專利名稱：橡膠密封件快速泄壓檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種橡膠密封件快 泄壓檢測裝置，用于檢測石油井口上的橡膠密封件在氣體快速泄壓時的性能。
背景技術(shù)：
橡膠密封件有其廉價、可靠、簡單的特點，在大多數(shù)石油井口和采油樹設(shè)備中被采用。在油井中，一般性能的橡膠密封件可以滿足各種工況，但是在氣井中，一般性能的橡膠密封件在氣井快速泄壓時會產(chǎn)生膨脹、扭轉(zhuǎn)，密封件橫截面產(chǎn)生裂紋，嚴重時整個截面布滿裂紋而導(dǎo)致橡膠密封件徹底失效，所以對橡膠密封件的性能有著特別的要求。有的國家已將橡膠密封件在快速泄壓時的性能作為一個重要內(nèi)容列入檢測標(biāo)準。目前國內(nèi)外的橡膠密封件生產(chǎn)廠家還很少按照這個標(biāo)準檢測，原因是費用昂貴，檢測中使用二氧化碳和甲烷氣體有一定的危險性，但是高端的石油設(shè)備客戶要求對該項性能進行測試的呼聲卻越來越聞。
發(fā)明內(nèi)容為了適應(yīng)市場的要求，本實用新型提出一種橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，提高檢測速度，降低檢測成本。本實用新型的技術(shù)方案是一種橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，包括工裝、試驗容器、閥門組和管線，其特征在于，工裝由第一螺栓連接下蓋和上蓋組成，下蓋和上蓋設(shè)有中心孔；試驗容器由第二螺栓連接端蓋和罐體組成，端蓋設(shè)有通入罐體內(nèi)的進氣道和出氣道，罐體的端口和與該端口對應(yīng)的端蓋面設(shè)有對合的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)置有密封墊環(huán)；端蓋的進氣道由增壓管線接通閥門組的增壓截止閥，端蓋的出氣道由泄壓管線接通閥門組的泄壓截止閥。進一步，所述閥門組由油路塊連通排放截止閥、壓力源截止閥及所述增壓截止閥、所述泄壓截止閥所組成，其中排放截止閥接通排放管線，壓力源截止閥接通壓力源。進一步，所述工裝的第一螺栓套有墊片，墊片位于下蓋和上蓋之間。上述的試驗容器可以外覆氣體保護罩，氣體保護罩連通通風(fēng)裝置。本檢測裝置可以限制橡膠密封件的壓縮率，讓橡膠密封件處于一個密封的、可以增壓和快速泄壓的環(huán)境內(nèi)完成橡膠密封件的快速泄壓檢測，操作簡便，成本較低。檢測過程中可以控制泄壓速度，釋放出來的二氧化碳和甲烷被限制在氣體保護罩中，由通風(fēng)系統(tǒng)把有害氣體安全、快速排放，起到保護操作人員的人身安全的作用。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I中的工裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合本實用新型實施例及其附圖作進一步的詳細說明。如附圖所示的橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，包括工裝10、試驗容器和閥門組30，其中工裝10由第一螺栓11連接下蓋13和上蓋12組成，下蓋13和上蓋12設(shè)有中心孔131和121。被測的橡膠密封件60放在下蓋13上，同時把墊片14放置在下蓋13的螺孔處，然后把上蓋12放在橡膠密封件60和墊片14上，把第一螺栓11擰入下蓋13螺孔，直至壓緊上蓋12，同時把橡膠密封件60壓縮。墊片14位于下蓋13和上蓋12之間，墊片14的厚度可以限制橡膠密封件60的壓縮率，橡膠密封件60的內(nèi)外側(cè)充分與試驗氣體和壓力接觸。試驗容器由第二螺栓21連接端蓋22和罐體23而組成,端蓋22設(shè)有通入罐體23·內(nèi)的進氣道221和出氣道222，罐體23的端口和與該端口對應(yīng)的端蓋面設(shè)有相合的環(huán)槽233和223，環(huán)槽233和223內(nèi)可放置密封墊環(huán)24 ;端蓋22的進氣道221由增壓管線41接通閥門組30的增壓截止閥31，端蓋22的出氣道222由泄壓管線42接通閥門組30的泄壓截止閥32。閥門組30由油路塊33連通排放截止閥34、壓力源截止閥35及所述增壓截止閥31、泄壓截止閥32所組成，其中的排放截止閥34接通排放管線43，壓力源截止閥35接通壓力源(該壓力源屬本實施例的外部設(shè)施，恕不詳述)。試驗容器外覆有氣體保護罩50，氣體保護罩50連通通風(fēng)裝置(該裝置屬本實施例的外部設(shè)施，恕不詳述)。檢測開始，如圖I所示把含有被測橡膠密封件60的工裝10依次放入罐體23內(nèi)，然后在試驗容器端蓋22與罐體23端面的環(huán)槽223和233中放入密封墊環(huán)24，再把端蓋22放在密封墊環(huán)24的上面，擰緊第二螺栓21，端蓋22與罐體23之間因密封墊環(huán)24壓縮變形而密封。增壓時，打開壓力源截止閥35和增壓截止閥31，如圖中單箭頭所示，測試氣體依次從壓力源截止閥35、油路塊33、增壓截止閥31、增壓管線41和進氣道221進入罐體23，對試驗容器增壓，增壓完畢后關(guān)閉增壓截止閥35和壓力源截止閥35即可關(guān)閉壓力源，并保持試驗容器內(nèi)壓力至檢測結(jié)束。泄壓時，打開排放截止閥34后，緩慢打開泄壓截止閥32，SP可調(diào)節(jié)和控制壓力的泄放速度。如圖中雙箭頭所示，測試氣體依次從出氣道222、泄壓管線42、泄壓截止閥32、油路塊33、排放截止閥34和排放管線43排放到氣體保護罩50，再啟動通風(fēng)系統(tǒng)從通風(fēng)口把氣體安全、快速地排出。取出工裝10后再取出被測橡膠密封件60，檢測結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，包括工裝、試驗容器、閥門組和管線，其特征在于，工裝由第一螺栓連接下蓋和上蓋組成，下蓋和上蓋設(shè)有中心孔；試驗容器由第二螺栓連接端蓋和罐體組成，端蓋設(shè)有通入罐體內(nèi)的進氣道和出氣道，罐體的端口和與該端口對應(yīng)的端蓋面設(shè)有對合的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)置有密封墊環(huán)；端蓋的進氣道由增壓管線接通閥門組的增壓截止閥，端蓋的出氣道由泄壓管線接通閥門組的泄壓截止閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，其特征在于所述閥門組由油路塊連通排放截止閥、壓力源截止閥及所述增壓截止閥、所述泄壓截止閥所組成，其中排放截止閥接通排放管線，壓力源截止閥接通壓力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，其特征在于所述工裝的第一螺栓套有墊片，墊片位于下蓋和上蓋之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，其特征在于試驗容器外覆有氣體保護罩，氣體保護罩連通通風(fēng)裝置。
專利摘要一種橡膠密封件快速泄壓檢測裝置，包括工裝、試驗容器、閥門組和管線，工裝由第一螺栓連接下蓋和上蓋組成，試驗容器由第二螺栓連接端蓋和罐體組成。端蓋設(shè)進氣道和出氣道，罐體和端蓋設(shè)有對合的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)置有密封墊環(huán)。端蓋的進氣道由增壓管線接通閥門組的增壓截止閥，端蓋的出氣道由泄壓管線接通閥門組的泄壓截止閥。可以限制橡膠密封件的壓縮率，讓橡膠密封件處于一個密封的、可以增壓和快速泄壓的環(huán)境內(nèi)完成橡膠密封件的快速泄壓檢測，操作簡便，成本較低。檢測過程中可以控制泄壓速度，釋放出來的二氧化碳和甲烷被限制在氣體保護罩中，由通風(fēng)系統(tǒng)把有害氣體安全、快速排放，起到保護操作人員的人身安全的作用。
文檔編號G01M13/00GK202757757SQ201220312228
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者黃河 申請人:上海美鉆設(shè)備成套有限公司