專利名稱：一種試壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種安全可靠的試壓裝置。
背景技術(shù)：
容器的耐壓試驗的目的是檢驗容器的整體強度和可靠性，一般采用高于設(shè)計壓力的實驗介質(zhì)綜合考察容器的制造質(zhì)量、各受壓元件的強度和剛性、焊接接頭和各連接面的密封性能等?，F(xiàn)有技術(shù)中有一類氣壓試驗，是以空氣或其他惰性氣體為介質(zhì)的耐壓試驗。目前的氣壓試驗普遍采用人工完成，即需要人工充氣、人工保壓、人工檢漏、人工泄壓。根據(jù)國標要求，氣壓試驗的壓力需要緩慢上升且滿足曲線要求，最終達到試驗壓·力。然而在人工完成氣壓試驗的過程中存在以下缺點I、安全隱患首先，根據(jù)氣壓試驗曲線，人工在充氣、保壓過程中，需要時刻關(guān)注壓力表的狀況，在工件達到設(shè)計壓力時，員工及檢驗員需要對工件進行檢漏，維持30分鐘，此段時間人員和工件是近距離接觸，無任何保護措施，存在很大的安全隱患；其次，連接壓力表的壓力復(fù)合表軟管屬于易損件，充氣過程中員工需要近距離觀察壓力表的讀數(shù)，如果軟管損壞會打傷操作員工，存在極大的安全隱患；氣壓試驗過程需要一名員工查看壓力表，一名員工控制氣閥，如果未配合好，將導(dǎo)致壓力過高，存在安全隱患。2、數(shù)據(jù)準確性低在緩慢升壓的過程中，由于人工操作，無法保證數(shù)據(jù)的準確性；在壓力試驗結(jié)束后，需要根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果填寫壓力試驗檢驗單，并繪制曲線，數(shù)據(jù)準確性不受控。因此，如何提供一種試壓裝置，實現(xiàn)人和工件的分離以及壓力試驗的自動化，保證人員安全及實驗數(shù)據(jù)的準確性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種試壓裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)人和工件的分離以及壓力試驗的自動化，從而保證人員安全及實驗數(shù)據(jù)的準確性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種試壓裝置，包括可與工件相連通的施壓系統(tǒng)；內(nèi)部具有壓力試驗參數(shù)并根據(jù)所述壓力試驗參數(shù)控制所述施壓系統(tǒng)對工件進行充氣、保壓、測漏、放氣工作的控制器，所述控制器能夠?qū)υ囼炦^程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲；與所述控制器的輸出接口相連的打印設(shè)備，所述控制器控制所述打印設(shè)備自動打印所述試驗數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，所述施壓系統(tǒng)包括氣源；
一端與所述氣源相連通，另一端與所述工件相連通的充氣管路；與所述工件相連通的放氣管路；所述充氣管路的充氣閥與所述放氣管路的放氣閥的開啟和關(guān)閉均受所述控制器控制。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，所述充氣管路和所述工件均為多個且一一對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，還包括報警系統(tǒng)，所述報警系統(tǒng)包括與各工件一一對應(yīng)的報警燈，當所述工件在測漏時出現(xiàn)泄漏，所述報警燈發(fā)出燈光警示。 優(yōu)選地，上述試壓裝置中，還包括用于放置工件的房體，所述控制器設(shè)置在所述房體外側(cè)。 優(yōu)選地，上述試壓裝置中，所述房體上開設(shè)有房門，所述控制器控制所述房門自動開啟和關(guān)閉。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，還包括設(shè)置在所述房體內(nèi)部的監(jiān)控裝置。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，所述監(jiān)控裝置為攝像頭。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，所述控制器還包括顯示系統(tǒng)，所述顯示系統(tǒng)能動態(tài)顯示試驗過程中的試驗數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，上述試壓裝置中，還包括設(shè)置在所述工件上的壓力表。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果是本發(fā)明提供的試壓裝置，包括可與工件相連通的試壓系統(tǒng)，內(nèi)部具有壓力試驗參數(shù)并根據(jù)該壓力試驗參數(shù)控制上述試壓系統(tǒng)對工件進行充氣、保壓、測漏、放氣工作的控制器，該控制器能夠?qū)υ囼炦^程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲；與該控制器的輸出接口相連的打印設(shè)備，該控制器控制打印設(shè)備自動打印控制器存儲的試驗數(shù)據(jù)。本發(fā)明提供的試壓裝置，在進行氣壓試驗時，僅需要人工將工件與施壓系統(tǒng)相連，然后人員便可遠離工件處，手動啟動控制器的電源開關(guān)，控制器便自動調(diào)出內(nèi)部的壓力試驗參數(shù)，并根據(jù)該參數(shù)控制施壓系統(tǒng)對工件進行充氣、保壓、測漏、放氣工作，與此同時，控制器對試驗過程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲；當試驗完成，控制器控制與之相連的打印設(shè)備自動打印經(jīng)控制器分析處理并存儲的試驗數(shù)據(jù)?？芍景l(fā)明提供的試壓裝置，在進行試驗的過程中，實現(xiàn)了實現(xiàn)人和工件的分離以及壓力試驗的自動化，保證人員安全，同時參數(shù)的運行以及后續(xù)分析處理均有控制器控制，最后通過打印設(shè)備打印，保證了實驗數(shù)據(jù)的準確性。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明提供的試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的試壓裝置的線路控制示意圖。上圖中，附圖標記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為I工件；2控制器；21輸出接口 ；31氣源；32充氣管路；33放氣管路；4房體；5房門；6監(jiān)控裝置。
具體實施例方式本發(fā)明的核心為提供一種試壓裝置，實現(xiàn)人和工件的分離以及壓力試驗的自動化，保證人員安全及實驗數(shù)據(jù)的準確性。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參考圖1，圖I為本發(fā)明提供的試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本發(fā)明實施例提供的試壓裝置，包括可與工件I相連通的施壓系統(tǒng)，
內(nèi)部具有壓力試驗參數(shù)并根據(jù)該壓力試驗參數(shù)控制上述施壓系統(tǒng)對工件I進行充氣、保壓、測漏、放氣工作的控制器2，該控制器2能夠?qū)υ囼炦^程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲；與該控制器2的輸出接口 21相連的打印設(shè)備，該控制器2控制打印設(shè)備自動打印控制器2存儲的試驗數(shù)據(jù)。本發(fā)明提供的試壓裝置，在進行氣壓試驗時，僅需要人工將工件I與施壓系統(tǒng)相連，然后人員便可遠離工件I處，手動啟動控制器2的電源開關(guān)，控制器2便自動調(diào)出內(nèi)部的壓力試驗參數(shù)，并根據(jù)該參數(shù)控制施壓系統(tǒng)對工件I進行充氣、保壓、測漏、放氣工作，與此同時，控制器2對試驗過程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲；當試驗完成，控制器2控制與之相連的打印設(shè)備自動打印經(jīng)控制器2分析處理并存儲的試驗數(shù)據(jù)?？芍?，本發(fā)明提供的試壓裝置，在進行試驗的過程中，實現(xiàn)了人和工件I的分離以及壓力試驗的自動化，保證人員安全，同時參數(shù)的運行以及后續(xù)分析處理均有控制器2控制，最后通過打印設(shè)備打印，保證了實驗數(shù)據(jù)的準確性。需要說明的是控制器中的壓力試驗參數(shù)是與機型一一適配的，控制器可根據(jù)機型調(diào)出相對應(yīng)的壓力試驗參數(shù)，進行試壓試驗；若對于某種機型，控制器內(nèi)部未存儲相對應(yīng)的壓力試驗參數(shù)，可根據(jù)設(shè)計要求手動輸入相應(yīng)的壓力試驗參數(shù)，控制器會對其進行存儲，以便本次以及以后的各次試壓試驗時調(diào)出。具體地，上述施壓系統(tǒng)包括氣源31、一端與氣源31相連通，另一端與工件I相連通的充氣管路32、與工件I相連通的放氣管路33，且該充氣管路32的充氣閥與放氣管路33的放氣閥的開啟和關(guān)閉均受控制器2的控制?？芍聪驴刂破?的電源開關(guān)時，控制器2將自動調(diào)出其內(nèi)部存儲的壓力試驗參數(shù)，與此同時控制充氣閥開啟，使得氣源31內(nèi)的氣體從充氣管路32流入工件1，使得工件I內(nèi)的壓力按照壓力試驗參數(shù)緩緩上升，直到待測壓力，控制器2控制進氣閥關(guān)閉進行保壓，在保壓的時間段內(nèi)對工件I進行測漏，檢測其氣密性，最后控制放氣閥開啟，控制工件I內(nèi)的氣體通過放氣管路33排出，工件I內(nèi)的壓力降至常壓。進一步地，上述充氣管路32和工件I均為多個，且一一對應(yīng)設(shè)置。即本發(fā)明可同時對多個工件I進行氣壓試驗，具體地，在本發(fā)明提供給的一種具體實施例中，充氣管路32和工件I均為4個，且一一對應(yīng)設(shè)置，對于4個充氣管路32可以分別于4個不同的氣源31相連，由各自的氣源31為其輸送氣體，也可以采用同一個氣源31采用分流裝置，將氣體輸送至4個充氣管路32，在輸送至4個充氣管路32對應(yīng)的工件I中。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明還包括報警系統(tǒng)，該報警系統(tǒng)包括與各工件I 一一對應(yīng)的報警燈，當工件I在測漏過程中由于氣密性不好，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，該報警燈發(fā)出燈光警示。同時控制器2控制該工件I放氣降壓，從而判定該工件I不合格。為了實現(xiàn)在壓力試驗過程中人和工件I徹底分離，本發(fā)明還包括用于放置工件I的房體4，控制器2設(shè)置在房體4的外側(cè)，即在 壓力試驗過程中人處于房體4外側(cè)的控制器2處進行控制，工件I位于房體4中進行試驗，人和工件I徹底分離，進一步保證了操作人員的人身安全。進一步地，該房體4上開設(shè)有房門5，且控制器2能夠控制房門5的自動開啟和關(guān)閉，具體地，房門5與施壓系統(tǒng)進行聯(lián)鎖，當控制器2控制施壓系統(tǒng)開啟運轉(zhuǎn)后，房門5自動關(guān)閉；當試驗結(jié)束，控制器2控制施壓系統(tǒng)關(guān)閉后房門5自動打開，操作人員可進入房體4內(nèi)部，將工件I推出。房門5的數(shù)量并不局限，可以為一個也可以為兩個，本發(fā)明中優(yōu)選為兩個，分別開設(shè)在房體4相對的兩側(cè)。由于房體4是建立在流水線上，這種設(shè)置方式，方便了工件I從上一工序進入房體4，并從另一側(cè)的房門5進入到下一工序。為了進一步提高本發(fā)明的安全性能，本發(fā)明還包括設(shè)置在房體4內(nèi)部的監(jiān)控裝置6，具體地可以為攝像頭，可以在壓力試驗開始前對房體4內(nèi)部的準備情況進行監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)有人逗留，將會通知人員撤離，確保房體4內(nèi)無人后，再開啟控制器2的電源。攝像頭的安裝數(shù)量和安裝位置均不局限，只要能對房體內(nèi)的情況進行監(jiān)控即可，具體地，本發(fā)明中，房體內(nèi)安裝有4個攝像頭，分別位于房體4的4個頂角處，實現(xiàn)了對房體4內(nèi)部的全面監(jiān)控。本發(fā)明中提供的試壓裝置中，控制器2還包括顯示系統(tǒng)，該顯示系統(tǒng)能動態(tài)顯示試驗過程中的試驗數(shù)據(jù)。使得整個試驗過程中各階段中工件I內(nèi)部的壓力變化情況，全面清楚地顯示出來，便于試驗過程的監(jiān)控。進一步地，本發(fā)明還包括設(shè)置房體4外側(cè)且與工件I相連通的壓力表。若本發(fā)明運行良好，其壓力數(shù)值與壓力表的數(shù)值應(yīng)當一致，一旦本發(fā)明出現(xiàn)故障，其壓力數(shù)值便會不同于壓力表的數(shù)值，從而可以對本發(fā)明的運行情況進行檢測。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種試壓裝置，其特征在于，包括 可與工件(I)相連通的施壓系統(tǒng)； 內(nèi)部具有壓力試驗參數(shù)并根據(jù)所述壓力試驗參數(shù)控制所述施壓系統(tǒng)對工件(I)進行充氣、保壓、測漏、放氣工作的控制器(2)，所述控制器(2)能夠?qū)υ囼炦^程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲； 與所述控制器(2)的輸出接口(21)相連的打印設(shè)備，所述控制器(2)控制所述打印設(shè)備自動打印所述試驗數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓裝置，其特征在于，所述施壓系統(tǒng)包括 氣源(31)； 一端與所述氣源(31)相連通，另一端與所述工件(I)相連通的充氣管路(32); 與所述工件(I)相連通的放氣管路(33)； 所述充氣管路(32)的充氣閥與所述放氣管路(33)的放氣閥的開啟和關(guān)閉均受所述控制器(2)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試壓裝置，其特征在于，所述充氣管路(32)和所述工件(I)均為多個且一一對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試壓裝置，其特征在于，還包括報警系統(tǒng)，所述報警系統(tǒng)包括與各工件一一對應(yīng)的報警燈，當所述工件(I)在測漏時出現(xiàn)泄漏，所述報警燈發(fā)出燈光警/Jn ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓裝置，其特征在于，還包括用于放置工件(I)的房體(4)，所述控制器(2)設(shè)置在所述房體(4)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試壓裝置，其特征在于，所述房體(4)上開設(shè)有房門(5)，所述控制器(2)控制所述房門(5)自動開啟和關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試壓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述房體(4)內(nèi)部的監(jiān)控裝置(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試壓裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置(6)為攝像頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試壓裝置，其特征在于，所述控制器(2)還包括顯示系統(tǒng)，所述顯示系統(tǒng)能動態(tài)顯示試驗過程中的試驗數(shù)據(jù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的試壓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述房體(4)外側(cè)并與所設(shè)工件(I)相連通的壓力表。
全文摘要
本發(fā)明公開了試壓裝置，在進行氣壓試驗時，僅需要人工將工件與施壓系統(tǒng)相連，然后人員便可遠離工件處，手動啟動控制器的電源開關(guān)，控制器便自動調(diào)出內(nèi)部的壓力試驗參數(shù)，并根據(jù)該參數(shù)控制施壓系統(tǒng)對工件進行充氣、保壓、測漏、放氣工作，與此同時，控制器對試驗過程中的試驗數(shù)據(jù)進行分析處理并存儲；當試驗完成，控制器控制與之相連的打印設(shè)備自動打印經(jīng)控制器分析處理并存儲的試驗數(shù)據(jù)，可知，本發(fā)明提供的試壓裝置，在進行試驗的過程中，實現(xiàn)了實現(xiàn)人和工件的分離以及壓力試驗的自動化，保證人員安全，同時參數(shù)的運行以及后續(xù)分析處理均有控制器控制，最后通過打印設(shè)備打印，保證了實驗數(shù)據(jù)的準確性。
文檔編號G01M3/02GK102818680SQ201210297820
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者周艷彬, 郭艷, 陳建國, 王曉彬, 溫彩鳳 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 格力電器(合肥)有限公司