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      活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法和裝置制造方法

      文檔序號(hào):6168109閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法和裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法和裝置,裝置包括螺旋升降支架、爐體、底座、質(zhì)量控制箱、電源調(diào)節(jié)器、稱重顯示儀、溫控儀和溫度傳感器。質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平,電子天平與稱重顯示儀電路連接。坩堝支桿穿過(guò)通孔至爐體的爐膛中,坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤。測(cè)試步驟為:⑴校準(zhǔn)電子天平;⑵坩堝內(nèi)放入1g的石灰樣品,并記錄穩(wěn)態(tài)的質(zhì)量m1;⑶升溫至150℃,恒溫1h,記錄質(zhì)量m2;⑷升溫至750℃,恒溫1h;并記錄質(zhì)量m3;⑸升溫至1050℃,恒溫煅燒1h,記錄質(zhì)量m4;⑹計(jì)算二氧化碳、雜質(zhì)和水分含量。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了活性石灰二氧化碳測(cè)試的自動(dòng)化操作,避免了人為誤差,提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
      【專利說(shuō)明】活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法和裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工材料性能測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及活性石灰的質(zhì)量性能測(cè)試,具體涉及一種活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法和裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]活性石灰作為一種“造渣劑”不僅影響著鋼水的冶煉過(guò)程,還直接影響著鋼水的質(zhì)量,活性石灰取代普通石灰做造渣劑可以加快冶煉造渣速度、降低噸鋼石灰消耗、減少雜質(zhì)帶入、提高鋼水的質(zhì)量,給企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0003]評(píng)價(jià)活性石灰質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)是石灰的生過(guò)燒率。生燒是指石灰石原料未完全分解,殘存部分碳酸鈣成分;過(guò)燒是指石灰石煅燒過(guò)度,石灰嚴(yán)重致密,晶粒長(zhǎng)大,比表面積減小。兩種情況均會(huì)造成石灰活性降低,影響石灰在冶煉過(guò)程中的使用性能。通常用石灰中二氧化碳含量表征石灰的生過(guò)燒率。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)測(cè)試活性石灰中二氧化碳含量有兩種方法,其一是:灼燒一定質(zhì)量的活性石灰,其中的生燒部分發(fā)生分解,產(chǎn)生二氧化碳,石灰質(zhì)量的減小,通過(guò)測(cè)量灼燒前后的質(zhì)量變化判斷活性石灰中的碳酸鈣含量,得出活性石灰中的二氧化碳含量。其二是:試料用磷酸分解,以脫除二氧化碳的干燥空氣做載氣,生成的二氧化碳用燒堿石棉吸收,根據(jù)其增加的質(zhì)量,計(jì)算二氧化碳的質(zhì)量。該方法過(guò)程繁瑣,控制難度較大,試驗(yàn)過(guò)程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤和誤差。以上兩種方法的不足是:(I)手動(dòng)操作,容易產(chǎn)生人為錯(cuò)誤和誤差;(2)活性石灰質(zhì)量測(cè)量之前暴露在空氣中,容易造成石灰的吸潮,導(dǎo)致實(shí)際測(cè)量質(zhì)量的增加,影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性;(3)不能及時(shí)的反應(yīng)質(zhì)量的變化;(4)試驗(yàn)的重復(fù)性差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法,以減少人為誤差,提高活性石灰中二氧化碳的測(cè)試的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化程度。本發(fā)明的另一目的是提供一種測(cè)定活性石灰中二氧化碳的裝置。
      [0006]本發(fā)明活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法,測(cè)試步驟為:
      ⑴校準(zhǔn)電子天平,使其達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài);
      ⑵坩堝內(nèi)放入Ig的石灰樣品,將坩堝置于電子天平上部的坩堝托盤上,稱重并記錄穩(wěn)態(tài)的質(zhì)量ml ;
      ⑶調(diào)節(jié)溫控儀,升溫至150°C,恒溫Ih進(jìn)行除濕;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m2 ; ⑷調(diào)節(jié)溫控儀,升溫至750°C,恒溫Ih ;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m3 ;
      (5)調(diào)節(jié)溫控儀,繼續(xù)升溫至1050°C,恒溫lh,對(duì)石灰進(jìn)行煅燒;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m4 ;
      (6)通過(guò)如下式⑴、⑵、⑶計(jì)算二氧化碳、雜質(zhì)和水分含量:
      Sc02= (m3_m4) X 100/ml(I)
      Z= (m2-m3) X 100/ml(2)H= (ml-m2) X 100/ml⑶
      Sc02為活性石灰中二氧化碳的含量,% ;z為活性石灰中雜質(zhì)的含量,% ;H為活性石灰中水分含量,% O
      [0007]本發(fā)明活性石灰中二氧化碳的測(cè)試裝置,包括螺旋升降支架、爐體和底座。裝置設(shè)有質(zhì)量控制箱、電源調(diào)節(jié)器、稱重顯示儀、溫控儀和溫度傳感器。質(zhì)量控制箱位于底座的下部,質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平,電子天平與稱重顯示儀電路連接。底座中心設(shè)有通孔,電子天平上部裝有坩堝支桿,坩堝支桿穿過(guò)通孔至爐體的爐膛中,坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤。溫控儀與電源調(diào)節(jié)器電路連接,溫度傳感器與溫控儀連接,電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。
      [0008]溫度傳感器為熱電偶或熱電阻。電子天平的精度為0.lmg。
      [0009]本發(fā)明利用工業(yè)自動(dòng)化的原理采用全自動(dòng)的測(cè)試方法,通過(guò)微處理器和程序控制的方式進(jìn)行試驗(yàn)。通過(guò)溫控儀控制爐體的升溫,升溫曲線按照試驗(yàn)要求設(shè)定,完成從室溫到1200°C樣品的除濕、除雜、煅燒及保溫過(guò)程。質(zhì)量控制箱體內(nèi)部的電子天平稱量和記錄試驗(yàn)各階段的質(zhì)量數(shù)據(jù),連續(xù)測(cè)試質(zhì)量變化情況,全過(guò)程監(jiān)測(cè)煅燒爐體內(nèi)石灰的質(zhì)量的變化情況。
      [0010]本發(fā)明活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法和裝置的有益效果是:①實(shí)現(xiàn)了活性石灰二氧化碳測(cè)試的自動(dòng)化操作,避免了以往測(cè)試過(guò)程中的人為誤差整個(gè)測(cè)試過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,避免了各環(huán)節(jié)石灰暴露在空氣中吸潮,減少了環(huán)境對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響;③烘干、除雜、煅燒一步自動(dòng)完成,即 時(shí)顯示測(cè)試過(guò)程中質(zhì)量變化,便于觀察,④測(cè)試裝置為活性石灰的二氧化碳測(cè)試提供了條件。⑤提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,測(cè)試的重復(fù)性誤差小于0.1%,遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0.3%的允許誤差。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本發(fā)明測(cè)定活性石灰中二氧化碳測(cè)試裝置的示意圖。
      [0012]其中:
      I一螺旋升降支架、2—爐體、3—底座、4一電子天平、5—i甘禍支桿、6一樹(shù)禍托盤、7—?甘堝、8—質(zhì)量控制箱、9一稱重顯示儀、10—電源調(diào)節(jié)器、11一溫控儀、12—溫度傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0014]本發(fā)明活性石灰中二氧化碳的測(cè)試裝置如圖1所示,包括螺旋升降支架1、爐體2、底座3、質(zhì)量控制箱8、電源調(diào)節(jié)器10、稱重顯示儀9、溫控儀11和溫度傳感器12。質(zhì)量控制箱位于底座的下部,質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平4,電子天平與稱重顯示儀9電路連接。底座中心設(shè)有通孔,電子天平上部裝有坩堝支桿5,坩堝支桿穿過(guò)通孔至爐體的爐膛中,坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤6。溫控儀11與電源調(diào)節(jié)器10電路連接,溫度傳感器與溫控儀連接,電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。溫度傳感器為熱電偶,電子天平的精度為0.1mg0
      [0015]活性石灰中二氧化碳的測(cè)試步驟為 ⑴校準(zhǔn)電子天平4,使其達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài);
      ⑵坩堝7內(nèi)放入Ig的石灰樣品,將坩堝置于電子天平上部的坩堝托盤6上,稱重并記錄穩(wěn)態(tài)的質(zhì)量ml ;
      ⑶調(diào)節(jié)溫控儀11,升溫至150°C,恒溫Ih進(jìn)行除濕;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m2 ; ⑷調(diào)節(jié)溫控儀11,升溫至750°C,恒溫Ih ;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m3 ;
      (5)調(diào)節(jié)溫控儀11,繼續(xù)升溫1050°C,恒溫lh,對(duì)石灰進(jìn)行煅燒;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m4 ;
      (6)通過(guò)如下式⑴、⑵、⑶計(jì)算二氧化碳、雜質(zhì)和水分含量:
      二氧化碳含量 Sgq2= (m3-m4) X 100/ml ⑴
      雜質(zhì)含量 Z= (m2-m3) X 100/ml⑵
      水分含量 H= (ml-m2) Χ100/ml⑶
      Sc02為活性石灰中二氧化碳的含量,% ;z為活性石灰中雜質(zhì)的含量,% ;H為活性石灰中水分含量,% O
      [0016]表1為一組利用本發(fā)明測(cè)試方法和裝置測(cè)定活性石灰中二氧化碳、水和雜質(zhì)的數(shù)據(jù)。
      [0017]表1為二氧化碳的測(cè)試方法和裝置測(cè)定的數(shù)據(jù)
      【權(quán)利要求】
      1.一種活性石灰中二氧化碳的測(cè)試方法,測(cè)試步驟如下: ⑴校準(zhǔn)電子天平(4),使其達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài); ⑵坩堝(7)內(nèi)放入Ig的石灰樣品,將坩堝置于電子天平上部的坩堝托盤6上,稱重并記錄穩(wěn)態(tài)的質(zhì)量ml ; ⑶調(diào)節(jié)溫控儀(11),升溫至150°C,恒溫Ih進(jìn)行除濕;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m2 ; ⑷調(diào)節(jié)溫控儀(11),升溫至750°C,恒溫Ih ;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m3 ; (5)調(diào)節(jié)溫控儀(11),繼續(xù)升溫至1050°C,恒溫lh,對(duì)石灰進(jìn)行煅燒;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m4 ; (6)通過(guò)如下式⑴、⑵、⑶計(jì)算二氧化碳、雜質(zhì)和水分含量: Sc02= (m3_m4) X 100/ml(I) Z= (m2-m3) X 100/ml(2) H = (ml-m2) X 100/ml(3) Sc02為活性石灰中二氧化碳的含量,% ;z為活性石灰中雜質(zhì)的含量,% ;H為活性石灰中水分含量,% O
      2.一種活性石灰中二氧化碳的測(cè)試裝置,包括螺旋升降支架(I)、爐體(2)和底座(3),其特征是:所述裝置設(shè)有質(zhì)量控制箱(8)、電源調(diào)節(jié)器(10)、稱重顯示儀(9)、溫控儀(11)和溫度傳感器(12);所述質(zhì)量控制箱位于底座的下部,質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平(4),電子天平與稱重顯示儀(9)電路連接;所述底座中心設(shè)有通孔,電子天平上部裝有坩堝支桿(5),坩堝支桿穿過(guò)通孔至爐體的爐膛中,坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤(6);所述溫控儀(11)與電源調(diào)節(jié)器(10)電路連接,溫度傳感器與溫控儀連接,電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性石灰中二氧化碳的測(cè)試裝置,其特征是:所述溫度傳感器(12)為熱電偶或熱電阻。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性石灰中二氧化碳的測(cè)試裝置,其特征是:電子天平(4)的精度為0.1mg0
      【文檔編號(hào)】G01N5/04GK103969144SQ201310029936
      【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
      【發(fā)明者】賈會(huì)平 申請(qǐng)人:石家莊新華能源環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br>
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