zhǔn)電容器(I)和電動機(jī)(2)均安裝在下平臺(32)上，下平臺(32)的下方安裝有可制動的移動滾輪(33)，傳動裝置(4)和升降架(5)安裝在上平臺(31)上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶電連接設(shè)備，特別是一種移動式標(biāo)準(zhǔn)電容帶電接入裝置，包括有標(biāo)準(zhǔn)電容器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，包括有電動機(jī)、傳動平臺、傳動裝置、升降架和母線接入裝置，標(biāo)準(zhǔn)電容器安裝在傳動平臺下方，升降架安裝在傳動平臺上方，與傳動裝置傳動連接，母線接入裝置安裝在升降架頂端的平臺上，電動機(jī)與傳動裝置連接，升降架通過導(dǎo)電裝置連接到標(biāo)準(zhǔn)電容器，其中母線接入裝置和升降架均為導(dǎo)電材料制成，傳動裝置采用絕緣材料制成。其優(yōu)點(diǎn)在于整體裝置構(gòu)造簡單，體積小、便于收納和攜帶、操作便捷、安全性高、對電網(wǎng)擾動小，能夠隨時(shí)接入，可根據(jù)母線接入點(diǎn)而隨時(shí)移動。
文檔編號G01R1/04GK202421221SQ20112050440
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者吳文宣, 廖福旺, 李強(qiáng), 李棣, 鄒林, 陳敏維 申請人:福建中試所電力調(diào)整試驗(yàn)有限責(zé)任公司, 福建省電力有限公司電力科學(xué)研究院