專利名稱：一種燃?xì)獗砩媳須そM件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流量的測量儀器的零部件或附件，尤其是一種燃?xì)獗砩媳須そM件。
背景技術(shù)：
我們知道，燃?xì)獗硎怯靡岳塾嬃鬟^管道內(nèi)燃?xì)怏w積總量的流量測量儀表。而上表殼組件是燃?xì)獗淼闹匾M成部件，其主要包括一上表殼和固定聯(lián)接在上表殼上的一進(jìn)氣管接頭、一出氣管接頭和一連通出氣管接頭的出氣導(dǎo)管。使用時，燃?xì)夤苈方?jīng)進(jìn)氣管接頭連通上表殼內(nèi)的膜式計量室進(jìn)氣口，膜式計量室出氣口經(jīng)出氣導(dǎo)管、出氣管接頭連通燃具。本申請人現(xiàn)有的上表殼組件是按下述表達(dá)進(jìn)行聯(lián)接:在上表殼上沖制進(jìn)、出氣孔后再進(jìn)行翻孔；在進(jìn)、出氣管接頭外表面上車制聯(lián)接止口，在出氣管接頭內(nèi)表面上車制聯(lián)接腔；將進(jìn)、出氣孔翻孔后的豎立邊緣對應(yīng)與進(jìn)、出氣管接頭的聯(lián)接止口采用手工氬弧焊進(jìn)行焊接，在出氣導(dǎo)管外套一密封圈后裝配在出氣管接頭的聯(lián)接腔內(nèi)。在現(xiàn)有的上表殼組件中，其進(jìn)、出氣孔的豎立邊緣較薄，在與進(jìn)、出氣管接頭的聯(lián)接止口相焊接時存在著焊接速度慢、費時費力的不足；另外，部件中的進(jìn)氣管接頭上要車制聯(lián)接止口，在出氣管接頭上要車制聯(lián)接止口和聯(lián)接腔，其制造周期長、制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中與進(jìn)、出氣管接頭的焊接存在著速度慢、費時費力及部件制造周期長、成本高的不足，本實用新型提供一種部件制造成本低、部件間的焊接速度快的燃?xì)獗砩媳須そM件。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃?xì)獗砩媳須そM件，其包括一上表殼、一進(jìn)氣管接頭、一出氣管接頭、一出氣導(dǎo)管和一套裝的出氣導(dǎo)管上的密封圈，其特征在于:在所述的上表殼的預(yù)設(shè)位置自內(nèi)至外分別拉深一空心的進(jìn)氣腔和一空心的出氣腔；在所述的進(jìn)氣腔、出氣腔的底壁上分別對應(yīng)沖裁一進(jìn)氣孔、一出氣孔；所述的進(jìn)氣管接頭的徑向連接面與進(jìn)氣腔的底壁的外徑向面之間環(huán)縫凸焊聯(lián)接；所述的出氣管接頭的徑向連接面與出氣腔的底壁的外徑向面之間環(huán)縫凸焊聯(lián)接；所述的出氣導(dǎo)管經(jīng)所述的密封圈密封裝配在所述的出氣腔的空心腔內(nèi)。本實用新型由于在上表殼的預(yù)設(shè)位置自內(nèi)至外分別拉深有空心的進(jìn)氣腔、出氣腔，在進(jìn)氣腔、出氣腔的腔底壁上分別對應(yīng)沖裁有進(jìn)氣孔、出氣孔，氣導(dǎo)管經(jīng)密封圈密封裝配在出氣腔的空心腔內(nèi)，其上表殼上拉深的進(jìn)氣腔、出氣腔可與上表殼一次成形，其沖裁進(jìn)氣孔、出氣孔工藝簡單，具有制造周期短、制造成本低的優(yōu)點。本實用新型的進(jìn)氣管接頭的徑向連接面與進(jìn)氣腔底壁的外徑向面、出氣管接頭的徑向連接面與出氣腔底壁的外徑向面分別環(huán)縫凸焊聯(lián)接，環(huán)縫凸焊是由環(huán)縫自動焊接機完成，其焊接速度快，并具有焊縫表面光滑、密封性好、焊接強度高的優(yōu)點。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖。圖中:1.上表殼，2.出氣導(dǎo)管，3.出氣腔，4.密封圈，5.出氣孔，6.出氣管接頭，7.進(jìn)氣腔，8.進(jìn)氣孔，9.進(jìn)氣管接頭。
具體實施方式
在圖1中，一種燃?xì)獗砩媳須そM件，其包括一上表殼1、一進(jìn)氣管接頭9、一出氣管接頭6、一出氣導(dǎo)管2。出氣導(dǎo)管上套裝有一 O型密封圈4。如圖1所示，在上表殼I上的預(yù)設(shè)位置自內(nèi)至外分別拉深一空心的進(jìn)氣腔7和一空心的出氣腔3。進(jìn)氣腔7、出氣腔3的拉深成形可與上表殼成形一次性完成。在進(jìn)氣腔7的底壁上沖裁一進(jìn)氣孔8。在出氣腔3的底壁上沖裁一出氣孔5。在圖1中，進(jìn)氣管接頭9的徑向連接面與進(jìn)氣腔7的底壁的外徑向面之間采用環(huán)縫自動焊接機進(jìn)行環(huán)縫凸焊聯(lián)接。出氣管接頭6的徑向連接面與出氣腔3的底壁的外徑向面之間采用環(huán)縫自動焊接機進(jìn)行環(huán)縫凸焊聯(lián)接。如圖1所示，所述的出氣導(dǎo)管2經(jīng)密封圈4密封裝配在出氣腔3的空心腔內(nèi)。本實用新型的工藝簡單，制造周期短，制造成本低。進(jìn)氣管接頭與進(jìn)氣腔底壁、出氣管接頭與出氣腔底壁之間是采環(huán)縫自動焊接機進(jìn)行環(huán)縫凸焊聯(lián)接，焊接速度快，省時省力，并且其焊縫表面光滑、密封性好、焊接強度高。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獗砩媳須そM件，其包括一上表殼、一進(jìn)氣管接頭、一出氣管接頭、一出氣導(dǎo)管和一套裝的出氣導(dǎo)管上的密封圈，其特征在于:在所述的上表殼的預(yù)設(shè)位置自內(nèi)至外分別拉深一空心的進(jìn)氣腔和一空心的出氣腔；在所述的進(jìn)氣腔、出氣腔的底壁上分別對應(yīng)沖裁一進(jìn)氣孔、一出氣孔；所述的進(jìn)氣管接頭的徑向連接面與進(jìn)氣腔的底壁的外徑向面之間環(huán)縫凸焊聯(lián)接；所述的出氣管接頭的徑向連接面與出氣腔的底壁的外徑向面之間環(huán)縫凸焊聯(lián)接；所述的出氣導(dǎo)管經(jīng)所述的密封圈密封裝配在所述的出氣腔的空心腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種燃?xì)獗砩媳須そM件，其包括上表殼、進(jìn)氣管接頭、出氣管接頭、出氣導(dǎo)管和套裝的出氣導(dǎo)管上的密封圈，特點是在上表殼上自內(nèi)至外分別拉深一空心的進(jìn)氣腔和一空心的出氣腔，在進(jìn)氣腔、出氣腔的底壁上分別對應(yīng)沖裁一進(jìn)氣孔、一出氣孔，進(jìn)氣管接頭的徑向連接面與進(jìn)氣腔的底壁的外徑向面、出氣管接頭的徑向連接面與出氣腔的底壁的外徑向面環(huán)縫凸焊聯(lián)接；出氣導(dǎo)管經(jīng)密封圈密封裝配在出氣腔的空心腔內(nèi)。本實用新型的制造工藝簡單，制造周期短，成本低，進(jìn)氣管接頭與進(jìn)氣腔底壁、出氣管接頭與出氣腔底壁之間進(jìn)行環(huán)縫凸焊聯(lián)接速度快，省時省力。
文檔編號G01F15/14GK203024818SQ20122063560
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者鄒積健 申請人:榮成市宇翔實業(yè)有限公司