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      管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5970316閱讀:443來源:國知局
      專利名稱:管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī),尤其是一種滿足現(xiàn)場生產(chǎn)快速測試要求、能測試各種規(guī)格管材的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)使用人工裝夾的方式對管材進(jìn)行堵頭密封后才能進(jìn)行耐壓測試實(shí)驗(yàn),這種方式只適用于實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行少量的管材耐壓測試,試驗(yàn)周期約20min/次,速度慢,效率低,設(shè)備占用場地約3 m2。在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)制造過程中,為了實(shí)時(shí)監(jiān)控管產(chǎn)品的耐壓狀況,管材需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速進(jìn)行檢測,了解產(chǎn)品的耐壓爆破值是否達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。實(shí)驗(yàn)室用耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)采用人工裝夾的方法對管材進(jìn)行堵頭密封,各種尺寸的管型需要配套使用相應(yīng)的夾具,這需要投入較多的夾具費(fèi)用,且由于夾具的磨損或損壞、人工操作等原因,試驗(yàn)過程由于管材的密封裝置出現(xiàn)泄漏而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗,因此測試效率低,在實(shí)際生產(chǎn)過程達(dá)不到快速測試的使用要求。由于夾具單獨(dú)有人工裝夾操作,夾具方式的設(shè)計(jì)有一定的局限性,因而使用的范圍僅適用于圓形的管材,當(dāng)需要測試其他異型(如:橢圓型、矩形)的管材就顯得困難,通用性較差;由于設(shè)備占用場地面積達(dá)到3 m%生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝就需要較大的空間。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,提供一種采用液壓裝夾的方式對管材實(shí)施密封,具有裝夾速度快,測試時(shí)間短、速度快,能大幅度提高測試的效率,滿足現(xiàn)場生產(chǎn)快速測試要求的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種管材快速爆破試驗(yàn)機(jī),具有測試液加壓系統(tǒng)、液壓夾緊系統(tǒng)和電控系統(tǒng),所述的測試液加壓系統(tǒng)連接有測試液出液嘴,測試液出液嘴上插有測試管材,所述的液壓夾緊系統(tǒng)包括夾緊測試管材的夾緊液壓缸及調(diào)整夾緊液壓缸液壓大小的夾緊系統(tǒng)液壓站,所述的電控系統(tǒng)具有顯示測試管材內(nèi)測試液體壓力的壓力分析顯示儀。進(jìn)一步地,所述的夾緊液壓缸有兩個(gè),分別夾緊測試管材的兩端,裝夾速度快。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用液壓裝夾的方式對管材實(shí)施密封,具有裝夾速度快,測試時(shí)間短、速度快,能大幅度提高測試的效率,滿足現(xiàn)場生產(chǎn)快速測試的要求;夾具使用范圍跨度寬,僅需2 4套測試液出液嘴即可測試外徑06 040mm的各種規(guī)格圓管;通過更換其他類型的測試液出液嘴和夾具,即能測試各種規(guī)格的橢圓形管、矩形管。由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)采用小型集成模塊組成,整機(jī)占用場地小,約I m%可方便地移動(dòng)安裝及使用。

      [0008]
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是實(shí)驗(yàn)室用耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.測試液加壓系統(tǒng),2.液壓夾緊系統(tǒng),3.電控系統(tǒng),4.測試液出液嘴,5.測試管材,6.夾緊液壓缸,7.夾緊系統(tǒng)液壓站,8.壓力分析顯示儀,9.儲(chǔ)液箱。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的實(shí)驗(yàn)室用耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)平面結(jié)構(gòu)示意圖,測試管材5堵頭密封后由夾具夾緊放入儲(chǔ)液箱9內(nèi),測試液加壓系統(tǒng)I將測試液加入測試管材5內(nèi),并不斷加壓,電控系統(tǒng)3采集測試管材5內(nèi)部測試液體的壓力,當(dāng)液體的壓力上升到測試管材5的極限耐壓值的時(shí)候,測試管材5爆裂,電控系統(tǒng)3采集到最大的峰值壓力并顯示具體的數(shù)值。如圖2所示的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī),具有測試液加壓系統(tǒng)1、液壓夾緊系統(tǒng)2和電控系統(tǒng)3,測試液加壓系統(tǒng)I連接有測試液出液嘴4,測試液出液嘴4上插有測試管材5,液壓夾緊系統(tǒng)2包括夾緊測試管材5的夾緊液壓缸6及調(diào)整夾緊液壓缸6液壓大小的夾緊系統(tǒng)液壓站7,電控系統(tǒng)3具有顯示測試管材5內(nèi)測試液體壓力的壓力分析顯示儀8。管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)的工作步驟:測試管材5插入測試液出液嘴4 —測試管5材下端由夾緊液壓缸6夾緊密封一加注測試液排空氣一測試管材5上端夾緊液壓缸6夾緊密封一測試液持續(xù)加壓、壓力分析顯示儀8采集測試液壓力一測試管材5爆裂一壓力分析顯示儀8顯示測試管材5耐壓峰值一整機(jī)復(fù)位一完成檢測。管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)采用液壓裝夾方式對管材進(jìn)行夾緊密封后,向測試管材5內(nèi)孔連續(xù)加注測試壓力液體,壓力分析顯示儀8同時(shí)采集測試管材5內(nèi)部測試液體的壓力,當(dāng)液體的壓力上升到測試管材5的極限耐壓值的時(shí)候,測試管材5爆裂,壓力分析顯示儀8采集到最大的峰值壓力值。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      權(quán)利要求1.一種管材快速爆破試驗(yàn)機(jī),其特征在于:具有測試液加壓系統(tǒng)(I)、液壓夾緊系統(tǒng)(2)和電控系統(tǒng)(3),所述的測試液加壓系統(tǒng)(I)連接有測試液出液嘴(4),測試液出液嘴(4)上插有測試管材(5),所述的液壓夾緊系統(tǒng)(2)包括夾緊測試管材(5)的夾緊液壓缸(6)及調(diào)整夾緊液壓缸(6)液壓大小的夾緊系統(tǒng)液壓站(7),所述的電控系統(tǒng)(3)具有顯示測試管材(5)內(nèi)測試液體壓力的壓力分析顯示儀(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī),其特征在于:所述的夾緊液壓缸(6)有兩個(gè),分別夾緊測試管材(5)的兩端。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī),尤其是一種滿足現(xiàn)場生產(chǎn)快速測試要求、能測試各種規(guī)格管材的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)。管材快速爆破試驗(yàn)機(jī),具有測試液加壓系統(tǒng)、液壓夾緊系統(tǒng)和電控系統(tǒng),所述的測試液加壓系統(tǒng)連接有測試液出液嘴,測試液出液嘴上插有測試管材,所述的液壓夾緊系統(tǒng)包括夾緊測試管材的夾緊液壓缸及調(diào)整夾緊液壓缸液壓大小的夾緊系統(tǒng)液壓站,所述的電控系統(tǒng)具有顯示測試管材內(nèi)測試液體壓力的壓力分析顯示儀。本實(shí)用新型采用液壓裝夾的方式對管材實(shí)施密封,裝夾速度快,測試時(shí)間短、速度快,能大幅度提高測試的效率,滿足現(xiàn)場生產(chǎn)快速測試的要求;夾具使用范圍跨度寬,整機(jī)占用場地小,可方便地移動(dòng)安裝及使用。
      文檔編號(hào)G01N3/12GK202939097SQ201220568598
      公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
      發(fā)明者王道敏, 黃騰升 申請人:常州騰龍輕合金材料有限公司
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