專利名稱：超聲波熱量表流量測量管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲波熱量表流量測量管，特別是涉及一種能使換能器、反射片整體拆除清洗型超聲波熱量表流量管。
背景技術(shù)：
目前，所使用的流量測量管，由管體、水流進(jìn)口、水流出口、流進(jìn)口端換能器安裝管，流出口端換能器安裝管和溫度傳感器安裝管構(gòu)成。溫度傳感器安裝管設(shè)在熱水流進(jìn)出口一端的管體上，其反射超聲波的反射片安裝在管道的內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)的流量測量管的不足在于一是由于反射超聲波的反射片是固定安裝在流量測量管的內(nèi)部，長時(shí)間運(yùn)行中反 射片表面會產(chǎn)生污垢，可造成測量誤差，反射片卻不便于清理；二是由于反射超聲波的反射片安裝在流量測量管的內(nèi)部，占用了管道內(nèi)的空間，很容易造成管道的阻塞，不但影響超聲波流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確性，最終可能導(dǎo)致超聲波流量計(jì)不能正常工作；另外，反射片安裝在流量測量管的內(nèi)部，當(dāng)水流過時(shí)，可有氣泡產(chǎn)生，如果熱水中混有氣泡，就會影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，進(jìn)而也影響到計(jì)量的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有超聲波熱量表流量測量管存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的(新型的)換能器、反射片可以整體拆除的清洗型超聲波熱量表流量測量管。所要解決的技術(shù)問題是使其易于清洗維護(hù)、且不易堵塞、利于提高測量精度。較佳的，本超聲波熱量表流量測量管提供紊流功能。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種超聲波熱量表流量測量管，由流量測量直管體、水流進(jìn)口、水流出口、流進(jìn)口端換能器安裝管、流出口端換能器安裝管和溫度傳感器安裝管構(gòu)成，流進(jìn)口端換能器安裝管和流出口端換能器安裝管分別垂直設(shè)在水流進(jìn)口端和水流出口端的流量測量直管體的上面，溫度傳感器安裝管設(shè)在流量測量管直管體的流出口端側(cè)面，與流量測量管直管體的水流向軸線夾角為30-45度，其特征在于流進(jìn)口端換能器安裝管和流出口端換能器安裝管相對的一側(cè)流量測量直管體上分別垂直設(shè)有流進(jìn)口端反射片安裝管和流出口端反射片安裝管。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的超聲波熱量表流量測量管，其中流進(jìn)口端反射片安裝管和流出口端反射片安裝管分別連接進(jìn)口端反射片和出口端反射片，其中進(jìn)口端反射片和出口端反射片相對應(yīng)，兩者與流量測量直管體的水流向軸線夾角均為45度。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的超聲波熱量表流量測量管，其中所述的流進(jìn)口端反射片安裝管和流出口端反射片安裝管均設(shè)有內(nèi)螺紋，相應(yīng)的反射片均采用螺紋安裝方式安裝固定。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。[0011]前述的超聲波熱量表流量測量管，其中所述的流量測量直管體(I)中部內(nèi)設(shè)有玻璃管，所述玻璃管通過螺紋接頭與安裝在流量測量直管體中部的螺栓安裝管里面的螺栓配合使用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的超聲波熱量表流量測量管，在水流進(jìn)口和水流出口端部分別設(shè)有進(jìn)口鼓形腔和出口鼓形腔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。與目前使用的流量計(jì)直管道相比，由于安裝在流量直管體上換能器和反射片可整體拿出清洗，可防止換能器及反射片表面在長時(shí)間運(yùn)行中產(chǎn)生污垢，所以反射線路不會受影響，可提高計(jì)量的準(zhǔn)確性；由于流量測量直管體內(nèi)墻光滑、介質(zhì)流通時(shí)沒有任何部件阻擋，在直管體內(nèi)基本上沒有任何壓力損失，所以，測量精度高，完全不會堵塞，不受任何介質(zhì)的影響，適用范圍廣。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2是本實(shí)用新型安裝狀態(tài)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的超聲波熱量表流量測量管其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。對照圖I、圖2可知，本實(shí)用新型由流量測量直管體I、水流進(jìn)口 2、水流進(jìn)口 3、流進(jìn)口端換能器安裝管4、流出口端換能器安裝管5和溫度傳感器安裝管6構(gòu)成，流進(jìn)口端換能器安裝管4和流出口端換能器安裝管5分別垂直設(shè)在水流進(jìn)口 2端和水流出口 3端的流量測量直管體I的上面，溫度傳感器安裝管6設(shè)在流量測直管體的流出口端側(cè)面，與流量測量直管體的水流向軸線夾角30-45度。流進(jìn)口端換能器安裝管4和流出口端換能器安裝管5相對的一側(cè)流量測量直管體上分別垂直設(shè)有流進(jìn)口端反射片安裝管7和流出口端反射片安裝管8。流進(jìn)口端反射片安裝管7和流出口端反射片安裝管8分別連接進(jìn)口端反射片9和出口端反射片10，其中進(jìn)口端反射片9和出口端反射片10相對應(yīng)，兩者與流量測量直管體I的水流向軸線夾角均為45度。流進(jìn)口端換能器安裝管4和流出口端換能器安裝管5與反射片做一個整體，安裝在一起，并且能夠從上端拿出。流量測量直管體I中部內(nèi)壁上設(shè)有玻璃管11，增加管體內(nèi)腔光滑度，減輕介質(zhì)流通時(shí)的阻力。所述玻璃管11通過螺紋接頭與安裝在流量測量直管體中部的螺栓安裝管12里面的螺栓13配合使用，通過螺栓固定玻璃管。在水流進(jìn)口和水流出口端分別設(shè)有進(jìn)口鼓形腔14和出口鼓形腔15，能起到紊流作用。所述流進(jìn)口端反射片安裝管7和流出口端反射片安裝管8均設(shè)有內(nèi)螺紋，相應(yīng)的反射片9，10均采用螺紋安裝方式安裝固定，可便于拆洗。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修 飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超聲波熱量表流量測量管，其特征在于由流量測量直管體(I)、水流進(jìn)口(2)、水流出口(3)、流進(jìn)口端換能器安裝管(4)、流出口端換能器安裝管(5)和溫度傳感器安裝管(6)構(gòu)成，流進(jìn)口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)分別垂直設(shè)在水流進(jìn)口(2)端和水流出口(3)端的流量測量直管體(I)的上面，溫度傳感器安裝管(6)設(shè)在流量測量管直管體的流出口端側(cè)面，與流量測量管直管體的水流向軸線夾角為30-45度，流進(jìn)口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)相對的一側(cè)流量測量直管體上分別垂直設(shè)有流進(jìn)口端反射片安裝管(7)和流出口端反射片安裝管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲波熱量表流量測量管，其特征在于其中所述的流進(jìn)口端反射片安裝管(7)和流出口端反射片安裝管(8)分別連接進(jìn)口端反射片(9)和出口端反射片(10)，其中進(jìn)口端反射片(9)和出口端反射片(10)相對應(yīng)，兩者與流量測量直管體 的水流向軸線夾角均為45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波熱量表流量測量管，其特征是所述流進(jìn)口端反射片安裝管和流出口端反射片安裝管均設(shè)有內(nèi)螺紋，相應(yīng)的反射片均采用螺紋安裝固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的超聲波熱量表流量測量管，其特征在于所述流量測量直管體(I)中部內(nèi)設(shè)有玻璃管(11)，所述玻璃管(11)通過螺紋接頭與安裝在流量測量直管體中部的螺栓安裝管(12)里面的螺栓(13)配合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的超聲波熱量表流量測量管，其特征是在水流進(jìn)口和水流出口端部分別設(shè)有進(jìn)口鼓形腔(14)和出口鼓形腔(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波熱量表流量測量管，其特征是在水流進(jìn)口和水流出口端部分別設(shè)有進(jìn)口鼓形腔(14)和出口鼓形腔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種超聲波熱量表流量測量管，其特征在于由流量測量直管體(1)、水流進(jìn)口(2)、水流出口(3)、流進(jìn)口端換能器安裝管(4)、流出口端換能器安裝管(5)和溫度傳感器安裝管(6)構(gòu)成，流進(jìn)口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)分別垂直設(shè)在水流進(jìn)口(2)端和水流出口(3)端的流量測量直管體(1)的上面，溫度傳感器安裝管(6)設(shè)在流量測量管直管體的流出口端側(cè)面，與流量測量管直管體的水流向軸線夾角為30-45度，其特征在于流進(jìn)口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)相對的一側(cè)流量測量直管體上分別垂直設(shè)有流進(jìn)口端反射片安裝管(7)和流出口端反射片安裝管(8)。
文檔編號G01K17/08GK202501878SQ20112056465
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者尚波, 李然, 果紅軍, 王喆, 郭世賢 申請人:洛陽暖盈電子技術(shù)有限公司