臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，包括電箱、稱重傳感器、機(jī)架和位于機(jī)架上的至少一個稱重臺，稱重臺包括臺架和臺面，臺架固設(shè)于機(jī)架上，臺面通過若干個卡扣裝置水平固設(shè)于臺架上，電箱位于臺面一側(cè)，且與機(jī)架定位固定連接，稱重傳感器設(shè)于臺架上，且與電箱電連接，機(jī)架背向稱重臺的一面設(shè)有若干個底腳，底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平，臺面為機(jī)加工件，機(jī)加工件為10mm厚的鋁材本發(fā)明具有可快速拆卸臺面，方便機(jī)械和電氣方面的維修，縮短維修時的拆裝時間，提高臺面的平行度，避免由于臺面變形或振動帶來的稱重誤差等多重優(yōu)點。
【專利說明】臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動檢重秤，具體是涉及一種臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤。
【背景技術(shù)】
[0002]自動檢重秤是一種對不連續(xù)成件載荷進(jìn)行自動稱量的衡器。自動檢重秤能夠按照預(yù)先設(shè)定的區(qū)限值對被稱物體的重量進(jìn)行檢驗，當(dāng)被稱物體重量超過允許的上限值和下限值時，會自動檢測出超差的物體，并且能夠自動將其從生產(chǎn)流程中剔除和發(fā)出聲光報警信號。目前，自動檢重秤已應(yīng)用于食品、藥品、化工、機(jī)械工業(yè)以及農(nóng)副產(chǎn)品等領(lǐng)域，隨著大型化企業(yè)的建設(shè)，現(xiàn)代化管理水平的要求也不斷提高，人們會認(rèn)識到自動檢重秤的優(yōu)點。
[0003]自動檢重秤通常包括稱重傳感器、電箱、稱重臺和機(jī)架，稱重臺包括臺架和臺面，通常稱重傳感器設(shè)于稱重臺上，電箱包括顯示設(shè)備及控制系統(tǒng)，與稱重傳感器電連接，能夠?qū)ΨQ量傳感器送來的重量信號進(jìn)行放大、運(yùn)算處理、數(shù)字顯示重量值，并且將重量數(shù)據(jù)和預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較，然后發(fā)出欠重、超重、合格的控制信號；目前自動檢重秤稱重臺的臺面通常使用鈑金件，由于鈑金件的工藝問題，臺面的平行度不是十分精確，而臺面的平行度直接影響檢重秤的精度，因此存在稱重精度問題，臺面材料通常使用不銹鋼材質(zhì)，存在臺面振動和臺面變形的可能性，且質(zhì)量較重，不利于機(jī)械調(diào)試和電氣調(diào)試，此外，臺面與臺架間通常使用多個螺栓固定連接，機(jī)械和電氣方面維修時，拆卸繁瑣，致使維修時間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，具有可快速拆卸臺面，方便機(jī)械和電氣方面的維修，縮短維修時的拆裝時間，提高臺面的平行度，避免由于臺面變形或振動帶來的稱重誤差等多重優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，包括電箱、稱重傳感器、機(jī)架和位于所述機(jī)架上的至少一個稱重臺，所述稱重臺包括臺架和臺面，所述臺架固設(shè)于所述機(jī)架上，所述臺面通過若干個卡扣裝置水平固設(shè)于所述臺架上，所述電箱位于所述臺面一側(cè)，且與所述機(jī)架定位固定連接，所述稱重傳感器設(shè)于所述臺架上，且與所述電箱電連接，所述機(jī)架背向所述稱重臺的一面設(shè)有若干個底腳，所述底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述臺面為機(jī)加工件。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)加工件為IOmm厚的鋁材。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平的結(jié)構(gòu)是:所述機(jī)架背向所述臺面的一面設(shè)有四個機(jī)架支柱，所述若干個底腳有四個，分別位于所述四個支架柱背向所述臺面的一面，所述底腳與所述支架柱可調(diào)節(jié)螺紋連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在稱重臺的臺面和臺架間增設(shè)卡扣裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)將臺面快速卡扣在稱重臺架上，這樣，當(dāng)需要維修時，可以快速拆卸臺面，方便機(jī)械和電氣方面的維修，縮短維修時的拆裝時間，此外，稱重臺的臺面使用機(jī)加工件，有效提高了臺面的平行度，使臺面更加平穩(wěn)，進(jìn)而提高了檢重秤的稱重精度。同時，相比檢重秤通常使用的2mm厚不銹鋼臺面,本發(fā)明使用IOmm厚的招材臺面,增加了臺面厚度,使臺面的振動和變形更加小，有效避免了由于臺面變形或振動帶來的稱重誤差，同時，使用鋁材減小了臺面的質(zhì)量，使機(jī)械調(diào)試和電氣調(diào)試變得更加容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0014]I——電箱2——稱重傳感器
[0015]3—機(jī)架31—機(jī)架支柱
[0016]4——稱重臺41——臺架
[0017]42——臺面5——卡扣裝置
[0018]6——底腳
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，一種臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，包括電箱1、稱重傳感器2、機(jī)架3和位于所述機(jī)架上的至少一個稱重臺4，所述稱重臺包括臺架41和臺面42，所述臺架固設(shè)于所述機(jī)架上，所述臺面通過若干個卡扣裝置5水平固設(shè)于所述臺架上，所述電箱位于所述臺面一側(cè)，且與所述機(jī)架定位固定連接，所述稱重傳感器設(shè)于所述臺架上，且與所述電箱電連接，所述機(jī)架背向所述稱重臺的一面設(shè)有若干個底腳6，所述底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平，這樣，通過所述卡扣裝置可以將臺面快速卡扣在所述稱重臺架上，當(dāng)需要維修時，可以快速拆卸臺面，方便機(jī)械和電氣方面的維修，縮短維修時的拆裝時間。
[0020]優(yōu)選的，所述臺面為機(jī)加工件，通常，自動檢重秤的臺面為鈑金件，由于鈑金件的工藝問題，臺面的平行度不是十分精確，而臺面的平行度直接影響檢重秤的精度，改用機(jī)加工件后，由于機(jī)加工件的工藝特點，使用機(jī)加工件可以提高臺面的平行度，使臺面更加平穩(wěn)，進(jìn)而有效提聞檢重砰的稱重精度。
[0021]優(yōu)選的，所述機(jī)加工件為IOmm厚的鋁材，相比檢重秤通常使用的2mm不銹鋼臺面，IOmm厚的鋁材臺面，增加了臺面厚度，使臺面的振動和變形更加小，有效避免了由于臺面變形或振動帶來的稱重誤差，同時，使用鋁材減小了臺面的質(zhì)量，使機(jī)械調(diào)試和電氣調(diào)試變得更加容易。
[0022]優(yōu)選的，所述底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平的結(jié)構(gòu)是:所述機(jī)架背向所述臺面的一面設(shè)有四個機(jī)架支柱31，所述若干個底腳有四個，分別位于所述四個支架柱背向所述臺面的一面，所述底腳與所述支架柱可調(diào)節(jié)螺紋連接，這樣，需要調(diào)節(jié)臺面水平時，可以通過所述底腳調(diào)節(jié)。
[0023]以上實施例是參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更，但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下，都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，其特征在于:包括電箱(I)、稱重傳感器(2 )、機(jī)架(3 )和位于所述機(jī)架上的至少一個稱重臺(4)，所述稱重臺包括臺架(41)和臺面(42)，所述臺架固設(shè)于所述機(jī)架上，所述臺面通過若干個卡扣裝置(5)水平固設(shè)于所述臺架上，所述電箱位于所述臺面一側(cè)，且與所述機(jī)架定位固定連接，所述稱重傳感器設(shè)于所述臺架上，且與所述電箱電連接，所述機(jī)架背向所述稱重臺的一面設(shè)有若干個底腳(6)，所述底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，其特征在于:所述臺面為機(jī)加工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，其特征在于:所述機(jī)加工件為IOmm厚的鋁材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺面可快速拆卸的高精度自動檢重秤，其特征在于:所述底腳能夠調(diào)節(jié)所述臺面呈水平的結(jié)構(gòu)是:所述機(jī)架背向所述臺面的一面設(shè)有四個機(jī)架支柱(31)，所述若干個底腳有四個，分別位于所述四個支架柱背向所述臺面的一面，所述底腳與所述支架柱可調(diào)節(jié)螺紋連接。
【文檔編號】G01G13/00GK103630218SQ201210309394
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】張建興 申請人:昆山力固機(jī)電工業(yè)有限公司