專利名稱：一種保證油樣清潔的取油樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及取油技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種保證油樣清潔的取油樣裝置。
背景技術(shù)：
電壓互感器、電流互感器、變壓器、有載調(diào)壓開關(guān)等電力設(shè)備在運行一段時間后，如果因為短路等其他原因造成變壓器油質(zhì)電氣指標化驗不合格，就需要進行濾油處理，提高其純潔度。這時就需要從變壓器中取出油樣，進行油樣檢測?，F(xiàn)有技術(shù)是在變壓器取樣閥出油口設(shè)置一個外螺紋的底部帶油孔的外六角堵頭來實現(xiàn)變壓器的油樣密封，其取油方式為使用活動扳手打開設(shè)置于外六角堵頭上的內(nèi)螺紋的鐵帽子，然后再打開外六角油堵頭，油慢慢地從底部油孔放出來，這樣的取油方式導(dǎo)致取油的操作工序較為繁瑣，造成取油的不便；并且現(xiàn)有的取油方式在油樣從油孔中放出來時，是暴露在空氣中的，這使得取出的油樣容易受到灰塵的污染，無法保證取出油樣的清潔，使得后續(xù)的油樣檢測存在不準確的隱患。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型實施例提供一種保證油樣清潔的取油樣裝置，以解決現(xiàn)有取油方式導(dǎo)致取油的操作工序較為繁瑣，造成取油的不便，及無法保證取出油樣的清潔的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案一種保證油樣清潔的取油樣裝置，包括設(shè)置于變壓器取樣閥出油口的圓盤，所述圓盤設(shè)置有流通所述變壓器取樣閥出油口流出的油樣的通孔；設(shè)置于所述圓盤上的第一管狀通道，所述第一管狀通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端與所述圓盤相接，另一端與所述第二通道相接，所述第二通道為空心通道；所述第一通道內(nèi)設(shè)置有與所述圓盤的通孔相接的內(nèi)六角無頭螺釘，所述內(nèi)六角無頭螺釘內(nèi)設(shè)置有流通油樣的通道，所述內(nèi)六角無頭螺釘內(nèi)設(shè)置的流通油樣的通道與所述圓盤的通孔對應(yīng)，所述第一通道除所述內(nèi)六角無頭螺釘?shù)牟糠滞?，其余均為實心結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)六角無頭螺釘內(nèi)流通油樣的通道與所述第二通道相接；所述第二通道內(nèi)設(shè)置有與所述內(nèi)六角無頭螺釘?shù)牧魍ㄓ蜆拥耐ǖ赖哪┒讼嘟拥膹椈?，所述彈簧的另一端與設(shè)置于所述第二通道內(nèi)的鋼球相接，所述鋼球通過所述彈簧的彈力作用，設(shè)置在所述第二通道不與所述第一通道相接的一端的通道口，將所述第二通道的通道口堵住，以防止所述第二通道內(nèi)的油樣流出；與所述第一管狀通道相套接的第二管狀通道，所述第二管狀通道包括第三通道，和與所述第三通道相接的球閥；所述第三通道與所述第二通道出油的通道口相接，所述第三通道內(nèi)與所述第二通道的相接處，設(shè)置有在所述第二通道內(nèi)的油樣流出時存儲所述油樣的油腔；所述第三通道還設(shè)置有與所述球閥相接的頂杠，所述頂桿為中通結(jié)構(gòu)，所述頂桿與所述第二通道相鄰的一端的外表面設(shè)置有與內(nèi)部中通通道相連的通孔；所述頂桿在所述球閥的轉(zhuǎn)動下，將頂開所述鋼球，使第二通道內(nèi)的油樣流出，進入所述油腔；所述油腔內(nèi)的油樣通過所述頂桿的外表面設(shè)置的通孔，流入所述頂桿的中通通道中，所述油樣通過所述頂桿的中通通道流入所述球閥；所述第三通道除所述油腔和頂桿外，其余均為實心結(jié)構(gòu)；設(shè)置于所述球閥取油口處的真空試管，所述真空試管在所述油樣流入所述球閥時，收集所述油樣。其中，不與所述第一通道相接的第二通道的一端的通道口設(shè)置有內(nèi)斜的角度，所述鋼球通過所述彈簧的彈力作用，卡設(shè)在所述具有內(nèi)斜角度的通道口內(nèi)，以防止所述第二通道內(nèi)的油樣流出。其中，所述第三通道與所述第二通道的相接處的通道口大小，與所述第二通道由內(nèi)斜角度構(gòu)成的通道口大小一致。其中，所述圓盤，所述第一管狀通道和所述第二管狀通道的材質(zhì)為銅。其中，銅電鍍在所述圓盤，所述第一管狀通道和所述第二管狀通道上。其中，所述第三通道的表面設(shè)置有防油密封圈。其中，所述球閥為3/4球閥。其中，所述球閥的表面設(shè)置有驅(qū)使所述球閥轉(zhuǎn)動的把手?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置，第二通道內(nèi)設(shè)置的鋼球在彈簧彈力的作用下，堵住了第二通道的通道口，實現(xiàn)了油樣的密封；通過轉(zhuǎn)動球閥，可使得第三通道內(nèi)與球閥相接的頂桿頂開堵在第二通道口處的鋼球，使得第二通道內(nèi)的油樣流入第三通道內(nèi)設(shè)置的油腔，通過頂桿的外表面設(shè)置的通孔，該油腔內(nèi)的油樣將流入頂杠內(nèi)的中通管道，油樣通過該中通管道進入與頂桿相接的球閥內(nèi)，通過設(shè)置于球閥的取油口處的真空試管，將把進入球閥的油樣收集入真空試管中。通過本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置，只需適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動球閥，即可將油樣采集入真空試管中，相對現(xiàn)有技術(shù)，簡化了取油的操作過程，實現(xiàn)了簡便的取油，同時采用真空試管進行真空式的取油，油樣在取出的過程中，不與空氣進行接觸，保證了取出油樣的清潔。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置的連接示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的圓盤的俯視圖；圖3為本實用新型實施例提供的第一管狀通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的第二管狀通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的第二通道的一端通道口的設(shè)置示意圖；圖7為本實用新型實施例提提的保證油樣清潔的取油樣裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖8為本實用新型實施例提供的第二管狀通道的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置的連接示意圖，參照圖1，該保證油樣清潔的取油樣裝置可以包括設(shè)置在變壓器取樣閥出油口 I上的圓盤2，與圓盤2相接的第一管狀通道3，與第一管狀通道3相接的第二管狀通道4，和真空試管5 ；其中，圓盤2上設(shè)置有流通變壓器取樣閥出油口 I流出的油樣的通孔，圖2示出了圓盤2的俯視結(jié)構(gòu)，可選的，圓盤2可以為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通孔21與變壓器取樣閥出油口 I相連通，以流通從變壓器取樣閥出油口 I流出的油樣；圖3示出了第一管狀通道3的結(jié)構(gòu)，第一管狀通道3可以包括第一通道31和第二通道32，其中，第一通道31的一端與圓盤2相接，另一端與第二通道32相接；第一通道31內(nèi)設(shè)置有內(nèi)六角無頭螺釘311，內(nèi)六角無頭螺釘311為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)六角無頭螺釘311內(nèi)設(shè)置有流通油樣的通道，內(nèi)六角無頭螺釘311的一端與圓盤2相接，另一端與第二通道32相接，內(nèi)六角無頭螺釘311通過圓盤2上設(shè)置的通孔21與圓盤2相接，內(nèi)六角無頭螺釘311的流通油樣的通道與通孔21對應(yīng)，以將通孔21流通的變壓器取樣閥出油口 I流出的油樣，通過內(nèi)六角無頭螺釘311內(nèi)部的中空的流通油樣的通道，傳輸給第二通道32 ;第一通道31內(nèi)除內(nèi)六角無頭螺釘311的部分，其余均為實心結(jié)構(gòu)。第二通道32為空心通道，第二通道32內(nèi)設(shè)置有一端與六角無頭螺釘311的出油口相連的彈簧321，彈簧321的另一端與設(shè)置于第二通道32內(nèi)的鋼球322相連，通過彈簧321的彈力作用，鋼球322設(shè)置于第二通道32不與第一通道31相接的一端的通道口，將第二通道32的通道口堵住，以防止第二通道32所存儲的油樣外泄；第二管狀通道4與第一管狀通道3相套接，圖4示出了第二管狀通道4的結(jié)構(gòu)；第二管狀通道4包括第三通道41，和與第三通道41相接的球閥42 ；第三通道41與第二通道32出油的通道口相接，第三通道41內(nèi)與第二通道32的相接處，設(shè)置有在第二通道32內(nèi)的油樣流出時存儲所述油樣的油腔411，第三通道41還設(shè)置有與球閥相接的頂杠412，頂桿412為中通結(jié)構(gòu)，頂桿412與第二通道32相鄰的一端的外表面設(shè)置有與頂桿412內(nèi)部中通通道相連的通孔，頂桿412在球閥42的轉(zhuǎn)動下，將向第二通道32的通道口延伸，以頂開第二通道32的通道口處設(shè)置的鋼球，使得第二通道32內(nèi)的油樣流出，存儲入第三通道41內(nèi)設(shè)置的油腔411中，油腔411可呈鍥形設(shè)置在第三通道41內(nèi)與第二通道32的相接處，頂杠412頂開鋼球后，意味著頂桿412延伸到了第三通道41內(nèi)與第二通道32的相接處，將進入油腔411內(nèi)，油腔411內(nèi)存儲的油樣將通過頂桿412設(shè)置在表面的通孔，進入頂桿412的中通管道，進而流入與頂桿412相接的球閥42內(nèi)；第三通道41除油腔411和頂桿412外，其余均為實心結(jié)構(gòu)；真空試管5設(shè)置于球閥42的取油口處,在油樣流入球閥42時,收集所述油樣。圖5示出了本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置的具體結(jié)構(gòu)，可參詳。本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置，第二通道內(nèi)設(shè)置的鋼球在彈簧彈力的作用下，堵住了第二通道的通道口，實現(xiàn)了油樣的密封；通過轉(zhuǎn)動球閥，可使得第三通道內(nèi)與球閥相接的頂桿頂開堵在第二通道口處的鋼球，使得第二通道內(nèi)的油樣流入第三通道內(nèi)設(shè)置的油腔，通過頂桿的外表面設(shè)置的通孔，該油腔內(nèi)的油樣將流入頂杠內(nèi)的中通管道，油樣通過該中通管道進入與頂桿相接的球閥內(nèi)，通過設(shè)置于球閥的取油口處的真空試管，將把進入球閥的油樣收集入真空試管中。通過本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置，只需適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動球閥，即可將油樣采集入真空試管中，相對現(xiàn)有技術(shù)，簡化了取油的操作過程，實現(xiàn)了簡便的取油，同時采用真空試管進行真空式的取油，油樣在取出的過程中，不與空氣進行接觸，保證了取出油樣的清潔?？蛇x的，第二通道32不與第一通道31相接的一端的通道口可以設(shè)置有內(nèi)斜的角度，如圖6所示，通過這種內(nèi)斜角度的設(shè)置，鋼球322可在彈簧321的彈力作用下，卡設(shè)在該具有內(nèi)斜角度的通道口上，以將第二通道32的通道口更好的堵住，防止第二通道32所存儲的油樣外泄，起到更好的密封效果。可選的，第三通道41與第二通道32的相接處的通道口大小，與第二通道32由內(nèi)斜角度構(gòu)成的通道口大小一致；第三通道41與第二通道32的相接處的通道口大小也可稍大于，第二通道32由內(nèi)斜角度構(gòu)成的通道口，如圖7所示；上述設(shè)置，可使第二通道32內(nèi)的油樣能夠更好的流入第三通道41內(nèi)的油腔411中，防止在第二通道32內(nèi)的油樣流入油腔411的過程中存在油樣溢出的情況?？蛇x的，圓盤2，第一管狀通道3，和第二管狀通道4的材質(zhì)可以為銅，本實用新型實施例提供的其余部件的材質(zhì)也可以為銅?？蛇x的，可以電鍍的形式在圓盤2，第一管狀通道3，和第二管狀通道4上電鍍上銅，以在圓盤2和管狀通道3上形成銅膜。可選的，第三通道41的外表面還可設(shè)置防油密封圈，以防止油腔411內(nèi)的油樣溢出。可選的，球閥42可以為3/4球閥?？蛇x的，球閥42的表面可以設(shè)置有驅(qū)使球閥轉(zhuǎn)動的把手421，從而實現(xiàn)球閥42便捷的轉(zhuǎn)動，如圖8所示。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種保證油樣清潔的取油樣裝置，其特征在于，包括 設(shè)置于變壓器取樣閥出油口的圓盤，所述圓盤設(shè)置有流通所述變壓器取樣閥出油口流出的油樣的通孔； 設(shè)置于所述圓盤上的第一管狀通道，所述第一管狀通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端與所述圓盤相接，另一端與所述第二通道相接，所述第二通道為空心通道；所述第一通道內(nèi)設(shè)置有與所述圓盤的通孔相接的內(nèi)六角無頭螺釘，所述內(nèi)六角無頭螺釘內(nèi)設(shè)置有流通油樣的通道，所述內(nèi)六角無頭螺釘內(nèi)設(shè)置的流通油樣的通道與所述圓盤的通孔對應(yīng)，所述第一通道除所述內(nèi)六角無頭螺釘?shù)牟糠滞?，其余均為實心結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)六角無頭螺釘內(nèi)流通油樣的通道與所述第二通道相接；所述第二通道內(nèi)設(shè)置有與所述內(nèi)六角無頭螺釘?shù)牧魍ㄓ蜆拥耐ǖ赖哪┒讼嘟拥膹椈桑鰪椈傻牧硪欢伺c設(shè)置于所述第二通道內(nèi)的鋼球相接，所述鋼球通過所述彈簧的彈力作用，設(shè)置在所述第二通道不與所述第一通道相接的一端的通道口，將所述第二通道的通道口堵住，以防止所述第二通道內(nèi)的油樣流出； 與所述第一管狀通道相套接的第二管狀通道，所述第二管狀通道包括第三通道，和與所述第三通道相接的球閥；所述第三通道與所述第二通道出油的通道口相接，所述第三通道內(nèi)與所述第二通道的相接處，設(shè)置有在所述第二通道內(nèi)的油樣流出時存儲所述油樣的油腔；所述第三通道還設(shè)置有與所述球閥相接的頂杠，所述頂桿為中通結(jié)構(gòu)，所述頂桿與所述第二通道相鄰的一端的外表面設(shè)置有與內(nèi)部中通通道相連的通孔；所述頂桿在所述球閥的轉(zhuǎn)動下，將頂開所述鋼球，使第二通道內(nèi)的油樣流出，進入所述油腔；所述油腔內(nèi)的油樣通過所述頂桿的外表面設(shè)置的通孔，流入所述頂桿的中通通道中，所述油樣通過所述頂桿的中通通道流入所述球閥；所述第三通道除所述油腔和頂桿外，其余均為實心結(jié)構(gòu)； 設(shè)置于所述球閥取油口處的真空試管，所述真空試管在所述油樣流入所述球閥時，收集所述油樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，不與所述第一通道相接的第二通道的一端的通道口設(shè)置有內(nèi)斜的角度，所述鋼球通過所述彈簧的彈力作用，卡設(shè)在所述具有內(nèi)斜角度的通道口內(nèi)，以防止所述第二通道內(nèi)的油樣流出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第三通道與所述第二通道的相接處的通道口大小，與所述第二通道由內(nèi)斜角度構(gòu)成的通道口大小一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述圓盤，所述第一管狀通道和所述第二管狀通道的材質(zhì)為銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，銅電鍍在所述圓盤，所述第一管狀通道和所述第二管狀通道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第三通道的表面設(shè)置有防油密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述球閥為3/4球閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的裝置，其特征在于，所述球閥的表面設(shè)置有驅(qū)使所述球閥轉(zhuǎn)動的把手。
專利摘要本實用新型實施例提供一種保證油樣清潔的取油樣裝置，包括設(shè)置在變壓器取樣閥出油口上的圓盤，與圓盤相接的第一管狀通道，與第一管狀通道相接的第二管狀通道，真空試管；本實用新型實施例提供的保證油樣清潔的取油樣裝置，通過轉(zhuǎn)動球閥，可使得第三通道內(nèi)與球閥相接的頂桿能夠頂開堵在第二通道口處的鋼球，使得第二通道內(nèi)的油樣流入第三通道內(nèi)設(shè)置的油腔，通過頂桿的外表面設(shè)置的通孔，該油腔內(nèi)的油樣將流入頂杠內(nèi)的中通管道，油樣通過該中通管道進入與頂桿相接的球閥內(nèi)，由于真空試管設(shè)置于所述球閥的取油口處，因此可在所述油樣流入所述球閥時，收集所述油樣；本實用新型實施例在簡便了取油過程的同時，保證了取出油樣的清潔。
文檔編號G01N1/10GK202853938SQ20122056072
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者張仕勇, 李永騰, 阮浩潔, 王輝, 沈罡, 林一馳 申請人:寧波電業(yè)局, 國家電網(wǎng)公司