專利名稱：一種自動制樣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制樣機，特別是一種電解質(zhì)自動制樣機，屬于機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在電解鋁的生產(chǎn)過程中，往往需要對電解質(zhì)中的分子比、氧化鋁含量和鋰鹽含量等生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)進行定量分析，以為電解工藝提供分析數(shù)據(jù)，從而保證電解生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。因此，在電解質(zhì)生產(chǎn)過程中，需要對電解質(zhì)進行取樣、制樣后才能進行分析?，F(xiàn)有的制樣方法是由人工將塊狀電解質(zhì)研磨成200目以下的粉末來實現(xiàn)的。這樣的制樣方式不僅費工費時，加大化驗分析工的勞動強度，而且工作效率極其低下，嚴重時還直接影響正常的電解生產(chǎn)。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有電解質(zhì)因采用人工制樣所帶來的勞動強度大，工作效率低等問題，本實用新型提供一種自動制樣機。本實用新型通過下列技術(shù)方案完成一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉(zhuǎn)軸相連，橫向轉(zhuǎn)軸后側(cè)設(shè)有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接，以便拍板在隨橫向動力軸轉(zhuǎn)動的過程中，間隙式地拍下縱向壓桿而使橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動縱向水平支桿及其外端的落錘抬起，拍板在隨橫向動力軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，脫開與縱向壓桿的接觸，則縱向支桿外端的落錘在其自重作用下落下而砸碎樣杯中的電解質(zhì)樣品，如此反復(fù)幾次，即可制得化驗用樣品細粉。所述基座上設(shè)置多個凹槽,每一凹槽中對應(yīng)放置一個樣杯，該樣杯為鑄鐵杯。所述基座上方的落錘設(shè)為與基座上的凹槽相適應(yīng)的多個，多個落錘分別與對應(yīng)的多根縱向支桿前端相連，多根縱向支桿分為多組，每一組至少包括兩根縱向支桿，每一組縱向支桿的后端均固定在對應(yīng)的一根橫向轉(zhuǎn)軸上，每一根橫向轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座及軸承置于第一支座上，以便通過兩支座支撐一根橫向轉(zhuǎn)軸，再通過軸承座及軸承使橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。所述每一根橫向轉(zhuǎn)軸后側(cè)對應(yīng)設(shè)置一根縱向壓桿，每一根縱向壓桿分別與間隔設(shè)置在同一根橫向動力軸上的對應(yīng)拍板相配接，該橫向動力軸與電機輸出軸相連，且該橫向動力軸的兩端分別通過軸承座及軸承置于第二支座上，以便用一臺電機帶動多塊拍板按壓多根縱向壓桿，從而使多根橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，再帶動多組縱向支桿及落錘運動，以實現(xiàn)多個樣品的冋步制樣。所述橫向動力軸上的拍板設(shè)為多塊，且多塊拍板按相同或者不同的角度分布在橫向動力軸軸面上，以便同時拍下或者錯開拍下對應(yīng)的縱向壓桿，最終實現(xiàn)同步落錘制樣或者先、后落錘制樣。[0009]所述拍板前端設(shè)有V形槽，以方便拍板在隨橫向動力軸轉(zhuǎn)動的過程中，拍壓縱向壓桿后再脫開。所述落錘上部固定有杯蓋，以防落下時砸碎的樣品外濺。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果通過上述方案，可在一臺電機帶動下，同時實現(xiàn)多個樣品的制樣，不僅極大提高了制樣工作效率，較大程度地降低工作人員的勞動強度，還能及時提供電解質(zhì)產(chǎn)品分析、化驗參數(shù)，為電解生產(chǎn)提供分析數(shù)據(jù)，保證電解生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。實為一結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制樣效率高，節(jié)能的自動制樣裝置。

圖I為本實用新型之結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2為圖I的A-A視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖I、圖2，本實用新型提供的電解質(zhì)自動制樣機，包括放置樣杯16的基座1，位于基座I上方的落錘3，落錘3的上端與縱向支桿4前端相連，該縱向支桿4的后端與橫向轉(zhuǎn)軸7相連，橫向轉(zhuǎn)軸7后側(cè)設(shè)有縱向壓桿8，縱向壓桿8與其后的橫向動力軸13上的拍板11相配接；其中基座I上設(shè)置六個凹槽2,每一凹槽2中對應(yīng)放置一個樣杯16,該樣杯16為鑄鐵杯；基座I上方的落錘3設(shè)為與凹槽2相適應(yīng)的六個，六個落錘分別與對應(yīng)的六根縱向支桿4前端相連，六根縱向支桿4分為兩組，每一組包括三根縱向支桿4，每一組縱向支桿4的后端均固定在對應(yīng)的一根橫向轉(zhuǎn)軸7上,每一根橫向轉(zhuǎn)軸7的兩端通過軸承座及軸承6置于第一支座5上，以便通過兩支座5支撐一根橫向轉(zhuǎn)軸7,再通過軸承座及軸承6使橫向轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動；每一根橫向轉(zhuǎn)軸7后側(cè)對應(yīng)設(shè)置一根縱向壓桿8,每一根縱向壓桿8分別與間隔設(shè)置在同一根橫向動力軸13上的對應(yīng)拍板11相配接，該橫向動力軸13與電機14的輸出軸相連，并由其上帶軸承座及軸承10的第二支座9進行支撐，橫向動力軸13上的兩塊拍板11按不同的角度分布在橫向動力軸13軸面上，以便錯開拍下對應(yīng)的縱向壓桿8，以先、后落錘制樣；拍板11前端設(shè)有V形槽12，以方便拍板11在隨橫向動力軸13轉(zhuǎn)動的過程中，拍壓縱向壓桿8后再脫開；落錘3上部固定有杯蓋15，以防落下時砸碎的樣品外濺。工作時由電機14帶動橫向動力軸13轉(zhuǎn)動，橫向動力軸13上固定的兩塊拍板11在隨之轉(zhuǎn)動的同時，拍壓兩根縱向壓桿8，使兩根橫向轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，而使兩組縱向支桿4及其前端的六個落錘3抬起，兩塊拍板11在隨橫向動力軸13繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，通過V形槽12脫開與縱向壓桿8的接觸，則縱向支桿4外端的落錘3在其自重作用下落下而砸碎樣杯15中的電解質(zhì)樣品，如此反復(fù)幾次，即可制成化驗用的樣品細粉。
權(quán)利要求1.一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉(zhuǎn)軸相連，橫向轉(zhuǎn)軸后側(cè)設(shè)有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述基座上設(shè)置多個凹槽，每一凹槽中對應(yīng)放置一個樣杯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動制樣機，其特征在于所述基座上方的落錘設(shè)為與基座上的凹槽相適應(yīng)的多個，多個落錘分別與對應(yīng)的多根縱向支桿前端相連，多根縱向支桿分為多組，每一組至少包括兩根縱向支桿，每一組縱向支桿的后端均固定在對應(yīng)的一根橫向轉(zhuǎn)軸上，每一根橫向轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座及軸承置于第一支座上。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制樣機，其特征在于所述每一根橫向轉(zhuǎn)軸后側(cè)對應(yīng)設(shè)置一根縱向壓桿，每一根縱向壓桿分別與間隔設(shè)置在同一根橫向動力軸上的對應(yīng)拍板相配接，該橫向動力軸與電機輸出軸相連，且該橫向動力軸的兩端分別通過軸承座及軸承置于·第二支座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述橫向動力軸上的拍板設(shè)為多塊，且多塊拍板按相同或者不同的角度分布在橫向動力軸軸面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述拍板前端設(shè)有V形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述落錘上部固定有杯蓋。
專利摘要本實用新型提供一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉(zhuǎn)軸相連，橫向轉(zhuǎn)軸后側(cè)設(shè)有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接?？稍谝慌_電機帶動下，同時實現(xiàn)多個樣品的制樣，不僅極大提高了制樣工作效率，較大程度地降低工作人員的勞動強度，還能及時提供電解質(zhì)產(chǎn)品分析、化驗參數(shù)，為電解生產(chǎn)提供分析數(shù)據(jù)，保證電解生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。實為一結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制樣效率高，節(jié)能的自動制樣裝置。
文檔編號G01N1/28GK202793878SQ20122046310
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者馬強, 王壽云 申請人:云南云鋁潤鑫鋁業(yè)有限公司