專利名稱：塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塔器在石油化工工藝生產(chǎn)過程中是典型的氣、液傳質(zhì)傳熱設(shè)備，主要用于分解、蒸餾(分餾)、吸收、解吸、汽提、萃取、洗滌、干燥 等工藝過程。它在石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛，一般可占工藝(非標(biāo))設(shè)備投資的20% 25%。按塔器的基本結(jié)構(gòu)和內(nèi)件類型，又可以分為板式塔和填料塔。板式塔屬于氣、液階段性接觸式塔器，塔內(nèi)按一定的間隔安裝了多層塔盤，氣、液兩相通過塔盤進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱過程。填料塔屬于氣、液連續(xù)性接觸式塔器，塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的一種或一種以上的填料。塔內(nèi)件是實(shí)現(xiàn)塔作用的重要部件，氣液流體在塔內(nèi)件中充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)塔器的功能，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定氣相流體壓降，塔的壓降在一定程度上反映了塔器的操作狀態(tài)和效果，實(shí)際操作時(shí)，需要嚴(yán)格監(jiān)測(cè)和控制塔器的壓降，保證塔器的正確操作，因此幾乎所有塔器器都安裝了差壓計(jì)，用來測(cè)量實(shí)際運(yùn)行過程中的壓差，以便于監(jiān)測(cè)和控制其運(yùn)行和設(shè)計(jì)的偏差，滿足設(shè)計(jì)要求，差壓計(jì)的正確連接安裝是非常重要的?，F(xiàn)有技術(shù)塔器的差壓計(jì)通常采用水平管線連接方式，當(dāng)塔器的操作工況發(fā)生變化時(shí)，可能有塔器內(nèi)的液體進(jìn)入差壓計(jì)的下部接管內(nèi)，或者當(dāng)塔器外部的溫度發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì)引起引壓管內(nèi)的飽和氣體冷凝，產(chǎn)生液體，因此會(huì)存在液體在管內(nèi)滯留，滯留液柱產(chǎn)生額外的壓力，從而引起差壓計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成塔器的操作控制不穩(wěn)定等缺陷，也給工藝系統(tǒng)和裝置的運(yùn)行帶來安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)差壓計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其包括差壓計(jì)連接管線，由依次連接的四段組成，第一段差壓計(jì)連接管線與豎直方向呈45°斜向向上延伸，保證由塔器內(nèi)可能進(jìn)入取壓管內(nèi)的液體及時(shí)回流到塔器內(nèi)，第二段差壓計(jì)連接管線沿豎直方向延伸，第三段差壓計(jì)連接管線與豎直方向呈30° 45°方向向下延伸，保證由塔器內(nèi)可能進(jìn)入取壓管內(nèi)的液體及時(shí)回流到塔器內(nèi)，第四段差壓計(jì)連接管線沿豎直方向延伸，第一段差壓計(jì)連接管線與塔器的中部連接，第四段差壓計(jì)連接管線與塔器的頂部連接；差壓計(jì)根部閥，包括第一差壓計(jì)根部閥和第二差壓計(jì)根部閥，所述的第一差壓計(jì)根部閥安裝于第一段差壓計(jì)連接管線上，所述的第二差壓計(jì)根部閥安裝于第三段差壓計(jì)連接管線上；差壓變送器roT，安裝于所述的第二段差壓計(jì)連接管線上。[0010]所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其中，還包括連接法蘭，所述的第一差壓計(jì)根部閥與塔器的中部通過連接法蘭進(jìn)行連通。所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其中，還包括連接法蘭，所述的第四段差壓計(jì)連接管線上安裝有連接法蘭。所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述的連接法蘭與差壓計(jì)連接管線垂直安裝。所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述的第一差壓計(jì)根部閥和/或第二差壓計(jì)根部閥采用手動(dòng)閥。本實(shí)用新型的有益效果在于尤其適合于塔器頂是飽和氣體排出，并要求設(shè)置塔器頂回流液罐和管線的。按照本實(shí)用新型實(shí)施的天然氣凈化和液化裝置中的胺吸收塔器、胺解析塔器、洗滌塔器等的差壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，差壓計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，實(shí)際效果良好，達(dá)到了預(yù)期目的。

圖I為差壓計(jì)連接示意圖。附圖標(biāo)記說明1-塔器；2_差壓計(jì)連接管線；21_第一段差壓計(jì)連接管線；22_第二段差壓計(jì)連接管線；23_第三段差壓計(jì)連接管線；24_第四段差壓計(jì)連接管線；3_第一差壓計(jì)根部閥；3’ -第二差壓計(jì)根部閥；4_連接法蘭；Η)Τ-差壓變送器；D-管線位置距離塔器中心線距離。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實(shí)施例，并配合附圖所示，詳述如下如圖I所示，其為差壓計(jì)連接示意圖。所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)主要包括差壓計(jì)連接管線2、差壓計(jì)根部閥3、連接法蘭4以及差壓變送器roT。其中，所述的差壓計(jì)連接管線2由依次連接的四段組成，第一段差壓計(jì)連接管線21與豎直方向呈45°斜向向上延伸，第二段差壓計(jì)連接管線22沿豎直方向延伸，第三段差壓計(jì)連接管線23與豎直方向呈30° 45°方向向下延伸，第四段差壓計(jì)連接管線24沿豎直方向延伸。塔器I的中部連接所述的第一段差壓計(jì)連接管線21，塔器I的頂部連接所述的第四段差壓計(jì)連接管線24。所述的第一段差壓計(jì)連接管線21上安裝有第一差壓計(jì)根部閥3，所述的第一差壓計(jì)根部閥3與塔器I的中部通過連接法蘭4進(jìn)行連通，這樣的安裝確保差壓計(jì)連接管線2內(nèi)的液體(可能來自塔器內(nèi)，或者由引壓管內(nèi)的飽和氣體冷凝產(chǎn)生)能夠自流到塔器I內(nèi)，避免管線內(nèi)可能的液體滯留以引起差壓計(jì)測(cè)量數(shù)值的誤差，保證差壓計(jì)的測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確。所述的第二段差壓計(jì)連接管線22上安裝有差壓變送器TOT。所述的第三段差壓計(jì)連接管線23上安裝有第二差壓計(jì)根部閥3’。所述的第四段差壓計(jì)連接管線24上安裝有連接法蘭4，第四段差壓計(jì)連接管線24與塔器頂?shù)慕庸懿捎秘Q直安裝，降低設(shè)計(jì)和制造難度，管線位置距離塔器中心線距離D最小，保證測(cè)量的塔器壓準(zhǔn)確，真實(shí)反映塔器的實(shí)際操作工況。特別的是，所述的第一差壓計(jì)根部閥3和第二差壓計(jì)根部閥3’均可采用手動(dòng)閥。所有的連接法蘭4與差壓計(jì)連接管線2垂直安裝，降低管線及法蘭安裝難度，從而降低工程投資。這種連接結(jié)構(gòu)形式尤其適合于塔器頂是飽和氣體排出，并要求設(shè)置塔器頂回流液罐和管線的。按照本實(shí)用新型實(shí)施的天然氣凈化和液化裝置中的胺吸收塔器、胺解析塔器、洗滌塔器等的差壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，差壓計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，實(shí)際效果良好，達(dá)到了預(yù)期目的。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán) 利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 差壓計(jì)連接管線，由依次連接的四段組成，第一段差壓計(jì)連接管線與豎直方向呈45°斜向向上延伸，第二段差壓計(jì)連接管線沿豎直方向延伸，第三段差壓計(jì)連接管線與豎直方向呈30° 45°方向向下延伸，第四段差壓計(jì)連接管線沿豎直方向延伸，第一段差壓計(jì)連接管線與塔器的中部連接，第四段差壓計(jì)連接管線與塔器的頂部連接； 差壓計(jì)根部閥，包括第一差壓計(jì)根部閥和第二差壓計(jì)根部閥，所述的第一差壓計(jì)根部閥安裝于第一段差壓計(jì)連接管線上，所述的第二差壓計(jì)根部閥安裝于第三段差壓計(jì)連接管線上； 差壓變送器TOT，安裝于所述的第二段差壓計(jì)連接管線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括連接法蘭，所述的第一差壓計(jì)根部閥與塔器的中部通過連接法蘭進(jìn)行連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括連接法蘭，所述的第四段差壓計(jì)連接管線上安裝有連接法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接法蘭與差壓計(jì)連接管線垂直安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一差壓計(jì)根部閥和/或第二差壓計(jì)根部閥采用手動(dòng)閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種塔器的差壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，其包括差壓計(jì)連接管線，由依次連接的四段組成，第一段差壓計(jì)連接管線與豎直方向呈45°斜向向上延伸，與塔器的中部連接，第二段和第四段差壓計(jì)連接管線沿豎直方向延伸，第三段差壓計(jì)連接管線與豎直方向呈30°~45°方向向下延伸，第四段差壓計(jì)連接管線與塔器的頂部連接；差壓計(jì)根部閥，包括第一差壓計(jì)根部閥和第二差壓計(jì)根部閥，所述的第一差壓計(jì)根部閥安裝于第一段差壓計(jì)連接管線上，所述的第二差壓計(jì)根部閥安裝于第三段差壓計(jì)連接管線上；差壓變送器PDT，安裝于所述的第二段差壓計(jì)連接管線上。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，差壓計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，實(shí)際效果良好，達(dá)到了預(yù)期目的。
文檔編號(hào)G01L19/00GK202676355SQ20122023196
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者白改玲, 宋媛玲, 林暢 申請(qǐng)人:中國(guó)寰球工程公司