專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱。
背景技術(shù)：
冷熱沖擊試驗箱適用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、PCB基板、電子芯片1C、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品熱脹冷縮產(chǎn)生的化學(xué)變化或物理傷害，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，用于測試產(chǎn)品的安全性能，可確認產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機械的組件都需要用其來對產(chǎn)品進行測試，是各個領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品測試必不可少的一項試驗箱。目前，市面上所使用的冷熱沖擊試驗箱結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、體積大且不易操作，存在一定的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的冷熱沖擊試驗箱。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，包括箱體、控制箱、控制器、恒溫箱、高溫箱、低溫箱、壓縮機、冷凝器及蒸發(fā)器，所述控制箱設(shè)置于箱體的頂部，所述控制器設(shè)置于控制箱的一側(cè)，所述恒溫箱、高溫箱及低溫箱均設(shè)置于箱體內(nèi)，所述高溫箱位于恒溫箱的后方，所述高溫箱與恒溫箱之間連接有高溫箱自動門，所述低溫箱位于恒溫箱的下方，所述低溫箱與恒溫箱之間連接有低溫箱自動門；所述高溫箱內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件的上方設(shè)置有高溫風(fēng)機，所述發(fā)熱元件及高溫風(fēng)機均與控制器電連接；所述低溫箱內(nèi)設(shè)置有壓縮機、冷凝器及蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器依序通過管路連通，所述蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有低溫風(fēng)機，所述壓縮機及低溫風(fēng)機均與控制器電連接。其中，所述恒溫箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)箱支撐架。其中，所述發(fā)熱元件為電熱絲。其中，所述壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器依序通過毛細銅管連通。其中，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有空氣開關(guān)，所述空氣開關(guān)與控制器電連接。其中，所述箱體的底部設(shè)置有萬向輪。本實用新型的有益效果:本實用新型的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，工作時，先啟動高溫箱、低溫箱分別進行預(yù)熱和預(yù)冷動作，同時將試驗件放置于恒溫箱內(nèi)，當(dāng)高溫箱、低溫箱內(nèi)的溫度達到?jīng)_擊條件時，先高溫箱自動門打開，高溫風(fēng)機工作并將高溫空氣吹入恒溫箱內(nèi)，達到設(shè)定的一次高溫沖擊試驗時間結(jié)束后，高溫風(fēng)機停止工作，高溫箱自動門關(guān)閉，然后低溫箱自動門打開，低溫風(fēng)機工作并將低溫空氣吹入恒溫箱內(nèi)，達到設(shè)定的一次低溫沖擊試驗時間后，低溫風(fēng)機停止工作，低溫箱自動門關(guān)閉，試驗箱重復(fù)著高溫、低溫的沖擊試驗，直到總設(shè)定的沖擊試驗時間結(jié)束。本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且冷熱沖擊試驗效果良好。

圖1為本實用新型的一側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的主視圖。圖3為本實用新型的另一側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記包括:I 一箱體2—控制箱3—恒溫箱 4 一聞溫箱5—低溫箱11一萬向輪12—空氣開關(guān) 21—控制器31—內(nèi)箱支撐架 41 一高溫箱自動門 42—高溫風(fēng)機 43 —電熱絲51一低溫箱自動門52—低溫風(fēng)機53—壓縮機 54—冷凝器55—蒸發(fā)器。
具體實施方式
`[0019]
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。如圖1至圖3所示，本實用新型的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，包括箱體1、控制箱2、控制器21、恒溫箱3、高溫箱4、低溫箱5、壓縮機53、冷凝器54及蒸發(fā)器55，所述控制箱2設(shè)置于箱體I的頂部，所述控制器21設(shè)置于控制箱2的一側(cè)，所述恒溫箱3、高溫箱4及低溫箱5均設(shè)置于箱體I內(nèi)，所述高溫箱4位于恒溫箱3的后方，所述高溫箱4與恒溫箱3之間連接有高溫箱自動門41，所述低溫箱5位于恒溫箱3的下方，所述低溫箱5與恒溫箱3之間連接有低溫箱自動門51 ;所述高溫箱4內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件的上方設(shè)置有高溫風(fēng)機42，所述發(fā)熱元件及高溫風(fēng)機42均與控制器21電連接；所述低溫箱5內(nèi)設(shè)置有壓縮機53、冷凝器54及蒸發(fā)器55，所述壓縮機53、冷凝器54、蒸發(fā)器55依序通過管路連通，所述蒸發(fā)器55的一側(cè)設(shè)置有低溫風(fēng)機52，所述壓縮機53及低溫風(fēng)機52均與控制器21電連接。工作時，先啟動高溫箱4、低溫箱5分別進行預(yù)熱和預(yù)冷動作，其中，高溫箱4通過設(shè)置于高溫箱4內(nèi)的發(fā)熱元件發(fā)熱，而低溫箱5則通過壓縮機53的工作，壓縮機53在壓縮機電機的帶動下，輸送和壓縮制冷劑蒸氣，而冷凝器54則將壓縮機53排出的高溫、高壓制冷劑蒸氣在冷凝管里經(jīng)過熱量的傳遞，向周圍的空氣散熱，使制冷劑蒸氣冷卻并液化成液體，從冷凝器54出來的制冷劑氣液混合物進入蒸發(fā)器55，在低壓下蒸發(fā)，并由液體變?yōu)闅怏w，經(jīng)蒸發(fā)器55吸收低溫箱5內(nèi)的熱量，最后達到制冷；同時，將試驗件放置于恒溫箱3內(nèi)，當(dāng)高溫箱4、低溫箱5內(nèi)的溫度達到?jīng)_擊條件時，先高溫箱自動門41打開，高溫風(fēng)機42工作并將高溫空氣吹入恒溫箱3內(nèi)，達到設(shè)定的一次高溫沖擊試驗時間結(jié)束后，高溫風(fēng)機42停止工作，高溫箱自動門41關(guān)閉，然后低溫箱自動門51打開，低溫風(fēng)機52工作并將低溫空氣吹入恒溫箱3內(nèi)，達到設(shè)定的一次低溫沖擊試驗時間結(jié)束后，低溫風(fēng)機52停止工作，低溫箱自動門51關(guān)閉，試驗箱重復(fù)著高溫、低溫的沖擊試驗，直到總設(shè)定的沖擊試驗時間結(jié)束。本實用新型提供不但結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且冷熱沖擊試驗效果良好。本實施例中，所述恒溫箱3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)箱支撐架31。內(nèi)箱支撐架31可以用來支撐起試驗件，使得試驗件整體受到更加均勻的高溫空氣和低溫空氣沖擊，以達到更佳的試驗效果。本實施例中，所述發(fā)熱元件為電熱絲43。采用電熱絲43作為試驗箱的發(fā)熱元件，電熱絲43由于成螺旋狀結(jié)構(gòu)，所以其有效的發(fā)熱表面積較大，工作時的發(fā)熱速度也較快。本實施例中，所述壓縮機53、冷凝器54、蒸發(fā)器55依序通過毛細銅管連通。毛細銅管為一根細而長的紫銅管，內(nèi)徑一般為0.5-1_，毛細銅管的導(dǎo)熱性良好，其可以保持冷凝器54制冷劑和蒸發(fā)器55制冷劑之間有一定的壓力差，以保證制冷劑蒸氣在冷凝器54內(nèi)有較高的壓力，從而使制冷劑蒸氣在冷凝器54內(nèi)散熱冷凝成液體，并保證制冷劑液體在蒸發(fā)器55內(nèi)有較低的壓力，從而使制冷劑液體在蒸發(fā)器55內(nèi)吸熱蒸發(fā)成氣體，達到制冷效果。本實施例中，所述箱體I的外側(cè)設(shè)置有空氣開關(guān)12，所述空氣開關(guān)12與控制器21電連接?？諝忾_關(guān)12又名空氣斷路器，是斷路器的一種。工作時，只要試驗箱電路中的電流超過額定電流值時，空氣開關(guān)12就會自動斷開，起到保護電路的作用。本實施例中，所述箱體I的底部設(shè)置有萬向輪11。萬向輪11的設(shè)置可以使得通過手推動試驗箱，試驗箱就能夠自由移動，而不需要借助輔助工具或者更多的人力來對試驗箱進行搬運。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，包括箱體(I)、控制箱(2)、控制器(21)、恒溫箱(3)、高溫箱(4)、低溫箱(5)、壓縮機(53)、冷凝器(54)及蒸發(fā)器(55)，所述控制箱(2)設(shè)置于箱體(I)的頂部，所述控制器(21)設(shè)置于控制箱(2)的一側(cè)，其特征在于:所述恒溫箱(3 )、高溫箱(4 )及低溫箱(5 )均設(shè)置于箱體(I)內(nèi)，所述高溫箱(4 )位于恒溫箱(3 )的后方，所述高溫箱(4)與恒溫箱(3)之間連接有高溫箱自動門(41)，所述低溫箱(5)位于恒溫箱(3)的下方，所述低溫箱(5)與恒溫箱(3)之間連接有低溫箱自動門(51);所述高溫箱(4)內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件的上方設(shè)置有高溫風(fēng)機(42)，所述發(fā)熱元件及高溫風(fēng)機(42 )均與控制器(21)電連接；所述低溫箱(5 )內(nèi)設(shè)置有壓縮機(53 )、冷凝器(54 )及蒸發(fā)器(55)，所述壓縮機(53)、冷凝器(54)、蒸發(fā)器(55)依序通過管路連通，所述蒸發(fā)器(55)的一側(cè)設(shè)置有低溫風(fēng)機(52 )，所述壓縮機(53 )及低溫風(fēng)機(52 )均與控制器(21)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，其特征在于:所述恒溫箱(3)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)箱支撐架(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，其特征在于:所述發(fā)熱元件為電熱絲(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，其特征在于:所述壓縮機(53)、冷凝器(54)、蒸發(fā)器(55)依序通過毛細銅管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，其特征在于:所述箱體(I)的外側(cè)設(shè)置有空氣開關(guān)(12)，所述空氣開關(guān)(12)與控制器(21)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，其特征在于:所述箱體(I)的底部設(shè)置有萬向輪(11)。
專利摘要本實用新型涉及試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的冷熱沖擊試驗箱，包括箱體、控制箱、控制器、恒溫箱、高溫箱、低溫箱、壓縮機、冷凝器及蒸發(fā)器，恒溫箱、高溫箱及低溫箱均設(shè)置于箱體內(nèi)，高溫箱位于恒溫箱的后方并連接有高溫箱自動門，低溫箱位于恒溫箱的下方并連接有低溫箱自動門；高溫箱內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件，發(fā)熱元件的上方設(shè)置有高溫風(fēng)機，發(fā)熱元件及高溫風(fēng)機均與控制器電連接；低溫箱內(nèi)設(shè)置有壓縮機、冷凝器及蒸發(fā)器，壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器依序連通，蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有低溫風(fēng)機，壓縮機及低溫風(fēng)機均與控制器電連接。本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且冷熱沖擊試驗效果良好。
文檔編號G01N3/60GK202994605SQ20122061127
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者陳善勝 申請人:東莞市立一環(huán)境科技有限公司