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      一種鋰電池電量檢測(cè)的方法及其裝置制造方法

      文檔序號(hào):6164600閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋰電池電量檢測(cè)的方法及其裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰電池電量精確檢測(cè)的方法及其裝置,該包括如下步驟:第一步對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,通過數(shù)據(jù)采集處理模塊將電池的總電量QS及經(jīng)過采樣得到的各采樣點(diǎn)的標(biāo)校參數(shù)值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;第二步正常使用經(jīng)過標(biāo)校后的電池,并通過所述數(shù)據(jù)采集處理模塊實(shí)時(shí)采集電池電流I及所述標(biāo)校參數(shù)的實(shí)時(shí)參數(shù)值,通過電流I與時(shí)間的積分運(yùn)算得到實(shí)時(shí)消耗的電量Q;第三步將所述實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值進(jìn)行比較,如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值小于預(yù)設(shè)值,則總電量QS與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值ΔQ即為該電池實(shí)時(shí)的剩余電量;如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值大于預(yù)設(shè)值,則重復(fù)上述步驟。
      【專利說明】—種鋰電池電量檢測(cè)的方法及其裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及鋰電池電量測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋰電池電量檢測(cè)的方法及其裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋰電池電量的檢測(cè),目前普遍采用的是分段電壓檢測(cè)法和專用芯片檢測(cè)法。
      [0003]分段電壓檢測(cè)法,利用預(yù)先把電池電壓分段根據(jù)AD采樣得到的電壓和電量的關(guān)系曲線,通過測(cè)量電池的電壓,參照原來(lái)的曲線就可以估算出電池電量。但是分段電壓檢測(cè)法的不足之處在于:電池端電壓在容量間隔劃分較粗(10%或20%—格)的情況下往往作為電池剩余容量判斷的標(biāo)準(zhǔn)。但由于電池本身的特性,小電流放電和大電流放電對(duì)電壓造成的影響會(huì)有較大的差異。如麻醉機(jī)工作在待機(jī)模式、渦輪呼吸機(jī)在待機(jī)模式下都可以認(rèn)為小電流放電。小電流放電使電池端電壓緩慢下降,一般不會(huì)出現(xiàn)上升的趨勢(shì)。當(dāng)工作在較高的呼吸頻率時(shí),各種電磁閥頻繁動(dòng)作,導(dǎo)致大電流放電使電池端電壓瞬間急速下降,而當(dāng)大電流結(jié)束后恢復(fù)小電流時(shí),電池端電壓又回升到某個(gè)電壓值。如果容量閾值電壓恰好處于該電壓附近時(shí),將導(dǎo)致電池容量反而上升的不合理現(xiàn)象。當(dāng)電池電量趨于耗盡時(shí)電池電壓會(huì)迅速下降導(dǎo)致關(guān)機(jī)而關(guān)機(jī)后電池電壓由于浮電而又迅速回升導(dǎo)致機(jī)器反復(fù)重啟關(guān)機(jī)。
      [0004]專用芯片檢測(cè)法則是采用專用芯片,如bq2650X與bq27X00等芯片,通過檢測(cè)電壓、溫度、電流來(lái)檢測(cè)電池電量信息。其擁有一個(gè)運(yùn)行電池電量檢測(cè)算法的內(nèi)部微處理器,這些算法將對(duì)鋰電池的自放電、老化、濕度和放電率進(jìn)行補(bǔ)償。這但是種檢測(cè)方法的不足之處在于專用芯片的成本高,只針對(duì)固定電芯數(shù)量的電池。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種鋰電池電量檢測(cè)的方法及其裝置,既能有效避免在負(fù)載變化時(shí)顯示容量的變化及由于浮電導(dǎo)致的頻繁重啟,同時(shí)還能保證檢測(cè)成本低廉且精度高,并且可檢測(cè)多芯串并聯(lián)電池組。
      [0006]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0007]一種鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,它包括如下步驟:第一步對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,通過數(shù)據(jù)采集處理模塊將電池的總電量QS及經(jīng)過采樣得到的各采樣點(diǎn)的標(biāo)校參數(shù)值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;第二步正常使用經(jīng)過標(biāo)校后的電池,并通過所述數(shù)據(jù)采集處理模塊實(shí)時(shí)采集電池電流I及所述第一參數(shù)的實(shí)時(shí)參數(shù)值,通過電流I與時(shí)間的積分運(yùn)算得到實(shí)時(shí)消耗的電量Q ;第三步將所述實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值進(jìn)行比較,如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的測(cè)量值差值小于預(yù)設(shè)值,則總電量QS與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值△ Q即為該電池實(shí)時(shí)的剩余電量;如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的測(cè)量值差值大于預(yù)設(shè)值,則重復(fù)上述步驟。
      [0008]其中第一步中所述標(biāo)校采用以恒定電流IO對(duì)電池進(jìn)行放電的方法進(jìn)行,至放電結(jié)束得到電池總電量值QS,QS=IO T,其中T為至放電結(jié)束所耗費(fèi)的時(shí)間。
      [0009]其中第一步中的所述標(biāo)校參數(shù)值包括第一參數(shù)的測(cè)量值以及第二參數(shù)的計(jì)算值。[0010]優(yōu) 選的其中所述第一參數(shù)為電池電壓,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為Uc ;所述第二參數(shù)為電池剩余電量,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Qc,其中Qc=QS-1Ot,其中t為從開始放電至進(jìn)行該次采樣所經(jīng)歷的放電時(shí)間。
      [0011]優(yōu)選的其中所述第一參數(shù)為電池電壓,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為Uc ;所述第二參數(shù)為電池剩余電量,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Qc ;第一步中所述采樣按以下方式進(jìn)行,設(shè)定采樣次數(shù)N,計(jì)算得到時(shí)間步長(zhǎng)At,At=T / N,從恒流放電開始之后每隔時(shí)間At,采集當(dāng)前電壓測(cè)量值Uc,并計(jì)算得到當(dāng)前剩余電量計(jì)算值Qc, Qc=QS-1O nAt,l〈n;^N,且η為整數(shù)。
      [0012]其中第三步中所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值按如下方式選取,將總電量QS與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值△ Q與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的各采樣點(diǎn)的第二參數(shù)的計(jì)算值Qc進(jìn)行比較,找到與差值λ Q最接近的計(jì)算值Qc,從而得到該計(jì)算值Qc所對(duì)應(yīng)的采樣點(diǎn)的第一參數(shù)的測(cè)量值Uc,即為所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明對(duì)電池標(biāo)校的流程示意圖
      [0014]圖2是本發(fā)明在電池正常使用過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣的流程示意圖
      [0015]圖3是本發(fā)明對(duì)采樣結(jié)果進(jìn)行分析比對(duì)的流程示意圖
      [0016]圖4是MCU功能示意圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
      [0018]第一實(shí)施例,采用如下的方法對(duì)鋰電池的電量進(jìn)行檢測(cè):
      [0019]第一步,對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,通過數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集處理模塊將電池的總電量Qs及經(jīng)過采樣得到的各采樣點(diǎn)的標(biāo)校參數(shù)的值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;
      [0020]第二步正常使用經(jīng)過標(biāo)校后的電池,并通過所述數(shù)據(jù)采集處理模塊實(shí)時(shí)采集電池電流I及所述標(biāo)校參數(shù)的實(shí)時(shí)參數(shù)值,并運(yùn)用電流I與時(shí)間的積分運(yùn)算得到實(shí)時(shí)消耗的電量Q ;
      [0021]第三步將所述實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值進(jìn)行比較,如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值小于預(yù)設(shè)值,則總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q即為該電池實(shí)時(shí)的剩余電量;如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值大于預(yù)設(shè)值,則重復(fù)上述步驟。
      [0022]這里優(yōu)選的,數(shù)據(jù)采集處理模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一體化。
      [0023]優(yōu)選的,采用MCU作為數(shù)據(jù)采集處理模塊以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,如附圖1所示,該MCU具有采集、運(yùn)算及存儲(chǔ)功能。
      [0024]優(yōu)選的,采用帶片內(nèi)ROM型的MCU作為數(shù)據(jù)采集處理模塊。
      [0025]該方法可用于醫(yī)療器械,尤其是麻醉機(jī)或呼吸機(jī)上鋰電池電量的檢測(cè)。
      [0026]采用該方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置,優(yōu)選的,還包括用戶顯示界面,可以實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量。[0027]采用該方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置可封裝在鋰電池中,以方便用戶的使用。
      [0028]第二實(shí)施例,采用如下的方法對(duì)鋰電池的電量進(jìn)行檢測(cè):
      [0029]第一步,對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,采用以恒定電流Itl對(duì)電池進(jìn)行放電的方法進(jìn)行,如附圖2所示,至放電結(jié)束得到電池總電量值QyQs=ItlT,其中T為至放電結(jié)束所耗費(fèi)的時(shí)間。將放電時(shí)間進(jìn)行分段,每階段選取一個(gè)采樣點(diǎn)。通過數(shù)據(jù)采集處理模塊將電池的總電量Qs及經(jīng)過采樣得到的各采樣點(diǎn)的標(biāo)校參數(shù)的值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,標(biāo)校參數(shù)值包括電池電壓的測(cè)量值,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為U。;以及電池剩余電量的計(jì)算值,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Q。,其中Qc=Qs-1dt,其中t為從開始放電至進(jìn)行該次采樣所經(jīng)歷的放電時(shí)間。
      [0030]優(yōu)選的,設(shè)定采樣次數(shù)N,計(jì)算得到時(shí)間步長(zhǎng)At,At=T / N,從恒流放電開始之后每隔時(shí)間Δ?,采集當(dāng)前電壓測(cè)量值U。,并計(jì)算得到當(dāng)前剩余電量計(jì)算值Q。,Qc=Qs-1on Δ1〈η < N,且η為整數(shù)。將一一對(duì)應(yīng)的(U。,Q。)值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中。
      [0031]第二步正常使用經(jīng)過標(biāo)校后的電池,如附圖3所示,并通過所述數(shù)據(jù)采集處理模塊實(shí)時(shí)采集電池電流I及電池電壓的實(shí)時(shí)參數(shù)值,并運(yùn)用電流I與時(shí)間的積分運(yùn)算得到實(shí)時(shí)消耗的電量Q ;
      [0032]第三步將電池電壓的實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值U。進(jìn)行比較,如附圖4所示,對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值U。按如下方式選取,將總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的各采樣點(diǎn)的第二參數(shù)的計(jì)算值Q。進(jìn)行比較,找到與差值△ Q最接近的計(jì)算值Q。,從而得到該計(jì)算值Q。所對(duì)應(yīng)的采樣點(diǎn)的第一參數(shù)的測(cè)量值U。。如果電池電壓的實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值U。小于預(yù)設(shè)值,則總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q即為該電池 實(shí)時(shí)的剩余電量;如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值U。差值大于預(yù)設(shè)值,則重復(fù)上述步驟。
      [0033]這里優(yōu)選的,數(shù)據(jù)采集處理模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一體化。
      [0034]優(yōu)選的,采用MCU作為數(shù)據(jù)采集處理模塊以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,如附圖1所示,該MCU具有采集、運(yùn)算及存儲(chǔ)功能。
      [0035]優(yōu)選的,采用帶片內(nèi)ROM型的MCU作為數(shù)據(jù)采集處理模塊。
      [0036]該方法可用于醫(yī)療器械,尤其是麻醉機(jī)或呼吸機(jī)上鋰電池電量的檢測(cè)。
      [0037]采用該方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置,優(yōu)選的,還包括用戶顯示界面,可以實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量。
      [0038]采用該方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置可封裝在鋰電池中,以方便用戶的使用。
      [0039]第三實(shí)施例,采用如下的方法對(duì)鋰電池的電量進(jìn)行檢測(cè):
      [0040]第一步,對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,如附圖2所示,采用以恒定電流Itl對(duì)電池進(jìn)行放電的方法進(jìn)行,至放電結(jié)束得到電池總電量值Qs,Qs=IJ,其中T為至放電結(jié)束所耗費(fèi)的時(shí)間。將放電時(shí)間進(jìn)行分段,每階段選取一個(gè)采樣點(diǎn)。通過數(shù)據(jù)采集處理模塊將電池的總電量Qs及經(jīng)過采樣得到的各采樣點(diǎn)的標(biāo)校參數(shù)的值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,標(biāo)校參數(shù)值包括電池電壓的測(cè)量值,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為U。;以及電池剩余電量的計(jì)算值,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Q。,其中Qc=Qs-1dt,其中t為從開始放電至進(jìn)行該次采樣所經(jīng)歷的放電時(shí)間。通過多次采樣得到U。和Q。的關(guān)系擬合曲線圖。
      [0041]第二步正常使用經(jīng)過標(biāo)校后的電池,如附圖3所示,并通過所述數(shù)據(jù)采集處理模塊實(shí)時(shí)采集電池電流I及電池電壓的實(shí)時(shí)參數(shù)值,并運(yùn)用電流I與時(shí)間的積分運(yùn)算得到實(shí)時(shí)消耗的電量Q ;
      [0042]第三步將電池電壓的實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值U。進(jìn)行比較,如附圖4所示,對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值U。按如下方式選取,取總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q,在U。和Q。的關(guān)系擬合曲線圖中,找到Qc=AQ時(shí)所對(duì)應(yīng)的第一參數(shù)的測(cè)量值U。。如果電池電壓的實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值U。小于預(yù)設(shè)值,則總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q即為該電池實(shí)時(shí)的剩余電量;如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值U。差值大于預(yù)設(shè)值,則重復(fù)上述步驟。
      [0043]這里優(yōu)選的,數(shù)據(jù)采集處理模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一體化。
      [0044]優(yōu)選的,采用MCU作為數(shù)據(jù)采集處理模塊以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,如附圖1所示,該MCU具有采集、運(yùn)算及存儲(chǔ)功能。
      [0045]優(yōu)選的,采用帶片內(nèi)ROM型的MCU作為數(shù)據(jù)采集處理模塊。
      [0046]該方法可用于醫(yī)療器械,尤其是麻醉機(jī)或呼吸機(jī)上鋰電池電量的檢測(cè)。
      [0047]采用該方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置,優(yōu)選的,還包括用戶顯示界面,可以實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量。
      [0048]采用該方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置可封裝在鋰電池中,以方便用戶的使用。
      [0049]第四實(shí)施例,采用如下的方法對(duì)鋰電池的電量進(jìn)行檢測(cè):
      [0050]首先在新電池應(yīng)用之前要對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,其具體過程如下:將電池以IA的恒定電流進(jìn)行放電,由系統(tǒng)采集各個(gè)時(shí)間段電池電壓值并進(jìn)行計(jì)時(shí),例如:如果以IA恒定電流放電到電池放電截止電壓點(diǎn)所經(jīng)歷的時(shí)間是10小時(shí),那么電池總?cè)萘渴荌OA.Η。通過MCU把標(biāo)校時(shí)間分為10等份并把對(duì)應(yīng)電壓區(qū)間和總?cè)萘看嫒霐?shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。
      [0051]當(dāng)標(biāo)校完成后,系統(tǒng)就可以正常使用此標(biāo)校過的電池,系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池輸出電壓及電流來(lái)得到系統(tǒng)所消耗的電量,例如當(dāng)系統(tǒng)充滿電情況下電池以IA放電I小時(shí)則電量消耗為IA.H則剩余電量為9Α.H。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)電壓與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元的數(shù)據(jù)偏差增大時(shí),例如當(dāng)系統(tǒng)剩余電量為9Α.H對(duì)應(yīng)的電壓為14.4V (4芯鋰電情況下)而檢測(cè)電壓為13V則系統(tǒng)提醒用戶應(yīng)重新標(biāo)校電池容量。
      [0052]軟件積分算法請(qǐng)參閱有關(guān)資料這里不再說明。
      [0053]注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其它等效實(shí)施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,它包括如下步驟: 第一步對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)校,通過數(shù)據(jù)采集處理模塊將電池的總電量Qs及經(jīng)過采樣得到的各采樣點(diǎn)的標(biāo)校參數(shù)的值存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元; 第二步正常使用經(jīng)過標(biāo)校后的電池,并通過所述數(shù)據(jù)采集處理模塊實(shí)時(shí)采集電池電流I及所述標(biāo)校參數(shù)的實(shí)時(shí)參數(shù)值,運(yùn)用電流I與時(shí)間的積分運(yùn)算得到實(shí)時(shí)消耗的電量Q ; 第三步將所述實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值進(jìn)行比較,如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值小于預(yù)設(shè)值,則總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q即為該電池實(shí)時(shí)的剩余電量;如果實(shí)時(shí)參數(shù)值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值差值大于預(yù)設(shè)值,則重復(fù)上述步驟。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,第一步中所述標(biāo)校采用以恒定電流I。對(duì)電池進(jìn)行放電的方法進(jìn)行,至放電結(jié)束得到電池總電量值Qs,Qs=ItlT,其中T為至放電結(jié)束所耗費(fèi)的時(shí)間。
      3.根據(jù)如權(quán)利要求2所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,第一步中的所述標(biāo)校參數(shù)值包括第一參數(shù)的測(cè)量值以及第二參數(shù)的計(jì)算值;第二步中所述標(biāo)校參數(shù)為第一參數(shù)的測(cè)量值。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,所述第一參數(shù)為電池電壓,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為U。;所述第二參數(shù)為電池剩余電量,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Q。,其中Qc=Qs-1dt,其中t為從開始放電至進(jìn)行該次采樣所經(jīng)歷的放電時(shí)間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,所述第一參數(shù)為電池電壓,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為U。;所述第二參數(shù)為電池剩余電量,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Q。;第一步中所述采樣按以下方式進(jìn)行,設(shè)定采樣次數(shù)N,計(jì)算得到時(shí)間步長(zhǎng)At,At=T / N,從恒流放電開始之后每隔時(shí)間At,采集當(dāng)前電壓測(cè)量值U。,并計(jì)算得到當(dāng)前剩余電量計(jì)算值Qc, Qc=Qs-10Ii Λ t,l〈n≤N,且η為整數(shù)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,第三步中所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值按如下方式選取,將總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的各采樣點(diǎn)的第二參數(shù)的計(jì)算值Q。進(jìn)行比較,找到與差值A(chǔ)Q最接近的計(jì)算值Q。,從而得到該計(jì)算值Q。所對(duì)應(yīng)的采樣點(diǎn)的第一參數(shù)的測(cè)量值U。,即為所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,第三步中所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值按如下方式選取,將總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值A(chǔ)Q與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的各采樣點(diǎn)的第二參數(shù)的計(jì)算值Q。進(jìn)行比較,找到與差值A(chǔ)Q最接近的計(jì)算值Q。,從而得到該計(jì)算值Q。所對(duì)應(yīng)的采樣點(diǎn)的第一參數(shù)的測(cè)量值U。,即為所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,所述第一參數(shù)為電池電壓,其測(cè)量值在標(biāo)校過程中記為U。;所述第二參數(shù)為電池剩余電量,其計(jì)算值在標(biāo)校過程中記為Q。,其中Qc=Qs-1dt,其中t為從開始放電至進(jìn)行該次采樣所經(jīng)歷的放電時(shí)間;第一步中所述采樣按以下方式進(jìn)行,將放電時(shí)間進(jìn)行分段,每階段選取一個(gè)采樣點(diǎn),通過多次采樣得到U。和Q。的關(guān)系擬合曲線圖; 所述第三步中所述的對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值按如下方式選取,取總電量Qs與實(shí)時(shí)消耗的電量Q的差值Λ Q,在U。和Q。的關(guān)系擬合曲線圖中,找到Qc= △ Q時(shí)所對(duì)應(yīng)的第一參數(shù)的測(cè)量值U。,即為所述對(duì)應(yīng)的標(biāo)校參數(shù)值。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集處理模塊采用實(shí)時(shí)采樣電路進(jìn)行采樣。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集處理模塊采用單片機(jī)對(duì)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,將第三步中所述的電池實(shí)時(shí)的剩余電量通過通訊傳遞到用戶界面進(jìn)行顯示。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,該方法用于檢測(cè)多芯串并聯(lián)鋰電池組的電量。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的鋰電池電量檢測(cè)方法,其特征在于,該方法用于麻醉機(jī)或呼吸機(jī)上鋰電池電量的檢測(cè)。
      14.一種采用如權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的鋰電池電量檢測(cè)方法的鋰電池電量檢測(cè)裝置,其包括數(shù)據(jù)采集處理模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋰電池電量檢測(cè)裝置,其還包括用戶顯示界面。
      16.一種麻醉機(jī),其采用權(quán)利要求14或15所述的鋰電池電量檢測(cè)裝置。
      17.一種呼吸機(jī),其采用權(quán)利要求14或15所述的鋰電池電量檢測(cè)裝置。
      18.一種鋰電池 ,其封裝有如權(quán)利要求14或15所述的鋰電池電量檢測(cè)裝置。
      【文檔編號(hào)】G01R31/36GK103913706SQ201210592077
      【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月29日
      【發(fā)明者】祁業(yè)鵬 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司
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