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      智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):5961739閱讀:292來源:國知局
      專利名稱:智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電表自動(dòng)化檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于智能電能表的無人操作、自動(dòng)化檢定系統(tǒng)及方法。
      背景技術(shù)
      智能電能表在安裝使用前必須對(duì)其按照國網(wǎng)公司檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測流程等進(jìn)行檢測,以保證智能電能表運(yùn)行的安全可靠,針對(duì)目前的巨大數(shù)量智能電能表的檢測需求,現(xiàn)在仍然采用傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)智能電能表、插拔電表端子,其中人為因素存在,會(huì)引起檢定智能電能表的質(zhì)量差異,還會(huì)浪費(fèi)大量的人力,檢定效率低下,當(dāng)前迫切需要一種智能電能表的自動(dòng)化檢定系統(tǒng),來提高智能電能表的檢定質(zhì)量和效率
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)及方法,通過智能機(jī)器手、智能電能表自動(dòng)化檢定裝置和物流系統(tǒng)相協(xié)作,提高檢定和配送工作質(zhì)量效率和計(jì)量管理水平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化管理,還節(jié)約了大量的人力,具有良好的應(yīng)用前景。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
      一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于包括用于智能電能表物流輸送的AGV輸送單元、若干組檢定單元和流水線單元,所述若干組檢定單元通過AGV輸送單元與流水線單元相連接,所述各組檢定單元包括若干個(gè)用于完成智能電能表的身份識(shí)別、掛表、摘表的智能機(jī)器手,若干臺(tái)用于智能電能表耐壓測試、誤差檢測的智能電能表檢定裝置,若干個(gè)用于周轉(zhuǎn)箱表暫存的中轉(zhuǎn)料架,所述流水線單元包括依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。前述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述一智能機(jī)器手操作覆蓋5-6臺(tái)智能電能表檢定裝置。前述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述AGV輸送單元每次輸送一垛五箱的智能電能表或空箱。前述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述智能電能表檢定裝置的接線端子采用電動(dòng)壓接。前述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述每個(gè)智能電能表檢定裝置對(duì)應(yīng)三個(gè)中轉(zhuǎn)料架。基于上述的智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)的檢定方法,其特征在于包括以下步驟
      步驟(I)并根據(jù)調(diào)度指令通過AGV輸送單元,將一垛有料表箱輸送到指定待檢定智能電能表的檢定臺(tái)前的中轉(zhuǎn)料架上;
      步驟(2)利用智能機(jī)器手將中轉(zhuǎn)料架上的待檢定智能電能表移載、拆送至工作位上,智能機(jī)器手還會(huì)自動(dòng)掃描條碼,自動(dòng)掛表至智能電能表檢定裝置的預(yù)定位置,完成一箱有料表箱的放置后,自動(dòng)將空料箱送回對(duì)應(yīng)的中轉(zhuǎn)料架,每掛完一箱的智能電能表,智能機(jī)器手會(huì)移動(dòng)一個(gè)距離,繼續(xù)下一位置的掛表工作,直至掛完一垛有料表箱的智能電能表;
      步驟(3)智能電能表檢定裝置接到指令后采用電動(dòng)壓接后,開始檢定工作;
      步驟(4)當(dāng)智能電能表檢定裝置完成檢定工作后,智能機(jī)器手根據(jù)指令移動(dòng)到工作臺(tái)前,自動(dòng)從檢工作位上抓取檢定成功的智能電能表按序裝入從中轉(zhuǎn)料架的空料箱中,同時(shí)完成碼垛,這里每摘完滿一箱表,智能機(jī)器手移動(dòng)一個(gè)距離,繼續(xù)下一位置的摘表,直至摘完全部智能電能表;
      步驟(5)中轉(zhuǎn)料架上檢定完成的智能電能表由AGV傳輸單元,根據(jù)調(diào)度指令一整垛智能電能表輸送至流水線單元;
      步驟(6)流水線單元通過依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)智能電能表的外觀檢查、分揀、封印、貼標(biāo)工作,流水線單元作業(yè)完成后,直接通過 AGV傳輸單元送回到立體倉庫中。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),通過智能機(jī)器手、智能電能表自動(dòng)化檢定裝置和物流系統(tǒng)相協(xié)作,能夠有效的消除人為因素檢定電表出現(xiàn)的質(zhì)量差異,提高檢定和配送工作質(zhì)量效率和計(jì)量管理水平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化管理,還節(jié)約了大量的人力,具有良好的應(yīng)用前景。


      圖I是本發(fā)明的智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。圖2是本發(fā)明的流水線單元的系統(tǒng)框圖。
      具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合說明書附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I及圖2所不,一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),包括用于智能電能表物流輸送的AGV輸送單元、若干組檢定單元和流水線單元,若干組檢定單元通過AGV輸送單元與流水線單元相連接,各組檢定單元包括若干個(gè)用于完成智能電能表的身份識(shí)別、掛表、摘表的智能機(jī)器手,若干臺(tái)用于智能電能表耐壓測試、誤差檢測的智能電能表檢定裝置,若干個(gè)用于周轉(zhuǎn)箱表暫存的中轉(zhuǎn)料架,流水線單元包括依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī),其中一個(gè)智能機(jī)器手操作覆蓋5-6臺(tái)智能電能表檢定裝置,AGV輸送單元每次輸送一垛五箱的智能電能表或空箱,智能電能表檢定裝置的接線端子采用電動(dòng)壓接,接線快捷方便,每個(gè)智能電能表檢定裝置對(duì)應(yīng)三個(gè)中轉(zhuǎn)料架,各組檢定單元首先從AGV輸送單元接收待檢定的智能電能表,檢定完畢后,在通過AGV輸送單元送入流水線單元進(jìn)行外觀、分揀、封印和貼標(biāo)工序,最后送入立體倉庫?;诒景l(fā)明的智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)的檢定方法,具體包括以下步驟
      (1)將立體倉庫的待檢定智能電能表輸送出來,智能電能表放置在有料表箱中,并根據(jù)調(diào)度指令通過AGV輸送單元,將一垛(5箱)有料表箱輸送到指定待檢定智能電能表的檢定臺(tái)前的中轉(zhuǎn)料架上;
      (2)智能機(jī)器手將中轉(zhuǎn)料架上的待檢定智能電能表移載、拆送至工作位上,智能機(jī)器手還會(huì)自動(dòng)掃描條碼,自動(dòng)掛表至智能電能表檢定裝置的預(yù)定位置,完成一箱有料表箱的放置后,自動(dòng)將空料箱送回對(duì)應(yīng)的中轉(zhuǎn)料架,每掛完一箱的智能電能表,智能機(jī)器手會(huì)移動(dòng)一個(gè)距離,繼續(xù)下一位置的掛表工作,直至掛完一垛(5箱)有料表箱的智能電能表;
      (3)智能電能表檢定裝置接到指令后采用電動(dòng)壓接后,開始檢定工作;
      (4)當(dāng)智能電能表檢定裝置完成檢定工作后,智能機(jī)器手根據(jù)指令移動(dòng)到工作臺(tái)前,自動(dòng)從檢工作位上抓取檢定成功的智能電能表按序裝入從中轉(zhuǎn)料架的空料箱中,同時(shí)完成碼垛,這里每摘完滿一箱表,智能機(jī)器手移動(dòng)一個(gè)距離,繼續(xù)下一位置的摘表,直至摘完5箱智能電能表;
      (5)中轉(zhuǎn)料架上檢定完成的智能電能表由AGV傳輸單元,根據(jù)調(diào)度指令一整垛智能電 能表輸送至流水線單元;
      (6)流水線單元通過依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)智能電能表的外觀檢查、分揀、封印、貼標(biāo)工作,流水線單元作業(yè)完成后,直接通過AGV傳輸單元送回到立體倉庫中。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求
      1.一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于包括用于智能電能表物流輸送的AGV輸送單元、若干組檢定單元和流水線單元,所述若干組檢定單元通過AGV輸送單元與流水線單元相連接,所述各組檢定單元包括若干個(gè)用于完成智能電能表的身份識(shí)別、掛表、摘表的智能機(jī)器手,若干臺(tái)用于智能電能表耐壓測試、誤差檢測的智能電能表檢定裝置,若干個(gè)用于周轉(zhuǎn)箱表暫存的中轉(zhuǎn)料架,所述流水線單元包括依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述一智能機(jī)器手操作覆蓋5-6臺(tái)智能電能表檢定裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述AGV輸送單兀每次輸送一垛五箱的智能電能表或空箱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述智能電能表檢定裝置的接線端子采用電動(dòng)壓接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng),其特征在于所述每個(gè)智能電能表檢定裝置對(duì)應(yīng)三個(gè)中轉(zhuǎn)料架。
      6.基于權(quán)利要求I的智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)的檢定方法,其特征在于包括以下步驟 步驟(I)并根據(jù)調(diào)度指令通過AGV輸送單元,將一垛有料表箱輸送到指定待檢定智能電能表的檢定臺(tái)前的中轉(zhuǎn)料架上; 步驟(2)利用智能機(jī)器手將中轉(zhuǎn)料架上的待檢定智能電能表移載、拆送至工作位上,智能機(jī)器手還會(huì)自動(dòng)掃描條碼,自動(dòng)掛表至智能電能表檢定裝置的預(yù)定位置,完成一箱有料表箱的放置后,自動(dòng)將空料箱送回對(duì)應(yīng)的中轉(zhuǎn)料架,每掛完一箱的智能電能表,智能機(jī)器手會(huì)移動(dòng)一個(gè)距離,繼續(xù)下一位置的掛表工作,直至掛完一垛有料表箱的智能電能表; 步驟(3)智能電能表檢定裝置接到指令后采用電動(dòng)壓接后,開始檢定工作; 步驟(4)當(dāng)智能電能表檢定裝置完成檢定工作后,智能機(jī)器手根據(jù)指令移動(dòng)到工作臺(tái)前,自動(dòng)從檢工作位上抓取檢定成功的智能電能表按序裝入從中轉(zhuǎn)料架的空料箱中,同時(shí)完成碼垛,這里每摘完滿一箱表,智能機(jī)器手移動(dòng)一個(gè)距離,繼續(xù)下一位置的摘表,直至摘完全部智能電能表; 步驟(5)中轉(zhuǎn)料架上檢定完成的智能電能表由AGV傳輸單元,根據(jù)調(diào)度指令一整垛智能電能表輸送至流水線單元; 步驟(6)流水線單元通過依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)智能電能表的外觀檢查、分揀、封印、貼標(biāo)工作,流水線單元作業(yè)完成后,直接通過AGV傳輸單元送回到立體倉庫中。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種智能電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)及方法,包括用于智能電能表物流輸送的AGV輸送單元、若干組檢定單元和流水線單元,若干組檢定單元通過AGV輸送單元與流水線單元相連接,各組檢定單元包括若干個(gè)用于完成智能電能表的身份識(shí)別、掛表、摘表的智能機(jī)器手,若干臺(tái)用于智能電能表耐壓測試、誤差檢測的智能電能表檢定裝置,若干個(gè)用于周轉(zhuǎn)箱表暫存的中轉(zhuǎn)料架,流水線單元包括依次分布的外觀檢查機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過智能機(jī)器手、智能電能表自動(dòng)化檢定裝置和物流系統(tǒng)相協(xié)作,提高檢定和配送工作質(zhì)量效率和計(jì)量管理水平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化管理,還節(jié)約了大量的人力,具有良好的應(yīng)用前景。
      文檔編號(hào)G01R35/04GK102944863SQ201210441119
      公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
      發(fā)明者黃奇峰, 王忠東, 劉建, 蔡奇新, 李緯, 周玉 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院, 江蘇省電力公司, 國家電網(wǎng)公司
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