專利名稱：一種換熱管試壓卡具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于換熱管測壓技術領域，具體涉及一種換熱管的試壓卡具。
背景技術：
換熱器是石油化工行業(yè)生產設備中必不可少的部件之一，一臺換熱器中換熱管的數量少則幾百、多則成千上萬，在換熱器的制造過程中，所有的換熱管要進行逐根試壓，以免制造完成后換熱管本身泄露的質量缺陷，造成產品返工及安全隱患。傳統(tǒng)的換熱管試壓檢測采用千斤頂壓塊法，其基本原理是以壓緊螺栓固定換熱管，再用千斤頂推動壓塊壓緊換熱管管口以達到密封管口的目的，再進行打壓試驗。這種方法存在的主要問題是:(I) 一次只能試I 2根管，且換熱管的固定、密封操作較為麻煩，耗時長，工作效率低；(2)通過千斤頂推動壓塊壓緊換熱管進行密封，工作強度大；(3)對換熱管的端面要求高；(4)適用壓力低。隨著近年來大規(guī)模煉化裝置的陸續(xù)建設與投入運行，換熱管試壓檢測工作量也成倍地增加，傳統(tǒng)的換熱管試壓方法顯然已無法滿足高速發(fā)展的煉化行業(yè)需求。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種結構簡單、安裝方便快捷、制造成本低的一種換熱管試壓卡具，串聯后可對多管同時進行試壓檢測，具有密封性好、對換熱管端面要求低、適用壓力高、勞動強度低、工作效率高等特點。為此，本實用新型提供的一種換熱管試壓卡具，包括接頭本體和鎖緊螺母，關鍵在于:所述接頭本體的左右兩端帶有外螺紋，在接頭本體內設置有左右貫通的臺階孔，所述臺階孔的左段直徑小于右段直徑，在所述臺階孔的右端設置有第一內錐面；在所述鎖緊螺母的左部開有螺紋孔、右部開有圓孔，且螺紋孔與圓孔連通，在所述圓孔與螺紋孔之間設置有第二內錐面；所述螺紋孔與接頭本體的右端連接在一起，在所述第一內錐面和第二內錐面之間依次裝有O形密封圈、錐形密封卡套和錐形鎖緊卡套，所述錐形密封卡套與錐形鎖緊卡套通過錐面配合，錐形鎖緊卡套通過外錐面與鎖緊螺母的第二內錐面配合。通過對換熱管試壓過程進行分析發(fā)現，要提高工作效率，核心問題是在解決多管同時試壓的同時，保證操作施工方便。本實用新型所提供的卡具，其基本原理是將卡具通過高壓軟管與試壓泵相連進行試壓，試壓時，將換熱管插入卡具內，旋緊鎖緊螺母，鎖緊螺母的第二內錐面壓緊錐形鎖緊卡套，使其擠壓換熱管外壁，用外壓產生摩擦力以固定換熱管，防止換熱管受壓時向外滑動；錐形鎖緊卡套同時將受擠壓的壓力傳遞給錐形密封卡套，使其擠壓O型密封圈，使O型密封圈與接頭本體的第一內錐面、換熱管外壁緊密貼合，擠住縫隙，防止壓力經接頭本體與鎖緊螺母的螺紋連接處泄露，從而達到管口密封目的。所述臺階孔的右段直徑與鎖緊螺母的圓孔直徑相等。臺階孔的右段用于安裝換熱管，換熱管的端頭抵在臺階孔的臺階面上，為保證臺階孔的右段在裝入換熱管后與臺階孔的左段的測壓液體通過截面相等，將臺階孔的左段直徑設計成小于右段直徑，以保證測壓液體流動的平穩(wěn)性；作為優(yōu)選，所述錐形密封卡套的左端面為平面。本實用新型具有的有益效果:(I)換熱管的規(guī)格由外徑決定，同種規(guī)格的換熱管存在lmm、l.5mm、2mm、2.5mm、3mm等不同壁厚，卡具套在換熱管外，可對同種規(guī)格、不同壁厚的所有換熱管進行試壓，減少了夾具規(guī)格，節(jié)約了制造成本；(2)卡具套在換熱管外，對換熱管的端面要求低，且安裝方便快捷，工作效率高；(3)通過錐形鎖緊卡套擠壓換熱管實現鎖緊、通過擠壓O型密封圈實現密封、通過錐形密封卡套實現錐形鎖緊卡套與O型密封圈之間的壓力傳遞，結構簡單、且密封性能好；(4)串聯后可對多管同時進行試壓檢測，適用于換熱器制造中大量換熱管的逐根高壓試壓檢查，操作方便，適用壓力超過25Mpa。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型用于同時對多根換熱管進行試壓檢測的安裝示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明:如圖1所示的一種換熱管試壓卡具，由接頭本體1、鎖緊螺母2、0形密封圈3、錐形密封卡套4和錐形鎖緊卡套5組成，五者同軸設置。接頭本體I的左右兩端帶有外螺紋，左端的外螺紋用于連接高壓水管，右端的外螺紋用于連接鎖緊螺母2。在接頭本體I內設置有左右貫通的臺階孔la，臺階孔Ia的左段直徑小于右段直徑，在臺階孔Ia的右端設置有第一內錐面lb。在鎖緊螺母2的左部開有螺紋孔2a，用于與接頭本體I相連，螺紋孔2a與接頭本體I的右端連接在一起，鎖緊螺母2的右部開有圓孔2b，用于裝換熱管6。螺紋孔2a與圓孔2b連通。整個卡具左右相通，試壓液體從卡具中通過。在圓孔2b與螺紋孔2a之間設置有第二內錐面2c，在第一內錐面Ib和第二內錐面2c之間依次裝有O形密封圈3、錐形密封卡套4和錐形鎖緊卡套5。錐形密封卡套4與錐形鎖緊卡套5通過錐面配合，錐形鎖緊卡套5通過外錐面與鎖緊螺母2的第二內錐面2c配合。為保證可靠鎖緊及密封，O形密封圈3、錐形密封卡套4和錐形鎖緊卡套5的內徑小于臺階孔Ia的右段直徑。最好是，臺階孔Ia的右段直徑與鎖緊螺母2的圓孔2b直徑相等。錐形密封卡套4的左端面為平面，錐形密封卡套4與O形密封圈3線接觸。如圖2所述，卡具用于同時對多根換熱管進行試壓檢測時，每根換熱管6的兩端均連接有卡具，相鄰卡具之間通過高壓軟管7相連，用高壓軟管7連接，可節(jié)約試驗檢測的占地面積，位于首端的卡具通過高壓軟管接試壓泵8，在試壓泵8與首端卡具之間設置有進水閥9，位于末端的卡具接排氣泄壓閥10和壓力表閥11。便于布置。用于單根換熱管試壓檢測時，試壓前，卡具的鎖緊螺母安裝但不旋緊。試壓時，先將卡具通過高壓軟管與試壓泵連接，然后將換熱管插入卡具中(一直插到接頭本體的臺階面為止)，旋緊鎖緊螺母就可進行試壓。進行多管同時試壓檢測時，只需用相應卡具和高壓軟管將多根換熱管進行串連，打開進水閥及排氣泄壓閥，使換熱管內充滿水并排凈空氣；關閉進水閥及排氣泄壓閥，打開試壓泵閥，然后起動試壓泵，按規(guī)定的壓力和保壓時間試壓檢漏。檢漏結束后卸去管內壓力，旋松卡具鎖緊螺母，拔去換熱管，即完成一組管子的試壓檢漏全過程。當壓力升到25MPa時，換熱管與卡具無相對滑動跡象，密封點也無泄漏現象，經過多次測試，均達到預期試壓檢測效果。通過制作不同管徑換熱管試壓卡具，可實現對各種換熱器換熱管同時進行試壓檢測。
權利要求1.一種換熱管試壓卡具，包括接頭本體(I)和鎖緊螺母(2)，其特征在于:所述接頭本體(I)的左右兩端帶有外螺紋，在接頭本體(I)內設置有左右貫通的臺階孔(Ia)，所述臺階孔(Ia)的左段直徑小于右段直徑，在所述臺階孔(Ia)的右端設置有第一內錐面(Ib);在所述鎖緊螺母(2)的左部開有螺紋孔(2a)、右部開有圓孔(2b)，且螺紋孔(2a)與圓孔(2b)連通，在所述圓孔(2b)與螺紋孔(2a)之間設置有第二內錐面(2c);所述螺紋孔(2a)與接頭本體(I)的右端連接在一起，在所述第一內錐面(Ib)和第二內錐面(2c)之間依次裝有O形密封圈(3)、錐形密封卡套(4)和錐形鎖緊卡套(5)，所述錐形密封卡套(4)與錐形鎖緊卡套(5)通過錐面配合，錐形鎖緊卡套(5)通過外錐面與鎖緊螺母(2)的第二內錐面(2c)配合。
2.按照權利要求1所述的一種換熱管試壓卡具，其特征在于:所述臺階孔(Ia)的右段直徑與鎖緊螺母(2)的圓孔(2b)直徑相等，所述O形密封圈(3)、錐形密封卡套(4)和錐形鎖緊卡套(5)的內徑小于臺階孔(Ia)的右段直徑。
3.按照權利要求1或2所述的一種換熱管試壓卡具，其特征在于:所述錐形密封卡套(4)的左端面為平面。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱管試壓卡具，包括接頭本體(1)和鎖緊螺母(2)，接頭本體與鎖緊螺母通過螺紋連接，在接頭本體內設置有左右貫通的臺階孔(1a)，在所述臺階孔的右端設置有第一內錐面(1b)，在鎖緊螺母的圓孔(2b)與螺紋孔(2a)之間設置有第二內錐面(2c)，在所述第一內錐面和第二內錐面之間依次裝有O形密封圈(3)、錐形密封卡套(4)和錐形鎖緊卡套(5)，錐形密封卡套與錐形鎖緊卡套通過錐面配合，錐形鎖緊卡套通過外錐面與鎖緊螺母的第二內錐面配合。結構簡單、安裝方便快捷、制造成本低，串聯后可對多管同時進行試壓檢測，具有密封性好、對換熱管端面要求低、適用壓力高、勞動強度低、工作效率高。
文檔編號G01M3/28GK203011654SQ20122064193
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者石德勛, 劉全國, 吳小莉, 王軍可, 董稹, 陳明麗 申請人:重慶氣體壓縮機廠有限責任公司