專利名稱：平衡軸定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于平衡軸試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及ー種平衡軸安裝的定位エ裝。
背景技術(shù)：
平衡軸技術(shù)是ー項(xiàng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且非常實(shí)用的發(fā)動(dòng)機(jī)技木，簡(jiǎn)單說平衡軸其實(shí)就是一個(gè)裝有偏心重塊并隨曲軸同步旋轉(zhuǎn)的軸，利用偏心重塊所產(chǎn)生的反向振動(dòng)力，使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得良好的平衡效果，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，多應(yīng)用于直列式發(fā)動(dòng)機(jī)。在平衡軸的生產(chǎn)制造過程中也要對(duì)平衡軸進(jìn)行一個(gè)檢測(cè)，檢測(cè)其能否有效的消除發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，降低發(fā)動(dòng)機(jī)工作的噪音，我們通過設(shè)置ー個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的陪試件來對(duì)平衡軸的性能進(jìn)行測(cè)試，檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中平衡軸工作時(shí)的噪音。傳統(tǒng)的待測(cè)試件都是通過螺釘固定連接在測(cè)試臺(tái)上，測(cè)試完成后需要通過扳手進(jìn)行拆除，這樣安裝和拆除消耗的時(shí)間太多，影響平衡軸的測(cè)試速度，故本公司對(duì)平衡軸的定位エ裝進(jìn)行了改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)ー種采用旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸進(jìn)行壓緊，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化壓緊和松開，便于待測(cè)試平衡軸的安裝和拆除的平衡軸定位エ裝，提高了平衡軸安裝和拆除的速度，節(jié)省了平衡軸的測(cè)試時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下平衡軸定位エ裝，包括連接在試驗(yàn)臺(tái)上的定位底板，定位底板的上方固定設(shè)置有上定位板，在定位底板和上定位板上設(shè)置有通孔，其特征在于陪試平衡軸連接在定位底板的下表面，上定位板的四角上設(shè)置有對(duì)待測(cè)試平衡軸進(jìn)行壓緊的旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸，還包括設(shè)置在上定位板上且位于通孔內(nèi)的起過渡傳動(dòng)作用的中間齒輪，中間齒輪通過連接軸與聯(lián)軸器連接。所述的定位底板的下表面的兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽形導(dǎo)槽，設(shè)置的燕尾槽型的導(dǎo)槽，便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)定位エ裝的移動(dòng)。所述的定位底板的下表面還設(shè)置有與絲杠連接的絲杠連接器，設(shè)置的絲杠連接器便于采用絲杠控制整個(gè)定位エ裝的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述的上定位板的上表面設(shè)置有環(huán)繞待測(cè)試平衡軸三面的保護(hù)罩，設(shè)置的保護(hù)罩防止實(shí)驗(yàn)時(shí)油液的飛濺。綜上所述，本實(shí)用新型通過對(duì)平衡軸的定位エ裝進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的對(duì)待測(cè)試平衡軸的壓緊和松開，便于待測(cè)試平衡軸的安裝和拆除，提高了平衡軸的測(cè)試速度，通過設(shè)置的燕尾槽型導(dǎo)軌、絲杠連接器，實(shí)現(xiàn)了平衡軸定位エ裝的移動(dòng)的自動(dòng)化，降低了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖中，I為定位底板,2為上定位板,3為陪試平衡軸，5為旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸,6為中間齒輪，7為聯(lián)軸器，8為燕尾槽形導(dǎo)槽，9為絲杠連接器，10為保護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。如I至圖3所示的平衡軸定位エ裝，包括連接在試驗(yàn)臺(tái)上的定位底板1，定位底板 I的上方固定設(shè)置有上定位板2，在定位底板I和上定位板2上設(shè)置有通孔，陪試平衡軸3連接在定位底板I的下表面，上定位板2的四角上設(shè)置有對(duì)待測(cè)試平衡軸進(jìn)行壓緊的旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸5，還包括設(shè)置在上定位板上且位于通孔內(nèi)的起過渡傳動(dòng)作用的中間齒輪6，中間齒輪6通過連接軸與聯(lián)軸器7連接。所述的定位底板I的下表面的兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽形導(dǎo)槽8，設(shè)置的燕尾槽型的導(dǎo)槽8，便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)定位エ裝的移動(dòng)。所述的定位底板I的下表面還設(shè)置有與絲杠連接的絲杠連接器9，設(shè)置的絲杠連接器9便于采用絲杠控制整個(gè)定位エ裝的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述的上定位板的上表面設(shè)置有環(huán)繞待測(cè)試平衡軸三面的保護(hù)罩10，設(shè)置的保護(hù)罩10防止實(shí)驗(yàn)時(shí)油液的飛濺。綜上所述，本實(shí)用新型通過對(duì)平衡軸的定位エ裝進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的對(duì)待測(cè)試平衡軸的壓緊和松開，便于待測(cè)試平衡軸的安裝和拆除，提高了平衡軸的測(cè)試速度，通過設(shè)置的燕尾槽型導(dǎo)軌、絲杠連接器，實(shí)現(xiàn)了平衡軸定位エ裝的移動(dòng)的自動(dòng)化，降低了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.平衡軸定位エ裝，包括連接在試驗(yàn)臺(tái)上的定位底板，定位底板的上方固定設(shè)置有上定位板，在定位底板和上定位板上設(shè)置有通孔，其特征在于陪試平衡軸連接在定位底板的下表面，上定位板的四角上設(shè)置有對(duì)待測(cè)試平衡軸進(jìn)行壓緊的旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸，還包括設(shè)置在上定位板上且位于通孔內(nèi)的起過渡傳動(dòng)作用的中間齒輪，中間齒輪通過連接軸與聯(lián)軸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡軸定位エ裝，其特征在于所述的定位底板的下表面的兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽形導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡軸定位エ裝，其特征在于所述的定位底板的下表面還設(shè)置有與絲杠連接的絲杠連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡軸定位エ裝，其特征在于所述的上定位板的上表面設(shè)置有環(huán)繞待測(cè)試平衡軸三面的保護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型屬于平衡軸試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種平衡軸安裝的定位工裝。平衡軸定位工裝，包括連接在試驗(yàn)臺(tái)上的定位底板，定位底板的上方固定設(shè)置有上定位板，在定位底板和上定位板上設(shè)置有通孔，其特征在于陪試平衡軸連接在定位底板的下表面，上定位板的四角上設(shè)置有對(duì)待測(cè)試平衡軸進(jìn)行壓緊的旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸，還包括設(shè)置在上定位板上且位于通孔內(nèi)的起過渡傳動(dòng)作用的中間齒輪，中間齒輪通過連接軸與聯(lián)軸器連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種采用旋轉(zhuǎn)高壓夾緊缸進(jìn)行壓緊，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化壓緊和松開，便于待測(cè)試平衡軸的安裝和拆除的平衡軸定位工裝，提高了平衡軸安裝和拆除的速度，節(jié)省了平衡軸的測(cè)試時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01M1/02GK202393561SQ201120523789
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者朱留存, 申海兵, 趙旸 申請(qǐng)人:常州精瑞自動(dòng)化裝備技術(shù)有限公司