專利名稱：一種電機(jī)磁石推力測試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測試設(shè)備，尤其涉及測試電機(jī)磁石是否在機(jī)殼內(nèi)部粘結(jié)牢固的設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有技術(shù)中，直流電機(jī)生產(chǎn)線對(duì)機(jī)殼內(nèi)粘結(jié)的磁石耐推力的大小檢測，只是用推力計(jì)首檢和抽檢。由于首檢和抽檢不精確、不迅速以及不能100%保證磁石推力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，電機(jī)工作中因各種內(nèi)部和外部因素至使磁石脫落，對(duì)電機(jī)本身來講是致命的問題，因此一個(gè)生產(chǎn)線上對(duì)所有電機(jī)進(jìn)行全部檢磁石推力的設(shè)備既可保證規(guī)避上述風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)有技術(shù)沒有此設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種電機(jī)磁石推力測試機(jī)。本實(shí)用新型主要是設(shè)計(jì)ー種智能的全自動(dòng)的檢測設(shè)備，逐一對(duì)每ー電機(jī)機(jī)殼內(nèi)粘結(jié)的磁石進(jìn)行檢測。本實(shí)用新型通過采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造ー種電機(jī)磁石推力測試機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架支撐ー氣缸；—?dú)飧讐侯^,位于氣缸的氣缸桿的端頭；—機(jī)殼頂柱,正對(duì)于氣缸壓頭的下方,其末端嵌入頂柱座滑道之內(nèi)，在其內(nèi)滑動(dòng)；一彈簧置于頂柱座滑道內(nèi)，位于機(jī)殼頂柱的底部，彈簧作用于ー壓力傳感器之上； 一光電傳感器靜端連接光電傳感器座,所述光電傳感器座在光電導(dǎo)軌上被光電鎖緊器鎖緊；一光電傳感器動(dòng)端連接于所述機(jī)殼頂柱；一操作箱中設(shè)置智能處理單元，所述智能處理單元連接飽壓計(jì)時(shí)器、左合格燈、右合格燈、光電傳感器、壓カ傳感器。所述氣缸桿在氣缸內(nèi)的部分，其上設(shè)置有磁環(huán)；在氣缸的外殼上設(shè)置有上磁性開關(guān)和下磁性開關(guān)；所述上磁性開關(guān)和下磁性開關(guān)連接智能處理單元。所述智能處理單元還連接一右光電傳感器靜端，所述右光電傳感器靜端連接右光電傳感器座，所述右光電傳感器座在右光電導(dǎo)軌上被右光電鎖緊器鎖緊；—右光電傳感器動(dòng)端連接于機(jī)殼頂柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型采用自動(dòng)磁石推力測試，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線100%全檢磁石推カエ序，達(dá)到了客戶需求的高轉(zhuǎn)速、高振動(dòng)、高撞擊、體積大和工作條件比較惡劣環(huán)境中的磁石電機(jī)，從而使電機(jī)具有長壽命和穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，取消了 IPQC生產(chǎn)首檢和抽檢エ序，使得生產(chǎn)操作程序簡易化。

圖I是本實(shí)用新型電機(jī)磁石推力測試機(jī)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型電機(jī)磁石推力測試機(jī)的智能控制單元的控制方框示意圖。標(biāo)號(hào)說明11氣缸 12氣缸桿13磁環(huán) 15上磁性開關(guān) 16下磁性開關(guān)17氣缸壓頭18機(jī)架 20待測電機(jī) 21磁石22左磁石 31頂柱座32機(jī)殼頂柱33彈簧 34墊片 35光電傳感器動(dòng)端36右光電傳感器動(dòng)端 39壓カ傳感器40操作箱 41右測試開關(guān) 42左測試開關(guān) 43氣壓表44電源開關(guān)45左合格燈 46急停開關(guān)47右合格燈48飽壓計(jì)時(shí)器51光電導(dǎo)軌52右光電導(dǎo)軌53光電傳感器座 54右光電傳感器座55光電傳感器靜端56右光電傳感器靜端57光電鎖緊器 58右光電鎖緊器60智能控制單元。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳盡的描述。如圖I 圖2所示，設(shè)計(jì)制造一種電機(jī)磁石推力測試機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括一機(jī)架18，所述機(jī)架18支撐ー氣缸11 ；—?dú)飧讐侯^17,位于氣缸11的氣缸桿12的端頭；—機(jī)殼頂柱32,正對(duì)于氣缸壓頭17的下方,其末端嵌入頂柱座31滑道之內(nèi)，在其內(nèi)滑動(dòng)；—彈簧33置于頂柱座31滑道內(nèi)，位于機(jī)殼頂柱32的底部,彈簧33作用于ー壓力傳感器39之上；—光電傳感器靜端55連接光電傳感器座53,所述光電傳感器座53在光電導(dǎo)軌51上被光電鎖緊器57鎖緊；—光電傳感器動(dòng)端35連接于所述機(jī)殼頂柱32 ；一操作箱40中設(shè)置智能處理單元60，所述智能處理單元60連接飽壓計(jì)時(shí)器48、左合格燈45、右合格燈47、光電傳感器、壓カ傳感器39。所述氣缸桿12在氣缸11內(nèi)的部分,其上設(shè)置有上磁環(huán)13 ;在氣缸11的外殼上設(shè)置有上磁性開關(guān)15和下磁性開關(guān)16 ；所述上磁性開關(guān)15和下磁性開關(guān)16連接智能處理單元60。[0047]所述智能處理單元60還連接一右光電傳感器靜端56，所述右光電傳感器靜端56連接右光電傳感器座54,所述右光電傳感器座54在右光電導(dǎo)軌52上被右光電鎖緊器58鎖紫；—右光電傳感器動(dòng)端36連接于機(jī)殼頂柱32。如圖2所示，本實(shí)用新型由氣路、電路和機(jī)械結(jié)構(gòu)三大部分組成。為了適于較大推力的產(chǎn)品測試，氣缸的固定采用4根加粗導(dǎo)柱與操作箱固定；機(jī)殼頂柱32是活動(dòng)的，可以更換不同大小產(chǎn)品的模具。如圖2所示，相應(yīng)部位均安裝相應(yīng)的傳感器并與智能處理單元60相連。智能處理単元60具有運(yùn)行可靠并且?guī)в型暾谋Ｗo(hù)功能，如過電壓、欠電壓、過電流、缺相保護(hù)和短路保護(hù)等功能。本實(shí)用新型直接接入AC220V電源，內(nèi)置交流變直流并降壓功能，安全可靠。本實(shí)用新型測試推力前，進(jìn)行設(shè)置參數(shù)一方面設(shè)定ー個(gè)大小按照設(shè)計(jì)要求的磁石推力，智能處理單元60會(huì)自動(dòng)檢測出氣缸的推力是否超過輸入推力大小，并自動(dòng)調(diào)整氣缸的氣壓來調(diào)整氣缸的推力大于設(shè)定推力。本實(shí)用新型還事先設(shè)置飽壓時(shí)間的大小，確保檢測到磁石在設(shè)定推力大小范圍內(nèi)有無磁石移動(dòng)并脫落的現(xiàn)象。當(dāng)磁石有微距離移動(dòng)，可迅速顯示推力大小和磁石移動(dòng)。如圖2所示，本實(shí)用新型一開始的操作是放入磁石機(jī)殼并啟動(dòng)開關(guān)；首先智能處理單元60會(huì)校準(zhǔn)設(shè)定推力執(zhí)行器的具體位置并記錄初始點(diǎn)，同時(shí)會(huì)檢測氣缸氣壓大小、氣缸是否歸位；然后氣缸開始動(dòng)作壓住機(jī)殼，智能處理單元60不斷調(diào)整氣壓使得氣缸推力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)定彈簧的推力，與此同時(shí)飽壓記時(shí)器開始記吋，并完成自動(dòng)推力測試過程。當(dāng)智能處理單元60檢測到鐵殼中二片磁石中任何一片有移位和脫落均會(huì)由智能處理單元60控制指示燈顯示不同顔色，而且還會(huì)有聲音報(bào)警，同時(shí)，智能處理單元60會(huì)記錄并統(tǒng)計(jì)所有測試產(chǎn)品的總數(shù)目和不良品數(shù)目，包括ー邊磁石推力不良或兩邊都不良的數(shù)目。通過智能處理單元60的控制，使磁石推力達(dá)到設(shè)定要求，本實(shí)用新型具有高效率、控制精度高、長壽命等特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用自動(dòng)磁石推力測試，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線100%全檢磁石推カエ序，達(dá)到了客戶需求的高轉(zhuǎn)速、高振動(dòng)、高撞擊、體積大和工作條件比較惡劣環(huán)境中的磁石電機(jī)，從而使電機(jī)具有長壽命和穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，取消了 IPQC生產(chǎn)首檢和抽檢エ序，使得生產(chǎn)操作程序簡易化。本方案通過大量的試驗(yàn)進(jìn)行了相應(yīng)的驗(yàn)證達(dá)到了預(yù)期的效果，它的可靠性、快速性和穩(wěn)定性，得到了電機(jī)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、生產(chǎn)線操作便捷和客戶的一致認(rèn)可，并進(jìn)行了大批量的生產(chǎn),尤其滿足了對(duì)電機(jī)性能要求特別高的高端客戶。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
不止上述各種，本實(shí)用新型所例舉的實(shí)施例并非對(duì)自己的限定，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)磁石推力測試機(jī)，其特征在于，所述測試機(jī)包括 一機(jī)架(18)，所述機(jī)架(18)支撐一氣缸(11)； 一氣缸壓頭(17),位于氣缸(11)的氣缸桿(12)的端頭； 一機(jī)殼頂柱(32),正對(duì)于氣缸壓頭(17)的下方,其末端嵌入頂柱座(31)滑道之內(nèi)，在其內(nèi)滑動(dòng)； 一彈簧(33)置于頂柱座(31)滑道內(nèi)，位于機(jī)殼頂柱(32)的底部,彈簧(33)作用于一壓力傳感器(39)之上； 一光電傳感器靜端(55)連接光電傳感器座(53),所述光電傳感器座(53)在光電導(dǎo)軌(51)上被光電鎖緊器(57)鎖緊； 一光電傳感器動(dòng)端(35)連接于所述機(jī)殼頂柱(32)；一操作箱(40)中設(shè)置智能處理單元(60)，所述智能處理單元(60)連接飽壓計(jì)時(shí)器(48)、左合格燈(45)、右合格燈(47)、光電傳感器、壓力傳感器(39)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)磁石推力測試機(jī)，其特征在于 所述氣缸桿(12)在氣缸(11)內(nèi)的部分,其上設(shè)置有磁環(huán)(13);在氣缸(11)的外殼上設(shè)置有上磁性開關(guān)(15)和下磁性開關(guān)(16)； 所述上磁性開關(guān)(15)和下磁性開關(guān)(16)連接智能處理單元(60)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)磁石推力測試機(jī)，其特征在于 所述智能處理單元(60)還連接一右光電傳感器靜端(56)，所述右光電傳感器靜端(56)連接右光電傳感器座(54),所述右光電傳感器座(54)在右光電導(dǎo)軌(52)上被右光電鎖緊器(58)鎖緊； 一右光電傳感器動(dòng)端(36)連接于機(jī)殼頂柱(32)。
專利摘要一種電機(jī)磁石推力測試機(jī)，包括一機(jī)架，支撐一氣缸；一氣缸壓頭，位于氣缸桿的端頭；一機(jī)殼頂柱，正對(duì)于氣缸壓頭的下方，其末端嵌入頂柱座滑道之內(nèi)；一彈簧位于機(jī)殼頂柱的底部，彈簧作用于一壓力傳感器之上；一光電傳感器靜端連接光電傳感器座，一光電傳感器動(dòng)端連接于所述機(jī)殼頂柱；一智能處理單元連接飽壓計(jì)時(shí)器、左合格燈、右合格燈、光電傳感器、壓力傳感器。本實(shí)用新型采用自動(dòng)磁石推力測試，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線100%全檢磁石推力工序，達(dá)到了客戶需求的高轉(zhuǎn)速、高振動(dòng)、高撞擊、體積大和工作條件比較惡劣環(huán)境中的磁石電機(jī)，從而使電機(jī)具有長壽命和穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，取消了IPQC生產(chǎn)首檢和抽檢工序，使得生產(chǎn)操作程序簡易化。
文檔編號(hào)G01N19/04GK202614660SQ20122020132
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者何中平, 杜天虎, 周發(fā)友 申請(qǐng)人:東莞市鑫惠展機(jī)電有限公司