專利名稱：逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絕緣檢測(cè)裝置，尤其是一種逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外逆變電阻焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)是個(gè)疑難問(wèn)題，帶漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)只能保護(hù)焊機(jī)50/60HZ頻段部件，對(duì)400Hz以上中頻段，不能有效保護(hù)。特別是逆變焊機(jī)中的IT焊鉗，帶漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)不能保護(hù)到焊機(jī)中頻段，由于操作人員經(jīng)常接觸到中頻段電纜和變壓器，所以對(duì)焊機(jī)中頻段的漏電保護(hù)是非常必要的。據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有對(duì)焊機(jī)中頻段的漏電保護(hù)的做法是用中頻段接變壓器的二根電纜穿過(guò)零序電流互感器(ZCT)，以零序電流大小，判斷中頻段部件絕緣情況，當(dāng)絕緣下降到一定值，漏電電流達(dá)到報(bào)警值，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。但是現(xiàn)有的ZCT在各頻率段產(chǎn)生報(bào)警的電流值曲線，與各頻段人體心臟宮顫值曲線(各頻段人體能承受電流)一致性較差，會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)。如

圖1所示，上面的曲線為國(guó)際電工協(xié)會(huì)標(biāo)定的不同頻率危害到人體的電流值，即引起對(duì)人體有害的心臟宮顫曲線，其中50Hz時(shí)危害到人體電流值應(yīng)不超過(guò)30mA ； 1000Hz時(shí)危害到人體電流值應(yīng)不超過(guò)420mA。圖1中下面的曲線為通常使用的ZCT在不同頻率時(shí)的報(bào)警電流值曲線，不但位置較低，報(bào)警的電流值偏小，而且曲線形狀與標(biāo)準(zhǔn)曲線差異較大，在中頻段引起對(duì)人體有害的心臟宮顫曲線值遠(yuǎn)大于目前使用的ZCT報(bào)警曲線的報(bào)警電流值，造成報(bào)警信號(hào)不準(zhǔn)確，更不能用于空開(kāi)跳閘。因此以零序電流保護(hù)，報(bào)警的閾值太低，可能會(huì)因?yàn)閆CT的頻繁報(bào)警影響焊機(jī)的正常工作。另外，傳統(tǒng)的ZCT保護(hù)報(bào)警是焊機(jī)在生產(chǎn)線上工作時(shí)起作用，對(duì)于手持式焊機(jī)，因?yàn)樵谑褂脮r(shí)設(shè)備與人緊密接觸，對(duì)人體安全也有一定的潛在威脅。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種能夠有效降低誤報(bào)率的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，該裝置可以在焊機(jī)受電而操作人員未接觸焊機(jī)時(shí)檢測(cè)焊機(jī)的中頻段絕緣情況。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是一種逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，包括中間繼電器、延時(shí)繼電器、整流變壓電路和帶漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)；所述空氣開(kāi)關(guān)的輸入端與交流電源連接，其輸出端與焊機(jī)上的逆變控制箱的輸入端連接，所述中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與所述逆變焊機(jī)的逆變控制箱的輸入端和輸出端連接；所述整流變壓電路的輸入端與空氣開(kāi)關(guān)的輸出端連接，所述延時(shí)繼電器線圈的兩端分別與所述整流變壓電路正極輸出端和負(fù)極輸出端連接，所述延時(shí)繼電器的常閉觸點(diǎn)和中間繼電器的線圈串聯(lián)形成第一支路，所述第一支路與延時(shí)繼電器的線圈并聯(lián)；所述延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間小于所述逆變控制箱中的電容充電時(shí)間。這樣，利用所述逆變控制箱中的電容充電時(shí)間，對(duì)焊機(jī)在工頻段進(jìn)行絕緣檢測(cè)，漏電電流超過(guò)對(duì)人體產(chǎn)生危害的閾值時(shí)即通過(guò)空氣關(guān)自動(dòng)切斷焊機(jī)電源。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)是還包括雙擲開(kāi)關(guān)；所述延時(shí)繼電器的線圈與設(shè)置在逆變控制箱中的接觸器的輔助常閉觸點(diǎn)串聯(lián)并形成第二支路；所述第二支路與第一支路并聯(lián)后的正極結(jié)點(diǎn)和負(fù)極結(jié)點(diǎn)分別連接所述整流變壓電路的正極輸出端和負(fù)極輸出端，所述雙擲開(kāi)關(guān)的第一開(kāi)關(guān)串接于所述正極結(jié)點(diǎn)與所述正極輸出端之間或所述負(fù)極結(jié)點(diǎn)與所述負(fù)極輸出端之間；所述雙擲開(kāi)關(guān)的第二開(kāi)關(guān)、中間繼電器的常閉觸點(diǎn)、逆變控制箱中用于控制接觸器線圈的主控板電源和接觸器的線圈彼此串聯(lián)形成回路。所述主控板為逆變焊機(jī)中現(xiàn)有的主控板。只有當(dāng)?shù)诙_(kāi)關(guān)接通且中間繼電器斷開(kāi)時(shí)，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，所述主控板的正極與接觸器的線圈導(dǎo)通而使所述接觸器工作，這時(shí)，所述接觸器的主觸點(diǎn)才吸合，焊機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，同時(shí)輔助常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。這樣，可以防止工頻與中頻線路相互干擾。在焊機(jī)工作時(shí)如有需要也可通過(guò)輕按雙擲開(kāi)關(guān)快速進(jìn)行絕緣檢測(cè)，而逆變控制箱仍然處于待機(jī)狀態(tài)，從而降低了檢測(cè)成本。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是在逆變控制箱的輸出端耦合有零序互感器。這樣，當(dāng)零序互感器測(cè)得的漏電電流達(dá)到預(yù)定值時(shí)報(bào)警，這時(shí)就可以通過(guò)所述雙擲開(kāi)關(guān)進(jìn)行進(jìn)一步的絕緣檢測(cè)。對(duì)上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn)是所述延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間小于等于所述逆變控制箱中的電容充電時(shí)間的3/50。這樣是為了避免中頻電源和工頻電源的干擾。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用焊機(jī)的逆變控制箱在電容充電準(zhǔn)備階段的時(shí)間差，對(duì)焊機(jī)在工頻段進(jìn)行絕緣檢測(cè)，在焊機(jī)受電而操作人員未接觸焊機(jī)時(shí)檢測(cè)焊機(jī)的中頻段絕緣情況，使本實(shí)用新型的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置接近人體心臟宮顫曲線的安全要求，這樣報(bào)警信號(hào)更準(zhǔn)確，從而減少了誤報(bào)的頻率；本實(shí)用新型的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置在焊機(jī)工作時(shí)如有需要也可通過(guò)輕按雙擲開(kāi)關(guān)快速進(jìn)行絕緣檢測(cè)，有效降低了檢測(cè)成本；本實(shí)用新型的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是漏電流與頻率曲線的關(guān)系圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)施例一的電路示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)施例二的電路示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，如圖2所示，包括中間繼電器、延時(shí)繼電器、整流變壓電路和帶漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)ELB ;空氣開(kāi)關(guān)ELB的輸入端與交流電源(公用網(wǎng)電)連接，其輸出端與焊機(jī)上的逆變控制箱的輸入端連接，所述中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ZJl連接逆變焊機(jī)的逆變控制箱的輸入端和輸出端；整流變壓電路的輸入端與空氣開(kāi)關(guān)ELB的輸出端連接，延時(shí)繼電器線圈SJ的兩端分別與整流變壓電路的正極輸出端、負(fù)極輸出端連接，延時(shí)繼電器的常閉觸點(diǎn)SJl (通電閉合，延時(shí)斷開(kāi))和中間繼電器的線圈ZJ串聯(lián)形成第一支路，該第一支路與延時(shí)繼電器的線圈SJ并聯(lián)；其中延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間小于逆變控制箱中的電容充電時(shí)間。本實(shí)施例中延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間約為O. 3秒，逆變控制箱中的電容充電準(zhǔn)備時(shí)間約為5秒。本實(shí)施例的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置在工作時(shí)，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)ELB送電后，中間繼電器工作，利用逆變焊機(jī)電容充電準(zhǔn)備階段時(shí)間差，迅速以380V/50HZ電源檢測(cè)逆變焊機(jī)的中頻段絕緣，如漏電達(dá)到30mA，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)ELB斷開(kāi)，電容充電準(zhǔn)備進(jìn)程停止；如絕緣合格，由于漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)ELB送電的同時(shí)，延時(shí)繼電器工作，O. 3秒后延時(shí)繼電器斷開(kāi)，中間繼電器的線圈ZJl同時(shí)斷開(kāi)，中間繼電器停止工作，約5秒后逆變控制箱中的電容充電準(zhǔn)備完成并導(dǎo)通，逆變控制箱進(jìn)入工作狀態(tài)，焊機(jī)開(kāi)始工作。實(shí)施例二本實(shí)施例是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn),如圖3所示,其不同之處在于還包括雙擲開(kāi)關(guān)；延時(shí)繼電器的線圈SJ與設(shè)置在逆變控制箱中的接觸器的輔助常閉觸點(diǎn)MC31串聯(lián)并形成第二支路；第二支路與第一支路并聯(lián)后的正極結(jié)點(diǎn)和負(fù)極結(jié)點(diǎn)分別連接整流變壓電路的正極輸出端和負(fù)極輸出端，雙擲開(kāi)關(guān)的第一開(kāi)關(guān)串接于正極結(jié)點(diǎn)與整流變壓電路的正極輸出端之間或負(fù)極結(jié)點(diǎn)與整流變壓電路的負(fù)極輸出端之間；雙擲開(kāi)關(guān)的第二開(kāi)關(guān)SW52、中間繼電器的常閉觸點(diǎn)ZJ2、逆變控制箱中用于控制接觸器線圈的主控板電源和接觸器的線圈MC3彼此串聯(lián)形成回路。本實(shí)施例中，只有當(dāng)?shù)诙_(kāi)關(guān)接通且中間繼電器斷開(kāi)時(shí)，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)ZJ2處于閉合狀態(tài)，主控板的正極與接觸器的線圈MC3導(dǎo)通而使接觸器工作，這時(shí)，接觸器的主觸點(diǎn)MC32才吸合，同時(shí)輔助常閉觸點(diǎn)MC31斷開(kāi)。這樣，可以防止工頻與中頻線路相互干擾。本實(shí)施例的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置在工作時(shí)，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)ELB送電后，雙擲開(kāi)關(guān)的第一開(kāi)關(guān)SW51處于接通狀態(tài)，同時(shí)接觸器的輔助常閉觸點(diǎn)MC31處于閉合狀態(tài)，第二支路導(dǎo)通，延時(shí)繼電器通電工作，第一支路導(dǎo)通約O. 3秒延時(shí)后斷開(kāi)，在此O. 3內(nèi)，中間繼電器線圈ZJ通電、常開(kāi)觸點(diǎn)ZJl吸合，此時(shí)，利用逆變焊機(jī)電容充電準(zhǔn)備階段時(shí)間差，對(duì)中頻段絕緣迅速以380V/50HZ進(jìn)行檢測(cè)，如漏電達(dá)到30mA，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)ELB斷開(kāi)；如絕緣合格，O. 3秒后中間繼電器停止工作，中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ZJl斷開(kāi)，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)ZJ2閉合，約5S后逆變控制箱中的電容充電準(zhǔn)備完成并導(dǎo)通，逆變控制箱進(jìn)入工作狀態(tài)。為了保證安全，需要將雙擲開(kāi)關(guān)撥動(dòng)到第二開(kāi)關(guān)SW52處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)，中間繼電器常閉觸點(diǎn)ZJ2牌閉合狀態(tài)，于是主控板的正極與接觸器的線圈MC3導(dǎo)通，接觸器的線圈MC3工作，接觸器的主觸點(diǎn)MC32閉合，焊機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。只有當(dāng)中間繼電器停止工作，中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ZJl斷開(kāi)時(shí)，焊機(jī)才進(jìn)入正常工作狀態(tài)，這樣可以防止連續(xù)撥動(dòng)雙擲開(kāi)關(guān)可能引起的工頻與中頻電源的相互干擾。如在焊機(jī)正常工作情況下進(jìn)行絕緣檢測(cè)，則撥動(dòng)雙擲開(kāi)關(guān)，此時(shí)雙擲開(kāi)關(guān)的第一開(kāi)關(guān)SW51閉合，而雙擲開(kāi)關(guān)的第二開(kāi)關(guān)SW52斷開(kāi)，主控板的正極與接觸器的線圈MC3斷開(kāi)，接觸器的線圈MC3停止工作，主觸點(diǎn)MC32斷開(kāi)，切斷中頻電源；同時(shí)接觸器的輔助常閉觸點(diǎn)MC31閉合，延時(shí)繼電器閉合后延時(shí)斷開(kāi)，這樣，絕緣檢測(cè)自動(dòng)開(kāi)始。其檢測(cè)過(guò)程跟漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)ELB初始送電時(shí)的檢測(cè)過(guò)程一致。檢測(cè)完成后撥回雙擲開(kāi)關(guān)至第二開(kāi)關(guān)SW52導(dǎo)通，接觸器的線圈MC3工作，接觸器的主觸點(diǎn)MC32閉合，焊機(jī)開(kāi)始正常工作。這樣，在焊機(jī)工作時(shí)通過(guò)輕按雙擲開(kāi)關(guān)快速進(jìn)行絕緣檢測(cè)，而逆變控制箱仍然處于待機(jī)狀態(tài)，從而降低了檢測(cè)成本。本實(shí)施例還可以做如下改進(jìn)在逆變控制箱的輸出端耦合有零序互感器。這樣，當(dāng)零序互感器測(cè)得的漏電電流達(dá)到預(yù)定值時(shí)報(bào)警，這時(shí)就可以通過(guò)上述的撥動(dòng)雙擲開(kāi)關(guān)進(jìn)行進(jìn)一步的絕緣檢測(cè)。本實(shí)用新型的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案均為本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，其特征在于包括中間繼電器、延時(shí)繼電器、整流變壓電路和帶漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)；所述空氣開(kāi)關(guān)的輸入端與交流電源連接，其輸出端與焊機(jī)上的逆變控制箱的輸入端連接，所述中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與所述逆變焊機(jī)的逆變控制箱的輸入端和輸出端連接；所述整流變壓電路的輸入端與空氣開(kāi)關(guān)的輸出端連接，所述延時(shí)繼電器線圈的兩端分別與所述整流變壓電路正極輸出端和負(fù)極輸出端連接，所述延時(shí)繼電器的常閉觸點(diǎn)和中間繼電器的線圈串聯(lián)形成第一支路，所述第一支路與延時(shí)繼電器的線圈并聯(lián)；所述延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間小于所述逆變控制箱中的電容充電時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，其特征在于還包括雙擲開(kāi)關(guān)；所述延時(shí)繼電器的線圈與設(shè)置在逆變控制箱中的接觸器的輔助常閉觸點(diǎn)串聯(lián)并形成第二支路；所述第二支路與第一支路并聯(lián)后的正極結(jié)點(diǎn)和負(fù)極結(jié)點(diǎn)分別連接所述整流變壓電路的正極輸出端和負(fù)極輸出端，所述雙擲開(kāi)關(guān)的第一開(kāi)關(guān)串接于所述正極結(jié)點(diǎn)與所述正極輸出端之間或所述負(fù)極結(jié)點(diǎn)與所述負(fù)極輸出端之間；所述雙擲開(kāi)關(guān)的第二開(kāi)關(guān)、中間繼電器的常閉觸點(diǎn)、逆變控制箱中用于控制接觸器線圈的主控板電源和接觸器的線圈彼此串聯(lián)形成回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，其特征在于在逆變控制箱的輸出端耦合有零序互感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，其特征在于所述延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間小于等于所述逆變控制箱中的電容充電時(shí)間的3/50。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種逆變焊機(jī)中頻段絕緣檢測(cè)裝置，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括中間繼電器、延時(shí)繼電器、整流變壓電路和帶漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)；所述空氣開(kāi)關(guān)的輸入端與交流電源連接，其輸出端與焊機(jī)上的逆變控制箱的輸入端連接，所述中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與所述逆變焊機(jī)的逆變控制箱的輸入端和輸出端連接；所述整流變壓電路的輸入端與空氣開(kāi)關(guān)的輸出端連接，所述延時(shí)繼電器線圈的兩端分別與所述整流變壓電路正極輸出端和負(fù)極輸出端連接，所述延時(shí)繼電器的常閉觸點(diǎn)和中間繼電器的線圈串聯(lián)形成第一支路，所述第一支路與延時(shí)繼電器的線圈并聯(lián)。該裝置可以在焊機(jī)受電而操作人員未接觸焊機(jī)時(shí)檢測(cè)焊機(jī)的中頻段絕緣情況，并有效地降低誤報(bào)率。
文檔編號(hào)G01R31/12GK202886540SQ20122059260
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者周澤健, 唐咸靖, 王忠民, 張 杰, 施春濤 申請(qǐng)人:小原(南京)機(jī)電有限公司, 小原(上海)有限公司