專利名稱：一種取樣探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及取樣裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種取樣探頭。
背景技術(shù)：
對水泥回轉(zhuǎn)窯的排放氣體的精確分析是保證高效率的水泥生產(chǎn)、自動(dòng)窯爐控制和對環(huán)境的可靠保護(hù)所必不可少的。只有對窯爐氣體進(jìn)行連續(xù)分析，才能了解燃燒過程的真實(shí)情況。通常由取樣探頭將窯尾煙室內(nèi)的氣體取出并送入到分析系統(tǒng)進(jìn)行分析。由于窯爐溫度很高，窯爐氣體的粉塵濃度高，取樣探頭進(jìn)行一段時(shí)間取樣后，取樣探頭的取樣管內(nèi)將留有沉積物，需要使用壓縮空氣對取樣管進(jìn)行吹掃，此時(shí)只能停止取樣探頭的取樣工作，無法完成對排放氣體的連續(xù)取樣，進(jìn)而不能連續(xù)進(jìn)行分析。
因此，如何使取樣探頭能夠連續(xù)取樣，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種取樣探頭，該取樣探頭工作時(shí)能夠連續(xù)取樣。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種取樣探頭，包括套管和取樣管，所述取樣管的一端具有進(jìn)氣口 ；所述取樣探頭包括至少兩個(gè)所述取樣管，各所述取樣管均位于所述套管內(nèi)，且各所述進(jìn)氣口均位于所述取樣探頭的工作端；所述取樣探頭工作時(shí)，至少一個(gè)所述取樣管進(jìn)行取樣，同時(shí)至少一個(gè)所述取樣管進(jìn)行清理。優(yōu)選地，所述套管包括內(nèi)層套管和外層套管，各所述取樣管均位于所述內(nèi)層套管內(nèi)，所述取樣探頭的冷卻裝置的冷卻介質(zhì)位于所述內(nèi)層套管和所述外層套管之間。優(yōu)選地，所述外層套管的非工作端具有冷卻介質(zhì)的入口和出口，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)入所述入口時(shí)的流向與所述取樣管取樣時(shí)內(nèi)部樣品的流向相反。優(yōu)選地，所述冷卻介質(zhì)為冷卻油，所述入口和所述出口分別與進(jìn)油管和出油管連通，所述進(jìn)油管和所述出油管分別由法蘭安裝。優(yōu)選地，進(jìn)油管法蘭和出油管法蘭之間設(shè)置油冷裝置，所述油冷裝置冷卻所述出油管內(nèi)的冷卻油后，將冷卻后的冷卻油傳遞給所述進(jìn)油管。優(yōu)選地，所述內(nèi)層套管為圓管，所述外層套管為橢圓管。優(yōu)選地，各所述取樣管均與固定塊連接，將所述取樣管安裝于所述內(nèi)層套管后，所述固定塊與所述取樣探頭非工作端的法蘭可拆卸連接。優(yōu)選地，各所述取樣管與所述固定塊焊接。優(yōu)選地，所述取樣探頭的安裝塊具有與所述外層套管配合的通孔，安裝所述取樣探頭時(shí)，所述外層套管穿過所述通孔，并能夠相對所述安裝塊滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述取樣探頭的擋罩套裝在所述外層套管上，并位于所述工作端與所述安裝塊之間。本發(fā)明提供的取樣探頭包括至少兩個(gè)取樣管，取樣管的進(jìn)氣口均位于取樣探頭的工作端；取樣探頭工作時(shí)，至少一個(gè)取樣管進(jìn)行取樣，同時(shí)至少一個(gè)取樣管進(jìn)行清理。取樣探 頭工作時(shí)，其工作端位于待取樣裝置內(nèi)，首先通過一個(gè)取樣管的進(jìn)氣口抽取樣氣，樣氣通過取樣管進(jìn)入下一道工序。由于樣氣中含有雜質(zhì)和灰塵，此進(jìn)氣口取樣一段時(shí)間后，這些雜質(zhì)和灰塵將會在進(jìn)氣口及取樣管內(nèi)聚積，需要對進(jìn)氣口及取樣管進(jìn)行吹掃，此時(shí)，將此進(jìn)氣口停止工作，使其他取樣管開始抽取樣氣，取樣管工作的原理相同。當(dāng)進(jìn)行取樣的進(jìn)氣口及取樣管需要吹掃時(shí)，停止其取樣工作，更換其他的取樣管進(jìn)行工作。如此循環(huán)往復(fù)，保證了取樣探頭的連續(xù)取樣，能夠?qū)託膺M(jìn)行連續(xù)分析，能夠獲得待取樣裝置的連續(xù)工況，對分析待取樣裝置的工況起到非常重要的作用。一種方式中，將套管設(shè)置為內(nèi)層套管和外層套管，各取樣管均位于內(nèi)層套管內(nèi)，取樣探頭的冷卻裝置的冷卻介質(zhì)位于內(nèi)層套管和外層套管之間。內(nèi)層套管和外層套管之間通入冷卻介質(zhì)來冷卻樣氣，可以在外層套管的非工作端設(shè)置冷卻介質(zhì)的入口和出口，冷卻介質(zhì)進(jìn)入入口時(shí)的流向與取樣管取樣時(shí)樣氣的流向相反。


圖I為本發(fā)明所提供的取樣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的取樣探頭的俯視剖視圖；圖3為圖I所示的取樣探頭的側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種取樣探頭，該取樣探頭工作時(shí)能夠連續(xù)取樣。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖I至圖3，圖I為本發(fā)明所提供的取樣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I所示的取樣探頭的俯視剖視圖，圖3為圖I所示的取樣探頭的側(cè)視剖視圖。在一種具體的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種取樣探頭，包括套管I和取樣管2，所述取樣管2的一端具有進(jìn)氣口 21 ;所述取樣探頭包括至少兩個(gè)所述取樣管2，各所述取樣管2均位于所述套管I內(nèi)，且各所述進(jìn)氣口 21均位于所述取樣探頭的工作端；所述取樣探頭工作時(shí)，至少一個(gè)所述取樣管2進(jìn)行取樣，同時(shí)至少一個(gè)所述取樣管2進(jìn)行清理。取樣探頭工作時(shí)，其工作端位于待取樣裝置內(nèi)，首先通過一個(gè)取樣管2的進(jìn)氣口21抽取樣氣,樣氣通過取樣管2進(jìn)入下一道工序。由于樣氣中含有雜質(zhì)和灰塵，此進(jìn)氣口21取樣一段時(shí)間后，這些雜質(zhì)和灰塵將會在進(jìn)氣口 21及取樣管2內(nèi)聚積，需要對進(jìn)氣口 21及取樣管2進(jìn)行吹掃，此時(shí)，將此進(jìn)氣口 21停止工作，使其他取樣管2開始抽取樣氣，取樣管2工作的原理相同。樣氣為工廠排放的工藝氣體或設(shè)備排放的尾氣等。此結(jié)構(gòu)的取樣探頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠連續(xù)工作。當(dāng)進(jìn)行取樣的進(jìn)氣口 21及取樣管2需要吹掃時(shí)，停止其取樣，更換其他的取樣管2進(jìn)行工作。如此循環(huán)往復(fù)，保證了取樣探頭的連續(xù)取樣，能夠?qū)託膺M(jìn)行連續(xù)分析，能夠獲得待取樣裝置的連續(xù)工況，對分析待取樣裝置的工況起到非常重要的作用。另一種具體的實(shí)施方式中，所述套管I包括內(nèi)層套管11和外層套管12，各所述取樣管2均位于所述內(nèi)層套管11內(nèi)，所述取樣探頭的冷卻裝置的冷卻介質(zhì)位于所述內(nèi)層套管11和所述外層套管12之間。冷卻介質(zhì)能夠?qū)θ庸?內(nèi)的樣氣進(jìn)行冷卻。具體的，可以在外層套管12的非工作端設(shè)有冷卻介質(zhì)的入口和出口，往內(nèi)層套管11和外層套管12之間通入冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)進(jìn)入入口時(shí)的流向與取樣管2取樣時(shí)其內(nèi)部樣氣的流向相反，流動(dòng)的冷卻介質(zhì)能夠很好的對取樣管2抽取的樣氣進(jìn)行冷卻。在一種實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)為冷卻油，所述入口和所述出口分別與進(jìn)油管121和出油管122連通，所述進(jìn)油管121和所述出油管122分別由法蘭安裝。采用冷卻油作為冷卻介質(zhì)時(shí)，不會腐蝕內(nèi)層套管和外層套管，能夠降低維護(hù)成本。進(jìn)油管121和出油管122處采用法蘭連接，維修更換時(shí)，拆裝比較方便。當(dāng)然，進(jìn)油管121和出油管122還可以采用其他的安裝方式。內(nèi)層套管11與外層套管12之間為密封的腔體，只與進(jìn)油管121和出油管122連通，冷卻介質(zhì)不會滲透進(jìn)入取樣管2。具體的，還可以對冷卻油進(jìn)行重復(fù)利用，在進(jìn)油管121法蘭和出油管122法蘭之間設(shè)置油冷裝置，所述油冷裝置冷卻所述出油管122內(nèi)的冷卻油后，將冷卻后的冷卻油傳遞給所述進(jìn)油管121。一種具體的實(shí)施方式中，所述內(nèi)層套管11為圓管，所述外層套管12為橢圓管。如圖3所示，圖3的剖視圖的剖開位置位于取樣探頭的工作端，圖3所示的取樣探頭具有兩個(gè)取樣管2，兩個(gè)取樣管2位于圓形的內(nèi)層套管11內(nèi)，外層套管12為橢圓形。內(nèi)層套管11和外層套管12之間設(shè)置有使冷卻介質(zhì)定向流動(dòng)的結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置回型結(jié)構(gòu)，從進(jìn)油管121流入的冷卻介質(zhì)沿著內(nèi)層套管11的外壁流動(dòng)并與樣氣的流動(dòng)方向相反，冷卻介質(zhì)流到工作端后反向沿著外層套管12的內(nèi)壁流動(dòng)，從出油管122流出。當(dāng)然，內(nèi)層套管11和外層套管12之間可以采用如上所述的結(jié)構(gòu)形式，也可以采用其他的形式，或設(shè)置某個(gè)裝置；能夠使冷卻介質(zhì)的流向有利于冷卻樣氣的結(jié)構(gòu)或裝置都可以在本發(fā)明中應(yīng)用。在上述各實(shí)施例中，可以將各所述取樣管2均與固定塊22連接，將所述取樣管2安裝于所述內(nèi)層套管11后，所述固定塊22與所述取樣探頭非工作端的法蘭可拆卸連接。更換或拆卸取樣管2時(shí)，拆卸固定塊22將其取出，即可取出取樣管2，方便取樣管2的更換。具體的，各所述取樣管2與所述固定塊22可以通過焊接的方式連接。顯然，取樣管2與固定塊22的連接方式不僅局限于焊接，其他的固定連接的方式也是用來連接取樣管2和固定塊22。固定塊22與取樣探頭非工作端的法蘭可以采用螺栓連接，當(dāng)然，也可以選用其他的可拆卸連接方式。在上述各實(shí)施例中，所述取樣探頭的安裝塊3具有與所述外層套管12配合的通孔，安裝所述取樣探頭時(shí)，所述外層套管12穿過所述通孔，并能夠相對所述安裝塊3滑動(dòng)。取樣探頭可以與移動(dòng)裝置配合使用，安裝取樣探頭時(shí)，使其穿過安裝塊3的通孔，取樣探頭可以根據(jù)需實(shí)際情況改變位于待檢測裝置內(nèi)的工作端的大小，或?qū)⑵涔ぷ鞫艘迫牖蛞瞥龃龣z測裝置。通常待檢測裝置內(nèi)的環(huán)境比較惡劣，可以為取樣探頭設(shè)置擋罩，取樣探頭的擋罩4套裝在所述外層套管12上，并位于所述工作端與所述安裝塊3之間。擋罩4可以設(shè)置在固定位置，也可以設(shè)置成與外層套管12可以相對滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)。取樣探頭的擋罩，可以擋住進(jìn)出待檢測裝置時(shí)，待檢測裝置開口處的火焰及灰塵，能夠保護(hù)取樣探頭。以上對本發(fā)明所提供的取樣探頭進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾 也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種取樣探頭，包括套管(I)和取樣管(2)，所述取樣管(2)的一端具有進(jìn)氣口(21);其特征在于，所述取樣探頭包括至少兩個(gè)所述取樣管(2)，各所述取樣管(2)均位于所述套管(I)內(nèi)，且各所述進(jìn)氣口(21)均位于所述取樣探頭的工作端；所述取樣探頭工作時(shí)，至少一個(gè)所述取樣管(2)進(jìn)行取樣，同時(shí)至少一個(gè)所述取樣管(2)進(jìn)行清理。
2.如權(quán)利要求I所述的取樣探頭，其特征在于，所述套管(I)包括內(nèi)層套管(11)和外層套管(12)，各所述取樣管(2)均位于所述內(nèi)層套管(11)內(nèi)，所述取樣探頭的冷卻裝置的冷卻介質(zhì)位于所述內(nèi)層套管(11)和所述外層套管(12)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的取樣探頭，其特征在于，所述外層套管(12)的非工作端具有冷卻介質(zhì)的入口和出口，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)入所述入口時(shí)的流向與所述取樣管(2)取樣時(shí)內(nèi)部樣品的流向相反。
4.如權(quán)利要求3所述的取樣探頭，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)為冷卻油，所述入口和所述出口分別與進(jìn)油管(121)和出油管(122)連通，所述進(jìn)油管(121)和所述出油管(122)分別由法蘭安裝。
5.如權(quán)利要求4所述的取樣探頭，其特征在于，進(jìn)油管(121)法蘭和出油管(122)法蘭之間設(shè)置油冷裝置，所述油冷裝置冷卻所述出油管(122 )內(nèi)的冷卻油后,將冷卻后的冷卻油傳遞給所述進(jìn)油管(121)。
6.如權(quán)利要求5所述的取樣探頭，其特征在于，所述內(nèi)層套管(11)為圓管，所述外層套管(12)為橢圓管。
7.如權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的取樣探頭，其特征在于，各所述取樣管(2)均與固定塊(22 )連接，將所述取樣管(2 )安裝于所述內(nèi)層套管(11)后，所述固定塊(22 )與所述取樣探頭非工作端的法蘭可拆卸連接。
8.如權(quán)利要求7所述的取樣探頭，其特征在于，各所述取樣管(2)與所述固定塊(22)焊接。
9.如權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的取樣探頭，其特征在于，所述取樣探頭的安裝塊(3)具有與所述外層套管(12)配合的通孔，安裝所述取樣探頭時(shí)，所述外層套管(12)穿過所述通孔，并能夠相對所述安裝塊(3)滑動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的取樣探頭，其特征在于，所述取樣探頭的擋罩(4)套裝在所述外層套管(12)上，并位于所述工作端與所述安裝塊(3)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種取樣探頭，包括至少兩個(gè)取樣管，取樣管的進(jìn)氣口均位于取樣探頭的工作端；取樣探頭工作時(shí)，至少一個(gè)取樣管進(jìn)行取樣，同時(shí)至少一個(gè)取樣管進(jìn)行清理。取樣探頭工作時(shí)，其工作端位于待取樣裝置內(nèi)，首先通過一個(gè)取樣管的進(jìn)氣口取樣氣，樣氣通過取樣管進(jìn)入下一道工序。此進(jìn)氣口取樣一段時(shí)間后，會有雜質(zhì)和灰塵在進(jìn)氣口及取樣管內(nèi)聚積，需要對其進(jìn)行吹掃，此時(shí)，將此進(jìn)氣口停止工作，使其他取樣管開始抽取樣氣。當(dāng)進(jìn)行取樣工作的進(jìn)氣口需要吹掃時(shí)，更換其他的進(jìn)氣口進(jìn)行取樣工作。如此循環(huán)往復(fù)，保證了取樣探頭的連續(xù)取樣，能夠?qū)託膺M(jìn)行連續(xù)分析，對分析待取樣裝置的工況起到非常重要的作用。
文檔編號G01N1/22GK102735505SQ20121021504
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者隗功曼 申請人:北京雪迪龍科技股份有限公司