專利名稱：花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水暖產(chǎn)品的測試設(shè)備，特別涉及一種花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，使用者對水暖產(chǎn)品本身的技術(shù)性能、品質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)的合理性的要求越來越高，但是目前水暖產(chǎn)品的研發(fā)及成品性能測試主要依靠操作人員憑借經(jīng)驗進(jìn)行測試，這樣不能很好地檢測并提供產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)，由于研發(fā)及測試能力的落后又進(jìn)一步直接影響到水暖產(chǎn)品的核心競爭力?；C(jī)的機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉性作為重要的性能指標(biāo)，通常采用人工測試，測試時先固定花灑，然后手動對花灑施加測試壓力和拉力，目測觀察花灑是否出現(xiàn)不良現(xiàn)象。由于測試的時間、方式、方法都是人工手動操作，其工作效率低、準(zhǔn)確性差、誤差大，不僅難以達(dá)到測試的準(zhǔn)確性、有效性的要求，而且也難以直觀體現(xiàn)相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，以及記錄數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)的比對。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能提高測試效率的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，其特征在于，包括壓固夾具、施壓結(jié)構(gòu)、拉固結(jié)構(gòu)、施拉結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)；其中:壓固夾具具有夾持花灑的夾頭，施壓結(jié)構(gòu)包括施壓氣缸，施壓氣缸的活塞桿對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑設(shè)置；拉固結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)花灑用的一對固定頭，施拉結(jié)構(gòu)包括拉力氣缸，一對固定頭相對設(shè)置，其中一個固定頭固定設(shè)置，另一個固定頭設(shè)置在拉力氣缸的活塞桿的端部；控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面、PLC編程器、多個壓力傳感器和多個拉力傳感器；多個壓力傳感器分別設(shè)置在施壓氣缸的活塞桿上，多個拉力傳感器設(shè)置在拉固結(jié)構(gòu)上；人機(jī)界面雙向連接PLC編程器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端分別對應(yīng)連接施壓氣缸的控制端，以及拉力氣缸的控制端，PLC編程器的相應(yīng)輸入端分別對應(yīng)連接壓力傳感器和拉力傳感器的輸出端。所述施壓氣缸為多個，多個施壓氣缸的活塞桿分別對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑設(shè)置。所述拉固結(jié)構(gòu)還包括定滑輪、下固定架和吊索，定滑輪和下固定架上下對應(yīng)設(shè)置，吊索的一端固定在下固定架上，吊索的另一端穿過定滑輪后連接所述固定頭。所述固定頭采用管夾結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備具有以下有益效果:測試機(jī)械強(qiáng)度時，將花灑的把手裝設(shè)在壓固夾具的夾頭上，使施壓氣缸的活塞桿伸出并抵壓在花灑的花灑頭上以施加壓力，測試結(jié)束后取下花灑，觀察花灑的施壓部位及花灑整體是否存在明顯的變形或其他不良現(xiàn)象；測試整體抗拉性能時，將花灑的把手和花灑頭分別裝設(shè)在一對固定頭中，通過PLC編程器操控，使拉力氣缸的活塞桿縮回對花灑施加拉力，測試結(jié)束后取下花灑，觀察花灑的是否存在明顯的變形或其他不良現(xiàn)象。本實用新型啟動控制系統(tǒng)即可自動實現(xiàn)相應(yīng)的測試項目，極大地提高了測試效率和精度；而且通過人機(jī)界面能夠直接顯示測試過程及測試結(jié)果的各參數(shù)值，自動程度高，操作簡單，降低了人工成本，極大地提高了測試效率和精度；不僅能夠滿足測試的準(zhǔn)確性、有效性的要求，而且還能直觀顯示相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，以及記錄數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)的比對。

圖1為本實用新型的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備的再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中的控制系統(tǒng)的原理圖。圖中:花灑Ia 壓固夾具 I施壓結(jié)構(gòu)2 拉固結(jié)構(gòu) 3固定頭31 定滑輪 32下固定架33 吊索34施拉結(jié)構(gòu) 4人機(jī)界面 具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1至4所示，本實用新型的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，包括壓固夾具
1、施壓結(jié)構(gòu)2、拉固結(jié)構(gòu)3、施拉結(jié)構(gòu)4和控制系統(tǒng)。壓固夾具I具有夾持花灑的夾頭，施壓結(jié)構(gòu)2包括施壓氣缸，施壓氣缸的活塞桿對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑Ia設(shè)置。另外，施壓氣缸為多個，多個施壓氣缸的活塞桿分別對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑Ia設(shè)置。拉固結(jié)構(gòu)3包括裝設(shè)花灑用的一對固定頭31，施拉結(jié)構(gòu)4包括拉力氣缸，一對固定頭31相對設(shè)置，其中一個固定頭31固定設(shè)置，另一個固定頭31設(shè)置在拉力氣缸的活塞桿的端部。其中固定頭31可采用管夾結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的一個較佳實施例，拉固結(jié)構(gòu)3還包括定滑輪32、下固定架33和吊索34，下固定架33固定在地面上，定滑輪32對應(yīng)設(shè)置在下固定架3的上方，吊索34的一端固定在下固定架33上，吊索34的另一端穿過定滑輪32后連接其中一個固定頭31?？刂葡到y(tǒng)包括人機(jī)界面5、PLC編程器、多個壓力傳感器和多個拉力傳感器。多個壓力傳感器分別設(shè)置在施壓氣缸的活塞桿上，多個拉力傳感器分別設(shè)置在吊索34上；人機(jī)界面5雙向連接PLC編程器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端分別對應(yīng)連接施壓氣缸的控制端、拉力氣缸的控制端，PLC編程器的相應(yīng)輸入端分別對應(yīng)連接壓力傳感器的輸出端。作為本實用新型的另一較佳實施例，控制系統(tǒng)還包括報警器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端連接報警器的輸入端，當(dāng)各項性能測試結(jié)束時，報警器發(fā)出例如聲、光等報警信號，提示操作人員測試結(jié)束。采用本實用新型可對花灑的多項性能進(jìn)行測試，測試過程具體如下。一、花灑機(jī)械強(qiáng)度測試1、將花灑Ia的把手緊緊裝設(shè)在壓固夾具I的夾頭中。2、通過人機(jī)界面選擇進(jìn)入花灑機(jī)械強(qiáng)度測試畫面，設(shè)定壓力、時間等相關(guān)參數(shù)。3、通過PLC編程器操控，使其中一個或多個施壓氣缸的活塞桿伸出并抵壓在花灑Ia的花灑頭上，PLC編程器接收壓力傳感器的壓力信號待達(dá)到設(shè)定壓力后即停止施壓，保持壓力計時，待達(dá)到設(shè)定時間后，施壓氣缸的活塞桿縮回復(fù)位，報警器發(fā)出信號，提示操作人員測試結(jié)束。4、測試結(jié)束后，取下花灑la，觀察花灑Ia的施壓部位及花灑Ia整體是否存在明顯的變形或其他不良現(xiàn)象。二、整體抗拉測試1、調(diào)整吊索34的長度或拉力氣缸的伸出長度，將花灑Ia的把手和花灑頭分別裝設(shè)在一對固定頭31中。2、通過人機(jī)界面5選擇進(jìn)入整體抗拉測試畫面，設(shè)定拉力、時間等相關(guān)參數(shù)。3、通過PLC編程器操控，使拉力氣缸的活塞桿縮回向下拉并使吊索34繃緊，PLC編程器接收拉力傳感器的拉力信號，待達(dá)到設(shè)定壓力后即停止施加拉力，保持拉力計時，待達(dá)到設(shè)定時間后，拉力氣缸的活塞桿向外伸出放松吊索34，報警器發(fā)出信號，提示操作人員測試結(jié)束。4、測試結(jié)束后，取下花灑la，觀察花灑Ia的是否存在明顯的變形或其他不良現(xiàn)象。采用本實用新型，通過PLC編程器分別根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度測試和抗熱變性測試步驟，即可自動實現(xiàn)相應(yīng)的測試項目，極大地提高了測試效率和精度；而且通過人機(jī)界面能夠直接顯示測試過程及測試結(jié)果的各參數(shù)值，自動程度高，操作簡單，降低了人工成本，極大地提高了測試效率和精度；不僅能夠滿足測試的準(zhǔn)確性、有效性的要求，而且還能直觀體現(xiàn)相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，以及記錄數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)的比對。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，其特征在于，包括壓固夾具、施壓結(jié)構(gòu)、拉固結(jié)構(gòu)、施拉結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)；其中: 壓固夾具具有夾持花灑的夾頭，施壓結(jié)構(gòu)包括施壓氣缸，施壓氣缸的活塞桿對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑設(shè)置；拉固結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)花灑用的一對固定頭，施拉結(jié)構(gòu)包括拉力氣缸，一對固定頭相對設(shè)置，其中一個固定頭固定設(shè)置，另一個固定頭設(shè)置在拉力氣缸的活塞桿的端部； 控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面、PLC編程器、多個壓力傳感器和多個拉力傳感器；多個壓力傳感器分別設(shè)置在施壓氣缸的活塞桿上，多個拉力傳感器設(shè)置在拉固結(jié)構(gòu)上；人機(jī)界面雙向連接PLC編程器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端分別對應(yīng)連接施壓氣缸的控制端，以及拉力氣缸的控制端，PLC編程器的相應(yīng)輸入端分別對應(yīng)連接壓力傳感器和拉力傳感器的輸出端。
2.如權(quán)利要求1所述的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，其特征在于，所述施壓氣缸為多個，多個施壓氣缸的活塞桿分別對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，其特征在于，所述拉固結(jié)構(gòu)還包括定滑輪、下固定架和吊索，定滑輪和下固定架上下對應(yīng)設(shè)置，吊索的一端固定在下固定架上，吊索的另一端穿過定滑輪后連接所述固定頭。
4.如權(quán)利要求1所述的花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，其特征在于，所述固定頭采用管夾結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開一種花灑機(jī)械強(qiáng)度和整體抗拉測試設(shè)備，包括壓固夾具、施壓結(jié)構(gòu)、拉固結(jié)構(gòu)、施拉結(jié)構(gòu)和操控檢測的控制系統(tǒng)；壓固夾具具有夾持花灑的夾頭，施壓結(jié)構(gòu)包括施壓氣缸，施壓氣缸活塞桿對應(yīng)夾頭上所夾持的花灑設(shè)置；拉固結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)花灑用的一對固定頭，施拉結(jié)構(gòu)包括拉力氣缸，一對固定頭相對設(shè)置，其中一固定頭固定設(shè)置，另一固定頭設(shè)在拉力氣缸的活塞桿的端部。采用本實用新型可自動實現(xiàn)相應(yīng)的測試項目，通過人機(jī)界面能夠直接顯示測試過程及測試結(jié)果的各參數(shù)值，自動程度高，操作簡單，降低了人工成本，極大地提高了測試效率和精度；不僅能夠滿足測試的準(zhǔn)確性、有效性的要求，而且還能直觀體現(xiàn)相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，以及記錄數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)的比對。
文檔編號G01M13/00GK203011680SQ20122066582
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者羅直華 申請人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司