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      深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置及方法

      文檔序號:5965331閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種超前地質(zhì)預報技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置及方法。
      背景技術(shù)
      隧道工程作為一種地質(zhì)工程,隧道設計和施工前的工程地質(zhì)勘察,雖然在一定程度上對隧道的地質(zhì)狀況進行了預測和預報,但由于巖體的復雜性,勘察資料與隧道開挖后的實際情況可能會有較大的出入。我國水利水電、交通領(lǐng)域中有大量隧道工程,地質(zhì)災害是制約隧道施工的關(guān)鍵因素,往往由于隧道前方地質(zhì)情況不明、勘察資料無法完全準確反映施工掌子面前方的地質(zhì)條件,導致施工帶有很大盲目性,因而經(jīng)常出現(xiàn)無法預料的地質(zhì)災害,如突水、突泥、坍塌、巖爆和有害氣體等,這些由于開挖而誘發(fā)的各類地質(zhì)災害具有不可選擇性、復雜性、特殊性及突發(fā)性,災害一旦發(fā)生,輕則沖毀機具,淹沒隧道,正常施工被迫中斷;重則造成重大人員傷亡,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失,甚至有些地下工程會因此被迫停建或改線,常常成為制約隧道修建的最主要因素。因此,隧道巖土工程勘察和隧道施工地質(zhì)超前預報是隧道施工過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。常規(guī)的隧道巖土工程勘察方法包括工程地質(zhì)鉆探、原位測試和室內(nèi)試驗等,其存在缺陷是1.室內(nèi)試驗周期長,耗資大,而且實驗室環(huán)境下測定的巖體力學參數(shù)可能與實際現(xiàn)場數(shù)值有出入,因為實驗室內(nèi)脫離了原始的環(huán)境場,不存在應力、溫度等約束條件,所以,室內(nèi)試驗很難獲得未擾動下的物理力學參數(shù)。2.以往的超前地質(zhì)預報方法,如TSP(tunnel seismic prediction的簡稱)、地質(zhì)雷達等不能獲取隧道前方30范圍內(nèi)的水體情況,鉆孔往往存在“一孔之見”或“三孔之見”的局限性,也就是說,一個鉆孔鉆不到前方地質(zhì)內(nèi)的水體,有時三個鉆孔也鉆不到,無法全面準確地獲取掌子面前方水體的存在情況。3.常規(guī)的隧道巖體力學參數(shù)都是通過提前鉆孔取芯,然后再進行實驗室內(nèi)測得的,但是,深埋的長大隧道不便于在隧道開挖前鉆取巖芯,即使有部分巖芯,也無法代表整個隧道的地質(zhì)情況,隧道實時鉆孔監(jiān)測可以獲取隧道各個部位的巖體力學參數(shù)和巖性變化情況。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和不足;提供一種深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置;本發(fā)明將鉆孔與鉆孔雷達相結(jié)合,利用傳感器技術(shù),實時采集鉆機鉆進的過程中轉(zhuǎn)速、鉆頭位移、扭矩、推進力、打擊能以及泵壓等參數(shù),通過對鉆進參數(shù)的分析,可以實現(xiàn)對前方30米內(nèi)地質(zhì)體中巖體物理力學參數(shù)、節(jié)理裂隙分布及產(chǎn)狀的準確預報,準確的判斷探測鉆孔周圍IOm范圍內(nèi)有無水體情況,本發(fā)明無需進行室內(nèi)試驗,在現(xiàn)場便可以完成勘察工作,成本低、占用施工時間短,可以將履帶式鉆機直接開到隧道掌子面前方,在鉆機鉆進的同時得到相應的巖土體力學參數(shù)。
      同時本發(fā)明還提供了深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置,包括鉆機、感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),感應系統(tǒng)安裝在鉆機上,感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)依次連接,所述的感應系統(tǒng)包括鉆頭位移采集單元、轉(zhuǎn)速采集單元和壓力采集單元。所述鉆機包括鉆架,鉆架與滑塊連接,鉆架上設有動力頭輔助裝置,動力頭輔助裝置與動力頭連接,動力頭與鉆桿連接,所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器、單片機,A/D轉(zhuǎn)換器將傳感器采集的模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,單片機對接收的數(shù)字信號進行處理、并傳向數(shù)據(jù)終端,A/D轉(zhuǎn)換器與單片機連接;所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)為計算機或者外部顯示終端。所述鉆頭位移采集單元包括位移傳感器,轉(zhuǎn)速采集單元包括轉(zhuǎn)速傳感器,壓力采集單元包括壓力傳感器,所述位移傳感器為激光測距傳感器,所述激光測距傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器通過接頭及電纜與A/D轉(zhuǎn)換器連接,單片機與上位機連接,激光測距傳感器安裝在鉆架頂部額頭上,轉(zhuǎn)速傳感器的探頭設于鉆機的動力頭上,鉆桿上設有探針,探針與轉(zhuǎn)速傳感器配合;壓力傳感器通過液壓分支與液壓管接頭連接,液壓管接頭與液壓管連接,液壓泵通過液壓管與動力頭輔助裝置連接,液壓管的一端與壓力滑塊連接、另一端與液壓表連接,液壓管上設有壓力表鉆架。壓力滑塊用于失控情況下,控制液體的流速,防止液壓過大損傷壓力傳感器。鉆機采用RPD-150C型鉆機,RPD-150C型鉆機與柴油發(fā)動機連接。鉆機通過5個液壓缸實現(xiàn)大范圍作業(yè),鉆進速度快,更換鉆桿無需人工,可實現(xiàn)150米鉆探、取芯,最大口徑 225mm。深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測方法,包括以下步驟I)利用激光測距傳感器對鉆頭位移進行測量;2)利用轉(zhuǎn)速傳感器對鉆頭轉(zhuǎn)速進行測量;3)利用壓力傳感器對鉆頭壓力進行測量。所述鉆頭位移測量步驟I)包括以下步驟⑴激光測距傳感器安裝在鉆架頂部額頭上,鉆頭的動力頭輔助裝置推動鉆機動力頭、鉆桿鉆入巖土體;⑵動力頭向前移動,使激光測距傳感器與標準靶之間距離逐漸縮小;⑶激光測距傳感器發(fā)射激光束,校準激光測距傳感器與標準靶的間距,測得動力頭的移動距離,即是鉆頭的位移;⑷激光測距傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及電纜傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號;(5) A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機;(6)單片機通過將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。所述鉆頭轉(zhuǎn)速測量步驟2)包括以下步驟⑴鉆頭動力頭輔助裝置提供動力使鉆機動力頭推動鉆桿鉆入巖土體,同時動力頭跟隨著鉆桿一起轉(zhuǎn)動;⑵鉆桿帶動探針一起轉(zhuǎn)動,探針轉(zhuǎn)動的信息由轉(zhuǎn)速傳感器記錄下來、并通過解譯得到探針的轉(zhuǎn)動速度;
      ⑶根據(jù)探針轉(zhuǎn)動速度得到鉆頭的轉(zhuǎn)速參數(shù);⑷轉(zhuǎn)速傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及轉(zhuǎn)速傳感器電纜傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號;(5) A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機;(6)單片機將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。所述鉆頭壓力測量步驟3)包括以下步驟⑴液壓傳感器安裝在液壓分支上,液壓泵為動力輸入裝置,通過液壓管傳輸給動力頭輔助裝置,再由動力頭輔助裝置推動動力頭進行鉆探;⑵動力頭向前移動,液體通過滑塊和壓力計之間的液壓管,流至與液壓管接頭,給液壓傳感器一定的壓力;⑶對步驟(2)得到的壓力通過計算標定,得到鉆頭前進時所受壓力參數(shù);⑷液壓傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通數(shù)據(jù)線傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號;(5) A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機;(6)單片機將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。本發(fā)明工作原理本發(fā)明利用傳感器技術(shù),實時采集鉆機鉆進的過程中轉(zhuǎn)速、鉆頭位移、扭矩、推進力、打擊能以及泵壓等參數(shù),通過對鉆進參數(shù)的分析,可以實現(xiàn)對前方30米內(nèi)地質(zhì)體中巖體物理力學參數(shù)、節(jié)理裂隙分布及產(chǎn)狀的準確預報,并配合鉆孔雷達技術(shù),探測鉆孔周圍10范圍內(nèi)有無水體情況。工作時,儀器鉆進系統(tǒng)通過動力頭的旋轉(zhuǎn)推進力將鉆桿鉆入巖土體內(nèi)部,隨著鉆桿的鉆進,感應系統(tǒng)實時地采集轉(zhuǎn)速、鉆頭位移、扭矩等數(shù)據(jù),傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)內(nèi)的A/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號,A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機,單片機在數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)內(nèi)將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明將鉆孔與鉆孔雷達相結(jié)合,利用傳感器技術(shù),實時采集鉆機鉆進的過程中轉(zhuǎn)速、鉆頭位移、扭矩、推進力、打擊能以及泵壓等參數(shù),實現(xiàn)對前方30米內(nèi)地質(zhì)體中巖體物理力學參數(shù)、節(jié)理裂隙分布及產(chǎn)狀的準確預報,準確的判斷隧道前方30米內(nèi)、探測鉆孔周圍IOm范圍內(nèi)有無水體情況,探測準確度聞。2.本發(fā)明無需進行室內(nèi)試驗,能夠在現(xiàn)場完成勘察工作,通過將履帶式鉆機直接開到隧道掌子面前方,在鉆機鉆進的同時得到相應的巖土體力學參數(shù),操作簡單、測量方便、成本低和耗時短的優(yōu)點。


      圖1是本發(fā)明的效果示意圖;圖2是本發(fā)明的鉆頭位移參數(shù)采集示意圖;圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)速參數(shù)采集示意圖;圖4是本發(fā)明的壓力參數(shù)采集示意圖;圖5是本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理流程圖;其中,1.鉆架頂部額頭,2.激光測距傳感器,3.激光束,4.標準靶,5.滑塊,6.動力頭輔助裝置,7.動力頭,8.鉆桿,9.巖土體,10.探針,11.轉(zhuǎn)速傳感器,12.轉(zhuǎn)速傳感器電纜,13.液壓傳感器,14.壓力傳感器電纜,15.壓力表,16.壓力滑塊,17.液壓管,18.液壓分支,19.液壓管接頭,20. A/D轉(zhuǎn)換器,21.單片機,22.上位機。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步說明。結(jié)合圖1至圖5,一種深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置,包括鉆機、感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),感應系統(tǒng)安裝在鉆機上,感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)依次連接,所述的感應系統(tǒng)包括鉆頭位移采集單元、轉(zhuǎn)速采集單元和壓力采集單元。所述鉆機包括鉆架,鉆架與滑塊5連接,鉆架上設有動力頭輔助裝置6,動力頭輔助裝置6與動力頭7連接,動力頭7與鉆桿8連接,所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器、單片機,A/D轉(zhuǎn)換器將傳感器采集的模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,單片機對接收的數(shù)字信號進行處理、并傳向數(shù)據(jù)終端,A/D轉(zhuǎn)換器與單片機連接;所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)為計算機或者外部顯示終端。安放在測試現(xiàn)場、實驗室或者較遠處的辦公室。所述鉆頭位移采集單元包括位移傳感器,轉(zhuǎn)速采集單元包括轉(zhuǎn)速傳感器11,壓力采集單元包括壓力傳感器13,所述位移傳感器為激光測距傳感器2,所述激光測距傳感器
      2、轉(zhuǎn)速傳感器11、壓力傳感器13通過接頭及電纜與A/D轉(zhuǎn)換器20連接,單片機21與上位機22連接,激光測距傳感器2安裝在鉆架頂部額頭I上,轉(zhuǎn)速傳感器11的探頭設于鉆機的動力頭上,鉆桿8上設有探針10,探針10與轉(zhuǎn)速傳感器11配合;壓力傳感器13通過液壓分支18與液壓管接頭19連接,液壓管接頭19與液壓管17連接,液壓泵通過液壓管17與動力頭輔助裝置6連接,液壓管17與一端與壓力滑塊16連接、另一端與液壓表連接,液壓管17上設有壓力表15。鉆機采用RPD-150C型鉆機,RPD-150C型鉆機與柴油發(fā)動機連接。鉆機通過5個液壓缸實現(xiàn)大范圍作業(yè),鉆進速度快,更換鉆桿無需人工,可實現(xiàn)150米鉆探、取芯,最大口徑225mm,感應系統(tǒng)安裝在鉆機或者鉆架上,用于獲得鉆機的鉆進參數(shù),包括鉆頭位移采集單元、轉(zhuǎn)速采集單元和壓力采集單元;深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測方法,包括以下步驟I)利用激光測距傳感器2對鉆頭位移進行測量;2)利用轉(zhuǎn)速傳感器11對鉆頭轉(zhuǎn)速進行測量;3)利用壓力傳感器13對鉆頭壓力進行測量。所述鉆頭位移進行測量步驟包括⑴激光測距傳感器2安裝在鉆架頂部額頭I上,鉆頭的動力頭輔助裝置6推動鉆機動力頭7、鉆桿8鉆入巖土體9 ;⑵動力頭7向前移動,使激光測距傳感器2與標準靶4之間距離逐漸縮?。虎羌す鉁y距傳感器2發(fā)射激光束3,校準激光測距傳感器2與標準靶4的間距,測得動力頭7的移動距離,即是鉆頭的位移;⑷激光測距傳感器2將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及電纜傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器20,生成模擬信號;(5) A/D轉(zhuǎn)換器20將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機21 ;
      (6)單片機21通過將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機22上;如圖3所示,所述鉆頭轉(zhuǎn)速測量步驟包括本發(fā)明的轉(zhuǎn)速采集單元分為以下步驟⑴鉆頭動力頭輔助裝置6提供動力使鉆機動力頭7推動鉆桿8鉆入巖土體9,同時動力頭7跟隨著鉆桿8一起轉(zhuǎn)動;⑵鉆桿8帶動探針10 —起轉(zhuǎn)動,探針10轉(zhuǎn)動的信息由轉(zhuǎn)速傳感器11記錄下來、并通過解譯得到探針的轉(zhuǎn)動速度;⑶根據(jù)探針轉(zhuǎn)動速度得到鉆頭的轉(zhuǎn)速參數(shù);⑷轉(zhuǎn)速傳感器11將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及轉(zhuǎn)速傳感器電纜12傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器20,生成模擬信號;(5) A/D轉(zhuǎn)換器20將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機21 ;(6)單片機21將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機23上;如圖4所示,所述鉆頭壓力測量步驟包括⑴液壓傳感器13安裝在液壓分支18上,液壓泵為動力輸入裝置,通過液壓管17傳輸給動力頭輔助裝置,再由動力頭輔助裝置推動動力頭進行鉆探;⑵動力頭向前移動,液體通過滑塊16和壓力計15之間的液壓管,流至與液壓管接頭19,給液壓傳感器13 —定的壓力;⑶對步驟(2)得到的壓力通過計算標定,得到鉆頭前進時所受壓力參數(shù);⑷液壓傳感器13將得到的模擬數(shù)據(jù)通數(shù)據(jù)線14傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器20,生成模擬
      信號;(5) A/D轉(zhuǎn)換器20將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機21 ;(6)單片機21通過已經(jīng)輸入的功能程序,將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機22上;如圖5所示,本發(fā)明包括儀器鉆進系統(tǒng)、感應系統(tǒng)C、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)B和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)A,儀器鉆進系統(tǒng)采用RPD-150C鉆機,柴油發(fā)動機作為動力單元,鉆機通過5個液壓缸實現(xiàn)大范圍作業(yè),鉆進速度快,更換鉆桿無需人工,可實現(xiàn)150米鉆探、取芯,最大口徑225mm,感應系統(tǒng)C安裝在鉆機或者鉆架上,用于獲得鉆機的鉆進參數(shù),包括鉆頭位移采集單元、轉(zhuǎn)速采集單元和壓力采集單元;數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)B用于進行數(shù)據(jù)的傳輸與轉(zhuǎn)化,包括1)A/D轉(zhuǎn)換器20,將傳感器采集的模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,2)單片機21,執(zhí)行編好的功能程序,處理得到的數(shù)字信號,最終傳向數(shù)據(jù)終端;數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)A安放在測試現(xiàn)場、實驗室或者較遠處的辦公室,可以是上位機22或者外部顯示終端。工作時,儀器鉆進系統(tǒng)通過動力頭的旋轉(zhuǎn)推進力將鉆桿鉆入巖土體內(nèi)部,隨著鉆桿的鉆進,感應系統(tǒng)實時地采集轉(zhuǎn)速、鉆頭位移、扭矩等數(shù)據(jù),傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)內(nèi)的A/D轉(zhuǎn)換器20,生成模擬信號,A/D轉(zhuǎn)換器20將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機21,單片機21通過已經(jīng)輸入的功能程序,在數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)A內(nèi)將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機22上。上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實施方式
      進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置,其特征是,包括鉆機、感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),感應系統(tǒng)安裝在鉆機上,感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)依次連接,所述的感應系統(tǒng)包括鉆頭位移采集單元、轉(zhuǎn)速采集單元和壓力采集單J Li ο
      2.如權(quán)利要求1所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置,其特征是,所述鉆機包括鉆架,鉆架與滑塊連接,鉆架上設有動力頭輔助裝置,動力頭輔助裝置與動力頭連接,動力頭與鉆桿連接,所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器、單片機,A/D轉(zhuǎn)換器將傳感器采集的模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,單片機對接收的數(shù)字信號進行處理、并傳向數(shù)據(jù)終端,A/D轉(zhuǎn)換器與單片機連接;所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)為計算機或者外部顯示終端。
      3.如權(quán)利要求1所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置,其特征是,所述鉆頭位移采集單元包括位移傳感器,轉(zhuǎn)速采集單元包括轉(zhuǎn)速傳感器,壓力采集單元包括壓力傳感器,所述位移傳感器為激光測距傳感器,所述激光測距傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器通過接頭及電纜與A/D轉(zhuǎn)換器連接,單片機與上位機連接,激光測距傳感器安裝在鉆架頂部額頭上,轉(zhuǎn)速傳感器的探頭設于鉆機的動力頭上,鉆桿上設有探針,探針與轉(zhuǎn)速傳感器配合;壓力傳感器通過液壓分支與液壓管接頭連接,液壓管接頭與液壓管連接,液壓泵通過液壓管與動力頭輔助裝置連接,液壓管的一端與壓力滑塊連接、另一端與液壓表連接,液壓管上設有壓力表鉆架。
      4.如權(quán)利要求1所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置,其特征是,所述鉆機采用RPD-150C型鉆機,RPD-150C型鉆機與柴油發(fā)動機連接。
      5.利用權(quán)利要求1至4任意一項所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置的方法,其特征是,包括以下步驟 1)利用激光測距傳感器對鉆頭位移進行測量; 2)利用轉(zhuǎn)速傳感器對鉆頭轉(zhuǎn)速進行測量; 3)利用壓力傳感器對鉆頭壓力進行測量。
      6.如權(quán)利要求5所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置方法,其特征是,所述鉆頭位移測量步驟I)包括 (I)激光測距傳感器安裝在鉆架頂部額頭上,鉆頭的動力頭輔助裝置推動鉆機動力頭、鉆桿鉆入巖土體; ⑵動力頭向前移動,使激光測距傳感器與標準靶之間距離逐漸縮?。? ⑶激光測距傳感器發(fā)射激光束,進行校準與標準靶的間距,測得動力頭的移動距離,即是鉆頭的位移; ⑷激光測距傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及電纜傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號; (5)A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機; (6)單片機通過將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。
      7.如權(quán)利要求5所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置方法,其特征是,所述鉆頭轉(zhuǎn)速測量步驟2)包括 (1)鉆頭動力頭輔助裝置提供動力使鉆機動力頭推動鉆桿鉆入巖土體,同時動力頭跟隨著鉆桿一起轉(zhuǎn)動;⑵鉆桿帶動探針一起轉(zhuǎn)動,探針轉(zhuǎn)動的信息由轉(zhuǎn)速傳感器記錄下來、并通過解譯得到探針的轉(zhuǎn)動速度; ⑶根據(jù)探針轉(zhuǎn)動速度得到鉆頭的轉(zhuǎn)速參數(shù); ⑷轉(zhuǎn)速傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通過接頭及轉(zhuǎn)速傳感器電纜傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號; (5)A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機; (6)單片機將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。
      8.如權(quán)利要求5所述的深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置方法,其特征是,所述鉆頭壓力測量步驟3)包括 ⑴液壓傳感器安裝在液壓分支上,液壓泵為動力輸入裝置,通過液壓管傳輸給動力頭輔助裝置,再由動力頭輔助裝置推動動力頭進行鉆探; ⑵動力頭向前移動,液體通過滑塊和壓力計之間的液壓管,流至與液壓管接頭,給液壓傳感器一定的壓力; ⑶對步驟(2)得到的壓力通過計算標定,得到鉆頭前進時所受壓力參數(shù); ⑷液壓傳感器將得到的模擬數(shù)據(jù)通數(shù)據(jù)線傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器,生成模擬信號; (5)A/D轉(zhuǎn)換器將生成的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后送入單片機; (6)單片機將數(shù)字信號以曲線的形式呈現(xiàn)在上位機上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種深長隧道不良地質(zhì)和巖體力學性質(zhì)超前探測裝置和方法,包括鉆機、感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),感應系統(tǒng)安裝在鉆機上,感應系統(tǒng)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)依次連接,所述的感應系統(tǒng)包括鉆頭位移采集單元、轉(zhuǎn)速采集單元和壓力采集單元。本發(fā)明將鉆孔與鉆孔雷達相結(jié)合,利用傳感器技術(shù),實時采集鉆機鉆進的過程中轉(zhuǎn)速、鉆頭位移、扭矩、推進力、打擊能以及泵壓等參數(shù),實現(xiàn)對前方30米內(nèi)地質(zhì)體中巖體物理力學參數(shù)、節(jié)理裂隙分布及產(chǎn)狀的準確預報,準確的探測鉆孔周圍10m范圍內(nèi)有無水體情況,成本低、占用施工時間短。
      文檔編號G01V11/00GK103018788SQ201210529458
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
      發(fā)明者李術(shù)才, 薛翊國, 田昊, 李海燕, 劉斌, 劉人太 申請人:山東大學
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