專(zhuān)利名稱(chēng)：一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)量裝置，具體涉及一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)。
背景技術(shù)：
目前采用差壓方式測(cè)量氣體的流量計(jì)，一般采用分體式的方式進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將孔板差壓信號(hào)(4_20Ma)、補(bǔ)償壓力信號(hào)、補(bǔ)償溫度信號(hào)分別傳到控制室內(nèi)的I臺(tái)流量積算二次儀表或電腦，完成檢測(cè)、計(jì)量工作。這種結(jié)構(gòu)不利于產(chǎn)品的商品化及現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。

實(shí)用新型內(nèi)容基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，該流量計(jì)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有工作可靠、運(yùn)行穩(wěn)定和計(jì)量精準(zhǔn)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，包括顯示前蓋、殼體、硬件電路板、后蓋，所述殼體的一端部與顯示前蓋間經(jīng)螺紋連接，所述殼體的另一端部與后蓋經(jīng)螺紋連接，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有硬件電路板、補(bǔ)償壓力傳感器和補(bǔ)償溫度傳感器，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有OLED顯示板、顯示按鍵驅(qū)動(dòng)板、主機(jī)板、總線(xiàn)板、傳感器檢測(cè)板和端子板，所述殼體上側(cè)設(shè)置有4個(gè)穿線(xiàn)孔，這4個(gè)穿線(xiàn)孔分別是補(bǔ)償壓力穿線(xiàn)孔、補(bǔ)償溫度穿線(xiàn)孔、電源穿線(xiàn)孔和通訊穿線(xiàn)孔，在殼體的下部設(shè)置有差壓檢測(cè)傳感器。進(jìn)一步，所述顯示前蓋內(nèi)腔依次設(shè)置有紫銅墊片、鋼化玻璃、密封圈、環(huán)氧樹(shù)脂和鏡窗壓圈。進(jìn)一步，所述穿線(xiàn)孔在殼體兩側(cè)各有2個(gè)。在沒(méi)有穿線(xiàn)時(shí)，所述穿線(xiàn)孔上設(shè)置有隔爆堵頭。在穿設(shè)有電源線(xiàn)等時(shí)，所述穿線(xiàn)孔內(nèi)至里向外依次設(shè)置有密封圈、墊片和壓緊螺母。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將流量檢測(cè)二次儀表和差壓檢測(cè)傳感器整合在一起做成一個(gè)一體化的產(chǎn)品，直接安裝于現(xiàn)場(chǎng)。前蓋上有個(gè)開(kāi)窗，可通過(guò)OLED屏顯示測(cè)量值。內(nèi)設(shè)4個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)按鍵，通過(guò)磁棒進(jìn)行按鍵操作。殼體內(nèi)部分為隔離的兩個(gè)腔，前端安裝電路，后端安裝接線(xiàn)端子。該一體式流量計(jì)配置不同的運(yùn)行軟件，可定制用于測(cè)量一般氣體、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、天然氣、凝析天然氣、濕氣等多種介質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型的爆開(kāi)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的顯示前蓋的半視圖。圖3為本實(shí)用新型的局部旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的后蓋的全視圖。圖5為本實(shí)用新型的殼體剖視視圖(含兩條穿線(xiàn)示意)。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1 一顯不前蓋2—?dú)んw 3—后蓋4 一補(bǔ)償壓力穿線(xiàn)孔 5—補(bǔ)償溫度穿線(xiàn)孔 6—電源、通訊穿線(xiàn)孔 8—紫銅墊片9 一鋼化玻璃10—環(huán)氧樹(shù)脂11 一密封圈 12—鏡窗壓圈13—差壓檢測(cè)傳感器14 一密封圈 15—墊片 16 —壓緊螺母 17—隔爆堵頭 18—接線(xiàn)端子安裝塑殼 19 一顯示屏及主板安裝塑殼20—總線(xiàn)板及傳感器電路安裝塑殼21 —硬件電路板。
具體實(shí)施方式
參考圖例f 5，一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，包括顯示前蓋1、殼體2、硬件電路板、后蓋3，所述殼體2的一端部與顯示前蓋I間經(jīng)螺紋連接，所述殼體2的另一端部與后蓋3經(jīng)螺紋連接，所述殼體2內(nèi)部設(shè)置有硬件電路板21、補(bǔ)償壓力傳感器和補(bǔ)償溫度傳感器，所述殼體2內(nèi)還設(shè)置有OLED顯示板、顯示按鍵驅(qū)動(dòng)板、主機(jī)板、總線(xiàn)板、傳感器檢測(cè)板和端子板，上述殼體2內(nèi)有4個(gè)塑料件分別是顯示屏及主板安裝塑殼19 ;接線(xiàn)端子安裝塑殼18 ；傳感器電路后蓋保護(hù)塑殼；總線(xiàn)板及傳感器電路安裝塑殼20。顯示屏、CPU主板、按鍵板安裝于顯示屏及主板安裝塑殼內(nèi)；總線(xiàn)板安裝于總線(xiàn)板及傳感器電路安裝塑殼上，所述總線(xiàn)板及傳感器電路安裝塑殼上設(shè)計(jì)4個(gè)安裝插座，組合好的顯示屏及主板安裝塑殼插入I個(gè)安裝插座上扣在一起，4個(gè)插座可變換4個(gè)顯示方位，方便現(xiàn)場(chǎng)不同角度安裝而顯示屏仍能正常方位顯示?？偩€(xiàn)板的背面安裝壓力傳感器的檢測(cè)電路，裝完后蓋上傳感器電路后蓋保護(hù)塑殼，鎖定后安裝于殼體內(nèi)的前腔。接線(xiàn)端子安裝塑殼為接線(xiàn)端子，安裝與后腔。所述殼體2上側(cè)設(shè)置有4個(gè)穿線(xiàn)孔，這4個(gè)穿線(xiàn)孔分別是補(bǔ)償壓力穿線(xiàn)孔4、補(bǔ)償溫度穿線(xiàn)孔5以及電源、通訊穿線(xiàn)孔6，在殼體2的下部設(shè)置有差壓檢測(cè)傳感器13。在本實(shí)施例中，所述顯示前蓋I內(nèi)腔依次設(shè)置有紫銅墊片8、鋼化玻璃9、密封圈
11、環(huán)氧樹(shù)脂10和鏡窗壓圈12。在本實(shí)施例中，所述穿線(xiàn)孔在殼體2兩側(cè)各有2個(gè)。在沒(méi)有穿線(xiàn)時(shí)，所述穿線(xiàn)孔上設(shè)置有隔爆堵頭17。在穿設(shè)有電源線(xiàn)等時(shí)，所述穿線(xiàn)孔內(nèi)至里向外依次設(shè)置有密封圈14、墊片15和壓緊螺母16。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，包括顯示前蓋、殼體、硬件電路板、后蓋，其特征在于:所述殼體的一端部與顯示前蓋間經(jīng)螺紋連接，所述殼體的另一端部與后蓋經(jīng)螺紋連接，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有硬件電路板、補(bǔ)償壓力傳感器和補(bǔ)償溫度傳感器，所述殼體上側(cè)設(shè)置有4個(gè)穿線(xiàn)孔，這4個(gè)穿線(xiàn)孔分別是補(bǔ)償壓力穿線(xiàn)孔、補(bǔ)償溫度穿線(xiàn)孔、電源穿線(xiàn)孔和通訊穿線(xiàn)孔，在殼體的下部設(shè)置有差壓檢測(cè)傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，其特征在于:所述顯示前蓋內(nèi)腔依次設(shè)置有紫銅墊片、鋼化玻璃、密封圈、環(huán)氧樹(shù)脂和鏡窗壓圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，其特征在于:所述穿線(xiàn)孔在殼體兩側(cè)各有2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，其特征在于:所述穿線(xiàn)孔上設(shè)置有隔爆堵頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，其特征在于:所述穿線(xiàn)孔內(nèi)至里向外依次設(shè)置有密封圈、墊片和壓緊螺母。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于差壓測(cè)量的一體式氣體流量計(jì)，包括顯示前蓋、殼體、硬件電路板、后蓋，其特征在于所述殼體的一端部與顯示前蓋間經(jīng)螺紋連接，所述殼體的另一端部與后蓋經(jīng)螺紋連接，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有硬件電路板、補(bǔ)償壓力傳感器和補(bǔ)償溫度傳感器，所述殼體上側(cè)設(shè)置有4個(gè)穿線(xiàn)孔，這4個(gè)穿線(xiàn)孔分別是補(bǔ)償壓力穿線(xiàn)孔、補(bǔ)償溫度穿線(xiàn)孔、電源穿線(xiàn)孔和通訊穿線(xiàn)孔，在殼體的下部設(shè)置有差壓檢測(cè)傳感器。本實(shí)用新型計(jì)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、運(yùn)行穩(wěn)定且計(jì)量精度高，更能滿(mǎn)足天然氣開(kāi)采井口計(jì)量的需求。
文檔編號(hào)G01F1/34GK202938856SQ201220622398
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者林瑞忠, 鄭金勇 申請(qǐng)人:福州昌暉自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司