專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用x射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
自20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)有了快速的發(fā)展，小(微)焦點(diǎn)、高頻、直流、恒壓、大穿透能力X射線的出現(xiàn)，為擴(kuò)大檢測(cè)適用范圍、提高圖像質(zhì)量提供了可靠保證；目前計(jì)算機(jī)硬件和軟件技術(shù)水平和價(jià)格水平也決非與20世紀(jì)90年代同日而語(yǔ)，為X射線實(shí)時(shí)成像的采集速度和圖像處理方法提供了更堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)；特別是X射線接收轉(zhuǎn)換裝置從90年代單一的圖像增強(qiáng)器發(fā)展到現(xiàn)在的圖像增強(qiáng)器、線型陣列探測(cè)器、非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器三者并駕齊驅(qū)，而非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器具有更多的技術(shù)含量和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)有利用X射線進(jìn)行檢測(cè)的裝置基本是采用在固定的房間里設(shè)置相關(guān)的技術(shù)，移動(dòng)性差，特別針對(duì)一些需現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一些工件，就更顯得工作效率低；此外在X射線光機(jī)和X射線接收轉(zhuǎn)換裝置以及被檢工件在設(shè)置自動(dòng)化程序低，有些還需要手動(dòng)操作，因?yàn)榇嬖谏渚€輻射的緣故，存在身體被輻射風(fēng)險(xiǎn)，損害身體健康。故有必要對(duì)X射線檢測(cè)裝置進(jìn)行進(jìn)一步革新。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，它采用在移動(dòng)屏輻射金屬箱體里的左側(cè)增加可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，在可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上對(duì)稱(chēng)兩端設(shè)置X射線光機(jī)以及X射線接收轉(zhuǎn)換裝置，所述X射線接收轉(zhuǎn)換裝置采用非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器，在移動(dòng)屏輻射金屬箱體右側(cè)設(shè)置工作臺(tái)架，在工作臺(tái)架上設(shè)置可移動(dòng)輸送帶，在可移動(dòng)輸送帶上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)；采用計(jì)算機(jī)利用編程軟件來(lái)控制各個(gè)部件的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；它自動(dòng)化程序高，方便移動(dòng)、工作效率高，也降低輻射對(duì)人體的損傷，增加了安全系數(shù)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述的一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)金屬箱體、第一橫向支架桿、X射線接收轉(zhuǎn)換裝置、第一電機(jī)、工件進(jìn)口、第二電機(jī)、可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)、傳送帶、橫向工作臺(tái)、X射線光機(jī)、滑輪、轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)、可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、第二橫向支架桿及計(jì)算機(jī)裝置，所述可移動(dòng)金屬箱體底部下方四周端設(shè)置有滑輪；所述可移動(dòng)金屬箱體左側(cè)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述第三電機(jī)相連設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體左側(cè)外，與轉(zhuǎn)軸左端相連；所述轉(zhuǎn)軸右端與可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)左端相連；所述第一橫向支架桿和第二橫向支架桿設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上部和下部；所述第一橫向支架桿右側(cè)下方設(shè)置有X射線接收轉(zhuǎn)換裝置；所述第二橫向支架桿右側(cè)上方設(shè)置有X射線光機(jī)；所述橫向工作臺(tái)右端與可移動(dòng)金屬箱體右側(cè)內(nèi)壁中部相連；所述傳送帶設(shè)置在橫向工作臺(tái)上；所述可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)設(shè)置在橫向工作臺(tái)左側(cè)，傳送帶上面；所述第一電機(jī)設(shè)置在橫向工作臺(tái)左側(cè)下方；所述工件進(jìn)口設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體右側(cè)邊，橫向工作臺(tái)右側(cè)端上方；所述第二電機(jī)設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體右側(cè)外下方；所述計(jì)算機(jī)裝置通過(guò)控制導(dǎo)線與X射線接收轉(zhuǎn)換裝置相連。進(jìn)一步地，所述X射線接收轉(zhuǎn)換裝置為非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器。進(jìn)一步地，所述滑輪12設(shè)置有制動(dòng)桿121。進(jìn)一步地，所述計(jì)算機(jī)裝置內(nèi)的顯示器采用黑白液晶顯示器。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型采用在移動(dòng)屏輻射金屬箱體里的左側(cè)增加可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，在可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上對(duì)稱(chēng)兩端設(shè)置X射線光機(jī)以及X射線接收轉(zhuǎn)換裝置，所述X射線接收轉(zhuǎn)換裝置采用非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器，在移動(dòng)屏輻射金屬箱體右側(cè)設(shè)置工作臺(tái)架，在工作臺(tái)架上設(shè)置可移動(dòng)輸送帶，在可移動(dòng)輸送帶上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)；采用計(jì)算機(jī)利用編程軟件來(lái)控制各個(gè)部件的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；它自動(dòng)化程序高，方便移動(dòng)、工作效率高，也降低輻射對(duì)人體的損傷，增加了安全系數(shù)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、可移動(dòng)金屬箱體；2、第一橫向支架桿；3、X射線接收轉(zhuǎn)換裝置；4、被測(cè)工件； 5、第一電機(jī)；6、工件進(jìn)口； 7、第二電機(jī)；8、可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)； 9、傳送帶；10、橫向工作臺(tái)；11、X射線光機(jī)；12、滑輪； 13、轉(zhuǎn)軸 14、第三電機(jī)；15、可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)；16、第二橫向支架桿； 17、計(jì)算機(jī)裝置；121、制動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)金屬箱體1、第一橫向支架桿2、x射線接收轉(zhuǎn)換裝置3、第一電機(jī)5、工件進(jìn)口 6、第二電機(jī)7、可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)8、傳送帶9、橫向工作臺(tái)10、X射線光機(jī)11、滑輪12、轉(zhuǎn)軸13、第三電機(jī)14、可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)15、第二橫向支架桿16及計(jì)算機(jī)裝置17，所述可移動(dòng)金屬箱體I底部下方四周端設(shè)置有滑輪12 ;所述可移動(dòng)金屬箱體I左側(cè)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13 ;所述第三電機(jī)14相連設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體I左側(cè)外，與轉(zhuǎn)軸13左端相連；所述轉(zhuǎn)軸13右端與可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)15左端相連；所述第一橫向支架桿2和第二橫向支架桿16設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)15上部和下部；所述第一橫向支架桿2右側(cè)下方設(shè)置有X射線接收轉(zhuǎn)換裝置3 ;所述第二橫向支架桿16右側(cè)上方設(shè)置有X射線光機(jī)11 ;所述橫向工作臺(tái)10右端與可移動(dòng)金屬箱體I右側(cè)內(nèi)壁中部相連；所述傳送帶9設(shè)置在橫向工作臺(tái)10上；所述可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)8設(shè)置在橫向工作臺(tái)10左偵牝傳送帶9上面；所述第一電機(jī)5設(shè)置在橫向工作臺(tái)10左側(cè)下方；所述工件進(jìn)口 6設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體I右側(cè)邊，橫向工作臺(tái)10右側(cè)端上方；所述第二電機(jī)7設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體I右側(cè)外下方；所述計(jì)算機(jī)裝置17通過(guò)控制導(dǎo)線與X射線接收轉(zhuǎn)換裝置3相連。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選，所述X射線接收轉(zhuǎn)換裝置3為非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選，所述滑輪12設(shè)置有制動(dòng)桿121。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選，所述計(jì)算機(jī)裝置17內(nèi)的顯示器采用黑白液晶顯示器。[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將被測(cè)工件4放置在可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)，由計(jì)算機(jī)裝置17控制第二電機(jī)7工作，通過(guò)傳送帶9上將被測(cè)工件4移至檢測(cè)區(qū)；同時(shí)計(jì)算機(jī)裝置17控制第三電機(jī)14開(kāi)始工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)15轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一橫向支架桿2和第二橫向支架桿開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，因而帶動(dòng)X射線接收轉(zhuǎn)換裝置3和X射線光機(jī)11作為旋轉(zhuǎn)，對(duì)被測(cè)工件4進(jìn)行測(cè)量；利用計(jì)算機(jī)裝置17關(guān)閉第三電機(jī)14，控制X射線接收轉(zhuǎn)換裝置3和X射線光機(jī)11停止旋轉(zhuǎn)，使X射線接收轉(zhuǎn)換裝置3和X射線光機(jī)11在可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)15右側(cè)垂直面上，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)5，使可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)8開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，對(duì)被測(cè)工件4進(jìn)行檢測(cè)，最終通過(guò)得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)控制導(dǎo)絲傳送給計(jì)算機(jī)裝置17 ;計(jì)算機(jī)裝置17通過(guò)設(shè)定好的相應(yīng)軟件分析到出圖像數(shù)據(jù)，供人們參考使用。本實(shí)用新型由于可移動(dòng)金屬箱體I下設(shè)置有滑輪12，因而移動(dòng)機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，將可移動(dòng)金屬箱體I移動(dòng)至目標(biāo)地后，可使用滑輪12上設(shè)置的制動(dòng)桿121來(lái)固定住可移動(dòng)金屬箱體I。本實(shí)用新型采用非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器為X射線接收轉(zhuǎn)換裝置，它有如下優(yōu)
占-
^ \\\.[0026]非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器(平板探測(cè)器)為多層組合結(jié)構(gòu)，平板探測(cè)器的空間分辨率較高(> 4.5LP/mm)，目前有能力將像素間距點(diǎn)制作的足夠小，從而來(lái)提高系統(tǒng)分辨率，但由于受射線能量的限制，多數(shù)平板探測(cè)器的像素間距在0.1mm 0.2_之間；像素個(gè)數(shù)一般在100萬(wàn)或以上，幀頻可達(dá)到實(shí)時(shí)顯示；動(dòng)態(tài)范圍> 12bit，目前可達(dá)16bit(灰度級(jí)為216 = 65536級(jí))。因采用數(shù)字傳輸和接收，噪音比較低，受環(huán)境因素的影響小，可在惡劣的環(huán)境條件下正常工作；器件老化速度慢，因此使用壽命較長(zhǎng)；體積小，重量輕很容易集成到系統(tǒng)中。本實(shí)用新型中的X射線接收轉(zhuǎn)換裝置不但可是非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器，還可以是線型陣列探測(cè)器和圖像增強(qiáng)器。本實(shí)用新型的 計(jì)算機(jī)裝置17要用黑白液晶顯示器的優(yōu)點(diǎn)為:黑白顯示器的分辨率對(duì)提高系統(tǒng)分辨率有很大的作用。本實(shí)用新型采用在移動(dòng)屏輻射金屬箱體里的左側(cè)增加可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，在可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上對(duì)稱(chēng)兩端設(shè)置X射線光機(jī)以及X射線接收轉(zhuǎn)換裝置，所述X射線接收轉(zhuǎn)換裝置采用非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器，在移動(dòng)屏輻射金屬箱體右側(cè)設(shè)置工作臺(tái)架，在工作臺(tái)架上設(shè)置可移動(dòng)輸送帶，在可移動(dòng)輸送帶上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)；采用計(jì)算機(jī)利用編程軟件來(lái)控制各個(gè)部件的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；它自動(dòng)化程序高，方便移動(dòng)、工作效率高，也降低輻射對(duì)人體的損傷，增加了安全系數(shù)。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于:它包括可移動(dòng)金屬箱體(I)、第一橫向支架桿(2)、X射線接收轉(zhuǎn)換裝置(3)、第一電機(jī)(5)、工件進(jìn)口(6)、第二電機(jī)(7)、可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)(8)、傳送帶(9)、橫向工作臺(tái)(10)、X射線光機(jī)(11)、滑輪(12)、轉(zhuǎn)軸(13)、第三電機(jī)(14)、可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)(15)、第二橫向支架桿(16)及計(jì)算機(jī)裝置(17)，所述可移動(dòng)金屬箱體⑴底部下方四周端設(shè)置有滑輪(12);所述可移動(dòng)金屬箱體⑴左側(cè)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(13);所述第三電機(jī)(14)相連設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體(I)左側(cè)外，與轉(zhuǎn)軸(13)左端相連；所述轉(zhuǎn)軸(13)右端與可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)(15)左端相連；所述第一橫向支架桿(2)和第二橫向支架桿(16)設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)(15)上部和下部；所述第一橫向支架桿(2)右側(cè)下方設(shè)置有X射線接收轉(zhuǎn)換裝置(3);所述第二橫向支架桿(16)右側(cè)上方設(shè)置有X射線光機(jī)(11)；所述橫向工作臺(tái)(10)右端與可移動(dòng)金屬箱體(I)右側(cè)內(nèi)壁中部相連；所述傳送帶(9)設(shè)置在橫向工作臺(tái)(10)上；所述可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)(8)設(shè)置在橫向工作臺(tái)(10)左側(cè)，傳送帶(9)上面；所述第一電機(jī)(5)設(shè)置在橫向工作臺(tái)(10)左側(cè)下方；所述工件進(jìn)口(6)設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體(I)右側(cè)邊，橫向工作臺(tái)(10)右側(cè)端上方；所述第二電機(jī)(7)設(shè)置在可移動(dòng)金屬箱體(I)右側(cè)外下方；所述計(jì)算機(jī)裝置(17)通過(guò)控制導(dǎo)線與X射線接收轉(zhuǎn)換裝置(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述X射線接收轉(zhuǎn)換裝置(3)為非晶硅間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述滑輪(12)設(shè)置有制動(dòng)桿(121)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用X射線的數(shù)碼成像移動(dòng)檢測(cè)裝置，包括可移動(dòng)金屬箱體、第一橫向支架桿、X射線接收轉(zhuǎn)換裝置、第一電機(jī)、工件進(jìn)口、第二電機(jī)、可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)、傳送帶、橫向工作臺(tái)、X射線光機(jī)、滑輪、轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)、可旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、第二橫向支架桿及計(jì)算機(jī)裝置；它采用在移動(dòng)屏輻射金屬箱體里的左側(cè)增加可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，在可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上對(duì)稱(chēng)兩端設(shè)置X射線光機(jī)以及X射線接收轉(zhuǎn)換裝置，在移動(dòng)屏輻射金屬箱體右側(cè)設(shè)置工作臺(tái)架，在工作臺(tái)架上設(shè)置可移動(dòng)輸送帶，在可移動(dòng)輸送帶上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)；采用計(jì)算機(jī)利用編程軟件來(lái)控制各個(gè)部件的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；它自動(dòng)化程序高，方便移動(dòng)、工作效率高，也降低輻射對(duì)人體的損傷，增加了安全系數(shù)。
文檔編號(hào)G01N23/04GK203011861SQ20122061127
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者毛香恩 申請(qǐng)人:南寧奧博斯檢測(cè)科技有限責(zé)任公司