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      風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具及其安裝檢測方法

      文檔序號:6188235閱讀:979來源:國知局
      專利名稱:風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具及其安裝檢測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      發(fā)明公開了一種風電用軸承座尺寸(內(nèi)徑)及形位公差(垂直度、平面度、同心度、圓柱度)的檢測工具,屬于尺寸檢測技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      風電產(chǎn)品由于安裝在數(shù)十米的高空,使用環(huán)境非常惡劣,并且要求使用壽命20年以上,因此對零部件的質(zhì)量要求非常高。風電用軸承座作為風力發(fā)電機的關(guān)鍵零部件因為工作時要承受巨大的動載荷和靜載荷,并且直接影響到整機的調(diào)試和裝配精度,因此為了保證所使用的軸承座符合加工精度要求,對軸承座的準確檢測至關(guān)重要。由于風電軸承座的內(nèi)徑公差都是要求H7以內(nèi),相關(guān)形位公差都會在0.05mm以內(nèi),一般都采取準確度較高的激光跟蹤儀或者上機床檢測的方法,一方面檢測成本較高,另一方面由于檢測時間長還影響到生產(chǎn)效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種風電用軸承座尺寸(內(nèi)徑)及形位公差(垂直度、平面度、同心度、圓柱度)的檢測工具,該檢測工具采取內(nèi)徑檢測及形位公差五位一體的檢測手法,操作簡單,成本低,并且能夠滿足該軸承座檢測精度要求。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具,包括待檢測軸承座,還包括:支撐三腳架,所述支撐三腳架設(shè)置于待檢測軸承座的座面上方,并通過三個六角螺栓固定;旋轉(zhuǎn)中軸與支撐三腳架相連,方向與待檢測軸承座的軸承孔相平行,第一接桿與旋轉(zhuǎn)中軸相連,并與旋轉(zhuǎn)中軸垂直;支撐三腳架還安裝有一個平面檢測百分表;
      所述第一接桿一端連接內(nèi)徑檢測百分表,另一端依次安裝有開槽沉頭螺栓、彈簧和鋼珠;所述內(nèi)徑檢測百分表和鋼珠與待檢測軸承座相接觸;第二接桿上連接軸承和卡簧,與旋轉(zhuǎn)中軸相連接,所述平面檢測百分表的上端與第二接桿相連。所述支撐三腳架、旋轉(zhuǎn)中軸、第一接桿和第二接桿均可調(diào)節(jié)。所述風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具的安裝檢測方法,步驟如下:將待檢測軸承座放置到檢測平臺上,腳底板面垂直于平臺,校正;利用待檢測軸承座上加工好的螺紋孔將支撐三腳架固定好;根據(jù)待檢測軸承座內(nèi)孔的高度,調(diào)整好旋轉(zhuǎn)中軸,將其裝配到支撐三腳架上;根據(jù)待檢測軸承座內(nèi)徑的大小,調(diào)整好下端第一接桿的長度,一端連接上內(nèi)徑檢測百分表,另一端沉頭螺栓、彈簧和鋼珠后,與旋轉(zhuǎn)中軸裝配;根據(jù)待檢測軸承座平面上螺紋孔的節(jié)圓大小,調(diào)節(jié)好上端第二接桿的長度,連接上軸承和卡簧與平面檢測百分表后與旋轉(zhuǎn)中軸;檢測待檢測軸承座內(nèi)徑及圓柱度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸,至少檢測6個點觀察內(nèi)徑方向的數(shù)據(jù)變化;檢測待檢測軸承座垂直度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸,至少檢測6個點來觀察垂直方向的數(shù)據(jù)變化;檢測待檢測軸承座平面度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸,調(diào)節(jié)上端第一接桿,至少檢測3個點來觀察平面方向的數(shù)據(jù)變化。
      本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供的風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具,設(shè)備簡單易操作,零部件少,適于工業(yè)化推廣應用,經(jīng)過本發(fā)明提供的檢測工具經(jīng)過實際驗證后,完全達到檢測標準的驗收要求,這使得檢驗成本大大下降的前提下,人工和設(shè)備的效率也大大的提聞。


      圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
      具體實施例方式如圖1-2所示,一種風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具,包括待檢測軸承座1,還包括:支撐三腳架2,所述支撐三腳架2設(shè)置于待檢測軸承座I的座面上方,并通過三個六角螺栓13固定;旋轉(zhuǎn)中軸3與支撐三腳架2相連,方向與待檢測軸承座I的軸承孔相平行,第一接桿4與旋轉(zhuǎn)中軸3相連,并與旋轉(zhuǎn)中軸3垂直;支撐三腳架2還安裝有一個平面檢測百分表8 ;所述第一接桿4 一端連接內(nèi)徑檢測百分表7,另一端依次安裝有開槽沉頭螺栓12、彈簧11和鋼珠10 ;所述內(nèi)徑檢測百分表7和鋼珠10與待檢測軸承座I相接觸;第二接桿5上連接軸承6和卡簧9,與旋轉(zhuǎn)中軸3相連接,所述平面檢測百分表8的上端與第二接桿5相連。所述支撐三腳架2、旋轉(zhuǎn)中軸3、第一接桿4和第二接桿5均可調(diào)節(jié)。所述風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具的安裝檢測方法,步驟如下:將待檢測軸承座I放置到檢測平臺上,腳底板面垂直于平臺,校正;利用待檢測軸承座I上加工好的螺紋孔將支撐三腳架2固定好;根據(jù)待檢測軸承座I內(nèi)孔的高度,調(diào)整好旋轉(zhuǎn)中軸3,將其裝配到支撐三腳架2上;根據(jù)待檢測軸承座I內(nèi)徑的大小,調(diào)整好下端第一接桿4的長度,一端連接上內(nèi)徑檢測百分表7,另一端沉頭螺栓12、彈簧11和鋼珠10后,與旋轉(zhuǎn)中軸3裝配;根據(jù)待檢測軸承座I平面上螺紋孔的節(jié)圓大小,調(diào)節(jié)好上端第二接桿5的長度,連接上軸承6和卡簧9與平面檢測百分表8后與旋轉(zhuǎn)中軸3 ;檢測待檢測軸承座I內(nèi)徑及圓柱度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸3,至少檢測6個點觀察內(nèi)徑方向的數(shù)據(jù)變化;檢測待檢測軸承座I垂直度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸3,至少檢測6個點來觀察垂直方向的數(shù)據(jù)變化;檢測待檢測軸承座I平面度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸3,調(diào)節(jié)上端第一接桿4,至少檢測3個點來觀察平面方向的數(shù)據(jù)變化。應用實施例1 西門子3.6麗軸承座內(nèi)孔及形位公差(垂直度、平面度、同心度及圓柱度)尺寸的檢測:
      原來需要上機床進行檢測(需要2個操作工I個檢驗人員及I臺數(shù)控龍門銑半天時間),并且還需要激光跟蹤儀重新進行復檢(激光跟蹤儀需要2個操作人員半天時間),以每個操作工人每天工資150元、數(shù)控龍門銑每小時300元、激光跟蹤儀每小時500元計算,那么整個軸承座的人工、設(shè)備檢驗成本為3575元。利用本項發(fā)明后,需要I個操作人員和I個檢驗員半天的時間進行檢測,其人工檢驗成本僅為150元。該項發(fā)明的檢驗的數(shù)據(jù)經(jīng)過實際驗證后,完全達到檢測標準的驗收要求,這使得檢驗成本大大下降的前提下,人工和設(shè)備的效率也大大的提高。
      權(quán)利要求
      1.一種風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具,包括待檢測軸承座(I),其特征是還包括:支撐三腳架(2 ),所述支撐三腳架(2 )設(shè)置于待檢測軸承座(I)的座面上方,并通過三個六角螺栓(13)固定;旋轉(zhuǎn)中軸(3)與支撐三腳架(2)相連,方向與待檢測軸承座(I)的軸承孔相平行,第一接桿(4)與旋轉(zhuǎn)中軸(3)相連,并與旋轉(zhuǎn)中軸(3)垂直;支撐三腳架(2)還安裝有一個平面檢測百分表(8); 所述第一接桿(4) 一端連接內(nèi)徑檢測百分表(7),另一端依次安裝有開槽沉頭螺栓(12)、彈簧(11)和鋼珠(10);所述內(nèi)徑檢測百分表(7)和鋼珠(10)與待檢測軸承座(I)相接觸;第二接桿(5)上連接軸承(6)和卡簧(9),與旋轉(zhuǎn)中軸(3)相連接,所述平面檢測百分表(8)的上端與第二接桿(5)相連。
      2.按權(quán)利要求1所述風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具,其特征是:所述支撐三腳架(2)、旋轉(zhuǎn)中軸(3)、第一接桿(4)和第二接桿(5)均可調(diào)節(jié)。
      3.權(quán)利要求1所述風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具的安裝檢測方法,其特征是步驟如下:將待檢測軸承座(I)放置到檢測平臺上,腳底板面垂直于平臺,校正;利用待檢測軸承座(I)上加工好的螺紋孔將支撐三腳架(2)固定好;根據(jù)待檢測軸承座(I)內(nèi)孔的高度,調(diào)整好旋轉(zhuǎn)中軸(3),將其裝配到支撐三腳架(2)上;根據(jù)待檢測軸承座(I)內(nèi)徑的大小,調(diào)整好下端第一接桿(4)的長度,一端連接上內(nèi)徑檢測百分表(7),另一端沉頭螺栓(12)、彈簧(11)和鋼珠(10)后,與旋轉(zhuǎn)中軸(3)裝配;根據(jù)待檢測軸承座(I)平面上螺紋孔的節(jié)圓大小,調(diào)節(jié)好上端第二接桿(5)的長度,連接上軸承(6)和卡簧(9)與平面檢測百分表(8 )后與旋轉(zhuǎn)中軸(3 );檢測待檢測軸承座(I)內(nèi)徑及圓柱度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸(3 ),至少檢測6個點觀察內(nèi)徑方向的數(shù)據(jù)變化;檢測待檢測軸承座(I)垂直度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸(3),至少檢測6個點來觀察垂直方向的數(shù)據(jù)變化;檢測待檢測軸承座(I)平面度時圍繞旋轉(zhuǎn)中軸(3),調(diào)節(jié)上端第一接桿(4),至少檢測3個點來觀察平面方向的數(shù)據(jù)變化。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具及其安裝檢測方法,屬于尺寸檢測技術(shù)領(lǐng)域。其包括待檢測軸承座,還包括支撐三腳架,所述支撐三腳架設(shè)置于待檢測軸承座的座面上方,并通過三個六角螺栓固定;旋轉(zhuǎn)中軸與支撐三腳架相連,方向與待檢測軸承座的軸承孔相平行,第一接桿與旋轉(zhuǎn)中軸相連,并與旋轉(zhuǎn)中軸垂直;支撐三腳架還安裝有一個平面檢測百分表。本發(fā)明提供的風電軸承座尺寸及形位公差檢測工具,設(shè)備簡單易操作,零部件少,適于工業(yè)化推廣應用,經(jīng)過本發(fā)明提供的檢測工具經(jīng)過實際驗證后,完全達到檢測標準的驗收要求,這使得檢驗成本大大下降的前提下,人工和設(shè)備的效率也大大的提高。
      文檔編號G01B5/28GK103090765SQ20131003105
      公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
      發(fā)明者黃盛 , 沈華, 唐銀, 楊建新 申請人:江蘇一汽鑄造股份有限公司
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