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      磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置制造方法

      文檔序號(hào):6166550閱讀:150來(lái)源:國(guó)知局
      磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】一種磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,包括測(cè)量管(1)和被布置在其上的線圈系統(tǒng)(2),其中每個(gè)線圈系統(tǒng)(2)都包括線圈(3)和穿過(guò)所述線圈(3)的線圈鐵芯(4),使得所述線圈鐵芯(4)從所述線圈(3)突出,其中兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)被布置在平行于所述測(cè)量管的縱向軸線(22)的線上的所述測(cè)量管(1)上,使得極靴(5)被布置在所述測(cè)量管(1)和從所述線圈系統(tǒng)(2)突出的所述線圈鐵芯(4)之間。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,該磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置包括測(cè)量管和被布置在其上的線圈系統(tǒng),其中每個(gè)線圈系統(tǒng)都包括線圈和穿過(guò)線圈的線圈鐵芯,使得線圈鐵芯從線圈突出。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置利用體積流量測(cè)量的電動(dòng)感應(yīng)原理,并且在大量公開(kāi)中公開(kāi)了磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置。垂直于磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)的電荷載體在測(cè)量電極中感應(yīng)出測(cè)量電壓,該測(cè)量電極被布置成基本上垂直于介質(zhì)的流動(dòng)方向,并且垂直于磁場(chǎng)的方向。測(cè)量電極中感應(yīng)出的測(cè)量電壓與測(cè)量管橫截面上的平均介質(zhì)流速成比例,因而與體積流速成比例。如果已知介質(zhì)的密度,則能夠確定在管道中的或測(cè)量管中的質(zhì)量流量。通常通過(guò)測(cè)量電極對(duì)探查測(cè)量電壓,該測(cè)量電極對(duì)被布置在相對(duì)于沿測(cè)量管軸線的坐標(biāo)的最大磁場(chǎng)強(qiáng)度區(qū)域中,因而,將在其中預(yù)期最大測(cè)量電壓。電極通常與介質(zhì)電流地耦合;然而,已知也存在具有無(wú)接觸、電容性耦合電極的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置。
      [0003]在該情況下,測(cè)量管能夠由導(dǎo)電、非磁性材料,例如不銹鋼,或者由電絕緣材料制造。如果測(cè)量管由導(dǎo)電材料制造,則必須利用電絕緣材料的襯墊,在接觸介質(zhì)的區(qū)域中對(duì)測(cè)量管覆蓋襯墊。取決于溫度和介質(zhì),例如襯墊由熱塑、熱固或彈性、合成材料組成。然而,已知也存在配備陶瓷襯墊的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置。
      [0004]基本上,能夠?qū)㈦姌O細(xì)分為:電極頭,其至少部分接觸流經(jīng)測(cè)量管的介質(zhì);和電極軸,其幾乎完全被封裝在測(cè)量管的壁中。
      [0005]除了磁系統(tǒng)之外,電極還是磁感應(yīng)式、流量測(cè)量裝置的中心部件。在電極的實(shí)施例和布置中,應(yīng)注意,它們能夠被盡可能簡(jiǎn)單地安裝到測(cè)量管中,并且然后在測(cè)量操作中,不發(fā)生密封問(wèn)題;此外,電極應(yīng)提供對(duì)測(cè)量信號(hào)的敏感和同時(shí)的低干擾記錄。
      [0006]除了用于探查測(cè)量信號(hào)的測(cè)量電極之外,通常還在測(cè)量管中安裝參比或接地電極形式的另外的電極,這些電極用于測(cè)量電參比電勢(shì),或者檢測(cè)部分填充的測(cè)量管,或通過(guò)所安裝的溫度傳感器記錄介質(zhì)的溫度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單和成本有效地制造的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置。
      [0008]通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求1的主題實(shí)現(xiàn)該目的。在從屬權(quán)利要求的特征中提出本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)和實(shí)施例。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]本發(fā)明允許各種實(shí)施例形式。將基于附圖中的圖,更詳細(xì)的解釋其中一些實(shí)施例。在附圖中,相同元件具有相同參考標(biāo)記。附圖示出如下:
      [0010]圖1是本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的平面圖,[0011]圖2是本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的部分縱向截面圖和橫截面圖,
      [0012]圖3是本發(fā)明的相同磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的透視圖,
      [0013]圖4是用于本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的本發(fā)明的線圈系統(tǒng)的透視圖,
      [0014]圖5是圖4的線圈系統(tǒng)的橫截面圖,
      [0015]圖6是本發(fā)明的線圈系統(tǒng)的極靴的平面圖,
      [0016]圖7是本發(fā)明的鐵芯片的透視圖,
      [0017]圖8是本發(fā)明的保持支架的前和后透視圖,
      [0018]圖9是測(cè)量管上的四個(gè)線圈布置的示意圖,
      [0019]圖10是四個(gè)線圈的連接模型。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]圖1示出了本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的平面圖,該磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置具有測(cè)量管I和被布置在其上的線圈系統(tǒng)2。每個(gè)線圈系統(tǒng)2都包括線圈3和穿過(guò)線圈3的線圈鐵芯4。在進(jìn)一步的改進(jìn)中,線圈鐵芯4從線圈3的至少一端11突出。在該實(shí)施例的示例中,這里包括許多鐵芯片的線圈鐵芯4從線圈3的兩個(gè)端面11和12對(duì)稱(chēng)地突出。鐵芯片為L(zhǎng)形,并且相對(duì)彼此定向,使得在穿過(guò)線圈系統(tǒng)的縱向截面中,線圈鐵芯呈現(xiàn)U形。
      [0021]在該情況下,兩個(gè)線圈系統(tǒng)2被布置在平行于測(cè)量管I上的測(cè)量管的縱向軸線的線29中,使得極靴5被布置在測(cè)量管I和從線圈系統(tǒng)2突出的線圈鐵芯4之間。
      [0022]例如,線圈3包括螺旋形纏繞在聚合物中空?qǐng)A柱形線圈主體上的銅線。兩個(gè)線圈系統(tǒng)具有相同的縱向軸線29,其特別地平行于測(cè)量管的縱向軸線延伸。
      [0023]在本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)中,線圈鐵芯4接觸極靴5。通過(guò)結(jié)合圖5,從圖4中應(yīng)明白,線圈鐵芯4為U形,并且被布置在測(cè)量管I上和相對(duì)于測(cè)量管I定位,使得U形的開(kāi)口指向測(cè)量管1,并且因此指向極靴5。
      [0024]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)提供,線圈系統(tǒng)2的線圈鐵芯4在每種情況下都包括至少兩個(gè),尤其是至少三個(gè)鐵芯片6、7和8,尤其是至少兩個(gè)、尤其是三個(gè)堆疊,每個(gè)堆疊都是多個(gè)鐵芯片6、7和8,它們穿過(guò)線圈3。所有的鐵芯片6、7和8都相同地具體實(shí)施,因而特別地具有相同的形狀和尺寸。
      [0025]如上所述,和通過(guò)示出第一鐵芯片6的圖7中所例示的應(yīng)明白,根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例形式,鐵芯片6為L(zhǎng)形。因而,每個(gè)鐵芯片6都具有第一腿部9和第二腿部10,它們彼此連接,以形成L形。在本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)中,所有的鐵芯片6、7和8都相同地具體實(shí)施,因而在每種情況下都具有相同形狀和尺寸。例如,第一和第二腿部9和10形成90°角。自然,對(duì)于第二鐵芯片7、第三鐵芯片8和任何其它鐵芯片,這也都成立。
      [0026]進(jìn)一步改進(jìn)的每個(gè)鐵芯片6具有孔13,通過(guò)孔13,鐵芯片6被彼此栓接在一起???3關(guān)于鐵芯片6的第一腿部9的長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)布置,以便在相對(duì)定向的鐵芯片的情況下,該鐵芯片的第一腿部與鐵芯片6的第一腿部9齊平,這樣,兩個(gè)第一腿部是一致的,孔相互一致,以便兩個(gè)鐵芯片能夠被栓接在一起。鐵芯片6具有圓角,例如取決于鐵芯片的尺寸,具有R0.5至RlO尺寸的半徑。然而,第二腿部10的自由端的兩個(gè)角不是圓的,該端在線圈系統(tǒng)的組裝后狀態(tài)下接觸極靴。
      [0027]如果使用夾緊帶,以將線圈系統(tǒng)附接在測(cè)量管上,每個(gè)鐵芯片,諸如這里的鐵芯片就具有其它孔,這里具有矩形橫截面,夾緊帶穿過(guò)該孔,以使線圈系統(tǒng)穩(wěn)固地與測(cè)量管連接。
      [0028]本發(fā)明的鐵芯片特別地包括金屬,其具有至少50,特別是至少1000至50,000的相對(duì)磁導(dǎo)率μ r。例如,由M165或M330鋼形成。
      [0029]在變形的情況下,為了實(shí)現(xiàn)上述線圈鐵芯4的U形,至少第一鐵芯片6和第二鐵芯片7穿過(guò)線圈,使得第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9彼此平行地延伸,并且第一鐵芯片6的第二腿部10和第二鐵芯片7的第二腿部10彼此平行地延伸,其中第一鐵芯片6的第二腿部10和第二鐵芯片7的第二腿部10被布置在線圈3的不同端處。
      [0030]圖4和5例示了本發(fā)明的線圈系統(tǒng)的構(gòu)造。布置在線圈3和鐵芯片6、7和8的第二腿部10之間的可以是電絕緣隔片16。這些隔片特別地可以是合成材料環(huán),例如玻璃纖維加強(qiáng)熱塑材料,諸如聚酰胺PA66。應(yīng)用隔片16,以便建立線圈3與鐵芯片6、7和8的第二腿部10的分離,并且在給定情況下,以便在鐵芯片6、7和8的第二腿部10之間中心地定位和固定線圈3。因而,選項(xiàng)在于使用不同的鐵芯片,其特別具有不同長(zhǎng)度的它們的第一腿部,在每種情況下,都具有相同構(gòu)造的線圈。因此,有可能利用具有各自不同尺寸的線圈系統(tǒng)的許多相同部分來(lái)構(gòu)建不同的大型磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,尤其是不同的大標(biāo)稱(chēng)直徑的測(cè)量管的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置。本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的測(cè)量管尤其具有DN700至DN2400,尤其是DN1350至DN2400的尺寸。因而,利用相同的部件,例如能夠制造DN700至DN1200和DN1350至DN2400的標(biāo)稱(chēng)直徑的線圈系統(tǒng)。
      [0031]磁絕緣材料具有小于I,特別是接近O的相對(duì)磁導(dǎo)率μ r。電絕緣材料具有大于m0.QmmVm,特別是大于1*10_15Ωmm2/m的電阻。這些數(shù)據(jù)用于標(biāo)準(zhǔn)條件。
      [0032]作為其替換方式,不僅孔,而且鐵芯片6、7和8的第一腿部9也彼此相一致,在另一實(shí)施例中,第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9被布置地彼此軸向偏移。通過(guò)這種方式,平行于鐵芯片6和7的第一腿部9的線圈系統(tǒng)的長(zhǎng)度大于鐵芯片6和7的第一腿部9的長(zhǎng)度。它們的端彼此不齊平。第一腿部9不相一致。然而,孔,尤其是鐵芯片中的至少兩個(gè)孔相一致,這是因?yàn)樗鼈儽徊贾迷趯?duì)應(yīng)于鐵芯片彼此軸向偏移的鐵芯片中。在圖中未示出該線圈系統(tǒng)。類(lèi)似地,在鐵芯片穿過(guò)堆疊中的線圈的情況下,第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9被布置成相對(duì)彼此軸向偏移。因此,也能夠?qū)崿F(xiàn)不同大小的線圈系統(tǒng)。
      [0033]通過(guò)鐵芯片6、7和8中的先前介紹的孔13,借助于螺栓14將鐵芯片6、7和8栓接在一起。孔13被布置在鐵芯片6、7和8中,使得在線圈系統(tǒng)2的組裝后狀態(tài)中,第一鐵芯片6的孔13與第二鐵芯片7的孔13相一致,以便能夠通過(guò)孔13,將第一和第二鐵芯片6和7栓接在一起。類(lèi)似地,也存在可栓接的第三鐵芯片8,因?yàn)槠渑c第一鐵芯片相一致。這通過(guò)孔13關(guān)于鐵芯片6、7和8每個(gè)的第一腿部9的長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)實(shí)現(xiàn)。
      [0034]在簡(jiǎn)要變形中,鐵芯片6、7和8每個(gè)都具有第一腿部9和第二腿部10,它們彼此連接,以形成L形,其中至少第一鐵芯片6和第二鐵芯片7和第三鐵芯片8穿過(guò)線圈3,使得第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9和第三鐵芯片8的第一腿部9彼此平行地穿過(guò)線圈3延伸,并且第一鐵芯片6的第二腿部10和第二鐵芯片7的第二腿部10和第三鐵芯片8的第二腿部10彼此平行地延伸,其中第一鐵芯片6的第二腿部10和第三鐵芯片8的第二腿部10被布置在線圈3的第一端11處,并且第二鐵芯片7的第二腿部10被布置在背向第一端11的線圈3的第二端12處,其中鐵芯片6、7和8的第一腿部9和第一與第三鐵芯片6與8的第二腿部10,以及第二鐵芯片7的第二腿部10形成U形線圈鐵芯,其中第二鐵芯片7被布置在第一鐵芯片6和第三鐵芯片8之間,并且特別是中心地穿過(guò)線圈3,并且其中極靴5被布置在測(cè)量管I和第一與第三鐵芯片6與8的至少第二腿部10之間。
      [0035]線圈鐵芯4被分為三部分。如果鐵芯片6、7和8在每種情況下都齊平地平行于線圈系統(tǒng)2的縱向軸線29,或在此也平行于測(cè)量管I的縱向軸線22,則極靴5也位于測(cè)量管I和第二鐵芯片7的第一腿部9之間。然而,如果極靴5僅被第一和第三鐵芯片6和8的第二腿部10接觸的話。
      [0036]許多互相接觸的鐵芯片6、7和8穿過(guò)線圈3中的開(kāi)口,以便至少開(kāi)口的寬度,特別是全部開(kāi)口都被充滿(mǎn)。因此,特別是鐵芯片6、7和8的第一腿部9的結(jié)構(gòu)實(shí)施例取決于線圈3的結(jié)構(gòu)形狀,反之亦然。穿過(guò)線圈3的鐵芯片6、7和8數(shù)量也取決于此。
      [0037]在該情況下,以實(shí)施例的形式,螺栓14借助于螺栓套筒15與鐵芯片6、7和8電和
      /或磁絕緣。
      [0038]在例示的示例中,彼此相對(duì)布置的兩個(gè)螺栓套筒15通過(guò)這里是由螺栓14和螺母17形成的栓接連接,被相對(duì)彼此預(yù)加應(yīng)力,使得至少一個(gè)螺栓套筒15軸向縮短預(yù)定量,以便其至少部分地呈現(xiàn)波紋管的形狀。為了絕緣的目的,螺栓套筒15防止鐵芯片6、7和8接觸螺栓14。為了適應(yīng)公差,例如鐵芯片堆疊厚度中的公差,在這種情況下,螺栓套筒15具體實(shí)施為,使得處于鐵芯片堆疊中的未組裝狀態(tài)下的、在未組裝狀態(tài)中它們的長(zhǎng)度的總和超過(guò)鐵芯堆疊的厚度預(yù)定量。在該情況下,該預(yù)定量小于螺栓套筒15的最大可能軸向壓縮,如若不然,這些變形將超過(guò)本發(fā)明的參數(shù)。
      [0039]在組裝時(shí),螺栓套筒15被從兩側(cè)插入鐵芯片堆疊中。在該情況下,它們的環(huán)狀尖端彼此接觸。如果現(xiàn)在將螺栓14插入螺栓套筒15,并且擰緊螺母,螺栓頭就將軸向作用力引入螺栓套筒15,這導(dǎo)致下列事實(shí),使得根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)螺栓套筒15變形,直到螺栓頭停止移動(dòng),并且鐵芯片堆疊中的螺栓套筒15的長(zhǎng)度總和對(duì)應(yīng)于鐵芯片堆疊的厚度。
      [0040]圖1示出極靴5具有平行于測(cè)量管I的縱向軸線的第一寬度30,其小于或等于兩個(gè)線圈3彼此之間的間隔。在該情況下,極靴5被布置在測(cè)量管I上,和相對(duì)于線圈3定向,使得第一寬度30位于兩個(gè)線圈系統(tǒng)2的線圈3的區(qū)域中。兩個(gè)線圈3相對(duì),使得極靴5位于兩者之間,特別是它們的兩個(gè)相對(duì)端面11之間。因而,測(cè)量出線圈的兩個(gè)相對(duì)端面11之間的兩個(gè)線圈3的間隔。另外,極靴5具有平行于測(cè)量管I的縱向軸線的第二寬度31,其大于線圈3的兩個(gè)相對(duì)端面11的間隔。大體上,極靴5至少部分地圍繞測(cè)量管I延伸。
      [0041]在該情況下,極靴5的較小第一寬度30的區(qū)域,橫跨垂直于位于它們縱向軸線29的線上的線圈系統(tǒng)2的縱向軸線29的線圈鐵芯4的寬度,特別是橫跨線圈3的整個(gè)寬度延伸。在所示實(shí)施例的示例中,極靴5的較小第一寬度30的區(qū)域與線圈系統(tǒng)2的寬度一樣長(zhǎng)。
      [0042]因而如圖6中所示,本發(fā)明的極靴5具有長(zhǎng)度和第二寬度31。極靴5具有簡(jiǎn)單曲線殼體形狀。在平面圖中,因而在圖的平面的投影中,除了圓角和切口 32之外,極靴5事實(shí)上具有矩形外觀。切口 32被對(duì)稱(chēng)布置,并且導(dǎo)致切口 32區(qū)域中的第一寬度30??商鎿Q實(shí)施例提供了其它選項(xiàng)。例如,另一選項(xiàng)在平面圖中具有雙葉外觀。此外,極靴5包括孔33,以允許電極通過(guò),特別是被測(cè)材料監(jiān)測(cè)電極或參比電極。[0043]諸如圖1所示,如果將磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置投影到平行于測(cè)量管軸線延伸,并且垂直于測(cè)量管軸線和線圈3的縱向軸線29位于其中的另外平面的平面中,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例形式,線圈3的線圈鐵芯4就唯一地重疊極靴5。如上所述,極靴被一個(gè)或多個(gè)線圈系統(tǒng)2接觸,然而,僅被第一和第三鐵芯片的第二腿部,或被是第一和第三鐵芯片堆疊的鐵芯片的第二腿部接觸。
      [0044]為了在測(cè)量管上定位線圈系統(tǒng)2或多個(gè)線圈系統(tǒng)2,或者甚至是全部線圈系統(tǒng)2,本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置例如包括一個(gè)或多個(gè)保持支架34。保持支架34用于將線圈系統(tǒng)2定位在測(cè)量管上。如果使用補(bǔ)充夾緊帶35將線圈系統(tǒng)2固定在測(cè)量管I上,保持支架34就僅在組裝階段中,補(bǔ)充地起線圈系統(tǒng)2的保持器的作用。這里對(duì)每個(gè)線圈系統(tǒng)使用兩個(gè)保持支架34。圖8分別以?xún)煞鶊D示出保持支架34。為了在測(cè)量管上定位四個(gè)線圈系統(tǒng),例如使用八個(gè)保持支架34,每個(gè)線圈系統(tǒng)兩個(gè)。然而,這些支架為相同構(gòu)造的八個(gè)保持支架34。
      [0045]本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的測(cè)量管I特別具有DN700至DN2400,特別是DN1350 至 DN2400 的尺寸。
      [0046]在該情況下,在一條線上彼此相對(duì)布置的線圈3特別如此互連,使得在同時(shí)激勵(lì)的情況下,它們的極性在兩個(gè)線圈系統(tǒng)2的線圈3的兩個(gè)相對(duì)端面11上相同。
      [0047]如果四個(gè)線圈系統(tǒng)被布置在測(cè)量管上,使得它們位于測(cè)量管的縱向軸線位于其中的平面中,其中在每種情況下,兩個(gè)線圈系統(tǒng)都被布置在平行于測(cè)量管縱向軸線的線上的測(cè)量管不同半體上的測(cè)量管上,則線圈如此互連,使得分別被布置在測(cè)量管一側(cè)上的線中的線圈在同時(shí)激勵(lì)的情況下,在線圈的兩個(gè)相對(duì)端面處具有相同的極性,并且使得在同時(shí)激勵(lì)的情況下,在測(cè)量管的一個(gè)半體上的線圈的兩個(gè)相對(duì)端面處的極性與在同時(shí)激勵(lì)情況下,在測(cè)量管另一半體上的線圈的兩個(gè)相對(duì)端面處的極性相反,所以在測(cè)量管I中形成的磁場(chǎng)垂直于測(cè)量管I的縱向軸線22。在該情況下,線圈系統(tǒng)【具體實(shí)施方式】相同。通過(guò)應(yīng)用相同部分,本發(fā)明的磁感應(yīng)式流量裝置被成本有效地制造。
      [0048]圖9和10示出具有上述線圈系統(tǒng)位置和它們的線圈連接的磁感應(yīng)式流量裝置。由于線圈相同,所以也在用于它們電連接的示意性簡(jiǎn)化連接插片上指示它們的位置和連接。在該情況下,字母E代表進(jìn)入線圈繞組的電流,并且字母A代表流出線圈繞組的電流。SP1、SP2、SP3和SP4指示四個(gè)線圈系統(tǒng)。除了兩個(gè)測(cè)量電極之外,也在測(cè)量管壁中提供兩個(gè)其他電極。測(cè)量電極位于垂直于測(cè)量管軸線的線中并且垂直于含有線圈系統(tǒng)的縱向軸線的平面。例如,另外的電極包括被測(cè)材料監(jiān)測(cè)電極和參比電極。兩者都穿過(guò)線圈系統(tǒng)之間的兩個(gè)極靴的各自孔。因此,它們位于垂直于測(cè)量管軸線的線中,處于線圈系統(tǒng)的縱向軸線的平面中。箭頭指示流經(jīng)測(cè)量管的流動(dòng)方向。
      [0049]圖2側(cè)向示出了圖1的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的局部截面圖和橫截面圖,該磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置包括本發(fā)明的測(cè)量管I和至少一個(gè)線圈系統(tǒng)2。在該情況下,線圈系統(tǒng)2被圍繞的殼體23封裝。然而,殼體23具有低厚度,這是本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明的另外進(jìn)一步改進(jìn)中,與測(cè)量管I的法蘭24相比,線圈2在測(cè)量管I的徑向方向中具有較小厚度。僅能夠延伸超過(guò)用于連接測(cè)量發(fā)射器的設(shè)備25。在該情況下,該設(shè)備25也包括電纜引導(dǎo)器,以使線圈系統(tǒng)和電極接觸。
      [0050]線圈系統(tǒng)2特別被布置在測(cè)量管I上,使得鐵芯片的第二腿部指向測(cè)量管I。測(cè)量管26、所謂的被測(cè)材料監(jiān)測(cè)電極27和參比電極28延伸到該示例的測(cè)量管I中。
      [0051]最后,圖3示出具有封裝的線圈系統(tǒng)的圖1和2的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置的透視圖。
      [0052]參考標(biāo)記列表
      [0053]I測(cè)量管
      [0054]2線圈系統(tǒng)
      [0055]3 線圈
      [0056]4線圈鐵芯
      [0057]5 極靴
      [0058]6第一鐵芯片
      [0059]7第二鐵芯片
      [0060]8第三鐵芯片
      [0061]9第一腿部
      [0062]10第二腿部
      [0063]11第一端面
      [0064]12第二端面
      [0065]13鐵芯片中的孔
      [0066]14 螺栓
      [0067]15螺栓套筒
      [0068]16 隔片
      [0069]17 螺母
      [0070]18波紋管
      [0071]19螺栓套筒中的孔
      [0072]20螺栓套筒的環(huán)
      [0073]21用于引導(dǎo)螺栓的螺栓套筒的區(qū)域
      [0074]22測(cè)量管縱向軸線
      [0075]23 殼體
      [0076]24 法蘭
      [0077]25用于連接測(cè)量發(fā)射器的設(shè)備
      [0078]26測(cè)量電極
      [0079]27被測(cè)材料監(jiān)測(cè)電極
      [0080]28參比電極
      [0081]29線圈,或線圈系統(tǒng)的縱向軸線
      [0082]30極靴的第一寬度
      [0083]31極靴的第二寬度
      [0084]32極靴中的切口
      [0085]33極靴中的孔
      [0086]34保持支架
      [0087]35夾緊帶
      [0088]36連接插片
      【權(quán)利要求】
      1.一種磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,包括測(cè)量管(I)和被布置在其上的線圈系統(tǒng)(2),其中每個(gè)線圈系統(tǒng)(2)都包括線圈(3)和穿過(guò)所述線圈(3)的線圈鐵芯(4),使得所述線圈鐵芯(4 )從所述線圈(3 )突出,其特征在于: 兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)被布置在平行于所述測(cè)量管的縱向軸線(22)的線上的所述測(cè)量管(I)上,使得極靴(5)被布置在所述測(cè)量管(I)和從所述線圈系統(tǒng)(2)突出的所述線圈鐵芯(4)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于:所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4 )接觸所述極靴(5 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 在每種情況下,所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4)都在所述線圈(3)的兩端上從所述線圈(3)向外伸出,其中所述線圈鐵芯(4)為U形、并且被布置在所述測(cè)量管(I)上使得所述U形的開(kāi)口指向所述測(cè)量管(I)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 在每種情況下,所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4)都包括至少兩個(gè),特別是至少三個(gè)鐵芯片(6、7、8)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4)包括多個(gè)堆疊,每個(gè)堆疊都為多個(gè)鐵芯片(6、7、8)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于:` 所述鐵芯片(6、7、8)具有相同形狀和尺寸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 每個(gè)鐵芯片(6、7、8)都具有第一腿部(9)和第二腿部(10),它們彼此連接以形成L形,其中至少第一鐵芯片(6)和第二鐵芯片(7)和第三鐵芯片(8)穿過(guò)所述線圈(3),使得所述第一鐵芯片(6)的第一腿部(9)和所述第二鐵芯片(7)的第一腿部(9)和所述第三鐵芯片(8 )的第一腿部(9 )彼此平行地穿過(guò)所述線圈(3 )延伸、并且使得所述第一鐵芯片(6 )的第二腿部(10)和所述第二鐵芯片(7)的第二腿部(10)和所述第三鐵芯片(8)的第二腿部(10)彼此平行地延伸,其中所述第一鐵芯片(6)的第二腿部(10)和所述第三鐵芯片(8)的第二腿部(10)被布置在所述線圈(3)的第一端處、并且所述第二鐵芯片(7)的第二腿部(10)被布置在背向所述第一端的所述線圈(3)的第二端處,其中第二鐵芯片(7)被布置在所述第一鐵芯片(6)和所述第三鐵芯片(8)之間,并且其中所述極靴(5)被布置在所述測(cè)量管(I)與所述第一鐵芯片(6)和所述第三鐵芯片(8)的第二腿部(10)之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 所述極靴(5)具有平行于所述測(cè)量管(I)的縱向軸線的第一寬度(30),所述第一寬度(30)小于或等于兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)的兩個(gè)相對(duì)端面(11)的間隔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 所述極靴(5)具有平行于所述測(cè)量管(I)的縱向軸線的第二寬度(32),所述第二寬度(32)大于兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)的兩個(gè)相對(duì)端面(11)的間隔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于:所述極靴(5)部分圍繞所述測(cè)量管(1),其中所述極靴(5)具有所述第一寬度(30),所述第一寬度(30)在所述線圈系統(tǒng)(2)的與平行于所述測(cè)量管(I)的縱向軸線的除此之外的較大的第二寬度(31)聯(lián)接的區(qū)域中變小。
      11.根據(jù)權(quán)利要求ι-?ο中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 所述兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)被布置在一條線上并且互相連接,使得在同時(shí)激勵(lì)的情況下,它們的極性在兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)的兩個(gè)相對(duì)端面(11)處相同。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)式流量測(cè)量裝置,其特征在于: 四個(gè)線圈系統(tǒng)(2)都被布置在所述測(cè)量管(I)上,使得它們位于所述測(cè)量管(I)的縱向軸線位于其中的平面中,其中各自?xún)蓚€(gè)線圈系統(tǒng)(2)被布置在所述測(cè)量管(I)的不同半體上?!?br> 【文檔編號(hào)】G01F1/58GK103827639SQ201280047340
      【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月27日
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