專利名稱：直接測(cè)量法煙氣分析儀全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明利用光學(xué)和光譜學(xué)技術(shù)對(duì)氣體濃度進(jìn)行直接測(cè)量，是氣體濃度直接測(cè)量系統(tǒng)全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置。全系統(tǒng)在線標(biāo)定是氣體濃度直接測(cè)量系統(tǒng)真正意義上的系統(tǒng)標(biāo)定，既提高了系統(tǒng)的測(cè)量精度；同時(shí)在線標(biāo)定功能實(shí)現(xiàn)了直接測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)定的智能化。全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置是迄今為止除擴(kuò)散式在線標(biāo)定方法以外的，滿足“全系統(tǒng)在線標(biāo)定”的系統(tǒng)標(biāo)定方法。
背景技術(shù)：
直接測(cè)量法煙氣分析儀是應(yīng)用光學(xué)和光譜學(xué)技術(shù)對(duì)燃煤電站、化工、冶金、水泥等 固定污染源煙氣排放進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè)的儀器。相比于傳統(tǒng)的抽取式測(cè)量系統(tǒng)而言，直接測(cè)量法無(wú)需對(duì)煙氣進(jìn)行取樣，并進(jìn)行諸如粉塵過(guò)濾、水蒸汽冷凝等預(yù)處理，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且避免了煙氣濃度較低、煙氣中含有焦油等情況下由于冷凝水析出或水蒸汽干擾等引起的測(cè)量結(jié)果偏差。直接測(cè)量法在具有上述優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也具有明顯的缺點(diǎn)。對(duì)于市場(chǎng)上絕大多數(shù)直接測(cè)量法煙氣濃度測(cè)量系統(tǒng)而言，都存在同樣的問(wèn)題，即無(wú)法進(jìn)行全系統(tǒng)在線標(biāo)定。由于電子元器件老化以及環(huán)境溫度、壓力、濕度、震動(dòng)等因素的影響，幾乎所有的測(cè)量?jī)x器或系統(tǒng)都必須定期進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，否則的測(cè)量結(jié)果往往存在測(cè)量偏差，直接測(cè)量法煙氣濃度測(cè)量系統(tǒng)同樣如此。根據(jù)固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范和要求，直接測(cè)量法煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每30天至少用校準(zhǔn)裝置通入零氣和接近煙氣中污染物濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)一次儀器的零點(diǎn)和工作點(diǎn)。對(duì)于直接測(cè)量法，現(xiàn)在標(biāo)定的普遍做法是向單獨(dú)的氣體流動(dòng)池通入校準(zhǔn)用零氣或標(biāo)氣，根據(jù)測(cè)量結(jié)果來(lái)校準(zhǔn)儀器或系統(tǒng)的零點(diǎn)和線性。這樣做的問(wèn)題在于校準(zhǔn)所用光路與正常測(cè)量光路并非同一光路，從理論上來(lái)講很難起到全系統(tǒng)校準(zhǔn)的目的，而且操作相當(dāng)繁瑣。迄今為止，陶瓷濾芯法是直接測(cè)量法系統(tǒng)唯一能進(jìn)行全系統(tǒng)在線標(biāo)定的方法。該方法的基本思想是，在正常測(cè)量狀態(tài)下，煙氣接觸測(cè)量探頭時(shí)，氣體分子可以通過(guò)探頭上的濾芯材料進(jìn)入光路而粉塵無(wú)法進(jìn)入；在標(biāo)定狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)入測(cè)量探頭的光路中，在正壓狀態(tài)下標(biāo)氣通過(guò)濾芯材料向畑氣中擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)在線標(biāo)定。對(duì)于煙氣濕度比較大的エ況，由于粉塵和其它ー些焦油物質(zhì)容易粘附在濾芯材料的表面，從而導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。目前，使用該方法的直接測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)很少應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為直接測(cè)量法煙氣濃度測(cè)量系統(tǒng)提供一種全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置，利用此裝置可以實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的在線標(biāo)定，避免了非全系統(tǒng)標(biāo)定方式給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)的誤差，同時(shí)提高了系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，大大減小了標(biāo)定工作量提高了標(biāo)定工作的效率。該裝置完全符合我國(guó)固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范和要求。本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案是直接測(cè)量法煙氣分析儀全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置，其特征是包括標(biāo)定單元和測(cè)量單元，所述測(cè)量単元設(shè)有測(cè)量光路和測(cè)量區(qū)域，所述標(biāo)定単元對(duì)應(yīng)測(cè)量単元的測(cè)量區(qū)域設(shè)有相通的開(kāi)ロ，該標(biāo)定単元包括標(biāo)氣室、標(biāo)氣室兩端的窗鏡、窗鏡保護(hù)部件及轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置包括直線電機(jī)和轉(zhuǎn)向部件，標(biāo)氣室連接在轉(zhuǎn)向部件上，并對(duì)應(yīng)位于所述開(kāi)ロ位置。本發(fā)明的進(jìn)ー步設(shè)計(jì)在于，
所述測(cè)量單元設(shè)有一光通管，測(cè)量光路的三面直角棱鏡通過(guò)鏡座安裝在光通管端部，光源和光電探測(cè)裝置位于光通管的另一端部，測(cè)量區(qū)域?yàn)楣馔ü苌祥_(kāi)的一矩形開(kāi)ロ，該矩形開(kāi)ロ位于鏡座ー側(cè)。所述標(biāo)定単元內(nèi)置于ー標(biāo)定管中，標(biāo)定管上開(kāi)有所述與測(cè)量區(qū)域相通的開(kāi)ロ。所述光通管和標(biāo)定管均為方管形成的腔室，兩者長(zhǎng)度相當(dāng)，固定連接為一體。所述轉(zhuǎn)向部件包括滑座、滑塊和滑桿，滑座上設(shè)有限位滑槽，滑塊上設(shè)有定位凸臺(tái)，所述滑座與滑塊相裝配，且滑塊的定位凸臺(tái)上還間隔開(kāi)有多組平行的斜向滑槽，斜向滑槽與滑桿軸的夾角α為15-85度；所述滑座的限位滑槽的兩側(cè)槽壁上設(shè)有T形缺ロ，所述滑桿套穿滑座兩側(cè)T形缺ロ，并垂直于限位滑槽方向裝配，滑桿前部間隔設(shè)有多組圓柱凸臺(tái)，所述圓柱凸臺(tái)與斜向滑槽相適配，所述各圓柱凸臺(tái)的間距L1與各斜向滑槽的間距L2滿足=L2=L1Sina，當(dāng)滑桿直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑桿上的各組圓柱凸臺(tái)與滑塊上的各組斜向滑槽依次配合；所述滑桿后端經(jīng)推桿與直線電機(jī)的輸出軸相連；所述滑塊與標(biāo)氣室固定連接。所述窗鏡保護(hù)部件包括對(duì)稱設(shè)于標(biāo)氣室兩側(cè)的窗鏡保護(hù)蓋、拉桿和支架，所述窗鏡保護(hù)蓋后端鉸接在標(biāo)氣室兩端，窗鏡保護(hù)蓋中部或前端連接拉桿，拉桿與支架相接，支架固定在標(biāo)定管內(nèi)壁上。所述標(biāo)定管內(nèi)還設(shè)有吹掃氣管。標(biāo)氣室還連接有輸送標(biāo)準(zhǔn)氣的標(biāo)氣管；標(biāo)氣室兩端沿窗鏡外圍圓周方向各設(shè)有幾個(gè)標(biāo)氣排放孔。所述標(biāo)氣室設(shè)有標(biāo)氣管接ロ，標(biāo)氣管接ロ設(shè)置在轉(zhuǎn)向部件的滑座上，標(biāo)氣管接ロ后部與標(biāo)氣室連通，前端連接所述標(biāo)氣管。本發(fā)明的技術(shù)效果如下
1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了測(cè)量系統(tǒng)的全系統(tǒng)標(biāo)定，使標(biāo)定狀態(tài)和測(cè)量狀態(tài)所用光路完全一致，這就保證了標(biāo)定狀態(tài)和測(cè)量狀態(tài)下測(cè)量結(jié)果的一致性，大大提高了系統(tǒng)的測(cè)量精度，避免了非全系統(tǒng)標(biāo)定因零點(diǎn)和線性誤差帶來(lái)的系統(tǒng)誤差；
2、本裝置可通過(guò)電腦或單片機(jī)進(jìn)行控制，以定期用零氣和標(biāo)氣對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定，大大減小了標(biāo)定工作量，提高了工作效率；
3、本裝置可實(shí)現(xiàn)標(biāo)定和測(cè)量模式的方便切換，提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度；
4、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在線標(biāo)定，在減小工作量的同時(shí)降低了高空作業(yè)存在的危險(xiǎn)性。


圖.I是測(cè)量探頭主視圖。
圖.2是測(cè)量探頭立體參考圖。圖.3是標(biāo)定裝置關(guān)鍵部分局部放大圖。
圖.4是轉(zhuǎn)向部件的放大圖。圖5為轉(zhuǎn)向部件中滑塊的示意圖。圖6為轉(zhuǎn)向部件中滑座的示意圖。圖7為轉(zhuǎn)向部件的剖視圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.標(biāo)氣室，2.標(biāo)氣室密封窗鏡,3.窗鏡保護(hù)蓋,4.拉桿，5.支架6.標(biāo)氣排放孔，7.轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置，8.標(biāo)氣管接頭，10.滑桿，11.推桿接頭，12.推桿，
13.推桿固定支架，14.光通管，15.標(biāo)定管，16.安裝エ藝孔,17.安裝面板,18.標(biāo)氣管進(jìn)ロ，19.吹掃氣管進(jìn)ロ，20.吹掃氣管，21.直線電機(jī)，22.鏡座，23.測(cè)量區(qū)域；
7-1滑塊，7-2滑座，7-3圓柱凸臺(tái)；7-4T形缺ロ，7-5斜向滑槽，7-6定位凸臺(tái)；7_7弧形 連接塊；7_8限位滑槽，7-9第一圓柱凸臺(tái)；70_止動(dòng)槽。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，本發(fā)明的直接測(cè)量法煙氣分析儀全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置包括標(biāo)定單元和測(cè)量單元。測(cè)量單元設(shè)有測(cè)量光路和測(cè)量區(qū)域23，測(cè)量單元采用一方形的光通管14。測(cè)量光路包括設(shè)于光通管14 一端的光源和光電探測(cè)裝置，以及設(shè)于光通管14另ー端的三面直角棱鏡。三面直角棱鏡通過(guò)鏡座22安裝在光通管端部。測(cè)量區(qū)域23為光通管14上開(kāi)的ー矩形開(kāi)ロ，該矩形開(kāi)ロ位于靠近鏡座ー側(cè)，該測(cè)量區(qū)域23為被測(cè)煙氣進(jìn)出區(qū)域，同時(shí)也是標(biāo)定時(shí)，標(biāo)氣室I設(shè)置的區(qū)域。正常使用時(shí)，測(cè)量區(qū)域23置于待測(cè)煙道中。如圖3所不,標(biāo)定單兀設(shè)有一標(biāo)定管15,標(biāo)定管15為一方管,標(biāo)定光15和光通管14兩者長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)珜挾炔坏?，兩者?duì)焊為一體，即左側(cè)為光通管14和右側(cè)標(biāo)定管15。標(biāo)定單元包括標(biāo)氣室I、標(biāo)氣室兩端的標(biāo)氣室密封窗鏡2、窗鏡保護(hù)部件及轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置，它們內(nèi)置于標(biāo)定管15中，標(biāo)定管15上開(kāi)有與上述測(cè)量區(qū)域23相通的長(zhǎng)方形開(kāi)ロ。標(biāo)氣室I安裝在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置上，并對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)方形開(kāi)ロ位置。轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置包括直線電機(jī)21和轉(zhuǎn)向部件，轉(zhuǎn)向部件連接標(biāo)氣室1，轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置控制標(biāo)氣室1，正常測(cè)量使用時(shí)退回標(biāo)定管15，需標(biāo)定時(shí)進(jìn)入光通管14的測(cè)量區(qū)域。如圖4-圖7所示，轉(zhuǎn)向部件主要是將直線電機(jī)的直線驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)換成垂直運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)氣室I位置的控制。轉(zhuǎn)向部分包括滑座7-2、滑塊7-1和滑桿10，滑座7-2上設(shè)有限位滑槽7-8?；瑝K7-1上設(shè)有定位凸臺(tái)7-6，所述滑座7-2與滑塊7_1相裝配，且滑塊7_1的定位凸臺(tái)7-6上還間隔開(kāi)有多組平行的斜向滑槽7-5，斜向滑槽7-5與滑桿軸的夾角α為35度(15-85度均可)。滑座的限位滑槽7-8的兩側(cè)槽壁上設(shè)有T形缺ロ 7_4?；瑮U10套穿滑座兩側(cè)T形缺ロ 7-4并垂直于限位滑槽7-8方向裝配，滑桿10前部間隔設(shè)有多組圓柱凸臺(tái)7-3，圓柱凸臺(tái)7-3與滑塊的斜向滑槽7-8相適配，各圓柱凸臺(tái)7-3的間距L1與各斜向滑槽7-8的間距L2滿足=L2=L1Sin α，當(dāng)滑桿10由直線電機(jī)21驅(qū)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑桿10上的各組圓柱凸臺(tái)7-3與滑塊7-1上的各組斜向滑槽7-5依次配合；滑桿10后端依次經(jīng)推桿接頭11、推桿12與直線電機(jī)21的輸出軸相連，實(shí)現(xiàn)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，推桿12還由推桿固定支架13支撐；所述滑塊7-1設(shè)有ー弧形連接塊7-7，以便于與標(biāo)氣室I固定連接，滑塊的垂直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)標(biāo)氣室I的垂直進(jìn)出測(cè)量區(qū)域23。滑塊上還設(shè)有止動(dòng)槽70，當(dāng)滑桿10退出吋，第一圓柱凸臺(tái)7-9與止動(dòng)槽70配合，可避免反向時(shí)脫扣，起到限位作用。
標(biāo)定管15內(nèi)還設(shè)有吹掃氣管,標(biāo)氣管15米用波紋管；標(biāo)氣室I兩端沿標(biāo)氣室密封窗鏡2外圍圓周方向各設(shè)有幾個(gè)標(biāo)氣排放孔。標(biāo)定管15還設(shè)有安裝エ藝孔16和安裝面板17。窗鏡保護(hù)部件包括對(duì)稱設(shè)于標(biāo)氣室兩側(cè)的窗鏡保護(hù)蓋3、拉桿4和支架5，所述窗鏡保護(hù)蓋3后端鉸接在標(biāo)氣室兩端，窗鏡保護(hù)蓋3中部或前端連接拉桿4，拉桿4與支架5相接，支架5固定在標(biāo)定管內(nèi)壁上。標(biāo)定時(shí)，隨著標(biāo)氣室的垂直推進(jìn)，拉桿4拉動(dòng)窗鏡保護(hù)蓋打開(kāi)；標(biāo)定后，拉桿4又推動(dòng)窗鏡保護(hù)蓋3蓋緊在平面窗鏡上。標(biāo)氣管接ロ 18設(shè)置在轉(zhuǎn)向部件的滑塊7-1上，標(biāo)氣管接ロ 18后部與標(biāo)氣室I連通，前端連接輸送標(biāo)準(zhǔn)氣的標(biāo)氣管。光通管14的一端開(kāi)有通光孔，紫外光源發(fā)出的光束可由通光孔進(jìn)入，在光通管14內(nèi)直線傳播，穿過(guò)測(cè)量區(qū)域23。測(cè)量區(qū)23即被測(cè)氣體的流通區(qū)域，為一矩形槽ロ，煙氣可持續(xù)不斷的垂直穿過(guò)此區(qū)域，紫外光束也是在此區(qū)域穿過(guò)被測(cè)氣體之后，射入位于測(cè)量探頭 另一端(即插入端)的三面直角棱鏡，光束經(jīng)反射后反轉(zhuǎn)180°沿光通管直線返回，經(jīng)通光孔射出進(jìn)入光電探測(cè)器，由此完成了對(duì)被測(cè)氣體的測(cè)量，矩形方管的長(zhǎng)度和插入煙道的進(jìn)深根據(jù)煙道エ況可實(shí)際調(diào)整。標(biāo)定管15是用于容納標(biāo)氣室、標(biāo)氣室窗鏡、標(biāo)氣室傳動(dòng)裝置、推桿、標(biāo)氣接頭以及用于通入標(biāo)氣的標(biāo)氣管(波紋管)等標(biāo)定組件組成的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間。煙氣分析儀處于正常測(cè)量狀態(tài)時(shí)，標(biāo)氣室被置于標(biāo)定管內(nèi)，并不發(fā)揮作用；當(dāng)標(biāo)定程序啟動(dòng)時(shí)，標(biāo)氣室被推入測(cè)量區(qū)域，氣室內(nèi)通入標(biāo)氣，紫外光束穿過(guò)標(biāo)氣室，則可完成標(biāo)定。標(biāo)氣室的主動(dòng)カ由位于安裝面板端面的直線電機(jī)提供,直線電機(jī)帶動(dòng)推桿做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)推桿與傳動(dòng)裝置的聯(lián)合作用，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向切換。應(yīng)用實(shí)例
當(dāng)需要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)定操作吋，由直線電機(jī)21傳出的軸向推力施加在滑桿10和12上，滑桿10與推桿12之間有推桿接頭11，此軸向推力則被標(biāo)氣室轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置7轉(zhuǎn)換為垂直于軸向的推力，標(biāo)氣室I焊接在標(biāo)氣室傳動(dòng)裝置7上，可隨著標(biāo)氣室傳動(dòng)裝置7運(yùn)動(dòng)。直線電機(jī)21提供往復(fù)的軸向動(dòng)力，經(jīng)過(guò)滑桿10、推桿12、傳動(dòng)裝置7的相互傳遞與配合，往復(fù)的軸向動(dòng)力則被轉(zhuǎn)化為往復(fù)的徑向動(dòng)力。經(jīng)過(guò)計(jì)算，當(dāng)滑桿10的軸向正向行程為73mm時(shí)，標(biāo)氣室I剛好能夠從標(biāo)定管15完全進(jìn)入測(cè)量區(qū)域23，標(biāo)氣室I運(yùn)動(dòng)速度約為lOmm/s。由此，當(dāng)開(kāi)啟標(biāo)定操作時(shí)，標(biāo)氣室I以lOmm/s的速度被緩慢推入測(cè)量區(qū)域23，在標(biāo)氣室I進(jìn)入測(cè)量區(qū)域23的過(guò)程中，一方面標(biāo)氣室I兩端密封窗鏡2外側(cè)的保護(hù)蓋板3在拉桿4的作用下慢慢打開(kāi)，同時(shí)吹掃氣體通過(guò)吹掃氣管20分別對(duì)標(biāo)氣室I兩端進(jìn)行吹掃保護(hù)，防止煙氣進(jìn)入光路影響測(cè)量結(jié)果；另一方面，標(biāo)氣瓶?jī)?nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體通過(guò)波紋管9從標(biāo)氣室I的中部進(jìn)入，然后慢慢擴(kuò)散充滿整個(gè)標(biāo)氣室I，并由標(biāo)氣室I兩端靠近密封窗鏡2的標(biāo)氣室出口 6緩慢排出。光源發(fā)出的紫外可見(jiàn)測(cè)量光束穿過(guò)標(biāo)氣室I后沿三面直角棱鏡中心對(duì)稱軸方向從三面直角棱鏡大面進(jìn)入，然后180度反方向再次穿過(guò)標(biāo)氣室I進(jìn)入光電探測(cè)器。若此時(shí)進(jìn)入標(biāo)氣室I的是零氣則進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定，若進(jìn)入標(biāo)氣室I的是量程氣則進(jìn)行量程校準(zhǔn)或線性檢查，從而實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)在線標(biāo)定。當(dāng)標(biāo)定操作完成后，直線電機(jī)21提供的反向動(dòng)カ則將標(biāo)氣室I拉回標(biāo)定管15內(nèi)，被測(cè)煙氣又重新流過(guò)測(cè)量區(qū)域。在標(biāo)氣室I進(jìn)入標(biāo)定管15過(guò)程中，蓋板拉桿4在拉桿的作用下將蓋板慢慢合上，等標(biāo)氣室I完全進(jìn)入標(biāo)定管15，密封窗鏡2被蓋板3完全蓋住，從而避免了煙氣對(duì)窗鏡的污染。此時(shí)，光源發(fā)出的光穿過(guò)被測(cè)煙氣后沿三面直角棱鏡中心對(duì)稱軸方向從三面直角棱鏡大面進(jìn)入，然后180度反方向再次穿過(guò)被測(cè)煙氣后進(jìn)入光電探測(cè) 器，此時(shí)光信號(hào)中的氣體信息則為煙氣濃度信號(hào)。根據(jù)程序設(shè)定標(biāo)定周期，可實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)在線標(biāo)定。
權(quán)利要求
1.直接測(cè)量法煙氣分析儀全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置，其特征是包括標(biāo)定單元和測(cè)量單元，所述測(cè)量単元設(shè)有測(cè)量光路和測(cè)量區(qū)域，所述標(biāo)定単元對(duì)應(yīng)測(cè)量単元的測(cè)量區(qū)域設(shè)有相通的開(kāi)ロ，該標(biāo)定単元包括標(biāo)氣室、標(biāo)氣室兩端的窗鏡、窗鏡保護(hù)部件及轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置包括直線電機(jī)和轉(zhuǎn)向部件，標(biāo)氣室連接在轉(zhuǎn)向部件上，并對(duì)應(yīng)位于所述開(kāi)ロ位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述測(cè)量單元設(shè)有一光通管，測(cè)量光路的三面直角棱鏡通過(guò)鏡座安裝在光通管端部，光源和光電探測(cè)裝置位于光通管的另ー端部，測(cè)量區(qū)域?yàn)楣馔ü苌祥_(kāi)的一矩形開(kāi)ロ，該矩形開(kāi)ロ位于鏡座ー側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述標(biāo)定単元內(nèi)置于ー標(biāo)定管中，標(biāo)定管上開(kāi)有所述與測(cè)量區(qū)域相通的開(kāi)ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述光通管和標(biāo)定管均為方管形成的腔室，兩者長(zhǎng)度相當(dāng)，固定連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)向部件包括滑座、滑塊和滑桿，滑座上設(shè)有限位滑槽，滑塊上設(shè)有定位凸臺(tái)，所述滑座與滑塊相裝配，且滑塊的定位凸臺(tái)上還間隔開(kāi)有多組平行的斜向滑槽，斜向滑槽與滑桿軸的夾角α為15-85度；所述滑座的限位滑槽的兩側(cè)槽壁上設(shè)有T形缺ロ，所述滑桿套穿滑座兩側(cè)T形缺ロ，并垂直于限位滑槽方向裝配，滑桿前部間隔設(shè)有多組圓柱凸臺(tái)，所述圓柱凸臺(tái)與斜向滑槽相適配，所述各圓柱凸臺(tái)的間距L1與各斜向滑槽的間距L2滿足=L2=L1Sin α，當(dāng)滑桿直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑桿上的各組圓柱凸臺(tái)與滑塊上的各組斜向滑槽依次配合；所述滑桿后端經(jīng)推桿與直線電機(jī)的輸出軸相連；所述滑塊與標(biāo)氣室固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述窗鏡保護(hù)部件包括對(duì)稱設(shè)于標(biāo)氣室兩側(cè)的窗鏡保護(hù)蓋、拉桿和支架，所述窗鏡保護(hù)蓋后端鉸接在標(biāo)氣室兩端，窗鏡保護(hù)蓋中部或前端連接拉桿，拉桿與支架相接，支架固定在標(biāo)定管內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述標(biāo)定管內(nèi)還設(shè)有吹掃氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是標(biāo)氣室還連接有輸送標(biāo)準(zhǔn)氣的標(biāo)氣管；標(biāo)氣室兩端沿窗鏡外圍圓周方向各設(shè)有幾個(gè)標(biāo)氣排放孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在線標(biāo)定裝置，其特征是所述標(biāo)氣室設(shè)有標(biāo)氣管接ロ，標(biāo)氣管接ロ設(shè)置在轉(zhuǎn)向部件的滑座上，標(biāo)氣管接ロ后部與標(biāo)氣室連通，前端連接所述標(biāo)氣管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種直接測(cè)量法煙氣分析儀全系統(tǒng)在線標(biāo)定裝置，由于在標(biāo)定狀態(tài)和測(cè)量狀態(tài)所用光路一致，無(wú)論是用零氣進(jìn)行的零點(diǎn)標(biāo)定，還是用標(biāo)氣進(jìn)行的線性校準(zhǔn)或檢查，均能保證標(biāo)定狀態(tài)和測(cè)量狀態(tài)結(jié)果的一致性，同時(shí)消除了非全系統(tǒng)標(biāo)定模式下零點(diǎn)校準(zhǔn)和線性校準(zhǔn)偏差引起的系統(tǒng)測(cè)量偏差，大大提高了系統(tǒng)測(cè)量精度。該裝置包括標(biāo)定單元和測(cè)量單元，測(cè)量單元設(shè)有測(cè)量光路和測(cè)量區(qū)域，所述標(biāo)定單元對(duì)應(yīng)測(cè)量單元的測(cè)量區(qū)域設(shè)有相通的開(kāi)口，該標(biāo)定單元包括標(biāo)氣室、標(biāo)氣室兩端的窗鏡、窗鏡保護(hù)部件及轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置，標(biāo)氣室連接有標(biāo)氣管，標(biāo)氣室安裝在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置上，并對(duì)應(yīng)位于所述開(kāi)口位置；所述轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置包括直線電機(jī)和轉(zhuǎn)向部件，轉(zhuǎn)向部件連接標(biāo)氣室。
文檔編號(hào)G01N21/27GK102661921SQ20121016361
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者凌雁波, 張西謀, 曲震, 朱明榮, 朱紅育, 武善磊, 湯光華, 陳書(shū)建, 陳祥 申請(qǐng)人:南京國(guó)電環(huán)保設(shè)備有限公司