專(zhuān)利名稱(chēng)：電氣連接模塊及其使用的測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于半導(dǎo)體測(cè)試設(shè)備的領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種用于半導(dǎo)體測(cè)試的電氣連接模塊及其使用的測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
一般半導(dǎo)體芯片的內(nèi)部是具有一集成電路，且所述集成電路是向外延伸設(shè)有多個(gè)電極，通常會(huì)針對(duì)所述多個(gè)電極進(jìn)行電氣特性測(cè)試，且以最接近實(shí)際使用時(shí)的插座型式的一測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試，而模擬真實(shí)狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，由于所述半導(dǎo)體芯片于插置時(shí)會(huì)向下壓，以使所述多個(gè)電極與一基板的多個(gè)設(shè)定電極作電性連接。所述種測(cè)試裝置通常是于中央部位設(shè)有一待測(cè)元件，且于所述待測(cè)元件的周?chē)h(huán) 繞設(shè)有多個(gè)電氣連接元件，利用所述多個(gè)電氣連接元件本身的電氣及彈性特性，用以頂撐所述待測(cè)元件向上，使其于常態(tài)時(shí)相對(duì)保持位于所述測(cè)試裝置的上段位置。因此，當(dāng)所述半導(dǎo)體芯片進(jìn)行測(cè)試時(shí)，可利用所述多個(gè)電極向下壓制所述待測(cè)元件，如所述待測(cè)元件可平均下壓所述每一電氣連接元件而形成電性導(dǎo)通，即表示所述半導(dǎo)體芯片的電氣特性正常，如所述多個(gè)電極無(wú)法平均壓制所述待測(cè)元件而發(fā)生接觸不良的問(wèn)題時(shí)，無(wú)法由所述多個(gè)電氣連接元件獲取正常信號(hào)值，表示所述半導(dǎo)體芯片的所述集成電路或所述多個(gè)電極有問(wèn)題。然而，所述測(cè)試裝置的測(cè)試準(zhǔn)確性亦與所述多個(gè)電氣連接元件的設(shè)計(jì)方式息息相關(guān)，如所述多個(gè)電氣連接元件導(dǎo)電性不佳或無(wú)法提供有效的支撐效果及更高頻寬的測(cè)試，故無(wú)法獲得準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。因此，如美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第7，753,693 B2號(hào)「Contacts andelectrical connecting apparatus using the same」，以及第 7，255，576 B2 號(hào)「Kelvincontact module for a microcircuit test system」二案中，是分別公開(kāi)了二種不同形狀的電氣連接元件的構(gòu)造。于第7，753，693 B2號(hào)一案中，所述待測(cè)元件是由呈彎弧形的一頂靠件，且于所述頂靠件內(nèi)部設(shè)有一彈性體(如橡膠或優(yōu)力膠等特殊彈性體)，當(dāng)所述待測(cè)元件受壓后，使所述頂靠件沿著其弧面作翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而壓縮所述彈性體，故測(cè)試完畢后，所述待測(cè)元件可通過(guò)所述彈性體的回復(fù)彈力而復(fù)歸原位。另于第7，255，576 B2號(hào)一案中，所述頂靠件同樣是呈彎弧形，而對(duì)應(yīng)設(shè)置于一彎弧槽內(nèi)，并于所述彎弧槽內(nèi)設(shè)有一彈性體(同樣選用如橡膠或優(yōu)力膠等)，當(dāng)所述待測(cè)元件受壓后，使所述頂靠件沿著所述彎弧槽移動(dòng)而壓縮所述彈性體，因此，測(cè)試完畢后，所述待測(cè)元件同樣是通過(guò)所述彈性體的回復(fù)彈力而復(fù)歸原位。但，上述所述多個(gè)彈性體的回復(fù)彈性跟其本身的彈性系數(shù)有直接關(guān)系，為兼顧使用時(shí)的回復(fù)彈性及使用壽命，所述多個(gè)彈性體大多需要特殊訂制，相對(duì)也造成制造成本的提高，再者，所述多個(gè)彈性體受擠壓后容易產(chǎn)生永久形變也是一大問(wèn)題，故有必要加以改良。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的，旨在提供一種電氣連接模塊，利用一導(dǎo)電件的二端分別與一彈性件及一待測(cè)元件相連接，當(dāng)所述待測(cè)元件受壓后，而能使所述導(dǎo)電件以中央處為支點(diǎn)，而產(chǎn)生類(lèi)似翹翹板的往復(fù)擺動(dòng)方式，進(jìn)而提供所述待測(cè)元件所需的電氣連接及支撐力等功效。本實(shí)用新型的一目的，旨在提供一種電氣連接模塊，通過(guò)調(diào)整所述導(dǎo)電件的支點(diǎn)位置，或是更換所述彈性件等方式，而快速調(diào)整所述待測(cè)元件的受力狀態(tài)，以提供設(shè)計(jì)人員更大的設(shè)計(jì)彈性。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的電氣連接模塊，供以使一第一電極部及一待測(cè)元件作電性導(dǎo)通，其包括一導(dǎo)電件，是呈T字形結(jié)構(gòu)而具有一第一端、一第二端及一第三端,所述第一端是具有一第一弧面而與所述第一電極部作電性連接，所述第二端是位于所述第一端的一側(cè)且設(shè)有一靠接部而與所述待測(cè)元件作電性連接，所述第三端是位于所述第一端的 另一側(cè)且設(shè)有一容置部；及一彈性件，其一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部?jī)?nèi)，受所述彈性件的回復(fù)彈力而壓制所述容置部，使所述導(dǎo)電件以所述第一弧面為支點(diǎn)，由所述靠接部而頂撐所述待測(cè)元件。另外，所述彈性件是選自彈性體、彈片及彈性體其中的一者，遠(yuǎn)較現(xiàn)有技術(shù)有更多樣化的選擇，且使用一般常見(jiàn)的彈性體或彈片，也能夠降低制造成本。于一實(shí)施例中，所述導(dǎo)電件是由一第一導(dǎo)電板及一第二導(dǎo)電板所組成，所述第一導(dǎo)電板的一端是與所述第一電極部作電性連接，另一端是形成有一第二弧面，所述第二導(dǎo)電板的中央設(shè)有一第三弧面，所述第二弧面及所述第三弧面相靠觸后而使第二導(dǎo)電板相對(duì)所述第一導(dǎo)電板作擺動(dòng)，且所述第二導(dǎo)電板的一端是設(shè)有一靠接部而與所述待測(cè)元件作電性連接，所述第二導(dǎo)電板的另一端是設(shè)有一容置部。于一實(shí)施例中，所述彈性件是由一轉(zhuǎn)接件及一彈性體所組成，所述轉(zhuǎn)接件的一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部?jī)?nèi)，另一端是與所述彈性體相連接。再者，所述容置部的二側(cè)是分別設(shè)有一限位凸塊，且所述二限位凸塊之間是具有一設(shè)定距離，使所述轉(zhuǎn)接件于其間往復(fù)滑動(dòng)。于一實(shí)施例中，所述導(dǎo)電件是由一第一導(dǎo)電板及一第二導(dǎo)電板所組成，所述第一導(dǎo)電板的一端是與所述第一電極部作電性連接，另一端是形成有一第二弧面，所述第二導(dǎo)電板的中央設(shè)有一第三弧面，所述第二弧面及所述第三弧面相靠觸后而使第二導(dǎo)電板相對(duì)所述第一導(dǎo)電板作擺動(dòng)，且所述第二導(dǎo)電板的一端是設(shè)有一靠接部而與所述待測(cè)元件作電性連接，所述第二導(dǎo)電板的另一端是設(shè)有一容置部；且所述彈性件是由一轉(zhuǎn)接件及一彈性體所組成，所述轉(zhuǎn)接件的一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部?jī)?nèi)，另一端是與所述彈性體相連接。所述容置部的二側(cè)是分別設(shè)有一限位凸塊，且所述二限位凸塊之間是具有一設(shè)定距離，使所述轉(zhuǎn)接件于其間往復(fù)滑動(dòng)。本實(shí)用新型的次一目的，旨在提供一種測(cè)試裝置，使用前述電氣連接模塊，其不僅能夠隨著操作需要而彈性設(shè)計(jì)，且能大幅提升測(cè)試時(shí)的準(zhǔn)確性。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的測(cè)試裝置，固設(shè)于所述基板上，且所述基板的一面設(shè)有多個(gè)所述第一電極部及一第二電極部，供以測(cè)試一待測(cè)元件，其包括一固定座，設(shè)于所述基板的一面，且所述固定座是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)第一電極部而分別設(shè)有一插槽，所述每一插槽內(nèi)是設(shè)有一穿孔而與所述第一電極部相連通，所述固定座是設(shè)有一固定孔；一安裝板，設(shè)于所述固定座上，所述安裝板是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)插槽而設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝板與所述每一插槽間是形成有一容置空間，且所述安裝板中央是設(shè)有一第一連通孔，以供容置所述待測(cè)元件于其內(nèi)；一中央極板，設(shè)于所述固定孔內(nèi)，且所述中央極板周緣是與所述多個(gè)第二電極部作電性連接；多個(gè)上述各種實(shí)施例的所述電氣連接模塊，由所述每一導(dǎo)電件及所述每一彈性件相結(jié)合使用后，使所述待測(cè)元件周緣分別與所述每一靠接部作電性連接，且保持于頂撐的狀態(tài)；及一蓋板，包覆設(shè)于所述安裝板上以封閉所述多個(gè)安裝孔，且所述蓋板中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件而設(shè)有一第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔是相互連通。其中，所述每一安裝孔內(nèi)是形成有一限位部，所述每一轉(zhuǎn)接件是對(duì)應(yīng)所述每一限位部而設(shè)有一環(huán)凸部，以限定所述每一轉(zhuǎn)接件的凸出距離。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的次一實(shí)施態(tài)樣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的再一實(shí)施態(tài)樣的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣的立體分解圖。圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣的外觀(guān)示意圖。圖6A為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣使用時(shí)的狀態(tài)示意圖(一)。圖6B為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣使用時(shí)的狀態(tài)示意圖(二)。圖7為應(yīng)用為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣所制得的測(cè)試裝置的視角立體分解圖(一)。圖8為應(yīng)用為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣所制得的測(cè)試裝置的視角立體分解圖(二)。圖9為應(yīng)用為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣組裝后的立體外觀(guān)圖。圖10為應(yīng)用為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣組裝后的剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-電氣連接模塊；11-導(dǎo)電件；111-第一弧面；112_靠接部；113_容置部；1131-限位凸塊；114-第一導(dǎo)電板；1141-第二弧面；115_第二導(dǎo)電板；1151_第三弧面；
12-彈性件；121-轉(zhuǎn)接件；1211_環(huán)凸部；122_彈性體；2_基板；21_第一電極部；22_第二電極部；3_固定座；31_插槽；311_支撐部；32_穿孔；33_固定孔；4_中央極板；5_安裝板；51-安裝孔；52_第一連通孔；6_蓋板；61_第二連通孔；7_待測(cè)元件；8_測(cè)試裝置。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員能清楚了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，僅以下列說(shuō)明搭配圖式，敬請(qǐng)參閱。請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，本實(shí)用新型的電氣連接模塊I是包括一導(dǎo)電件11及一彈性件12，以供與一基板2的一第一電極部21及一待測(cè)元件7作電性導(dǎo)通。其中所述導(dǎo)電件11是呈T字形的金屬板結(jié)構(gòu)，且其具有呈分叉狀態(tài)的一第一端(圖中未標(biāo)號(hào))、一第二端(圖中未標(biāo)號(hào))及一第三端(圖中未標(biāo)號(hào))，所述第一端是具有一第一弧面111而與所述第一電極部21作電性連接，所述第二端是位于所述第一端的一側(cè)且設(shè)有一靠接部112而與所述待測(cè)元件7作電性連接，所述第三端是位于所述第一端的另一側(cè)且設(shè)有一容置部113。而所述彈性件12的一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部113內(nèi)，受所述彈性件12的回復(fù)彈力而壓制所述容置部113，使所述導(dǎo)電件11以所述第一弧面111為支點(diǎn)，由所述靠接部112而頂撐所述待測(cè)元件7。請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例次一實(shí)施態(tài)樣的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，其中所述導(dǎo)電件11是由一第一導(dǎo)電板114及一第二導(dǎo)電板115所組成,所述第一導(dǎo)電板114的一端是與所述第一電極部21作電性連接，另一端是形成有一第二弧面1141，所述第二導(dǎo)電板115的中央設(shè)有一第三弧面1151,所述第二弧面1141及所述第三弧面1151相靠觸后，而使第二導(dǎo)電板115相對(duì)所述第一導(dǎo)電板114作擺動(dòng),且所述第二導(dǎo)電板115的一端是設(shè)有所述靠接部112而與所述待測(cè)元件7作電性連接，所述第二導(dǎo)電板115的另一端是設(shè)有一容置部113而能同樣與所述彈性件12相連接。綜上，其作動(dòng)方式是改變以所述第二弧面1141及所述第三弧面1151的接觸面作往復(fù)擺動(dòng)，故可達(dá)到相同的功效。請(qǐng)參閱圖3，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的再一實(shí)施態(tài)樣的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，所述彈性件12是由一轉(zhuǎn)接件121及一彈性體122所組成,所述轉(zhuǎn)接件121的一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部113內(nèi)，另一端是與所述彈性體122相連接。應(yīng)注意的是，所述轉(zhuǎn)接件 121的一端是對(duì)應(yīng)所述容置部113而成一弧面設(shè)置，故能夠于所述容置部113內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，且所述容置部113的二側(cè)是分別設(shè)有一限位凸塊1131，且所述二限位凸塊1131之間是具有一設(shè)定距離。再請(qǐng)參閱圖4、5，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣的立體分解圖及其組裝后的外觀(guān)示意圖。如圖中所示，本實(shí)用新型的所述電氣連接模塊I是包括一第一導(dǎo)電板114、一第二導(dǎo)電板115、一轉(zhuǎn)接件121及一彈性體122。其中所述第一導(dǎo)電板114是以可導(dǎo)電的金屬材質(zhì)而制成,其一端是與一基板2 —面上的一第一電極部21作電性連接，另一端是形成有所述第二弧面1141。應(yīng)注意的是，所述第二弧面111是可制成如凸弧面的形狀，且為了減少磨損及增加其潤(rùn)滑效果而設(shè)有一特殊涂層(圖中未顯示)。所述第二導(dǎo)電板115同樣以可導(dǎo)電的金屬材質(zhì)而制成,所述第二導(dǎo)電板115中央是對(duì)應(yīng)所述第二弧面1141而設(shè)有一第三弧面1151，因此，所述第三弧面1151的形狀是呈凹弧面，是以所述第二弧面1141與所述第三弧面1151相靠觸，使所述第二導(dǎo)電板115能于所述第一導(dǎo)電板114上往復(fù)擺動(dòng)。又，所述第二導(dǎo)電板114的一端是設(shè)有所述靠接部112，所述靠接部112是對(duì)應(yīng)一待測(cè)元件7而形成一平面狀，供與所述待測(cè)元件7緊貼接觸而作電性連接，所述第二導(dǎo)電板114的另一端是設(shè)有所述容置部113。再者，所述容置部113的二側(cè)是分別設(shè)有一限位凸塊1131，且所述二限位凸塊1131之間是具有一設(shè)定距離，用以使所述轉(zhuǎn)接件121僅能于其間往復(fù)滑動(dòng)。應(yīng)注意的是，于本實(shí)施例中，所述容置部113至所述第三弧面1151的距離是小于等于所述靠接部112至所述第三弧面1151的距離，但因應(yīng)各種不同狀況，其使用時(shí)應(yīng)不以此為限。所述轉(zhuǎn)接件121的一端是呈半球面，而用來(lái)活動(dòng)設(shè)置于所述容置部113內(nèi)，其半球面設(shè)計(jì)更能夠方便于所述容置部113內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。所述彈性體122的一端是連接所述轉(zhuǎn)接件121，另一端是呈固定狀態(tài)，因此，所述轉(zhuǎn)接件121受所述彈性體122的回復(fù)彈力而壓制于所述容置部113之上，故所述第二導(dǎo)電板115是以所述第三弧面1151為支點(diǎn)，由所述靠接部112而頂撐所述待測(cè)元件7。請(qǐng)一并參閱圖6A、6B，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用時(shí)的各種狀態(tài)示意圖。如圖中所示，本實(shí)用新型的所述電氣連接模塊I常態(tài)是利用所述彈性體122的回復(fù)彈力推頂所述轉(zhuǎn)接件121，而使所述轉(zhuǎn)接件121保持向下頂靠所述容置部113，通過(guò)所述第一導(dǎo)電板114的所述第二弧面1141與所述第二導(dǎo)電板115的所述第三弧面1151相互靠合后所形成的一弧面為支點(diǎn)，而使所述靠接部112反向擺動(dòng)，據(jù)而達(dá)到頂?shù)炙龃郎y(cè)元件7的目的，使所述待測(cè)元件7常態(tài)保持于頂高的狀態(tài)。當(dāng)使用時(shí)，所述待測(cè)元件7是被向下壓制而使所述靠接部112向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述容置部113向上擺動(dòng)，所述轉(zhuǎn)接件121因此也會(huì)于所述容置部113相對(duì)位移，并壓縮所述彈性體122，因而可知，所述待測(cè)元件7的受力狀態(tài)是由所述彈性體122的回復(fù)彈力，以及所述容置部113相對(duì)于所述靠接部112的力矩關(guān)系，因而提供了設(shè)計(jì)人員更加彈性的設(shè)計(jì)空間，故能選用成本較為低廉的所述彈性體122，以達(dá)到節(jié)省制造成本的目的。再請(qǐng)參閱圖7、8、9、10，為應(yīng)用本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的最佳實(shí)施態(tài)樣所制得的測(cè)試裝置的各視角立體分解圖，以及其組裝后的立體外觀(guān)圖與剖視圖。如圖中所示，是應(yīng)用所述電氣連接模塊I而制成的一測(cè)試裝置8，所述測(cè)試裝置8是包括一基板2、一固定座3、一中央極板4、一安裝板5、一蓋板6及一待測(cè)兀件7。·所述基板2的頂面是設(shè)有多個(gè)所述第一電極部21及一第二電極部22。所述固定座3是設(shè)于所述基板2的頂面，且所述固定座3是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)第一電極部21而分別設(shè)有一插槽31，所述每一插槽31內(nèi)是設(shè)有一穿孔32而與所述第一電極部21相連通，所述固定座3是對(duì)應(yīng)所述第二電極部22而設(shè)有一固定孔33。再者，所述每一插槽31是對(duì)應(yīng)所述每一容置部113而設(shè)有一支撐部311，供以頂?shù)炙鋈葜貌?13的另一側(cè)，而限定所述每一第二導(dǎo)電板115的往復(fù)擺動(dòng)范圍。多個(gè)所述第一導(dǎo)電板11是分別插置于所述每一穿孔32內(nèi)，而分別與所述多個(gè)第一電極部21作電性連接。多個(gè)所述第二導(dǎo)電板115是別活動(dòng)設(shè)于所述插槽31且分別與所述每一第一導(dǎo)電板12相連接。所述中央極板4是設(shè)于所述固定孔33內(nèi)，且所述中央極板4是與所述第二電極部22作電性連接。所述安裝板5是設(shè)于所述固定座3上，所述安裝板5是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)插槽31而設(shè)有多個(gè)安裝孔51，所述安裝板5與所述每一插槽31間是形成有一容置空間(圖中未顯示)，且所述安裝板5中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件4而設(shè)有一第一連通孔52。再者，于所述每一安裝孔51內(nèi)是形成有一限位部511，且所述每一轉(zhuǎn)接件121是對(duì)應(yīng)所述每一限位部511而設(shè)有一環(huán)凸部1211，以限定所述每一轉(zhuǎn)接件121的凸出距離。另外，所述安裝板5是對(duì)應(yīng)所述每一插槽31而設(shè)有多個(gè)凸塊53，所述多個(gè)凸塊53是供頂?shù)炙雒恳坏诙∶?21 (圖中未標(biāo)號(hào))的另一側(cè)，使所述多個(gè)第二導(dǎo)電板115往復(fù)擺動(dòng)時(shí)而不會(huì)偏斜。多個(gè)所述轉(zhuǎn)接件121是分別活動(dòng)設(shè)于所述每一安裝孔51內(nèi)，且所述每一轉(zhuǎn)接件121的一端是穿出所述每一安裝孔51，進(jìn)而頂?shù)钟谒雒恳坏诙?dǎo)電板115的所述容置部113 內(nèi)。多個(gè)所述彈性體122是分別設(shè)于所述每一安裝孔51內(nèi)，且所述每一彈性體122的一端是連接所述每一轉(zhuǎn)接件121。所述蓋板6是包覆設(shè)于所述安裝板5上以封閉所述多個(gè)安裝孔51，且所述蓋板6中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件4而設(shè)有一第二連通孔61，所述第一連通孔52與所述第二連通孔61是相互連通。所述待測(cè)元件7是活動(dòng)設(shè)于所述第一連通孔52及所述第二連通孔61內(nèi)，且所述待測(cè)元件7周緣是分別與所述每一第二導(dǎo)電板115的所述靠接部112作電性連接，且保持于頂撐的狀態(tài)。所述測(cè)試裝置8的使用方式是如圖6A、6B的相關(guān)敘述，因此不再贅述。以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故所述所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，或是熟悉此技術(shù)所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電氣連接模塊，其特征在于，供以使一基板的一第一電極部與一待測(cè)元件作電性導(dǎo)通，其包括 一導(dǎo)電件，是呈T字形結(jié)構(gòu)而具有一第一端、一第二端及一第三端,所述第一端是具有一第一弧面而與所述第一電極部作電性連接，所述第二端是位于所述第一端的一側(cè)且設(shè)有一靠接部而與所述待測(cè)元件作電性連接，所述第三端是位于所述第一端的另一側(cè)且設(shè)有一容置部；及 一彈性件，其一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部?jī)?nèi)，受所述彈性件的回復(fù)彈力而壓制所述容置部，使所述導(dǎo)電件以所述第一弧面為支點(diǎn)，由所述靠接部而頂撐所述待測(cè)元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣連接模塊，其特征在于，所述導(dǎo)電件是由一第一導(dǎo)電板及一第二導(dǎo)電板所組成，所述第一導(dǎo)電板的一端是與所述第一電極部作電性連接，另一端是形成有一第二弧面，所述第二導(dǎo)電板的中央設(shè)有一第三弧面，所述第二弧面及所述第三弧面相靠觸后而使第二導(dǎo)電板相對(duì)所述第一導(dǎo)電板作擺動(dòng)，且所述第二導(dǎo)電板的一端是設(shè)有一靠接部而與所述待測(cè)元件作電性連接，所述第二導(dǎo)電板的另一端是設(shè)有一容置部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣連接模塊，其特征在于，所述彈性件是由一轉(zhuǎn)接件及一彈性體所組成，所述轉(zhuǎn)接件的一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部?jī)?nèi)，另一端是與所述彈性體相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣連接模塊，其特征在于，所述容置部的二側(cè)是分別設(shè)有一限位凸塊，且所述二限位凸塊之間具有一設(shè)定距離，使所述轉(zhuǎn)接件于其間往復(fù)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣連接模塊，其特征在于，所述導(dǎo)電件是由一第一導(dǎo)電板及一第二導(dǎo)電板所組成，所述第一導(dǎo)電板的一端是與所述第一電極部作電性連接，另一端是形成有一第二弧面，所述第二導(dǎo)電板的中央設(shè)有一第三弧面，所述第二弧面及所述第三弧面相靠觸后而使第二導(dǎo)電板相對(duì)所述第一導(dǎo)電板作擺動(dòng)，且所述第二導(dǎo)電板的一端是設(shè)有一靠接部而與所述待測(cè)元件作電性連接，所述第二導(dǎo)電板的另一端是設(shè)有一容置部；且所述彈性件是由一轉(zhuǎn)接件及一彈性體所組成，所述轉(zhuǎn)接件的一端是活動(dòng)設(shè)置于所述容置部?jī)?nèi)，另一端是與所述彈性體相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣連接模塊，其特征在于，所述容置部的二側(cè)是分別設(shè)有一限位凸塊，且所述二限位凸塊之間具有一設(shè)定距離，使所述轉(zhuǎn)接件于其間往復(fù)滑動(dòng)。
7.一種使用根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣連接模塊的測(cè)試裝置，其特征在于，固設(shè)于所述基板上，且所述基板的一面設(shè)有多個(gè)所述第一電極部及一第二電極部，供以測(cè)試一待測(cè)元件，其包括 一固定座，設(shè)于所述基板的一面，且所述固定座是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)第一電極部而分別設(shè)有一插槽，所述每一插槽內(nèi)是設(shè)有一穿孔而與所述第一電極部相連通，所述固定座是設(shè)有一固定孔； 一安裝板，設(shè)于所述固定座上，所述安裝板是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)插槽而設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝板與所述每一插槽間是形成有一容置空間，且所述安裝板中央是設(shè)有一第一連通孔，以供容置所述待測(cè)元件于其內(nèi)； 一中央極板，設(shè)于所述固定孔內(nèi)，且所述中央極板周緣是與所述多個(gè)第二電極部作電性連接； 多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述電氣連接模塊，所述每一導(dǎo)電件的所述第一端是插置于所述每一插槽內(nèi)，而分別穿出所述每一穿孔與所述每一電極部作電性連接，所述每一彈性件是分別活動(dòng)設(shè)于所述每一安裝孔內(nèi)且穿出，而頂?shù)炙雒恳坏诙?dǎo)電板的所述容置部，使所述待測(cè)元件周緣分別與所述每一靠接部作電性連接，且保持于頂撐的狀態(tài)；及 一蓋板，包覆設(shè)于所述安裝板上以封閉所述多個(gè)安裝孔，且所述蓋板中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件而設(shè)有一第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔是相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述每一安裝孔內(nèi)是形成有一限位部，所述每一轉(zhuǎn)接件是對(duì)應(yīng)所述每一限位部而設(shè)有一環(huán)凸部，以限定所述每一轉(zhuǎn)接件的凸出距離。
9.一種使用根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣連接模塊的測(cè)試裝置，其特征在于，固設(shè)于所述基板上，且所述基板的一面設(shè)有多個(gè)所述第一電極部及一第二電極部，供以測(cè)試一待測(cè)元件，其包括 一固定座，設(shè)于所述基板的一面，且所述固定座是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)第一電極部而分別設(shè)有一插槽，所述每一插槽內(nèi)是設(shè)有一穿孔而與所述第一電極部相連通，所述固定座是設(shè)有一固定孔； 一安裝板，設(shè)于所述固定座上，所述安裝板是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)插槽而設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝板與所述每一插槽間是形成有一容置空間，且所述安裝板中央是設(shè)有一第一連通孔，以供容置所述待測(cè)元件于其內(nèi)； 一中央極板，設(shè)于所述固定孔內(nèi)，且所述中央極板周緣是與所述多個(gè)第二電極部作電性連接； 多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述電氣連接模塊，所述每一第一導(dǎo)電板是分別插置于所述每一穿孔內(nèi)，所述每一第二導(dǎo)電板是分別活動(dòng)設(shè)于所述插槽內(nèi)，且分別與所述每一第一導(dǎo)電板相連接再分別與與所述每一電極部作電性連接，所述每一彈性件是分別活動(dòng)設(shè)于所述每一安裝孔內(nèi)且穿出，而頂?shù)炙雒恳坏诙?dǎo)電板的所述容置部，使所述待測(cè)元件周緣分別與所述每一靠接部作電性連接，且保持于頂撐的狀態(tài)；及 一蓋板，包覆設(shè)于所述安裝板上以封閉所述多個(gè)安裝孔，且所述蓋板中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件而設(shè)有一第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔是相互連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述每一安裝孔內(nèi)是形成有一限位部，所述每一轉(zhuǎn)接件是對(duì)應(yīng)所述每一限位部而設(shè)有一環(huán)凸部，以限定所述每一轉(zhuǎn)接件的凸出距離。
11.一種使用根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣連接模塊的測(cè)試裝置，其特征在于，固設(shè)于所述基板上，且所述基板的一面設(shè)有多個(gè)所述第一電極部及一第二電極部，供以測(cè)試一待測(cè)元件，其包括 一固定座，設(shè)于所述基板的一面，且所述固定座是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)第一電極部而分別設(shè)有一插槽，所述每一插槽內(nèi)是設(shè)有一穿孔而與所述第一電極部相連通，所述固定座是設(shè)有一固定孔； 一安裝板，設(shè)于所述固定座上，所述安裝板是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)插槽而設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝板與所述每一插槽間是形成有一容置空間，且所述安裝板中央是設(shè)有一第一連通孔，以供容置所述待測(cè)元件于其內(nèi)； 一中央極板，設(shè)于所述固定孔內(nèi)，且所述中央極板周緣是與所述多個(gè)第二電極部作電性連接； 多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述電氣連接模塊，所述每一導(dǎo)電件的所述第一端是插置于所述每一插槽內(nèi)，而分別穿出所述每一穿孔與所述每一電極部作電性連接，所述每一轉(zhuǎn)接件及所述每一彈性體是相連接且活動(dòng)設(shè)于所述每一安裝孔內(nèi)，所述每一轉(zhuǎn)接件是穿出且頂?shù)炙雒恳粚?dǎo)電件板的所述容置部，使所述待測(cè)元件周緣分別與所述每一靠接部作電性連接，且保持于頂撐的狀態(tài)；及 一蓋板，包覆設(shè)于所述安裝板上以封閉所述多個(gè)安裝孔，且所述蓋板中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件而設(shè)有一第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔是相互連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述每一安裝孔內(nèi)是形成有一限位部，所述每一轉(zhuǎn)接件是對(duì)應(yīng)所述每一限位部而設(shè)有一環(huán)凸部，以限定所述每一轉(zhuǎn)接件的凸出距離。
13.一種使用根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣連接模塊的測(cè)試裝置，其特征在于，固設(shè)于所述基板上，且所述基板的一面設(shè)有多個(gè)所述第一電極部及一第二電極部，供以測(cè)試一待測(cè)元件，其包括 一固定座，設(shè)于所述基板的一面，且所述固定座是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)第一電極部而分別設(shè)有一插槽，所述每一插槽內(nèi)是設(shè)有一穿孔而與所述第一電極部相連通，所述固定座是設(shè)有一固定孔； 一安裝板，設(shè)于所述固定座上，所述安裝板是對(duì)應(yīng)所述多個(gè)插槽而設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝板與所述每一插槽間是形成有一容置空間，且所述安裝板中央是設(shè)有一第一連通孔，以供容置所述待測(cè)元件于其內(nèi)； 一中央極板，設(shè)于所述固定孔內(nèi)，且所述中央極板周緣是與所述多個(gè)第二電極部作電性連接； 多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣連接模塊，所述每一第一導(dǎo)電板是分別插置于所述每一穿孔內(nèi)，所述每一第二導(dǎo)電板是分別活動(dòng)設(shè)于所述插槽內(nèi)，且分別與所述每一第一導(dǎo)電板相連接再分別與與所述每一電極部作電性連接，所述每一轉(zhuǎn)接件及所述每一彈性體是相連接且活動(dòng)設(shè)于所述每一安裝孔內(nèi)，所述每一轉(zhuǎn)接件是穿出且頂?shù)炙雒恳粚?dǎo)電件板的所述容置部，使所述待測(cè)元件周緣分別與所述每一靠接部作電性連接，且保持于頂撐的狀態(tài)；及 一蓋板，包覆設(shè)于所述安裝板上以封閉所述多個(gè)安裝孔，且所述蓋板中央是對(duì)應(yīng)所述待測(cè)元件而設(shè)有一第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔是相互連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述每一安裝孔內(nèi)是形成有一限位部，所述每一轉(zhuǎn)接件是對(duì)應(yīng)所述每一限位部而設(shè)有一環(huán)凸部，以限定所述每一轉(zhuǎn)接件的凸出距離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電氣連接模塊及其使用的測(cè)試裝置，所述電氣連接模塊是包括一導(dǎo)電件及一彈性件。其中所述是呈T字形結(jié)構(gòu)而具有一第一端、一第二端及一第三端，而能形成類(lèi)似翹翹板的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，且利用所述彈性件與的相連接后，提供一待測(cè)元件所需的支撐力并同時(shí)提供電氣連接的功效。據(jù)此，本實(shí)用新型能夠通過(guò)更換彈性體或調(diào)整所述導(dǎo)電件的支點(diǎn)位置，以快速調(diào)整所述待測(cè)元件的受力狀態(tài)，且所述導(dǎo)電件相對(duì)于支點(diǎn)的位置，僅產(chǎn)生擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而無(wú)平移的摩擦問(wèn)題而不易受損，不僅能提升其使用壽命，且進(jìn)行高頻寬測(cè)試時(shí)亦能提升其準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01R1/04GK202676750SQ20122034073
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者蔡伯晨, 洪啟超, 侯志輝, 鄒秉寰, 蕭仁發(fā), 陳源保, 陳威助, 李啟泉 申請(qǐng)人:中國(guó)探針股份有限公司