專利名稱：一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)。
技術(shù)背景燒結(jié)料層的測(cè)厚在燒結(jié)廠的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起到關(guān)鍵的作用，過(guò)去由于燒結(jié)臺(tái)車表面的溫度太高，所有的檢測(cè)儀表一旦安裝上去，很快就燒壞了，且由于大部分儀表等檢測(cè)儀器的耐高溫也只有+50°C，為無(wú)源儀表，高溫的情況下使儀表容易超差測(cè)量或使得儀表內(nèi)的電子元器件很快損壞，而燒結(jié)料層厚儀的信號(hào)參與燒結(jié)控制系統(tǒng)的計(jì)算，為保證鋪底料的粒度適中、厚度均勻，鋪底料粒度達(dá)到10-20mm的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證儀表正常工作，故采用儀表的高溫保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料層測(cè)厚的功能，保證燒結(jié)的大集中控制的完整性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，能節(jié)約人力、物力、財(cái)力資源，且設(shè)備基本免維護(hù)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，包括氮?dú)饪偣?，阻燃電纜，檢測(cè)雷達(dá)，供電阻燃集成箱，氮?dú)庵Ч?，噴口，臺(tái)車，所述的氮?dú)饪偣懿⒙?lián)若干氮?dú)庵Ч?，每根氮?dú)庵Ч芘远及惭b固定有一檢測(cè)雷達(dá)，且各自氮?dú)庵Ч苌嫌忻嫦驒z測(cè)雷達(dá)的噴口，檢測(cè)雷達(dá)上連接安裝有供電阻燃集成箱。所述的氮?dú)庵Ч苡?根。所述的氮?dú)庵Ч艿染嗖⑴盼挥谂_(tái)車正上方。所述的供電阻燃集成箱電連接阻燃電纜。有益效果由于目前其它燒結(jié)廠應(yīng)用的防燒系統(tǒng)相對(duì)本實(shí)用新型，達(dá)到同樣的效益，設(shè)備卻沒(méi)有這么簡(jiǎn)潔，而且有的因?yàn)闊Y(jié)料層測(cè)厚儀系統(tǒng)的局限，不能達(dá)到中控的集中控制，要投入更多的工藝人員，操作人員控制程序，本實(shí)用新型能夠更加的節(jié)約人力、物力、財(cái)力資源，且基本免維護(hù)。

圖I為本實(shí)用新型原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I[0013]如圖I所示，一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，包括氮?dú)饪偣?，阻燃電纜2，檢測(cè)雷達(dá)3，供電阻燃集成箱4，氮?dú)庵Ч?，噴口 6，臺(tái)車7，所述的氮?dú)饪偣躀并聯(lián)若干氮?dú)庵Ч?，每根氮?dú)庵Ч?旁都安裝固定有一檢測(cè)雷達(dá)3，且各自氮?dú)庵Ч?上有面向檢測(cè)雷達(dá)3的噴口6，檢測(cè)雷達(dá)3上連接安裝有供電阻燃集成箱4。所述的氮?dú)庵Ч?有6根。所述的氮?dú)庵Ч?等距并排位于臺(tái)車7正上方。所述的供電阻燃集成箱4電連接阻燃電纜2。當(dāng)燒結(jié)臺(tái)車鋪滿燒結(jié)料通過(guò)時(shí)，燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)雷達(dá)3的收發(fā)兩用喇叭發(fā)出雷達(dá)波，經(jīng)料層反饋后反射到喇叭狀接收裝置，經(jīng)信號(hào)變送器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的4^20mA的信號(hào)，送PLC模擬量模塊接口，參與鋪底料的反饋計(jì)算，并將料層的信號(hào)送中央控制室的顯示終端進(jìn)行顯示，通常對(duì)于寧鋼的1#燒結(jié)機(jī)的料層通常為600_左右的顯示。鋪底料的反饋系統(tǒng)用來(lái)控制下料過(guò)程的料量，從而形成整個(gè)燒結(jié)的自動(dòng)集中控制系統(tǒng)。氮?dú)夤艿朗冀K保持冷卻噴氣狀態(tài)，以保證收發(fā)兩用喇叭及信號(hào)變送器的工作溫度。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，包括氮?dú)饪偣?1)，阻燃電纜(2)，檢測(cè)雷達(dá)(3)，供電阻燃集成箱(4)，氮?dú)庵Ч?5)，噴口(6)，臺(tái)車(7)，其特征是所述的氮?dú)饪偣?I)并聯(lián)若干氮?dú)庵Ч?5)，每根氮?dú)庵Ч?5)旁都安裝固定有一檢測(cè)雷達(dá)(3)，且各自氮?dú)庵Ч?5)上有面向檢測(cè)雷達(dá)(3)的噴口(6)，檢測(cè)雷達(dá)(3)上連接安裝有供電阻燃集成箱(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述 的一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征是所述的氮?dú)庵Ч?5)有6根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征是所述的氮?dú)庵Ч?5)等距并排位于臺(tái)車(7)正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征是所述的供電阻燃集成箱(4)電連接阻燃電纜(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)雷達(dá)料位測(cè)量系統(tǒng)，包括氮?dú)饪偣?1)，阻燃電纜(2)，檢測(cè)雷達(dá)(3)，供電阻燃集成箱(4)，氮?dú)庵Ч?5)，噴口(6)，臺(tái)車(7)，所述的氮?dú)饪偣?1)并聯(lián)若干氮?dú)庵Ч?5)，每根氮?dú)庵Ч?5)旁都安裝固定有檢測(cè)雷達(dá)(3)，且各自氮?dú)庵Ч?5)上有面向檢測(cè)雷達(dá)(3)的噴口(6)，檢測(cè)雷達(dá)(3)上連接安裝有供電阻燃集成箱(4)。本實(shí)用新型在。由于目前其它燒結(jié)廠應(yīng)用的防燒系統(tǒng)相對(duì)本實(shí)用新型，達(dá)到同樣的效益，設(shè)備卻沒(méi)有這么簡(jiǎn)潔，而且有的因?yàn)闊Y(jié)料層測(cè)厚儀系統(tǒng)的局限，不能達(dá)到中控的集中控制，要投入更多的工藝人員，操作人員控制程序，本實(shí)用新型能夠更加的節(jié)約人力、物力、財(cái)力資源，且基本免維護(hù)。
文檔編號(hào)G01F23/284GK202770497SQ20122045573
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者李慧 申請(qǐng)人:寧波鋼鐵有限公司