專利名稱：雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)的制作方法
雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
位置傳感器能感受被測物的位置并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的傳感器。目前傳統(tǒng)意義 上的位置傳感器，主要是由電刷、線圈、電阻、電容之類的電子元器件組成，通過感應(yīng)被測量 物體在不同位置時(shí)產(chǎn)生的電位差或電勢能的變化，確定被測量物體的位置。這種傳感器能 實(shí)現(xiàn)信息的遠(yuǎn)距離傳輸、記錄、顯示和控制，它在工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中廣泛被采用。但不足 的是，它有頻率響應(yīng)較低，不宜快速動(dòng)態(tài)測控等缺點(diǎn)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種能滿足不同軸相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)傳感 要求，并且接觸可靠，精度高，輸出信號準(zhǔn)確的雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括軸1、軸I1、殼體1，其中軸I由法蘭盤、支架組 成，法蘭盤的端部通過軸承D與殼體連接，支架一端與法蘭盤連接、另一端通過軸承B與殼 體連接；軸II由套筒、金屬滑環(huán)、軸組成，套筒固定在軸的端部，金屬滑環(huán)套裝于軸上，金屬 滑環(huán)兩端的軸分別通過軸承A和軸承C，與法蘭盤內(nèi)孔和支架一端內(nèi)孔連接，金屬滑環(huán)外圓 周面上設(shè)有絕緣塊。
上述雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)，其中所述套筒通過螺栓與軸的端部螺紋孔連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，軸I 由法蘭盤、支架組成，法蘭盤的端部通過軸承D與殼體連接，支架一端與法蘭盤連接、另一 端通過軸承B與殼體連接，軸I可繞中心軸線自由旋轉(zhuǎn)。軸II由套筒、金屬滑環(huán)、軸組成， 套筒固定在軸的端部，金屬滑環(huán)套裝于軸上，金屬滑環(huán)兩端的軸分別通過軸承C與支架一 端內(nèi)孔連接、軸承A與法蘭盤內(nèi)孔連接，軸II也可繞中心軸線自由旋轉(zhuǎn)，并且軸II嵌套在 軸I上。金屬滑環(huán)外圓周面上設(shè)有絕緣塊，把金屬滑環(huán)沿圓周分為非金屬區(qū)和金屬導(dǎo)電區(qū)。 當(dāng)軸I和軸II因轉(zhuǎn)速不同或旋轉(zhuǎn)方向不同時(shí)，安裝在支架上的電接觸片的前端，從非金屬 區(qū)的中央沿金屬滑環(huán)圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，當(dāng)該角度與觸發(fā)信號角度相同時(shí)，即從非金 屬區(qū)的中央移出，與金屬導(dǎo)電區(qū)接通時(shí)，整個(gè)電路導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)電信號輸出。因此，實(shí)現(xiàn)了同軸 的兩軸，在轉(zhuǎn)速不同情況下的角度位置差異監(jiān)測和同步信號輸出，滿足了兩軸相對運(yùn)動(dòng)的 動(dòng)態(tài)傳感要求，在兩軸因轉(zhuǎn)速不一致達(dá)到觸發(fā)角度差時(shí)，輸出電訊號。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明軸II的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的AA線剖示圖；圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；圖5為圖4的BB線剖示圖；圖6為本發(fā)明去掉殼體的使用狀態(tài)圖。
圖中標(biāo)記1、殼體；2、軸承A ;3、法蘭盤；4、支架；5、軸承B ;6、軸承C ;7、套筒；8、螺栓；9、金屬滑 環(huán)；10、軸；11、軸承D ;12、絕緣塊；13、接觸彈簧片；14、蓋板；15、導(dǎo)電環(huán)；16、電接觸片。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方 式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
參見圖1至圖3，本發(fā)明的雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括軸1、軸I1、殼體1，其中軸 I由法蘭盤3、支架4組成，法蘭盤3的端部通過軸承Dll與殼體I連接，支架4 一端與法蘭 盤3連接、另一端通過軸承B5與殼體I連接；軸II由套筒7、金屬滑環(huán)9、軸10組成，套筒 7通過螺栓8固定在軸10的端部螺紋孔內(nèi)，金屬滑環(huán)9套裝于軸10上，金屬滑環(huán)9兩端的 軸10分別通過軸承C6與支架3 —端內(nèi)孔連接、軸承A2與法蘭盤3內(nèi)孔連接，金屬滑環(huán)9 外圓周面上設(shè)有絕緣塊12。
使用時(shí)，參見圖4至圖6，在軸I的法蘭盤3上固定安裝導(dǎo)電環(huán)15，與導(dǎo)電環(huán)15相 對于的蓋板14上固定安裝接觸彈簧片13 ;支架4上固定安裝電接觸片16。軸II嵌套在軸 I上，均可繞中心軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。金屬滑環(huán)9外圓周面上設(shè)有絕緣塊12，把金屬滑環(huán)9沿圓 周分為了非金屬區(qū)和金屬導(dǎo)電區(qū)，安裝在支架4上的電接觸片16的前端，搭接在金屬滑環(huán) 9的非金屬區(qū)的中央，此時(shí)處于無信號輸出狀態(tài)。導(dǎo)電環(huán)15分別與安裝在蓋板14上的接觸 彈簧片13接觸導(dǎo)通，通過安裝在蓋板14上的與接觸彈簧片13相連的導(dǎo)線輸出電信號。
當(dāng)軸I和軸II以同一速度同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其差動(dòng)角為零。當(dāng)軸I和軸II因轉(zhuǎn)速 不同或旋轉(zhuǎn)方向不同時(shí)，電接觸片16的前端從非金屬區(qū)的中央沿滑環(huán)圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定 角度，當(dāng)該角度與觸發(fā)信號角度相同時(shí)，即從非金屬區(qū)的中央移出，與金屬導(dǎo)電區(qū)接通時(shí)， 整個(gè)電路導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)電信號輸出。因此，實(shí)現(xiàn)了同軸的兩軸在轉(zhuǎn)速不同情況下的角度位置差 異監(jiān)測和同步信號輸出，滿足了兩軸相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)傳感要求，在兩軸因轉(zhuǎn)速不一致達(dá)到 觸發(fā)角度差時(shí)，輸出電訊號。本發(fā)明能準(zhǔn)確地向控制系統(tǒng)發(fā)出特定的傳感信號，保證了不同 軸相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)傳感要求，并且接觸可靠，精度高，輸出信號準(zhǔn)確。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任 何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括軸1、軸I1、殼體(1)，其特征在于軸I由法蘭盤(3)、支架(4)組成，法蘭盤(3)的端部通過軸承D (11)與殼體(I)連接，支架(4) 一端與法蘭盤(3)連接、另一端通過軸承B (5)與殼體(I)連接；軸II由套筒(7)、金屬滑環(huán)(9)、軸(10)組成，套筒(7)固定在軸(10)的端部，金屬滑環(huán)(9)套裝于軸(10)上，金屬滑環(huán)(9)兩端的軸(10)分別通過軸承A (2)和軸承C (6)，與法蘭盤(3)內(nèi)孔和支架(3)—端內(nèi)孔連接，金屬滑環(huán)(9)外圓周面上設(shè)有絕緣塊(12)。
2.如權(quán)利要求1所述雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套筒(7)通過螺栓(8)與軸(10)的端部螺紋孔連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙軸差動(dòng)式觸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括軸I、軸II、殼體(1)，其特征在于軸I由法蘭盤(3)、支架(4)組成，法蘭盤(3)的端部通過軸承D(11)與殼體(1)連接，支架(4)一端與法蘭盤(3)連接、另一端通過軸承B(5)與殼體(1)連接；軸II由套筒(7)、金屬滑環(huán)(9)、軸(10)組成，套筒(7)固定在軸(10)的端部，金屬滑環(huán)(9)套裝于軸(10)上，金屬滑環(huán)(9)兩端的軸(10)分別通過軸承A(2)和軸承C(6)，與法蘭盤(3)內(nèi)孔和支架(3)一端內(nèi)孔連接，金屬滑環(huán)(9)外圓周面上設(shè)有絕緣塊(12)。本發(fā)明能滿足不同軸相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)傳感要求，并且具有接觸可靠，精度高，輸出信號準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
文檔編號G01D5/12GK102997941SQ20121051899
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者鄭遠(yuǎn)富, 王凱, 敖鋒, 陳華 申請人:貴州華陽電工有限公司