專利名稱：一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢 測器，屬于消毒滅菌檢測領(lǐng)域，具體涉及一種用于低溫過氧化氫等離子滅菌生物指示劑和化學(xué)指示劑的抗力檢測的檢測器。
背景技術(shù)：
低溫過氧化氫等離子滅菌是一種有效快速的滅菌方法。低溫過氧化氫等離子滅菌在滅菌過程中會受到有機物、溫度和負壓、過氧化氫濃度的影響。那么要怎樣來評價低溫過氧化氫等離子滅菌的效果呢？在采用低溫過氧化氫等離子滅菌時，一般使用過氧化氫等離子生物滅菌指示劑測定過氧化氫低溫等離子滅菌器對細菌芽孢的殺滅能力，以驗證其滅菌性能是否符合原設(shè)計規(guī)定及過氧化氫低溫等離子滅菌效果的監(jiān)測。過氧化氫等離子滅菌指示劑又分為生物指示劑和化學(xué)指示劑。根據(jù)標簽的化學(xué)指示劑顏色的變化，可確認滅菌是否合格。但在現(xiàn)實的生產(chǎn)中，常因過氧化氫等離子滅菌指示劑的存放不當或指示劑本身的質(zhì)量問題而無法準確的評價低溫過氧化氫等離子滅菌的滅菌效果?，F(xiàn)有技術(shù)還沒有針對低溫過氧化氫等離子滅菌指示劑的快速檢測設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器。該過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器能夠快速準確的檢測等離子滅菌指示劑，縮短了檢測時間。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型的過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，包括鋼架主體，鋼架主體外部固定有外殼，其特征在于鋼架主體上固定有等離子發(fā)生器，真空泵，檢測室，PLC控制器和過氧化氫裝載裝置，所述等離子發(fā)生器通過管路分別與檢測室、真空泵和過氧化氫裝載裝置聯(lián)接，等離子發(fā)生器與真空泵的聯(lián)接管路上設(shè)有第一真空電磁閥和第一真空單向閥，等離子發(fā)生器與檢測室的聯(lián)接管路上設(shè)有過氧化氫等離子進入閥，等離子發(fā)生器與過氧化氫裝載裝置的聯(lián)接管路上設(shè)有過氧化氫注入單向閥和過氧化氫注入電磁閥；所述檢測室也通過管路與真空泵聯(lián)接，檢測室與真空泵的聯(lián)接管路上設(shè)有第二真空電磁閥和第二真空單向閥；等離子發(fā)生器和檢測室分別通過線路與PLC控制器聯(lián)接。所述的等離子發(fā)生器上設(shè)有發(fā)生器空氣注入過濾器，等離子發(fā)生器與發(fā)生器空氣注入過濾器的聯(lián)接管路上設(shè)有發(fā)生器空氣注入電磁閥。所述的等離子發(fā)生器上設(shè)有發(fā)生器壓力傳感器、發(fā)生器溫度傳感器、發(fā)生器濃度傳感器和發(fā)生器電離裝置，分別通過聯(lián)接線路與PLC控制器連接。所述的檢測室上設(shè)有空氣過濾器，檢測室與空氣過濾器的聯(lián)接管路上設(shè)有空氣進入閥。所述的檢測室與PLC控制器的聯(lián)接線路上分別設(shè)有檢測室濃度傳感器和檢測室溫度傳感器，檢測室通過線路與檢測室壓力表聯(lián)接，聯(lián)接線路上設(shè)有檢測室壓力傳感器。[0009]所述的PLC控制器通過線路與打印機、開關(guān)、指示燈和觸摸屏聯(lián)接。所述的過氧化氫裝載裝置上安裝有過氧化氫定量注入裝置。所述的鋼架主體下部設(shè)有四個剎車的角輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是該過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，利用真空泵的抽吸作用將等離子發(fā)生器和檢測室內(nèi)抽至真空，利用壓力作用作為等離子發(fā)生器、檢測室、過氧化氫裝載裝置間氣體輸送的的動力，既方便快捷，又防止了檢測室在滅菌檢測過程中的外來污染和人為操作的失誤。本實用新型的底部設(shè)有四個剎車的角輪，可方便移動，使用方便。本實用新型的過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器能夠快速準確的檢測等離子滅菌指示劑，明顯縮短了檢測時間，填補了現(xiàn)有技術(shù)的空白，為過氧化氫等離子滅菌指示劑抗力檢測提供了一種先進的設(shè)備，在過氧化氫等離子滅菌指示劑的生產(chǎn)過程中起到了較大的幫助。

圖I是本實用新型過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器的外部結(jié)構(gòu)主視圖。圖I 2是本實用新型的最佳實施例。其中1、鋼架主體；2、等離子發(fā)生器；3、第一真空電磁閥；4、第一真空單向閥；5、真空泵；6、第二真空電磁閥；7、第二真空單向閥；8、檢測室濃度傳感器；9、檢測室溫度傳感器；10、檢測室門；11、檢測室；12、空氣進入閥；13、空氣過濾器；14、檢測室壓力傳感器；
15、過氧化氫等離子進入閥；16、PLC控制器；17、開關(guān)；18、指示燈；19、檢測室壓力表；20、發(fā)生器壓力表；21、觸摸屏；22、打印機；23、過氧化氫注入單向閥；24、過氧化氫注入電磁閥；25、過氧化氫裝載裝置；26、發(fā)生器空氣注入過濾器；27、發(fā)生器空氣注入電磁閥；28、發(fā)生器壓力傳感器；29、發(fā)生器溫度傳感器；30、發(fā)生器濃度傳感器；31、發(fā)生器電離裝置；32、夕卜殼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖I 2對本實用新型過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器做進一步說明參照圖I 2該過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器由鋼架主體I和外殼32組成，鋼架主體I上固定有等離子發(fā)生器2，真空泵5，檢測室11，PLC控制器16和過氧化氫裝載裝置25，所述等離子發(fā)生器2通過管路分別與檢測室11、真空泵5和過氧化氫裝載裝置25聯(lián)接，等離子發(fā)生器2與真空泵5的聯(lián)接管路上設(shè)有第一真空電磁閥3和第一真空單向閥4，等離子發(fā)生器2與檢測室11的聯(lián)接管路上設(shè)有過氧化氫等離子進入閥15，等離子發(fā)生器2與過氧化氫裝載裝置25的聯(lián)接管路上設(shè)有過氧化氫注入單向閥23和過氧化氫注入電磁閥24 ;所述檢測室11也通過管路與真空泵5聯(lián)接，檢測室11與真空泵5的聯(lián)接管路上設(shè)有第二真空電磁閥6和第二真空單向閥7 ;等離子發(fā)生器2和檢測室11分別通過線路與PLC控制器16聯(lián)接。所述的等離子發(fā)生器2上設(shè)有發(fā)生器空氣注入過濾器26，等離子發(fā)生器2與發(fā)生器空氣注入過濾器26的聯(lián)接管路上設(shè)有發(fā)生器空氣注入電磁閥27。[0021]所述的等離子發(fā)生器2上設(shè)有發(fā)生器壓力傳感器28、發(fā)生器溫度傳感器29、發(fā)生器濃度傳感器30和發(fā)生器電離裝置31，分別通過聯(lián)接線路與PLC控制器16連接。所述的檢測室11上設(shè)有空氣過濾器13，檢測室11與空氣過濾器13的聯(lián)接管路上設(shè)有空氣進入閥12。所述的檢測室11與PLC控制器16的聯(lián)接線路上分別設(shè)有檢測室濃度傳感器8和檢測室溫度傳感器9，檢測室11通過線路與檢測室壓力表19聯(lián)接，聯(lián)接線路上設(shè)有檢測室壓力傳感器14。所述的PLC控制器16通過線路與打印機22、開關(guān)17、指示燈18和觸摸屏21聯(lián)接。所述的過氧化氫裝載裝置25上安裝有過氧化氫定量注入裝置。所述的鋼架主體I下部設(shè)有四個剎車的角輪。工作過程如下a)首先打開開關(guān)17，指示燈18亮起后，打印機22、觸摸屏21進入工作狀態(tài)。點擊觸摸屏21，確認或選擇好滅菌參數(shù)，如等離子發(fā)生器2的溫度、等離子發(fā)生器2的壓力下限值、等離子發(fā)生器2過氧化氫濃度、檢測室11的溫度、檢測室11的壓力下限值、檢測室11的過氧化氫濃度和滅菌時間等；b)將待檢測的生物指示劑放入檢測室11內(nèi)，關(guān)好檢測室門10，點擊觸摸屏21上的開始按鍵，開啟第一真空電磁閥3、第一真空單向閥4、，使用真空泵5將等離子發(fā)生器2內(nèi)抽吸至真空狀態(tài)，當檢測室壓力表19達到觸摸屏21預(yù)設(shè)壓力值后，關(guān)閉第一真空電磁閥3、第一真空單向閥4 ；c)開啟過氧化氫注入單向閥23和過氧化氫注入電磁閥24，在壓力作用下，將過氧化氫裝載裝置25中的過氧化氫抽至等離子發(fā)生器2中，開啟發(fā)生器電離裝置31將過氧化氫電離得到過氧化氫等離子體；d)開啟發(fā)生器空氣注入電磁閥27，通過發(fā)生器空氣注入過濾器26，向等離子發(fā)生器2內(nèi)注入過濾后的空氣；開啟第一真空電磁閥3、第一真空單向閥4，使用真空泵5將等離子發(fā)生器2內(nèi)抽吸至真空狀態(tài)，當發(fā)生器壓力表20，達到觸摸屏21預(yù)設(shè)壓力值后，關(guān)閉第一真空電磁閥3、第一真空單向閥4 ；e)開啟過氧化氫注入單向閥23和過氧化氫注入電磁閥24，在壓力作用下，將過氧化氫裝載裝置25中的過氧化氫抽至等離子發(fā)生器2中，開啟發(fā)生器電離裝置31將等離子發(fā)生器2內(nèi)過氧化氫電離氣化得到質(zhì)量較好的過氧化氫等離子體；并反復(fù)步驟d)e)的操作I次，得到高質(zhì)量的過氧化氫等離子體；f)開啟第二真空電磁閥6、第二真空單向閥7，使用真空泵5將檢測室11內(nèi)抽吸至真空狀態(tài)，當檢測室壓力表19達到觸摸屏21預(yù)設(shè)負壓壓力值后，關(guān)閉第二真空電磁閥6、第二真空單向閥7 ；g)開啟過氧化氫等離子進入閥15、在壓力作用下，等離子發(fā)生器2中的高質(zhì)量的過氧化氫等離子氣體被抽取至檢測室11中，直至檢測室11中的參數(shù)值達到觸摸屏21設(shè)定的滅菌參數(shù)，關(guān)閉過氧化氫等離子進入閥15，停止通入過氧化氫等離子體；h)按照步驟a)中設(shè)定的滅菌參數(shù)對檢測室11內(nèi)的指示劑進行一個滅菌周期，滅菌過程中要經(jīng)常觀察檢測室壓力表19和觸摸屏21上顯示的檢測室11各項數(shù)據(jù)(溫度、壓力)的變化；[0036]I)等待觸摸屏21顯示滅菌結(jié)束后，開啟空氣進入閥12，通過空氣過濾器13向檢測室11內(nèi)通入空氣，打印機22會自動輸出檢測室11內(nèi)的檢測結(jié)果。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，包括鋼架主體(I)，鋼架主體(I)外部固定有外殼(32)，其特征在于鋼架主體(I)上固定有等離子發(fā)生器(2)，真空泵(5)，檢測室(11)，PLC控制器(16)和過氧化氫裝載裝置(25)，所述等離子發(fā)生器(2)通過管路分別與檢測室(11)、真空泵(5)和過氧化氫裝載裝置(25)聯(lián)接，等離子發(fā)生器(2)與真空泵(5)的聯(lián)接管路上設(shè)有第一真空電磁閥(3)和第一真空單向閥(4)，等離子發(fā)生器(2)與檢測室(11)的聯(lián)接管路上設(shè)有過氧化氫等離子進入閥(15)，等離子發(fā)生器(2)與過氧化氫裝載裝置(25)的聯(lián)接管路上設(shè)有過氧化氫注入單向閥(23)和過氧化氫注入電磁閥(24);所述檢測室(11)也通過管路與真空泵(5)聯(lián)接，檢測室(11)與真空泵(5)的聯(lián)接管路上設(shè)有第二真空電磁閥(6)和第二真空單向閥(7);等離子發(fā)生器(2)和檢測室(11)分別通過線路與PLC控制器(16)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的等離子發(fā)生器(2)上設(shè)有發(fā)生器空氣注入過濾器(26)，等離子發(fā)生器(2)與發(fā)生器空氣注入過濾器(26)的聯(lián)接管路上設(shè)有發(fā)生器空氣注入電磁閥(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的等離子發(fā)生器(2)上設(shè)有發(fā)生器壓力傳感器(28)、發(fā)生器溫度傳感器(29)、發(fā)生器濃度傳感器(30)和發(fā)生器電離裝置(31)，分別通過聯(lián)接線路與PLC控制器(16)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的檢測室(11)上設(shè)有空氣過濾器(13)，檢測室(11)與空氣過濾器(13)的聯(lián)接管路上設(shè)有空氣進入閥(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的檢測室(11)與PLC控制器(16)的聯(lián)接線路上分別設(shè)有檢測室濃度傳感器(8)和檢測室溫度傳感器(9)，檢測室(11)通過線路與檢測室壓力表(19)聯(lián)接，聯(lián)接線路上設(shè)有檢測室壓力傳感器(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的PLC控制器(16)通過線路與打印機(22)、開關(guān)(17)、指示燈(18)和觸摸屏(21)聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的過氧化氫裝載裝置(25)上安裝有過氧化氫定量注入裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，其特征在于所述的鋼架主體(I)下部設(shè)有四個剎車的角輪。
專利摘要一種過氧化氫等離子滅菌抗力檢測器，屬于消毒滅菌檢測領(lǐng)域，具體涉及一種用于低溫過氧化氫等離子滅菌生物指示劑和化學(xué)指示劑的抗力檢測的檢測器。其特征在于包括等離子發(fā)生器(2)，真空泵(5)，檢測室(11)，PLC控制器(16)和過氧化氫裝載裝置(25)，所述等離子發(fā)生器(2)通過管路分別與檢測室(11)、真空泵(5)和過氧化氫裝載裝置(25)聯(lián)接，等離子發(fā)生器(2)和檢測室(11)分別通過線路與PLC控制器(16)聯(lián)接。本實用新型既方便快捷準確的檢測等離子滅菌指示劑，又防止了檢測室在滅菌檢測過程中的外來污染和人為操作的失誤。為過氧化氫等離子滅菌指示劑抗力檢測提供了一種先進的設(shè)備。
文檔編號G01N33/00GK202548114SQ201220168788
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者扈玲, 王軍, 陳佑?xùn)| 申請人:淄博康元衛(wèi)生器材有限公司