一種研磨棒自動夾持裝置制造方法
【專利摘要】一種研磨棒自動夾持裝置，它涉及機械加工及測量設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。端蓋固定設(shè)置在安裝座前側(cè)的中間，圓端蓋與端蓋的中心連接，端內(nèi)蓋通過端內(nèi)蓋安裝螺釘與轉(zhuǎn)接件固定連接，夾頭柄設(shè)置在端內(nèi)蓋的外側(cè)，夾頭套接在夾頭柄內(nèi)，進料支撐管設(shè)置在安裝座的背面，且進料支撐管與夾頭同軸，活塞柱設(shè)置在端蓋內(nèi)部的中心，且活塞柱與端蓋之間設(shè)有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件與活塞柱和端蓋之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接件外O型圈，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有導(dǎo)氣孔，且轉(zhuǎn)接件的外緣設(shè)有導(dǎo)氣環(huán)槽，活塞柱與夾頭柄之間設(shè)有精密彈簧。它實現(xiàn)了對測量過程中研磨棒的自動夾緊和松開功能。
【專利說明】 一種研磨棒自動夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及機械加工及測量設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種研磨棒自動夾持裝置。【背景技術(shù)】:
[0002]隨著精密軸類零件加工精度要求越來越高，對作為精密軸類零件毛坯料的研磨棒自身精度提出更高的要求，衡量研磨棒自身精度的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)有研磨棒的直徑、直線度、圓度等。
[0003]一般毛坯料的研磨棒長度均超過2m，且隨著精密軸類零件長度的不斷加長，作為毛坯料的研磨棒長度也在不斷增長，由于棒料長度較長，加工過程難免會造成同一根棒料不同段直徑、圓度等技術(shù)指標(biāo)出現(xiàn)微小變化，這給研磨棒檢測技術(shù)帶來更大挑戰(zhàn)。
[0004]傳統(tǒng)研磨棒的檢測方法，一般采用螺旋測微儀或游標(biāo)卡尺等測量工具來進行手動接觸式測量，測量時由測量員一手拿著研磨棒，一手拿著測量工具，采取抽檢測量方式，在研磨棒上隨機選擇測量點，讀取相應(yīng)測量數(shù)據(jù)。這種方法的精度低，無法自動進料，生產(chǎn)效率低，且品質(zhì)差。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種研磨棒自動夾持裝置，它實現(xiàn)了對測量過程中研磨棒的自動夾緊和松開功能，并在夾持過程中保持研磨棒固定狀態(tài)不變，以確保研磨棒在測量過程中無任何顫動或抖動，避免人為干擾，提高研磨棒測量精度。該夾持裝置控制方式簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活安裝在市場上現(xiàn)有的研磨棒測量裝置中直接使用，為研磨棒全自動測量提供了專業(yè)夾持裝置的可行性解決方案。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含安裝座1、氣管接頭2、氣管3、端蓋4、圓端蓋5、夾頭6、夾頭柄7、進料支撐管8、夾頭安裝環(huán)9、端內(nèi)蓋
10、精密彈簧11、活塞柱12、活塞柱內(nèi)O型圈13、導(dǎo)氣環(huán)槽14、導(dǎo)氣孔15和轉(zhuǎn)接件23 ;端蓋4通過數(shù)個端蓋定位銷釘20和數(shù)個端蓋固定螺釘21固定設(shè)置在安裝座I前側(cè)的中間，圓端蓋5通過數(shù)個圓端蓋固定螺釘17與端蓋4的中心連接，端內(nèi)蓋10通過端內(nèi)蓋安裝螺釘22與轉(zhuǎn)接件23固定連接，夾頭柄7通過導(dǎo)向銷19和夾頭柄固定螺釘18同軸設(shè)置在端內(nèi)蓋10的外側(cè)，夾頭6通過夾頭安裝環(huán)9同軸套接在夾頭柄7內(nèi)，進料支撐管8設(shè)置在安裝座I的背面，且進料支撐管8與夾頭6同軸，活塞柱12設(shè)置在端蓋4內(nèi)部的中心，且活塞柱12與端蓋4之間設(shè)有轉(zhuǎn)接件23，轉(zhuǎn)接件23與活塞柱12和端蓋4之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接件外O型圈24，轉(zhuǎn)接件23上設(shè)有導(dǎo)氣孔15，且轉(zhuǎn)接件23的外緣設(shè)有導(dǎo)氣環(huán)槽14，活塞柱12與端蓋4之間設(shè)有活塞柱內(nèi)O型圈13，活塞柱12與夾頭柄7之間設(shè)有精密彈簧U。
[0007]本發(fā)明操作時當(dāng)通過外部氣管及氣管接頭2將壓縮空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)接件23上的導(dǎo)氣環(huán)槽14和導(dǎo)氣孔15通向活塞柱12尾部的氣腔，該壓縮空氣產(chǎn)生的氣壓將向前外推動活塞柱12移動，由于夾頭柄7直接連接在活塞柱12的外端部，則活塞柱12向外移動時推動夾頭柄7向外移動，而最外端的夾頭6直接固定在轉(zhuǎn)接件23上，當(dāng)夾頭柄7被活塞柱12向外推到一定位置時，必然會擠壓外部夾頭6，夾頭6受壓將逐步向圓心受緊，從而夾持住放置在其中的研磨棒，由于夾，6是通過外部擠壓而產(chǎn)生的向心力夾持住研磨棒的，因此夾持后研磨棒將與夾頭6同心，且完全被抱死固定，不會對產(chǎn)生顫動或抖動。
[0008]當(dāng)對研磨棒測量操作完成后，則關(guān)閉通向夾持裝置內(nèi)部的氣路，此時活塞柱12向外推夾頭柄7的力將逐漸減少，而之前由于活塞柱12向外擠壓夾頭柄7時位于夾頭柄7和活塞柱12之間的精密彈簧11 一直處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)使其受壓的氣壓力逐漸變小時，精密彈簧11將依靠抗壓縮的反作用力將活塞柱12推回轉(zhuǎn)接件23內(nèi)的活塞柱孔中，精密彈簧11將逐漸恢復(fù)受壓前的狀態(tài)，而活塞柱12往回運動也帶動夾頭柄7 —起向內(nèi)退縮，從而逐步松開受其擠壓的夾，6，夾頭6松開完全松開后，則不再產(chǎn)生向心的擠壓力，夾頭6恢復(fù)自然狀態(tài)，所夾持的研磨棒也將自動松開。
[0009]通過上述方式，實現(xiàn)了對測量過程中研磨棒的自動夾緊和松開功能，并在夾持過程中保持研磨棒固定狀態(tài)不變，以確保研磨棒在測量過程中無任何顫動或抖動，避免人為干擾，提高研磨棒測量精度。
[0010]本發(fā)明控制方式簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活安裝在市場上現(xiàn)有的研磨棒測量裝置中直接使用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的背部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0014]參照圖1至圖3，本具體實施采用以下技術(shù)方案:它包含安裝座1、氣管接頭2、氣管3、端蓋4、圓端蓋5、夾頭6、夾頭柄7、進料支撐管8、夾頭安裝環(huán)9、端內(nèi)蓋10、精密彈簧
11、活塞柱12、活塞柱內(nèi)O型圈13、導(dǎo)氣環(huán)槽14、導(dǎo)氣孔15和轉(zhuǎn)接件23;端蓋4通過數(shù)個端蓋定位銷釘20和數(shù)個端蓋固定螺釘21固定設(shè)置在安裝座I前側(cè)的中間，圓端蓋5通過數(shù)個圓端蓋固定螺釘17與端蓋4的中心連接，端內(nèi)蓋10通過端內(nèi)蓋安裝螺釘22與轉(zhuǎn)接件23固定連接，夾頭柄7通過導(dǎo)向銷19和夾頭柄固定螺釘18同軸設(shè)置在端內(nèi)蓋10的外側(cè)，夾頭6通過夾頭安裝環(huán)9同軸套接在夾頭柄7內(nèi)，進料支撐管8設(shè)置在安裝座I的背面，且進料支撐管8與夾頭6同軸，活塞柱12設(shè)置在端蓋4內(nèi)部的中心，且活塞柱12與端蓋4之間設(shè)有轉(zhuǎn)接件23，轉(zhuǎn)接件23與活塞柱12和端蓋4之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接件外O型圈24，轉(zhuǎn)接件23上設(shè)有導(dǎo)氣孔15，且轉(zhuǎn)接件23的外緣設(shè)有導(dǎo)氣環(huán)槽14，活塞柱12與端蓋4之間設(shè)有活塞柱內(nèi)O型圈13，活塞柱12與夾頭柄7之間設(shè)有精密彈簧11。
[0015]本具體實施操作時當(dāng)通過外部氣管及氣管接頭2將壓縮空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)接件23上的導(dǎo)氣環(huán)槽14和導(dǎo)氣孔15通向活塞柱12尾部的氣腔，該壓縮空氣產(chǎn)生的氣壓將向前外推動活塞柱12移動，由于夾頭柄7直接連接在活塞柱12的外端部，則活塞柱12向外移動時推動夾頭柄7向外移動，而最外端的夾頭6直接固定在轉(zhuǎn)接件23上，當(dāng)夾頭柄7被活塞柱12向外推到一定位置時，必然會擠壓外部夾頭6，夾頭6受壓將逐步向圓心受緊，從而夾持住放置在其中的研磨棒，由于夾6是通過外部擠壓而產(chǎn)生的向心力夾持住研磨棒的，因此夾持后研磨棒將與夾頭6同心，且完全被抱死固定，不會對產(chǎn)生顫動或抖動。
[0016]當(dāng)對研磨棒測量操作完成后，則關(guān)閉通向夾持裝置內(nèi)部的氣路，此時活塞柱12向外推夾頭柄7的力將逐漸減少，而之前由于活塞柱12向外擠壓夾頭柄7時位于夾頭柄7和活塞柱12之間的精密彈簧11 一直處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)使其受壓的氣壓力逐漸變小時，精密彈簧11將依靠抗壓縮的反作用力將活塞柱12推回轉(zhuǎn)接件23內(nèi)的活塞柱孔中，精密彈簧11將逐漸恢復(fù)受壓前的狀態(tài)，而活塞柱12往回運動也帶動夾頭柄7 —起向內(nèi)退縮，從而逐步松開受其擠壓的夾，6，夾頭6松開完全松開后，則不再產(chǎn)生向心的擠壓力，夾頭6恢復(fù)自然狀態(tài)，所夾持的研磨棒也將自動松開。
[0017]通過上述方式，實現(xiàn)了對測量過程中研磨棒的自動夾緊和松開功能，并在夾持過程中保持研磨棒固定狀態(tài)不變，以確保研磨棒在測量過程中無任何顫動或抖動，避免人為干擾，提高研磨棒測量精度。
[0018]本具體實施控制方式簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活安裝在市場上現(xiàn)有的研磨棒測量裝置中直接使用。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨棒自動夾持裝置，其特征在于它包含安裝座(I)、氣管接頭(2)、氣管(3)、端蓋(4)、圓端蓋(5)、夾頭(6)、夾頭柄(7)、進料支撐管⑶、夾頭安裝環(huán)(9)、端內(nèi)蓋(10)、精密彈簧(11)、活塞柱(12)、活塞柱內(nèi)O型圈(13)、導(dǎo)氣環(huán)槽(14)、導(dǎo)氣孔(15)和轉(zhuǎn)接件(23);端蓋(4)通過數(shù)個端蓋定位銷釘(20)和數(shù)個端蓋固定螺釘(21)固定設(shè)置在安裝座(I)前側(cè)的中間，圓端蓋(5)通過數(shù)個圓端蓋固定螺釘(17)與端蓋(4)的中心連接，端內(nèi)蓋(10)通過端內(nèi)蓋安裝螺釘(22)與轉(zhuǎn)接件(23)固定連接，夾頭柄(7)通過導(dǎo)向銷(19)和夾頭柄固定螺釘(18)同軸設(shè)置在端內(nèi)蓋(10)的外側(cè)，夾頭(6)通過夾頭安裝環(huán)(9)同軸套接在夾頭柄(7)內(nèi)，進料支撐管(8)設(shè)置在安裝座(I)的背面，且進料支撐管(8)與夾頭(6)同軸，活塞柱(12)設(shè)置在端蓋(4)內(nèi)部的中心，且活塞柱(12)與端蓋(4)之間設(shè)有轉(zhuǎn)接件(23)，轉(zhuǎn)接件(23)與活塞柱(12)和端蓋(4)之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接件外O型圈(24)，轉(zhuǎn)接件(23)上設(shè)有導(dǎo)氣孔(15)，且轉(zhuǎn)接件(23)的外緣設(shè)有導(dǎo)氣環(huán)槽(14)，活塞柱(12)與端蓋(4)之間設(shè)有活塞柱內(nèi)O型圈(13)，活塞柱(12)與夾頭柄(7)之間設(shè)有精密彈簧(11)。
【文檔編號】G01B21/12GK103852046SQ201210508947
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】夏發(fā)平 申請人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司