專利名稱：給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種適于火力發(fā)電廠使用的給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年電煤供應(yīng)不足，電煤質(zhì)量下降，火電廠的主要輔助設(shè)備很難在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，給煤機(jī)堵煤、斷煤頻繁發(fā)生，對(duì)爐膛的燃燒存在較大的風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)導(dǎo)致鍋爐熄火，給社會(huì)和公司帶來(lái)較大的損失。為此進(jìn)入爐膛的給煤量是否準(zhǔn)確，對(duì)機(jī)組的安全且經(jīng)濟(jì)運(yùn)行尤為重要。目前火電站給煤機(jī)給煤量的計(jì)算采用稱重儀表對(duì)給煤機(jī)給煤量計(jì)算后轉(zhuǎn)換為4一20mA送至DCS系統(tǒng)。稱重儀表本身存在零點(diǎn)漂移、線性度不好、給煤機(jī)皮帶速度不可 靠等問(wèn)題；再加上近年來(lái)火電站給煤機(jī)斷煤和堵煤頻繁發(fā)生，給煤機(jī)上安裝的空氣炮和振打器頻繁工作，給煤機(jī)運(yùn)行I個(gè)月時(shí)間后，給煤量稱重儀存在死機(jī)、自動(dòng)重啟和稱重儀表壞；稱重儀表的轉(zhuǎn)速探頭發(fā)生位移，基準(zhǔn)值發(fā)生變化，給煤機(jī)速度壞點(diǎn)或者不準(zhǔn)確等問(wèn)題。進(jìn)入鍋爐燃燒的給煤量沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確值，通常運(yùn)行靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)維持爐膛的燃燒，鍋爐燃燒的安全性和經(jīng)濟(jì)性得不到很好保證。增加了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也增加了設(shè)備的維護(hù)量，更不利于電廠煤炭成本的計(jì)算和控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，對(duì)給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理采用新的方法進(jìn)行技術(shù)改造，以解決火力發(fā)電廠目前采用稱重儀表對(duì)給煤機(jī)給煤量計(jì)算后轉(zhuǎn)換為4一20mA送至DCS系統(tǒng)，稱重儀表存在零點(diǎn)漂移、線性度不好、給煤機(jī)皮帶速度不可靠，進(jìn)入鍋爐燃燒的給煤量沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確值，鍋爐燃燒的安全性和經(jīng)濟(jì)性得不到很好保證的問(wèn)題。采取的技術(shù)方案給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，由給煤機(jī)皮帶、前后滾筒、安裝在皮帶下方的重量傳感器、皮帶托輥、位于給煤機(jī)外殼上方的原煤倉(cāng)及落煤管、給煤機(jī)電機(jī)、變頻器和數(shù)據(jù)處理DCS系統(tǒng)模型構(gòu)成，其中皮帶5左右兩側(cè)的重量傳感器7、8安裝在前后兩個(gè)托輥6、9的中間，兩重量傳感器的信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線17接在DCS系統(tǒng)的TC卡15 ;控制電機(jī)(18)的變頻器(16)的電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)線接在DCS系統(tǒng)的Al卡；變頻器運(yùn)行信號(hào)線接在DCS系統(tǒng)的DI卡。電機(jī)18通過(guò)齒輪聯(lián)軸器13與前滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，磨煤機(jī)10安裝給煤機(jī)出口管11處的下方，前后滾筒12和4間套接輸送煤的皮帶5，后滾筒位于原煤倉(cāng)I側(cè)下方，落煤管2的管口對(duì)應(yīng)的外側(cè)，使來(lái)自落煤管的原煤平穩(wěn)的落在皮帶5上，在前滾筒12的帶動(dòng)下，皮帶5運(yùn)轉(zhuǎn)中將煤送至磨煤機(jī)10。其中DCS系統(tǒng)模型由重量數(shù)據(jù)模塊、給煤機(jī)皮帶速度數(shù)據(jù)模塊和給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)模塊三部分構(gòu)成。重量數(shù)據(jù)模塊的構(gòu)成是TC卡15采集重量傳感器7的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊19接超前滯后塊20，后接減法模塊21，下接除法模塊22，再接平均模塊23 ;其中，減法模塊21上接有零點(diǎn)校正的數(shù)值輸入塊54，除法模塊22上接有跨距校正的數(shù)值輸入塊53 ;同樣，對(duì)應(yīng)于重量傳感器8的信號(hào)采集模塊的連接方式是TC卡15采集重量傳感器8的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊50接超前滯后塊51，后接減法模塊52，下接除法模塊47，再接平均模塊23 ;其中，減法模塊52上接有零點(diǎn)校正的數(shù)值輸入塊49，除法模塊47上接有跨距校正的數(shù)值輸入塊48 ;平均塊23后接比例模塊24，分別下接另一比例模塊29和乘法模塊30。給煤機(jī)皮帶速度數(shù)據(jù)模塊的構(gòu)成是:AI卡14a采集變 頻器速度的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊44，一路接多階段一次函數(shù)模塊43，后接數(shù)據(jù)切換模塊42，另一路接質(zhì)量判斷模塊45，再接數(shù)據(jù)切換塊42，數(shù)據(jù)切換塊42下接乘法模塊30，其中數(shù)據(jù)切換模塊42上接有數(shù)值輸入塊46。給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)模塊的構(gòu)成DI卡14b采集變頻器運(yùn)行的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊44，下分兩路，一路分別接堵煤信號(hào)輸出的與模塊25和斷煤信號(hào)輸出的與模塊26，另一路接非門模塊40，下接數(shù)據(jù)切換模塊34，后接給煤量顯示模塊33 ;其中數(shù)據(jù)切換模塊34上接有數(shù)值輸入塊32。乘法模塊30與數(shù)據(jù)切換模塊34間接有比例模塊31，比例模塊31還分別接除法模塊35和38，兩除法模塊35和38并接后再接量程值的數(shù)值輸入塊39 ;其中，除法模塊35下接零點(diǎn)百分?jǐn)?shù)的顯示模塊36，另一除法模塊38下接跨距百分?jǐn)?shù)的顯示模塊37。斷煤和堵煤的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成比例模塊29分兩路，一路接高值模塊28后再接堵煤信號(hào)輸出的與門模塊25，另一路接低值模塊27后再接斷煤信號(hào)輸出的與模塊26。本實(shí)用新型的積極效果是取消給煤機(jī)給煤量稱重儀表，把稱重傳感器的重量信號(hào)送至DCS系統(tǒng)TC卡，運(yùn)用DCS系統(tǒng)模型功能轉(zhuǎn)換為當(dāng)前給煤機(jī)煤的實(shí)時(shí)重量；取消稱重儀表的轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，用變頻器的轉(zhuǎn)速，運(yùn)用DCS系統(tǒng)模型功能轉(zhuǎn)換為給煤機(jī)皮帶的實(shí)時(shí)速度；再把這兩個(gè)參數(shù)相乘后為一臺(tái)給煤機(jī)進(jìn)入爐膛的給煤量。給煤機(jī)給煤量的采樣和數(shù)據(jù)處理方式改變后，給煤量準(zhǔn)確可靠，風(fēng)粉自動(dòng)投入率高；不存在稱重儀表零點(diǎn)漂移、線性度不好缺陷；不存在稱重儀表死機(jī)、自動(dòng)重啟和稱重儀表壞缺陷；不存在給煤機(jī)皮帶速度不可靠缺陷；設(shè)備維護(hù)量減少，備件費(fèi)用減少了 95%，不受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，給煤量任何時(shí)候工作正常。同時(shí)增加給煤機(jī)皮帶的實(shí)時(shí)煤量，及時(shí)投入或撤出油槍。
圖I是給煤機(jī)給煤量的采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖2是給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)處理模塊結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，作為實(shí)施例，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型是在原有給煤機(jī)給煤系統(tǒng)的基礎(chǔ)上做改進(jìn)而成的一種給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。其關(guān)鍵技術(shù)是1、取消原系統(tǒng)中給煤機(jī)給煤量稱重儀表，把位于皮帶5的左右兩側(cè)的重量傳感器7、8信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線17接在DCS系統(tǒng)的TC卡15，其稱重傳感器的工作電源接在9V. DC開(kāi)關(guān)工業(yè)電源，將稱重傳感器的重量信號(hào)送至DCS系統(tǒng)TC卡，運(yùn)用DCS系統(tǒng)模型功能轉(zhuǎn)換為當(dāng)前給煤機(jī)煤的實(shí)時(shí)重量；2、取消原稱重儀表的轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，變頻器16的轉(zhuǎn)速電信號(hào)線接在DCS系統(tǒng)的Al卡14a，運(yùn)用DCS系統(tǒng)模型功能轉(zhuǎn)換為給煤機(jī)皮帶的實(shí)時(shí)速度；再把這兩個(gè)參數(shù)相乘后為一臺(tái)給煤機(jī)進(jìn)入爐膛的給煤量。在DCS系統(tǒng)計(jì)算的給煤機(jī)給煤量數(shù)學(xué)表達(dá)式F=TXSX3. 6XK(表達(dá)式中F給煤機(jī)的給煤量T/H，S給煤機(jī)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速m/s汀稱重傳感器的實(shí)時(shí)重量信號(hào)Kg; K為給煤量的修正系數(shù))給煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)由變頻器的運(yùn)行信號(hào)線連接16接DCS系統(tǒng)的DI卡，其目的是解決給煤機(jī)不運(yùn)行時(shí)給煤量為零。給煤機(jī)原有的給煤系統(tǒng)的基本部件及其結(jié)構(gòu)不變，再利用原有給煤機(jī)給煤系統(tǒng)，把采集的來(lái)自重量傳感器的重量信號(hào)接入DCS系統(tǒng)的TC卡15，由DCS系統(tǒng)中相關(guān)數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行計(jì)算處理后，裝換成給煤機(jī)重量數(shù)據(jù)；把來(lái)自變頻器的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)接入在DCS系統(tǒng)的Al卡14a，由DCS系統(tǒng)中相關(guān)數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行計(jì)算處理后，裝換成給煤機(jī)皮帶速度數(shù)據(jù)。再把這兩個(gè)參數(shù)相乘后計(jì)算出給煤機(jī)給煤量。 參照?qǐng)DI，給煤機(jī)外殼3的上方是原煤倉(cāng)I，原煤倉(cāng)中的煤通過(guò)落煤管2接入機(jī)殼內(nèi)腔中的皮帶上；電機(jī)18的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)齒輪軸帶驅(qū)動(dòng)前滾筒12運(yùn)轉(zhuǎn)，套在前滾筒12和后滾筒4上的皮帶沿順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行，把來(lái)自原煤倉(cāng)的煤送給磨煤機(jī)10。其中，在皮帶下方中部裝有前托輥9，后托輥6。在兩托輥的中間位置，皮帶的兩側(cè)安裝右側(cè)重量傳感器7、左側(cè)重量傳感器8。每個(gè)重量傳感器的重量信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線17均與DCS系統(tǒng)的TC卡15連接，其重量傳感器的工作電源接在9V. DC開(kāi)關(guān)工業(yè)電源。驅(qū)動(dòng)前滾筒12運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)18通過(guò)齒輪聯(lián)軸器13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)18與控制它運(yùn)行的變頻器16的動(dòng)力線連接，變頻器16與DCS系統(tǒng)中的Al卡和DI卡信號(hào)線連接。這樣即構(gòu)成給煤機(jī)給煤量的采集系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)中的相關(guān)處理模塊，按功能分包括重量數(shù)據(jù)模塊，速度數(shù)據(jù)模塊，給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)模塊三大部分。重量數(shù)據(jù)模塊重量信號(hào)采集給煤機(jī)皮帶左右兩側(cè)的重量傳感器I和8的信號(hào)，用兩套相同模塊轉(zhuǎn)換構(gòu)成；即由接收信號(hào)的TC卡采集的重量信號(hào)19，經(jīng)超前滯后塊20送給與零點(diǎn)校正的數(shù)值輸入塊54連接的減法模塊21，處理后把信息輸入接有跨距校正功能的數(shù)值輸入塊53的除法模塊22 ;同理，另一重量傳感器由TC卡采集到的重量信號(hào)50，經(jīng)超前滯后塊51、接有零點(diǎn)校正的數(shù)值輸入塊49的減法模塊52，接有跨距校正的數(shù)值輸入塊48的除法模塊47處理；把兩個(gè)重量傳感器7和8輸入到TC卡15的重量信號(hào)經(jīng)兩個(gè)除法模塊22和47處理后輸入平均模塊23，再入比例模塊24處理，得到的信號(hào)分兩路，一路至乘法模塊30計(jì)算；另一路至下一比例模塊29，經(jīng)高值模塊28到與模塊25給輸出堵煤信號(hào)，或至低值模塊27到另一與模塊26輸出斷煤信號(hào)。給煤機(jī)皮帶速度數(shù)據(jù)模塊由Al卡采集的變頻器16的速度信號(hào)44，一路送至多階段一次函數(shù)模塊43處理后入數(shù)據(jù)切換模塊42，另一路經(jīng)質(zhì)量判斷模塊45入數(shù)據(jù)切換模塊42，數(shù)據(jù)切換模塊42連接有數(shù)值輸入塊46 ;經(jīng)數(shù)據(jù)切換模塊42處理的信號(hào)入乘法模塊30。乘法模塊30接受到來(lái)自TC卡采集的重量傳感器7或8并經(jīng)相關(guān)模塊處理后的重量信號(hào)和來(lái)自Al卡采集的變頻器并經(jīng)處理后的速度信號(hào)，作計(jì)算后經(jīng)比例模塊31 —路送至數(shù)據(jù)切換模塊34在給煤量顯示模塊33上顯示，另一路分別經(jīng)除法模塊35至零點(diǎn)顯示的顯示模塊36和經(jīng)除法模塊38至跨距顯示的顯示模塊37。兩除法模塊35和38間接有量程值的數(shù)值輸入塊39。[0025]給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)模塊由DI卡14b采集變頻器運(yùn)行的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊44，下分兩路，一路分別接堵煤信號(hào)輸出的與模塊25和斷煤信號(hào)輸出的與模塊26，另一路接非門模塊40，下接數(shù)據(jù)切換模塊34，后接給煤量顯示模塊33 ;其中數(shù)據(jù)切換模塊34上接有數(shù)值輸入塊32。乘法模塊30與數(shù)據(jù)切換模塊34間接有比例模塊31，比例模塊31還分別接除法模塊35和38，兩除法模塊35和38并接后再接量程值的數(shù)值輸入塊39 ;其中，除法模塊35下接零點(diǎn)百分?jǐn)?shù)的顯示模塊36，另一除法模塊38下接跨距百分?jǐn)?shù)的顯示模塊37。給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)處理模塊的信號(hào)運(yùn)行過(guò)程是I、稱重傳感器7的信號(hào)送至至DCS系統(tǒng)TC卡，按照組態(tài)的功能，轉(zhuǎn)換為重量信號(hào)即模塊19;模塊19的重量數(shù)據(jù)傳至超前滯后塊20。超前滯后塊20的數(shù)據(jù)與數(shù)值輸入模塊54零點(diǎn)值的數(shù)據(jù)傳至減法模塊21，相減后的值即減法模塊21計(jì)算后的數(shù)據(jù)。減法模塊21的數(shù)據(jù)與數(shù)值輸入模塊53跨距系數(shù)值傳至模除法模塊22，相除后的值就是給煤機(jī)皮帶上煤的重量，單位Kg。 2、稱重傳感器8的信號(hào)送至DCS系統(tǒng)TC卡，按照組態(tài)的功能，轉(zhuǎn)換為重量信號(hào)2，即模塊50 ;模塊50的重量數(shù)據(jù)傳至超前滯后塊51。超前滯后模塊51的數(shù)據(jù)與數(shù)值輸入模塊49零點(diǎn)值的數(shù)據(jù)傳至減法模塊52，相減后的值即減法模塊52計(jì)算后的數(shù)據(jù)。減法模塊52的數(shù)據(jù)與數(shù)值輸入模塊48跨距系數(shù)值傳至除法模塊47，相除后的值就是給煤機(jī)皮帶上煤的重量，單位Kg。3、除法模塊22、47的數(shù)據(jù)傳至平均模塊23，兩者相加后除以2，即平均模塊23計(jì)算后的數(shù)據(jù)。平均模塊23的數(shù)據(jù)傳至比例模塊24，折算成單位長(zhǎng)度每米皮帶上的煤量。比例模塊24的數(shù)據(jù)分別傳至下一比例模塊29和乘法模塊30。4、變頻器電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)送至DCS系統(tǒng)Al卡，按照組態(tài)的功能，轉(zhuǎn)換為給煤機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)模塊44，模塊44的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)分別傳至質(zhì)量判斷模塊45和多階段一次函數(shù)模塊43。質(zhì)量判斷模塊45在模塊44的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)為壞點(diǎn)，其輸出為“I”;反之為“O”。多階段一次函數(shù)43，根據(jù)一臺(tái)給煤機(jī)皮帶速度試驗(yàn)數(shù)據(jù)，填入組態(tài)值(其他的給煤機(jī)按照同樣的方法實(shí)施)，轉(zhuǎn)換出給煤機(jī)皮帶的速度信號(hào)。數(shù)值輸入模塊46置“O”。多階段一次函數(shù)43的數(shù)據(jù)與數(shù)值輸入模塊46的數(shù)據(jù)傳至數(shù)據(jù)切換模塊42。當(dāng)質(zhì)量判斷模塊45輸出為“I”時(shí)，數(shù)據(jù)切換模塊42的輸出選擇數(shù)值輸入模塊46的數(shù)據(jù)；反之選擇多階段一次函數(shù)模塊43的數(shù)據(jù)。5、數(shù)據(jù)切換模塊42的數(shù)據(jù)與上述的另一比例模塊24的數(shù)據(jù)傳至乘法模塊30。由于比例模塊24的數(shù)據(jù)單位為Kg/m，數(shù)據(jù)切換模塊42的數(shù)據(jù)單位為m/s，而乘法模塊30的數(shù)據(jù)單位為T/H，存在單位換算，又為了簡(jiǎn)化，用“3600/1000”=3. 6，將“3. 6”填入乘法模塊30的比例系數(shù)2，兩者相乘后即給煤量。乘法模塊30的數(shù)據(jù)傳至比例模塊31，完成給煤量的修正，一般為“ 1”，不修正。比例模塊31的數(shù)據(jù)分別傳至數(shù)據(jù)切換模塊34、除法模塊35和除法模塊38。6、變頻器發(fā)出的給煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)送至DCS系統(tǒng)DI卡，按照組態(tài)的功能，轉(zhuǎn)換為給煤機(jī)電機(jī)運(yùn)行信號(hào)模塊41。模塊41的數(shù)分別傳至堵煤信號(hào)輸出的與模塊25、斷煤信號(hào)輸出的與模塊26和非門模塊40。數(shù)值輸入塊32置“O”。當(dāng)非門模塊40輸出為“I”時(shí)，數(shù)據(jù)切換模塊34的輸出選擇數(shù)值輸入塊32的數(shù)據(jù)；反之選擇比例模塊31的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)切換模塊34的數(shù)據(jù)傳至顯示模塊33顯示給煤量。[0034]7、數(shù)值輸入塊39即給煤機(jī)給煤量的量程值，單位T/H。比例模塊31的數(shù)據(jù)與數(shù)值輸入塊39的數(shù)據(jù)分別傳至除法模塊35和除法模塊38。用于給煤機(jī)校稱，給煤機(jī)正常運(yùn)行時(shí)無(wú)意義。除法模塊35相除后的值為給煤機(jī)校稱時(shí)零點(diǎn)百分?jǐn)?shù)計(jì)算，除法模塊35的數(shù)據(jù)傳至顯示模塊36顯示零點(diǎn)百分?jǐn)?shù)。除法模塊38，完成跨距顯示值；校稱時(shí)保持給煤機(jī)皮帶的速度為0. lm/s，給煤機(jī)左右側(cè)各加17Kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼，經(jīng)計(jì)算后的標(biāo)準(zhǔn)給煤量為29. 21T/H ；在除法模塊38輸入“I”的偏置里填入“一29. 21”，除法模塊38把比例模塊31的數(shù)據(jù)減去29. 21后，再除給煤機(jī)給煤量的量程值，即為給煤機(jī)校稱時(shí)的跨距顯示值，除法模塊38的數(shù)據(jù)傳至顯示模塊37顯示跨距百分?jǐn)?shù)。8、比例模塊24的數(shù)據(jù)傳至下一比例模塊29，給煤機(jī)皮帶有效載煤長(zhǎng)度，單位米，比例模塊29的比例系數(shù)填入給煤機(jī)皮帶有效載煤長(zhǎng)度值。比例模塊29分別傳至高值模塊28和低值模塊27，同時(shí)還具有顯示作用。高值模塊28，當(dāng)輸入高于300Kg時(shí)，輸出為“I” ；反之為“O”。低值模塊27，當(dāng)輸入小于IOOKg時(shí)，輸出為“I”；反之為“O”。高值模塊28的數(shù)據(jù)與DI卡采集的給煤機(jī)動(dòng)行模塊41的數(shù)據(jù)傳至與門模塊25，當(dāng)給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，才允許堵煤信號(hào)輸出。低值模塊27的數(shù)據(jù)與DI卡采集的給煤機(jī)動(dòng)行模塊41的數(shù)據(jù)傳至與門模塊·26，當(dāng)給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，才允許斷煤信號(hào)輸出?！ぐ凑丈鲜龇桨钢瞥傻慕o煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；有如下積極效果?！ぁ⒔o煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理技改后，給煤機(jī)給煤量準(zhǔn)確可靠，帶來(lái)以下好處I、給煤機(jī)給煤量準(zhǔn)確可靠，風(fēng)粉自動(dòng)投入率高，爐膛燃燒更充分，機(jī)組更經(jīng)濟(jì)、安全和可靠。2、提供準(zhǔn)確可靠的進(jìn)入爐膛的給煤量，有利于電廠生產(chǎn)成本的控制，更有利于機(jī)組負(fù)荷的分配。3、不存在稱重儀表零點(diǎn)漂移、線性度不好缺陷；不存在稱重儀表死機(jī)、自動(dòng)重啟和稱重儀表壞缺陷；不存在給煤機(jī)皮帶速度不可靠缺陷，給煤機(jī)給煤量隨時(shí)工作正常。4、給煤機(jī)給煤量不受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響。5、減輕運(yùn)行勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備維護(hù)量減少，備件費(fèi)用減少了 95%。6、校驗(yàn)周期增長(zhǎng)，由3個(gè)月變?yōu)?個(gè)月，甚至更長(zhǎng)時(shí)間(更換皮帶和稱重傳感器，必須馬上校稱除外)。7、給煤機(jī)給煤量準(zhǔn)確可靠，運(yùn)行可及時(shí)投入或撤出油槍，提高鍋爐燃燒的安全性和經(jīng)濟(jì)性,減少熄火次數(shù),減少生產(chǎn)成本。8、改變給煤機(jī)給煤量的采集和數(shù)據(jù)處理方式，較以前更為簡(jiǎn)單實(shí)用，維護(hù)方便，給煤量更準(zhǔn)確可靠。二、在得出給煤量的同時(shí)，增加給煤機(jī)皮帶實(shí)時(shí)煤量，另外帶來(lái)如下好處I、利用皮帶上實(shí)時(shí)煤量，可以判斷給煤機(jī)是否斷煤或堵煤，便于運(yùn)行及時(shí)投入或撤出油槍。尤其是電煤質(zhì)量下降的情況下至關(guān)重要，及時(shí)投入油槍，可以穩(wěn)燃，減少熄火次數(shù)；及時(shí)撤出油槍，可以節(jié)約燃油的生產(chǎn)成本。2、當(dāng)給煤機(jī)未運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行可在控制室通過(guò)皮帶上實(shí)時(shí)煤量判斷是否需要掏煤。以前沒(méi)有這個(gè)參數(shù)的情況下，要去就地查看，而且不能準(zhǔn)確判斷是否需要掏煤；或者忽略此項(xiàng)工作。當(dāng)需要加負(fù)荷啟動(dòng)給煤機(jī)時(shí)，由于給煤機(jī)皮帶上的煤太多而不能啟動(dòng)。如今利用給煤機(jī)皮帶上的實(shí)時(shí)煤量，當(dāng)大于300Kg時(shí) ，給煤機(jī)必須掏煤，保證給煤機(jī)啟動(dòng)正常。
權(quán)利要求1.給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，由給煤機(jī)皮帶、前后滾筒、安裝在皮帶下方的重量傳感器、皮帶托輥、位于給煤機(jī)外殼上方的原煤倉(cāng)及落煤管、給煤機(jī)電機(jī)、變頻器和數(shù)據(jù)處理DCS系統(tǒng)模型構(gòu)成，其特征在于皮帶(5)左右兩側(cè)的重量傳感器(7、8)安裝在前后兩個(gè)托輥(6、9 )的中間，兩重量傳感器的信號(hào)線(17 )接在DCS系統(tǒng)的TC卡(15 );控制電機(jī)(18)的變頻器(16)的電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)線接在DCS系統(tǒng)的Al卡；變頻器運(yùn)行信號(hào)線接在DCS系統(tǒng)的DI卡連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，其特征在于DCS系統(tǒng)模型由煤的重量數(shù)據(jù)模塊、給煤機(jī)皮帶速度數(shù)據(jù)模塊和給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)模塊三部分構(gòu)成，具體是 a、煤的重量數(shù)據(jù)模塊的構(gòu)成是TC卡(15)采集重量傳感器(7)的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊(19 )接超前滯后塊(20 )，后接減法模塊(21)，下接除法模塊(22 )，再接平均模塊(23 );其中，減法模塊(21)上接有零點(diǎn)校正的數(shù)值輸入塊(54)，除法模塊(22)上接有跨距校正的數(shù)值輸入塊(53 );同樣，對(duì)應(yīng)于重量傳感器(8 )的信號(hào)采集模塊的連接方式是TC卡(15 )采集重量傳感器(8)的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊(50)接超前滯后塊(51)，后接減法模塊(52)，下接除法模塊(47)，再接平均模塊(23);其中，減法模塊(52)上接有零點(diǎn)校正的數(shù)值輸入塊(49)，除法模塊(47)上接有跨距校正的數(shù)值輸入塊(48);平均塊(23)后接比例模塊(24)，分別下接另一比例模塊(29)和乘法模塊(30)； b、給煤機(jī)皮帶速度數(shù)據(jù)模塊的構(gòu)成是:AI卡(14a)采集變頻器速度的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊(44)，一路接多階段一次函數(shù)模塊(43)，后接數(shù)據(jù)切換模塊(42)，另一路接質(zhì)量判斷模塊(45 )，再接數(shù)據(jù)切換塊(42 )，數(shù)據(jù)切換塊(42 )下接乘法模塊(30 )，其中數(shù)據(jù)切換模塊(42)上接有數(shù)值輸入塊(46)； C、給煤機(jī)給煤量數(shù)據(jù)模塊的構(gòu)成DI卡(14b)采集變頻器運(yùn)行的信號(hào)轉(zhuǎn)換為硬件點(diǎn)模塊(44)，下分兩路，一路分別接堵煤信號(hào)輸出的與模塊(25)和斷煤信號(hào)輸出的與模塊(26)，另一路接非門模塊(40)，下接數(shù)據(jù)切換模塊(34)，后接給煤量顯示模塊(33);其中數(shù)據(jù)切換模塊(34)上接有數(shù)值輸入塊(32);乘法模塊(30)與數(shù)據(jù)切換模塊(34)間接有比例模塊(31)，比例模塊(31)還分別接除法模塊(35)和(38)，兩除法模塊(35)和(38)并接后，再接量程值的數(shù)值輸入塊(39);其中，除法模塊(35)下接零點(diǎn)顯示值的顯示模塊(36)，另一除法模塊(38)下接跨距顯示值的顯示模塊(37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的數(shù)據(jù)處理DCS系統(tǒng)模型，其特征在于DCS系統(tǒng)模型中斷煤和堵煤的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成是比例模塊(29)分兩路，一路接高值模塊(28)后再接堵煤信號(hào)輸出的與門模塊(25)，另一路接低值模塊(27)后再接斷煤信號(hào)輸出的與模塊(26)。
專利摘要給煤機(jī)給煤量的采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，由給煤機(jī)、前后滾筒及其皮帶、安裝在皮帶下方的重量傳感器及皮帶托輥、位于給煤機(jī)外殼上方的原煤倉(cāng)及落煤管、電機(jī)和數(shù)據(jù)處理DCS系統(tǒng)模型構(gòu)成，其特征在于皮帶左右兩側(cè)的重量傳感器安裝在前后兩個(gè)托輥的中間，兩重量傳感器的信號(hào)線接DCS系統(tǒng)的TC卡；控制電機(jī)的變頻器的電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)線與DCS系統(tǒng)的AI卡連接。給煤機(jī)給煤量的采樣和數(shù)據(jù)處理方式改變后，給煤量準(zhǔn)確可靠，風(fēng)粉自動(dòng)投入率高；不存在稱重儀表零點(diǎn)漂移、線性度不好缺陷；不存在稱重儀表死機(jī)、自動(dòng)重啟和稱重儀表壞缺陷；不存在給煤機(jī)皮帶速度不可靠缺陷；設(shè)備維護(hù)量減少，備件費(fèi)用減少了95%，不受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，給煤量任何時(shí)候工作正常。同時(shí)增加給煤機(jī)皮帶的實(shí)時(shí)煤量。
文檔編號(hào)G01G11/00GK202453059SQ20122007600
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月3日
發(fā)明者何軍福, 余江, 吳仕流, 尹利生, 晏崇林, 王宇, 錢紹斌, 陳家勇, 高峰, 黃石 申請(qǐng)人:國(guó)投曲靖發(fā)電有限公司