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      圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正的制造方法

      文檔序號(hào):6160093閱讀:377來源:國知局
      圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正的制造方法
      【專利摘要】一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有液壓站和氣壓控制柜,還設(shè)有主控電腦,機(jī)架一端設(shè)有碾壓裝置,另一端設(shè)有張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置。本發(fā)明提供的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),本發(fā)明的裝置通過采用上述的結(jié)構(gòu),集圓鋸片張力測(cè)量、張力碾壓校正、端跳測(cè)量的功能于一體,且測(cè)量和校正功能可以同時(shí)進(jìn)行,提高了加工效率。采用了張力加壓方式,加壓平滑,提高了測(cè)量精度。
      【專利說明】圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋸片加工機(jī)械,特別是一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋸片生產(chǎn)時(shí),難免出現(xiàn)變形和應(yīng)力分配不均現(xiàn)象,為了重新分配應(yīng)力,需要進(jìn)行需要進(jìn)行檢測(cè)或校正。而現(xiàn)有的校正設(shè)備自身多不具有檢測(cè)功能,不能在加工的同時(shí)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能,以便可以實(shí)時(shí)矯正?;蛘吖δ軉我?,不能在校正時(shí),同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
      [0003]中國專利200910063695.7,公開了一種立式碾壓檢測(cè)機(jī),涉及一種鋸片加工機(jī)械,通過將夾緊裝置的軸線與碾壓頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直,且夾緊裝置的軸線與水平面平行,從而實(shí)現(xiàn)了大尺寸鋸片的垂直加工,加工尺寸可以達(dá)到2500MM。沖擊頭可以沖擊工件圓周上不同的點(diǎn),配合檢測(cè)裝置和檢測(cè)電腦可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的內(nèi)應(yīng)力、平面度和端面跳動(dòng)的檢測(cè)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)重新分配工件內(nèi)應(yīng)力,并在工件表面形成一個(gè)完整的碾壓環(huán),同時(shí)還可以對(duì)鋸片工件進(jìn)行精確的內(nèi)應(yīng)力、平面度和端面跳動(dòng)測(cè)量。存在的問題是,該設(shè)備在處理較大尺寸,例如超過1500_的鋸片時(shí)效率較高,而在低于1500_的鋸片時(shí),則效率較低,且在進(jìn)行碾壓加工時(shí),其測(cè)量裝置無法使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),可以同時(shí)進(jìn)行校正和檢測(cè)工序,提高了加工效率,進(jìn)一步的,改進(jìn)校正的測(cè)量方法,提高校正的精度,進(jìn)一步的,改進(jìn)端跳測(cè)量和張力測(cè)量的方式,提高測(cè)量的精度。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有液壓站和氣壓控制柜,還設(shè)有主控電腦,機(jī)架一端設(shè)有碾壓裝置,另一端設(shè)有張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置。
      [0006]所述的碾壓裝置中,碾壓座活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上,碾壓座的軸線與水平面垂直,碾壓座的一側(cè)設(shè)有相配合的旋轉(zhuǎn)碾壓輪和壓緊碾壓輪,旋轉(zhuǎn)碾壓輪與驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的裝置連接,壓緊碾壓輪與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸連接。
      [0007]碾壓座通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與定尺手輪連接,碾壓座的一側(cè)還設(shè)有碾壓圈定尺座,碾壓座上設(shè)有鎖緊手輪。
      [0008]所述的張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置中,測(cè)量主軸座安裝在機(jī)架上,測(cè)量主軸座的軸線與水平面平行,測(cè)量主軸座一側(cè)設(shè)有測(cè)量導(dǎo)軌,測(cè)量導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有激光測(cè)量裝置。
      [0009]所述的張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置中,測(cè)量主軸座安裝在機(jī)架上,測(cè)量主軸座的軸線與水平面平行,測(cè)量主軸座的一側(cè)還設(shè)有加壓裝置。
      [0010]所述的加壓裝置中,轉(zhuǎn)臂上設(shè)有張力頭,轉(zhuǎn)臂由氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
      [0011]所述的張力頭活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)臂上,可沿轉(zhuǎn)臂軸線滑動(dòng)。
      [0012]所述的張力頭與鋸片接觸的部位設(shè)有滾動(dòng)圈。
      [0013]機(jī)架兩端設(shè)有腳踏式的碾壓開關(guān)和氣動(dòng)開關(guān)。[0014]本發(fā)明提供的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),主要用于鋸片在加工或使用過程中鋸片出現(xiàn)變形和應(yīng)力分配不均現(xiàn)象后的檢測(cè)或校正,主要使用在鋸片廠、家具廠、石材廠等的小型鋸片檢測(cè)或校正。本發(fā)明的裝置適用于直徑Φ160_-Φ 1200mm毫米的鋸片基體的應(yīng)力校正。
      [0015]本發(fā)明的裝置通過采用上述的結(jié)構(gòu),集圓鋸片張力測(cè)量、張力碾壓校正、端跳測(cè)量的功能于一體,且測(cè)量和校正功能可以同時(shí)進(jìn)行,提高了加工效率。采用了張力加壓方式,加壓平滑,提高了測(cè)量精度。且在進(jìn)行碾壓加工時(shí),可以同時(shí)進(jìn)行測(cè)量工作。
      [0016]本發(fā)明采用工業(yè)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和自主產(chǎn)權(quán)的控制軟件,對(duì)激光測(cè)量裝置和光電編碼器非接觸監(jiān)測(cè)的端面跳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量數(shù)據(jù)以及工作過程進(jìn)行處理和記錄,使檢測(cè)數(shù)據(jù)在液晶顯示屏上以極軸圖形實(shí)時(shí)顯示,電腦顯示存儲(chǔ)打印。使用激光測(cè)量系統(tǒng)非接觸監(jiān)測(cè)端面跳動(dòng)、應(yīng)力分布使測(cè)量精確可靠,旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量使用光電編碼器。壓緊碾壓輪壓力減壓控制由壓力表顯示,可預(yù)調(diào)壓。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0018]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:機(jī)架1,碾壓開關(guān)2,定尺手輪3,導(dǎo)軌4,碾壓圈定尺座5,鎖緊手輪6,碾壓座7,旋轉(zhuǎn)碾壓輪8,壓緊碾壓輪9,測(cè)量主軸座10,加壓裝置11,激光測(cè)量裝置12,主控電腦13,氣壓控制柜14,測(cè)量導(dǎo)軌15,液壓站16,氣動(dòng)開關(guān)17,鋸片18,轉(zhuǎn)臂19,氣缸20,張力頭21。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1中,一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),包括機(jī)架I,機(jī)架I上設(shè)有液壓站16和氣壓控制柜14,還設(shè)有主控電腦13,機(jī)架I 一端設(shè)有碾壓裝置,另一端設(shè)有張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置。機(jī)架I兩端設(shè)有腳踏式的碾壓開關(guān)2和氣動(dòng)開關(guān)17。
      [0021]所述的碾壓裝置中,碾壓座7活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌4上,碾壓座7的軸線與水平面垂直,碾壓座7的一側(cè)設(shè)有相配合的旋轉(zhuǎn)碾壓輪8和壓緊碾壓輪9,旋轉(zhuǎn)碾壓輪8與驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的裝置連接,壓緊碾壓輪9與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸連接。
      [0022]碾壓座7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與定尺手輪3連接,碾壓座7的一側(cè)還設(shè)有碾壓圈定尺座5,碾壓座7上設(shè)有鎖緊手輪6。
      [0023]踩下碾壓開關(guān)2,電磁閥吸合處于常態(tài),液壓油進(jìn)入油缸上腔,使壓緊碾壓輪9緩慢向下移動(dòng)。當(dāng)壓緊碾壓輪9接觸到鋸片18具有一定壓力后,旋轉(zhuǎn)碾壓輪8開始轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)壓緊碾壓輪9 一同轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)仍可調(diào)整調(diào)壓手柄,調(diào)整所需壓力,鎖緊手柄,對(duì)鋸片基體進(jìn)行碾壓。當(dāng)碾壓工作結(jié)束后,抬起碾壓開關(guān)2,電磁閥斷電,液壓油進(jìn)入油缸下腔,壓緊碾壓輪9將回升,由延時(shí)開關(guān)控制回升高度,整機(jī)回到初始工作狀態(tài),完成了一個(gè)工作循環(huán)。碾壓位置通過碾壓圈定尺座5上設(shè)置的可視化的大小標(biāo)尺隨時(shí)進(jìn)行微調(diào),設(shè)置的定尺手輪3的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有滾珠絲杠保證調(diào)節(jié)精度。
      [0024]所述的張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置中,測(cè)量主軸座10安裝在機(jī)架I上,測(cè)量主軸座10的軸線與水平面平行,測(cè)量主軸座10 —側(cè)設(shè)有測(cè)量導(dǎo)軌15,測(cè)量導(dǎo)軌15上活動(dòng)安裝有激光測(cè)量裝置12。激光測(cè)量裝置12的表頭正對(duì)鋸片18中心,表頭和表座一起在測(cè)量導(dǎo)軌15上滑動(dòng),可以檢測(cè)到鋸片18的內(nèi)應(yīng)力、平面度和端面的跳動(dòng),以便對(duì)鋸片18進(jìn)行校正。
      [0025]所述的張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置中,測(cè)量主軸座10安裝在機(jī)架I上,測(cè)量主軸座10的軸線與水平面平行,測(cè)量主軸座10的一側(cè)還設(shè)有加壓裝置11。
      [0026]所述的加壓裝置11中,轉(zhuǎn)臂上設(shè)有張力頭,轉(zhuǎn)臂19由氣缸20驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述的張力頭21活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)臂19上,可沿轉(zhuǎn)臂19軸線滑動(dòng)。所述的張力頭21與鋸片18接觸的部位設(shè)有滾動(dòng)圈,滾動(dòng)圈用于減少與鋸片18之間的阻力。加壓裝置11通過特殊的擺臂方式來調(diào)整張力的大小,張力頭擺動(dòng)范圍可調(diào)并能固定。這些機(jī)構(gòu)讓張力調(diào)整更平穩(wěn),波動(dòng)性更小,檢測(cè)更加精確。
      【權(quán)利要求】
      1.一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),包括機(jī)架(I ),機(jī)架(I)上設(shè)有液壓站(16)和氣壓控制柜(14),還設(shè)有主控電腦(13),其特征是:機(jī)架(I) 一端設(shè)有碾壓裝置,另一端設(shè)有張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:所述的碾壓裝置中,碾壓座(7)活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌(4)上,碾壓座(7)的軸線與水平面垂直,碾壓座(7)的一側(cè)設(shè)有相配合的旋轉(zhuǎn)碾壓輪(8)和壓緊碾壓輪(9),旋轉(zhuǎn)碾壓輪(8)與驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的裝置連接,壓緊碾壓輪(9)與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:碾壓座(7)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與定尺手輪(3 )連接,碾壓座(7 )的一側(cè)還設(shè)有碾壓圈定尺座(5 ),碾壓座(7 )上設(shè)有鎖緊手輪(6)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:所述的張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置中,測(cè)量主軸座(10)安裝在機(jī)架(I)上,測(cè)量主軸座(10)的軸線與水平面平行,測(cè)量主軸座(10)—側(cè)設(shè)有測(cè)量導(dǎo)軌(15),測(cè)量導(dǎo)軌(15)上活動(dòng)安裝有激光測(cè)量裝置(12)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:所述的張力測(cè)量、端跳測(cè)量裝置中,測(cè)量主軸座(10)安裝在機(jī)架(I)上,測(cè)量主軸座(10)的軸線與水平面平行,測(cè)量主軸座(10)的一側(cè)還設(shè)有加壓裝置(11)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:所述的加壓裝置(11)中,轉(zhuǎn)臂(19)上設(shè)有張力頭,轉(zhuǎn)臂(19)由氣缸(20)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:所述的張力頭活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)臂(19)上,可沿轉(zhuǎn)臂(19)軸線滑動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:所述的張力頭(21)與鋸片(18)接觸的部位設(shè)有滾動(dòng)圈。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形切割鋸應(yīng)力端跳檢測(cè)校正機(jī),其特征是:機(jī)架(I)兩端設(shè)有腳踏式的碾壓開關(guān)(2)和氣動(dòng)開關(guān)(17)。
      【文檔編號(hào)】G01B11/30GK103521842SQ201210229447
      【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
      【發(fā)明者】吳濱 申請(qǐng)人:宜昌迪森機(jī)械有限公司
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