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      一種防氣化液位計(jì)的制作方法

      文檔序號:5994380閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:一種防氣化液位計(jì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及液位測量領(lǐng)域,具體的說,是一種防氣化液位計(jì)。
      背景技術(shù)
      在合成氨的工業(yè)生產(chǎn)中,液位控制極為重要,選擇合適的液位測量儀表可以提高測量的穩(wěn)定性和真實(shí)性,克服因氣化因素引起的測量失敗,提高經(jīng)濟(jì)效益。而液位計(jì)的測量原理則是基于浮力測量原理,如圖I所示,設(shè)于液位計(jì)腔體內(nèi)的磁浮子要受到被測液體向上的浮力作用,其浮力大小與浮子排開液體的質(zhì)量成正比,并隨液位高 低而升降,同時(shí),通過磁浮子內(nèi)的磁性組件將磁耦合力作用到磁性顯示器上使磁翻柱隨之翻轉(zhuǎn)。在實(shí)際工作過程中,由于合成氨的生產(chǎn)工序較為復(fù)雜,涉及的化工設(shè)備也較多,特別是用于儲存液氨的貯存罐,因?yàn)橐喊比菀桩a(chǎn)生氣化現(xiàn)象,因此,其液位的真實(shí)、準(zhǔn)確測量十分重要。對于現(xiàn)有的液位計(jì)而言,存在以下缺點(diǎn)當(dāng)液位計(jì)用于測量易氣化或氣液混合介質(zhì)的液位時(shí),液位計(jì)內(nèi)的被測介質(zhì)因氣化使其密度變小,造成測量出液位值偏低甚至測量失敗,給生產(chǎn)過程造成了極大的影響。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防氣化液位計(jì),它通過套裝于主體管內(nèi)的內(nèi)體管,能緩沖或阻止氣泡進(jìn)入內(nèi)體管內(nèi),使內(nèi)體管內(nèi)的介質(zhì)密度穩(wěn)定,在液體介質(zhì)發(fā)生氣化時(shí)也能可靠的工作,提高了液位測量的穩(wěn)定性和真實(shí)性。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種防氣化液位計(jì),包括兩端密封的主體管以及設(shè)于主體管內(nèi)的磁浮子,所述的主體管垂直安裝于容器一側(cè)且通過法蘭與容器相連通,在所述的主體管外還設(shè)有指示器,本實(shí)用新型在所述的主體管內(nèi)套裝有內(nèi)體管,所述的磁浮子則設(shè)于內(nèi)體管內(nèi),適用于易氣化或氣液混合介質(zhì)的液位測量,內(nèi)體管的設(shè)置可有效的隔離因氣化現(xiàn)象使介質(zhì)密度減小對內(nèi)體管內(nèi)磁浮子的影響,并保證液位計(jì)在液體介質(zhì)發(fā)生生氣化時(shí)也能可靠的工作。內(nèi)體管的結(jié)構(gòu)如下所述內(nèi)體管的頂端為與主體管相焊接的密封結(jié)構(gòu),而所述內(nèi)體管的底端則為與主體管相連通的通孔。為更好的實(shí)現(xiàn)內(nèi)體管的隔離作用,所述的法蘭包括從上而下依次設(shè)置的上法蘭以及下法蘭,而所述的通孔則設(shè)于下法蘭的下方,其原理如下當(dāng)容器內(nèi)的易氣化介質(zhì)或氣液混合介質(zhì)通過下法蘭進(jìn)入主體管內(nèi)時(shí),液體通過內(nèi)體管的下部通孔進(jìn)入內(nèi)體管內(nèi),并與主體管內(nèi)的液位相平衡,而氣體由于密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于介質(zhì)密度,因此,氣體不能通過位于下法蘭下方的通孔進(jìn)入內(nèi)體管內(nèi),只能在主體管與內(nèi)體管之間向上方移動,與容器氣側(cè)相平衡。為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的上法蘭與容器、下法蘭與容器之間還設(shè)有控制液體流動的截止閥,以便清洗和檢修時(shí)切斷物料。本實(shí)用新型在所述的主體管底端還設(shè)有排污閥,所述的排污閥通過下端法蘭與主體管相連接,在液位計(jì)的使用過程中,主體管應(yīng)定期清洗,在清洗過程中則主要使用排污閥對管內(nèi)沉積物雜質(zhì)進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型通過內(nèi)體管的設(shè)計(jì),把因氣化產(chǎn)生的氣體通過主體管與內(nèi)體管之間的通道引導(dǎo)容器的氣側(cè),不讓氣泡進(jìn)入內(nèi)體管內(nèi),避免了因氣化產(chǎn)生的氣泡造成的介質(zhì)密度下降而導(dǎo)致磁浮子下降或下沉,防氣化效果明顯,且在液體介質(zhì)發(fā)生氣化或氣液混合介質(zhì)進(jìn)入主體管時(shí)也能可靠的工作,適用于易氣化或氣液混合介質(zhì)的液位測量,如合成氨的工業(yè)生產(chǎn),氨、液化氣貯存等。(2)由于內(nèi)體管的設(shè)置,在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用過程中,提高液位測量的穩(wěn)定性和真實(shí)性,克服了因氣化產(chǎn)生的密度下降而導(dǎo)致的測量失敗,對保證生產(chǎn)正常進(jìn)行、提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量以及提高經(jīng)濟(jì)效益給予了有力的保障??蓮V泛應(yīng)用于如石油、化工、電力、天然氣等工業(yè)領(lǐng)域氣液混合介質(zhì)的液位測量中。 (3)本實(shí)用新型還設(shè)有截止閥以及排污閥,在對主體管進(jìn)行清潔時(shí),工作人員只需關(guān)閉截止閥切斷物料,然后打開排污閥,即可對管內(nèi)的沉積物或雜質(zhì)進(jìn)行清洗和清理了,設(shè)備維護(hù)簡單,便于操作。

      圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液位計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中I一主體管,2—磁浮子,3—指示器,4一內(nèi)體管,5—通孔,6—上法蘭,7—下法蘭,8—截止閥,9 一排污閥,10—下端法蘭。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例一種防氣化液位計(jì),如圖2所示,包括兩端密封的主體管I以及設(shè)于主體管I上的指示器3,主體管I垂直安裝于容器一側(cè)且通過法蘭與容器相連通,在主體管I內(nèi)還設(shè)有磁性浮子2,在使用過程中,設(shè)于主體管I內(nèi)的磁浮子2浮在被測液體中,受向上的浮力作用,隨液位高低而升降,通過磁浮子2的磁耦合作用將其位移數(shù)據(jù)傳遞到顯示器上,并以此來實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)液位的測量,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、天然氣等工業(yè)領(lǐng)域中。但是,在實(shí)際使用過程中,由于許多工業(yè)領(lǐng)域的待測介質(zhì)極易揮發(fā)(如合成氨工業(yè)中的液氨),而在測量過程中,如圖I所示,揮發(fā)產(chǎn)生的氣體在液體中易形成氣泡,使密度減小,從而使磁性浮子下移或沉沒,造成顯示器顯示額測量數(shù)據(jù)失真或測量失敗。而本實(shí)用新型為克服上述問題,在主體管I內(nèi)套裝有內(nèi)體管4,并將磁浮子2設(shè)于內(nèi)體管4內(nèi),以此隔離氣泡對內(nèi)體管4內(nèi)磁浮子2浮力的影響,使液位計(jì)在測量氣液混合介質(zhì)時(shí)也能可靠、真實(shí)、穩(wěn)定的工作。圖3為液位計(jì)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示,內(nèi)體管4的結(jié)構(gòu)如下內(nèi)體管4的頂端與主體管I相焊接并形成密封結(jié)構(gòu);而內(nèi)體管4的底端則為與主體管I相連通的通孔5,通孔5的設(shè)置位置如圖3所示,位于主體管I側(cè)邊的法蘭包括從上而下依次設(shè)置的上法蘭6以及下法蘭7,通孔5則位于下法蘭7的下方,可有效的防止氣泡進(jìn)入內(nèi)體管4內(nèi)造成對磁浮子2浮力的影響,以液氨貯罐為例,其實(shí)現(xiàn)原理如下當(dāng)容器內(nèi)的液氨通過法蘭進(jìn)入主體管I內(nèi)時(shí),由于液氨易氣化,而氣化必在液氨中形成氣泡,如圖3所示,內(nèi)體管4通過通孔5與主體管I相連通,從法蘭進(jìn)入主體管I內(nèi)的液氨液位則與內(nèi)體管4內(nèi)的液氨液位相等,同時(shí),液氨中的氣泡密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液氨密度,向上運(yùn)動,因此,并不能通過位于下法蘭7下方的通孔5進(jìn)入內(nèi)體管4內(nèi),而是直接向上運(yùn)動至主體管I與內(nèi)體管4形成的空腔內(nèi)與容器氣側(cè)相平衡,其實(shí)現(xiàn)原理簡單,防氣化效果明顯,且在液體介質(zhì)大量氣化時(shí)也能可靠的工作。為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖2所示,在主體管I上還設(shè)有截止閥8和排污閥9,其中,截止閥8設(shè)于上法蘭6與容器、下法蘭7與容器之間,其作用在于控制待測液體的流動,以便清洗和檢修時(shí)切斷物料;排污閥9設(shè)于主體管I底端,并通過下端法蘭10與主體管I相連接,在液位計(jì)的使用過程中,主體管I應(yīng)定期清洗,在清洗過程中,應(yīng)先關(guān)閉截止閥8切斷物料,然后再打開排污閥9,即可對管內(nèi)的沉積物或雜質(zhì)進(jìn)行清洗和清理了,操作十分簡單。為更好的實(shí)現(xiàn)液位的測量,正確的安裝本實(shí)用新型也是十分重要的,其安裝步驟如下(1)安裝前必須清潔管道確保管道清潔無雜物堵塞;(2)液位計(jì)應(yīng)垂直安裝,以保證磁浮子2在內(nèi)體管4內(nèi)上下運(yùn)動自如,垂直度應(yīng)小于3°,安裝完成后并校正顯示器3 ; (3)檢查安裝完畢后,打開液位計(jì)的下端法蘭10,將磁浮子2通過通孔5插入內(nèi)體管4中,磁浮子2以有磁鋼的一端為上部,且液位計(jì)內(nèi)體管4內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進(jìn)入,以免對磁浮子2造成卡阻及減弱浮力;(4)液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先打開與上法蘭6相連的截止閥8,然后慢慢開啟與下法蘭7相連的截止閥8,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地注入主體管I內(nèi),避免液體介質(zhì)帶著磁浮子2急速上升,造成顯示器3上的磁塊翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,尤其適用于易氣化或氣液混合介質(zhì)的液位測量,可提高液位測量的穩(wěn)定性和真實(shí)性,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種防氣化液位計(jì),包括兩端密封的主體管(I)以及設(shè)于主體管(I)內(nèi)的磁浮子(2),所述的主體管(I)垂直安裝于容器一側(cè)且通過法蘭與容器相連通,在所述的主體管(I)外還設(shè)有指示器(3),其特征在于在所述的主體管(I)內(nèi)套裝有內(nèi)體管(4),所述的磁浮子(2)則設(shè)于內(nèi)體管(4)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防氣化液位計(jì),其特征在于所述內(nèi)體管(4)的頂端為與主體管(I)相焊接的密封結(jié)構(gòu),而所述內(nèi)體管(4)的底端則為與主體管(I)相連通的通孔(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防氣化液位計(jì),其特征在于所述的法蘭包括從上而下依次設(shè)置的上法蘭(6)以及下法蘭(7),而所述的通孔(5)則設(shè)于下法蘭(7)的下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防氣化液位計(jì),其特征在于在所述的上法蘭(6)與容·器、下法蘭(7 )與容器之間還設(shè)有控制液體流動的截止閥(8 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氣化液位計(jì),其特征在于在所述的主體管(I)底端還設(shè)有排污閥(9),所述的排污閥(9)通過下端法蘭(10)與主體管(I)相連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防氣化液位計(jì),包括兩端密封的主體管(1)以及設(shè)于主體管(1)內(nèi)的磁浮子(2),所述的主體管(1)垂直安裝于容器一側(cè)且通過法蘭與容器相連通,在所述的主體管(1)外還設(shè)有指示器(3),本實(shí)用新型在所述的主體管(1)內(nèi)套裝有內(nèi)體管(4),所述的磁浮子(2)則設(shè)于內(nèi)體管(4)內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,尤其適用于易氣化或氣液混合介質(zhì)的液位測量,可提高液位測量的穩(wěn)定性和真實(shí)性,克服因氣化引起的測量失敗。
      文檔編號G01F23/72GK202793535SQ201220475389
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
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