專(zhuān)利名稱(chēng)：電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及小型和微型電機(jī)的制造，特別是涉及小型和微型電機(jī)在制造過(guò)程中的檢測(cè)工具，尤其是涉及電機(jī)軸伸的專(zhuān)用檢具。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)小型和微型電機(jī)在裝配完成后，需要檢查其軸伸，該軸伸就是電機(jī)之轉(zhuǎn)軸的后端面到后端蓋或后支架外表面的垂直距離，該軸伸是ー個(gè)很重要的技術(shù)指標(biāo)，它直接或間接影響客戶(hù)的裝機(jī)使用。如圖6所示，ー種罩極電機(jī)90的軸伸L較短，需要用與之配套的ー付長(zhǎng)度較短的檢具80來(lái)檢測(cè)；如圖7所示，另ー種罩極電機(jī)90的軸伸L'較長(zhǎng)，需要用與之配套的另一付長(zhǎng)度較長(zhǎng)的檢具80'來(lái)檢測(cè)；由于電機(jī)種類(lèi)繁多，電機(jī)的軸 伸各不相同，現(xiàn)有技術(shù)是對(duì)不同型號(hào)和種類(lèi)的電機(jī)都分別做ー付檢查電機(jī)軸伸的檢具，從而使得所述檢具數(shù)量多，通用性不強(qiáng)，管理難度加大，成本也高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供ー種電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具，此種改良專(zhuān)用檢具通用性強(qiáng)，能夠方便和快速地檢測(cè)同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)軸伸，使同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)不必再分別各自做一付電機(jī)軸伸的檢具，從而減少了電機(jī)軸伸的檢具數(shù)量，相應(yīng)地管理該檢具容易，成本也降低了。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供一種電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具，包括中空?qǐng)A柱形的檢具主體外套和中空?qǐng)A柱形的檢具主體內(nèi)套；所述檢具主體內(nèi)套設(shè)有比待檢電機(jī)之轉(zhuǎn)軸直徑略大的中心軸孔，該檢具主體內(nèi)套的外圓柱面設(shè)有外螺紋；所述檢具主體外套的內(nèi)圓柱面設(shè)有與所述檢具主體內(nèi)套之外螺紋適配的內(nèi)螺紋；借助所述檢具主體內(nèi)套之外螺紋和所述檢具主體外套之內(nèi)螺紋，所述檢具主體內(nèi)套擰入所述檢具主體外套之內(nèi)螺紋內(nèi)，并可在所述檢具主體外套之內(nèi)螺紋內(nèi)做直線(xiàn)位移，從而可調(diào)節(jié)所述檢具主體內(nèi)套下底面到所述檢具主體外套上頂面的距離。所述改良專(zhuān)用檢具還包括與所述檢具主體內(nèi)套之外螺紋適配的緊固螺母；所述檢具主體內(nèi)套擰入所述檢具主體外套之內(nèi)螺紋內(nèi)，調(diào)整到位后，所述緊固螺母套于所述檢具主體內(nèi)套露出在外的外螺紋上擰至緊貼所述檢具主體外套之下底面，以便鎖定所述檢具主體外套和檢具主體內(nèi)套的軸向相對(duì)位置。所述檢具主體外套上部設(shè)有與中心內(nèi)螺紋孔相連通的中心通孔，該中心通孔的內(nèi)徑比中心內(nèi)螺紋孔的內(nèi)徑小，而比所述待檢電機(jī)之轉(zhuǎn)軸直徑大。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具之有益效果在于通用性強(qiáng)，能夠方便和快速地檢測(cè)同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)軸伸，使同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)不必再分別各自做一付電機(jī)軸伸的檢具，從而減少了電機(jī)軸伸的檢具數(shù)量，相應(yīng)地管理該檢具容易，成本也降低了。
圖I是本實(shí)用新型電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具之正投影剖視示意圖，該改良專(zhuān)用檢具可檢測(cè)較短尺寸的電機(jī)軸伸；圖2是所述改良專(zhuān)用檢具的正投影剖視示意圖，該改良專(zhuān)用檢具可檢測(cè)較長(zhǎng)尺寸的電機(jī)軸伸；圖3是所述改良專(zhuān)用檢具在分解狀態(tài)下的正投影剖視示意圖；圖4是使用所述改良專(zhuān)用檢具準(zhǔn)備檢測(cè)待檢電機(jī)90時(shí)的正投影剖視示意圖，該待檢電機(jī)90之軸伸較短；圖5是使用所述改良專(zhuān)用檢具準(zhǔn)備檢測(cè)待檢電機(jī)90時(shí)的正投影剖視示意圖，該待檢電機(jī)90之軸伸較長(zhǎng)； 圖6是使用現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)用檢具準(zhǔn)備檢測(cè)待檢電機(jī)90時(shí)的正投影剖視示意圖，該待檢電機(jī)90之軸伸較短；圖7是使用現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)用檢具準(zhǔn)備檢測(cè)待檢電機(jī)90時(shí)的正投影剖視示意圖，該待檢電機(jī)90之軸伸較長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖I至圖5，一種電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具，包括中空?qǐng)A柱形的檢具主體外套10和中空?qǐng)A柱形的檢具主體內(nèi)套20;所述檢具主體內(nèi)套20設(shè)有比待檢電機(jī)90之轉(zhuǎn)軸92直徑略大的中心軸孔22，該檢具主體內(nèi)套20的外圓柱面設(shè)有外螺紋25;所述檢具主體外套10的內(nèi)圓柱面設(shè)有與所述檢具主體內(nèi)套20之外螺紋25適配的內(nèi)螺紋15;借助所述檢具主體內(nèi)套20之外螺紋25和所述檢具主體外套10之內(nèi)螺紋15，所述檢具主體內(nèi)套20擰入所述檢具主體外套10之內(nèi)螺紋15內(nèi)，并可在所述檢具主體外套10之內(nèi)螺紋15內(nèi)做直線(xiàn)位移，從而可調(diào)節(jié)所述檢具主體內(nèi)套20下底面到所述檢具主體外套10上頂面的距離。參見(jiàn)圖I至圖5，所述改良專(zhuān)用檢具還包括與所述檢具主體內(nèi)套20之外螺紋25適配的緊固螺母30;所述檢具主體內(nèi)套20擰入所述檢具主體外套10之內(nèi)螺紋15內(nèi)，調(diào)整到位后，所述緊固螺母30套于所述檢具主體內(nèi)套20露出在外的外螺紋25上擰至緊貼所述檢具主體外套10之下底面，以便鎖定所述檢具主體外套10和檢具主體內(nèi)套20的軸向相對(duì)位置。參見(jiàn)圖I至圖5，所述檢具主體外套10上部設(shè)有與中心內(nèi)螺紋孔15相連通的中心通孔18，該中心通孔18的內(nèi)徑比中心內(nèi)螺紋孔15的內(nèi)徑小，而比所述待檢電機(jī)90之轉(zhuǎn)軸92直徑大。參見(jiàn)圖I至圖5，特意在所述檢具主體外套10上頂面做成一高一低的臺(tái)階面11、12，其中臺(tái)階面11稱(chēng)作凹面11，臺(tái)階面12稱(chēng)作凸面12，凹面11比凸面12低，該凸面12與凹面11的高度差實(shí)際是待檢電機(jī)90之電機(jī)軸伸的公差，該公差對(duì)同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)軸伸來(lái)說(shuō)基本上不變。參見(jiàn)圖I至圖5，下面簡(jiǎn)單描述使用本實(shí)用新型改良專(zhuān)用檢具來(lái)檢測(cè)所述待檢電機(jī)90的軸伸，其步驟如下—、先確定待檢電機(jī)90之軸伸的最大值或最小值；ニ、再調(diào)節(jié)所述檢具主體內(nèi)套20在所述檢具主體外套10之內(nèi)螺紋15內(nèi)的位置，使所述檢具主體內(nèi)套20下底面到所述檢具主體外套10上頂面之凹面11的距離等于所述待檢電機(jī)90之軸伸的最小值，或者使所述檢具主體內(nèi)套20下底面到所述檢具主體外套10上頂面之凸面12的距離等于所述待檢電機(jī)90之軸伸的最大值；三、再將所述緊固螺母30套于所述檢具主體內(nèi)套20露出在外的外螺紋25上擰至緊貼所述檢具主體外套10之下底面，使所述檢具主體內(nèi)套20與所述檢具主體外套10鎖緊，避免在使用過(guò)程中所述檢具主體內(nèi)套20與所述檢具主體外套10出現(xiàn)松動(dòng)而影響檢測(cè)；四、將所述檢具主體內(nèi)套20之中心軸孔22套于所述待檢電機(jī)90之轉(zhuǎn)軸92上，其下底面緊貼所述待檢電機(jī)90后端蓋或后支架外表面，再觀察所述待檢電機(jī)90之轉(zhuǎn)軸92的后端面是否在所述檢具主體外套10上頂面之凹面11和凸面12之間，包括與該凹面11或凸面12平齊，若是，則表示該待檢電機(jī)90之軸伸符合規(guī)定的技術(shù)要求，否則不合格。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修 飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具，其特征在干 包括中空?qǐng)A柱形的檢具主體外套(10)和中空?qǐng)A柱形的檢具主體內(nèi)套(20);所述檢具主體內(nèi)套(20)設(shè)有比待檢電機(jī)(90)之轉(zhuǎn)軸(92)直徑略大的中心軸孔(22)，該檢具主體內(nèi)套(20)的外圓柱面設(shè)有外螺紋(25);所述檢具主體外套(10)的內(nèi)圓柱面設(shè)有與所述檢具主體內(nèi)套(20)之外螺紋(25)適配的內(nèi)螺紋(15);借助所述檢具主體內(nèi)套(20)之外螺紋(25)和所述檢具主體外套(10)之內(nèi)螺紋(15)，所述檢具主體內(nèi)套(20)擰入所述檢具主體外套(10)之內(nèi)螺紋(15)內(nèi)，并可在所述檢具主體外套(10)之內(nèi)螺紋(15)內(nèi)做直線(xiàn)位移，從而可調(diào)節(jié)所述檢具主體內(nèi)套(20)下底面到所述檢具主體外套(10)上頂面的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具，其特征在于 還包括與所述檢具主體內(nèi)套(20)之外螺紋(25)適配的緊固螺母(30);所述檢具主體內(nèi)套(20)擰入所述檢具主體外套(10)之內(nèi)螺紋(15)內(nèi)，調(diào)整到位后，所述緊固螺母(30)套于所述檢具主體內(nèi)套(20)露出在外的外螺紋(25)上擰至緊貼所述檢具主體外套(10)之下底面，以便鎖定所述檢具主體外套(10)和檢具主體內(nèi)套(20)的軸向相對(duì)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具，其特征在于 所述檢具主體外套(10)上部設(shè)有與中心內(nèi)螺紋孔(15)相連通的中心通孔(18)，該中心通孔(18)的內(nèi)徑比中心內(nèi)螺紋孔(15)的內(nèi)徑小，而比所述待檢電機(jī)(90)之轉(zhuǎn)軸(92)直徑大。
專(zhuān)利摘要電機(jī)軸伸的改良專(zhuān)用檢具,包括檢具主體外套和檢具主體內(nèi)套;檢具主體內(nèi)套設(shè)有比待檢電機(jī)之轉(zhuǎn)軸直徑略大的中心軸孔,其外圓柱面設(shè)有外螺紋;檢具主體外套的內(nèi)圓柱面設(shè)有與檢具主體內(nèi)套之外螺紋適配的內(nèi)螺紋;借助檢具主體內(nèi)套之外螺紋和檢具主體外套之內(nèi)螺紋,檢具主體內(nèi)套擰入檢具主體外套之內(nèi)螺紋內(nèi),并可在檢具主體外套之內(nèi)螺紋內(nèi)做直線(xiàn)位移,從而可調(diào)節(jié)檢具主體內(nèi)套下底面到檢具主體外套上頂面的距離。本實(shí)用新型改良專(zhuān)用檢具通用性強(qiáng),能夠方便和快速地檢測(cè)同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)軸伸,使同一類(lèi)型和近似類(lèi)型的電機(jī)不必再分別各自做一付電機(jī)軸伸的檢具,從而減少了電機(jī)軸伸的檢具數(shù)量,相應(yīng)地管理該檢具容易,成本也降低了。
文檔編號(hào)G01B5/14GK202630872SQ201220140798
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
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