溫控箱支撐裝置的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種溫控箱支撐裝置的安裝方法，其中，所述溫控箱支撐裝置的安裝方法包括：提供一溫控箱，所述溫控箱用來(lái)裝置測(cè)試儀器；在溫控箱內(nèi)部底側(cè)置入底盤；安裝和底盤相連接的第一連接部；安裝第二連接部，使第二連接部的一端穿過(guò)第一連接部并用螺母擰緊，使第二連接部另一端抵持于箱體側(cè)壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的是底盤上的連接部抵持溫控箱側(cè)壁的方法來(lái)固定底盤，避免了在溫控箱上打孔，使溫控箱可以重復(fù)再利用。
【專利說(shuō)明】溫控箱支撐裝置的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫控箱支撐裝置的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，汽車和人們的生活息息相關(guān)，考慮到乘坐人的安全問(wèn)題，對(duì)于組成汽車的零部件每部分都有較高的要求，因此汽車零部件之一的腳踏板的測(cè)試很受重視。
[0003]傳統(tǒng)的腳踏板疲勞測(cè)試裝置，在測(cè)試過(guò)程中，先要將裝置置于一保溫箱中，之后采用在保溫箱上打孔的方法使底盤固定在保溫箱內(nèi)，這種安裝方法的缺點(diǎn)是破壞了保溫箱，而且保溫箱不可以重復(fù)再利用，提高了測(cè)試成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種溫控箱支撐裝置的安裝方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明實(shí)施方式中的一種溫控箱支撐裝置的安裝方法，其包括:提供一溫控箱，所述溫控箱用來(lái)裝置測(cè)試儀器；在溫控箱內(nèi)部底側(cè)置入底盤；安裝和底盤相連接的第一連接部；安裝第二連接部，使第二連接部的一端穿過(guò)第一連接部并用螺母擰緊，使第二連接部另一端抵持于箱體側(cè)壁。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一連接部垂直于底盤，與底盤一體連接或設(shè)置于底盤上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，形成至少4個(gè)第一連接部設(shè)置于所述底盤側(cè)邊靠近箱體側(cè)壁的位置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接部包括頭部，與頭部連接的軸部，以及可以轉(zhuǎn)動(dòng)的通過(guò)螺紋連接在軸部末端上的螺母；所述軸部活動(dòng)穿透第一連接部，所述螺母貼
合第一連接部。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，旋動(dòng)所述螺母，保持所述螺母始終貼合所述第一連接部，當(dāng)所述頭部抵持溫控箱側(cè)壁時(shí)，旋動(dòng)結(jié)束；
依照上述步驟旋動(dòng)其它螺母，當(dāng)所有螺母都與溫控箱側(cè)壁相抵持時(shí)，安裝結(jié)束。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的是底盤上的連接部抵持溫控箱側(cè)壁的方法來(lái)固定底盤，避免了在溫控箱上打孔，使溫控箱可以重復(fù)再利用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式提供的溫控箱支撐裝置的側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施方式提供的溫控箱支撐裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，所述實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)所述實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖2，溫控箱支撐裝置包括置于溫控箱內(nèi)部的底盤10，第一連接部101垂直于底盤10并與底盤10 —體連接或設(shè)置于底盤10上，所述第一連接部設(shè)置于所述底盤10的側(cè)邊靠近箱體側(cè)壁的位置。第二連接部103包括頭部1031，與頭部1031連接的軸部1033，以及可以轉(zhuǎn)動(dòng)的通過(guò)螺紋連接在軸部1033末端上的螺母1035。所述頭部1031靠近溫控箱側(cè)壁，所述軸部1033活動(dòng)的穿透第一連接部101，所述螺母1035貼合第一連接部101。
[0014]另如圖1，圖2所示，安置溫控箱(圖中未示出)，將底盤10置于溫控箱的內(nèi)部底側(cè)；靠近溫控箱側(cè)壁，在底盤側(cè)邊上安裝至少4個(gè)第一連接部101，將所述第二連接部103置于第一連接部101上，所述第二連接部103的頭部1031靠近溫控箱側(cè)壁，軸部1033活動(dòng)穿透第一連接部101，螺母1035轉(zhuǎn)動(dòng)的通過(guò)螺紋連接在軸部1033的末端上并始終貼合所述第一連接部101。旋動(dòng)軸部1033末端上的螺母1035，并保持螺母1035貼合所述第一連接部101，當(dāng)所述頭部1031抵持溫控箱側(cè)壁時(shí)，旋動(dòng)螺母1035結(jié)束；依照上述步驟繼續(xù)旋動(dòng)其它螺母1035，當(dāng)所有螺母1035都與溫控箱側(cè)壁相抵持時(shí)，安裝結(jié)束。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控箱支撐裝置的安裝方法，其特征在于，所述安裝方法包括: 提供一溫控箱，所述溫控箱用來(lái)裝置測(cè)試儀器； 在溫控箱內(nèi)部底側(cè)置入底盤； 安裝和底盤相連接的第一連接部； 安裝第二連接部，使第二連接部的一端穿過(guò)第一連接部并用螺母擰緊，使第二連接部另一端抵持于箱體側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控箱支撐裝置的安裝方法，其特征在于，第一連接部垂直于底盤，與底盤一體連接或設(shè)置于底盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控箱支撐裝置的安裝方法，其特征在于，形成至少4個(gè)第一連接部設(shè)置于所述底盤側(cè)邊靠近箱體側(cè)壁的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控箱支撐裝置的安裝方法，其特征在于，所述第二連接部包括頭部，與頭部連接的軸部，以及可以轉(zhuǎn)動(dòng)的通過(guò)螺紋連接在軸部末端上的螺母； 所述軸部活動(dòng)穿透第一連接部，所述螺母貼合第一連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控箱支撐裝置的安裝方法，其特征在于，所述安裝方法的步驟包括: 旋動(dòng)所述螺母，保持所述螺母始終貼合所述第一連接部，當(dāng)所述頭部抵持溫控箱側(cè)壁時(shí)，旋動(dòng)結(jié)束； 依照上述步驟旋動(dòng)其它螺母，當(dāng)所有螺母都與溫控箱側(cè)壁相抵持時(shí)，安裝結(jié)束。
【文檔編號(hào)】G01M17/007GK103837349SQ201210471474
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】沈皓然 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司