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      埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法

      文檔序號:6168193閱讀:532來源:國知局
      埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法
      【專利摘要】一種埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法。埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法包括:自一埋地儲罐系統(tǒng)采集一樣品,樣品包括至少一金屬離子;以一分析儀器測定樣品中的該金屬離子的種類及濃度;根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值;以及進(jìn)行一比對(mapping)步驟,其中比對該金屬離子的濃度與濃度臨界值,以判定(diagnose)埋地儲罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
      【專利說明】埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      是有關(guān)于一種埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,且特別是有關(guān)于一種不需使用特殊檢測器具深入埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)部的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]埋地儲罐系統(tǒng)包含埋地儲罐及其連接的埋地管道和聯(lián)接件。埋地儲罐指儲罐總體積的百分之十以上部分埋置于地表下,用以貯存油品、溶劑、燃料等物質(zhì)的儲罐。國內(nèi)加油站多以埋地儲罐囤儲汽、柴油供販?zhǔn)邸<佑驼镜膬尥ㄟ^埋地管道系統(tǒng)將油品泵送至加油機(jī)供油。目前防止加油站地下油罐滲漏污染方面采取的措施并不多,相應(yīng)的法律、法規(guī)還不完善。而國內(nèi)加油站所使用的儲罐普遍采用鋼貭材料制造,埋地管道或聯(lián)接件亦多屬于金屬材質(zhì)。金屬材質(zhì)的埋地儲罐系統(tǒng)因與土壤相互接觸,若未能做好防蝕的處理,很容易因生銹腐蝕而造成油品外泄的環(huán)境污染。
      [0003]現(xiàn)行使用之埋地儲罐系統(tǒng)泄漏檢測技術(shù)包含:油罐密閉壓力測試、地下陰井油氣或浮油檢查或以分析儀器檢測油品污染土壤的程度。當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)異常時,代表此加油站的油品已經(jīng)泄漏至埋地儲罐系統(tǒng)外部,并且當(dāng)實(shí)際檢測到油品泄漏時,埋地儲罐系統(tǒng)可能已經(jīng)泄漏一段時間,早已經(jīng)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。油品泄漏后的整治也是一項(xiàng)大工程,可能包含土壤、地下水等的整治,需要耗費(fèi)大量的成本,更重要的是相關(guān)環(huán)境已經(jīng)受到傷害?’畢竟汽、柴油中含有許多對環(huán)境或人體危害的物質(zhì),汽、柴油一旦泄漏,造成的危害將難以估計(jì)。然而,現(xiàn)有的檢測技術(shù)大多是在油品泄漏后才能檢知,或者是耗時、危險(xiǎn)且費(fèi)用高昂的人工入槽檢測方式。
      [0004]因此,相關(guān)從業(yè)人員無不致力于研發(fā)新的腐蝕檢測技術(shù)以改良現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
      [0005]公知技術(shù)揭示一埋地儲罐檢測系統(tǒng)乃利用機(jī)器人進(jìn)入儲罐進(jìn)行檢測。然而受限于機(jī)器人的體積無法進(jìn)入埋地儲罐系統(tǒng)的埋地管道,此方法僅能提供儲罐的腐蝕資訊。該方法無法測知其管線及聯(lián)接件的腐蝕問題;且在檢測儲罐系統(tǒng)的過程中,儲罐系統(tǒng)無法提供供油的服務(wù)。
      [0006]【背景技術(shù)】揭示一種檢查管線中龜裂等瑕疵的調(diào)查裝置,其主要以光纖配合影像視波器、監(jiān)視器等,以光纖影像視波器伸入管線,攝錄影像以檢查瑕疵。該裝置受限于光纖的長度,或管線的轉(zhuǎn)角,無法檢測部份管線的各個區(qū)段;檢測過程該管線無法提供供油的服務(wù);該方式僅針對管線進(jìn)行檢測;判斷瑕疵與否耗時。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      有關(guān)于一種埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法。以分析儀器檢測由埋地儲罐系統(tǒng)取出的樣品 內(nèi)的金屬離子的種類及濃度,不需使用特殊檢測器具深入埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)部,腐蝕檢測花費(fèi)的時間縮短,且可以在埋地儲罐系統(tǒng)破裂之前便能測出埋地儲罐系統(tǒng)已經(jīng)腐蝕。
      [0008]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法。埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法包括:自一埋地儲罐系統(tǒng)采集一樣品,樣品包括至少一金屬離子;以一分析儀器測定樣品中的該金屬離子的種類及濃度;根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值;以及進(jìn)行一比對(mapping)步驟,其中比對該金屬離子的濃度與濃度臨界值,以判定(diagnose)埋地儲罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
      [0009]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值,該埋地儲罐系統(tǒng)有腐蝕。
      [0010]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該金屬離子自該埋地儲罐系統(tǒng)與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
      [0011]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該埋地儲罐系統(tǒng)包括一埋地儲罐、至少一輸送管道及至少一聯(lián)接件,該樣品被采集之前通過該輸送管道及聯(lián)接件,當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值,該埋地儲罐、該輸送管道或該聯(lián)接件的至少其中之一有腐蝕。
      [0012]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該金屬離子自該輸送管道與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
      [0013]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該金屬離子為銅、鋅、鐵或前述的組
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      [0014]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中還包括:添加一螯合劑至該埋地儲罐系統(tǒng)的該樣品中。
      [0015]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該螯合劑溶解于該樣品中且與該金屬離子形成一金屬錯合物。
      [0016]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該數(shù)據(jù)庫中儲存多個參考濃度值,該些參考濃度值為多個未腐蝕的埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中的該金屬離子的濃度。
      [0017]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中根據(jù)該金屬離子的種類從該數(shù)據(jù)庫中決定該濃度臨界值的步驟包括:取該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值;以及根據(jù)該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值決定該濃度臨界值。
      [0018]上述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其中該分析儀器為電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)和原子吸收光譜儀(AA)的其中
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      [0019]本發(fā)明各個樣品對應(yīng)到一個特定的埋地儲罐、地下輸送管道及聯(lián)接件,因此本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的檢測方法不但可以在埋地儲罐及/或其連接的輸送管道及/或聯(lián)接件尚未破裂的前便可檢測出腐蝕,尚可以無須經(jīng)由額外的檢測步驟便能精確指出多個埋地儲罐及/或其連接的輸送管道及/或聯(lián)接件中的何者已腐蝕需要修復(fù)更換,使得腐蝕檢測及修復(fù)的整體成本大幅降低。
      [0020]為了對本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的上述及其他方面有更佳的了解,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下:
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1繪示柴油中的金屬離子濃度測量值vs.已銹蝕的鍍鋅鋼管浸于柴油中的時間的關(guān)系;
      [0022]圖2A?2B繪示95號汽油中的鋅離子濃度測量值vs.螯合劑添加量的關(guān)系;[0023]圖3繪示加油站Stl~StlO的柴油中的金屬離子濃度測量值;
      [0024]圖4繪示加油站Stl~StlO的汽油中的銅離子濃度測量值;
      [0025]圖5繪示加油站Stl~StlO的汽油中的鋅離子濃度測量值。
      [0026]其中,附圖標(biāo)記:
      [0027]SCu_92 > SCu_95> SCu_98> SCu_D> SFe_D虛線
      [0028]SZn_92、SZn_95、SZn_98、SZn_D:虛線
      [0029]Stl ~StlO:加油站
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的實(shí)施例中,以分析儀器檢測由埋地儲罐系統(tǒng)取出的樣品內(nèi)的金屬離子的種類及濃度,不需使用特殊檢測器具深入埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)部,腐蝕檢測花費(fèi)的時間縮短,且可以在埋地儲罐系統(tǒng)破損之前便能測出埋地儲罐系統(tǒng)已經(jīng)腐蝕。
      [0031]以下提出本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的實(shí)施例的一種埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法。需注意的是,實(shí)施例所提出的細(xì)部結(jié)構(gòu)及步驟僅為舉例說明之用,并非對本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      欲保護(hù)的范圍做限縮。本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可依據(jù)實(shí)際實(shí)施具體的需要對該些結(jié)構(gòu)及步驟加以修飾或變化。
      [0032]首先,自一埋 地儲罐系統(tǒng)采集一樣品,樣品包括至少一金屬離子,接著,以一分析儀器測定樣品中的該金屬離子的種類及濃度。接著,根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值,例如是事先從數(shù)個無腐蝕疑慮(未腐蝕)的埋地儲罐系統(tǒng)取樣并測得該金屬離子的種類及濃度,將該金屬離子的種類及濃度數(shù)值儲存于數(shù)據(jù)庫中,經(jīng)統(tǒng)計(jì)后由數(shù)據(jù)庫中的該金屬離子的種類及濃度數(shù)值決定一濃度臨界值。接著,進(jìn)行一比對(mapping)步驟,其中比對測定的金屬離子的濃度與對應(yīng)的濃度臨界值,以判定(diagnose)埋地儲罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
      [0033]實(shí)施例中,當(dāng)埋地儲罐系統(tǒng)有腐蝕時,該腐蝕區(qū)域的生銹產(chǎn)物會產(chǎn)生金屬離子溶解到樣品中。以分析儀器檢測取出的樣品中的該金屬離子的種類及濃度,如此一來,不需使用特殊檢測器具深入埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)部,腐蝕檢測花費(fèi)的時間縮短,且可以在埋地儲罐系統(tǒng)腐蝕至破損之前或破損泄漏之后測出埋地儲罐系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生腐蝕問題。
      [0034]實(shí)施例中,當(dāng)測定的金屬離子的濃度大于對應(yīng)的濃度臨界值,則埋地儲罐系統(tǒng)有腐蝕。
      [0035]實(shí)施例中,埋地儲罐系統(tǒng)更可包括一埋地儲罐、至少一輸送管道和至少一聯(lián)接件,而樣品儲存在埋地儲罐中。樣品被采集之前通過輸送管道和聯(lián)接件,當(dāng)測定的金屬離子的濃度大于對應(yīng)的濃度臨界值,埋地儲罐、輸送管道或聯(lián)接件中至少有一項(xiàng)已腐蝕。
      [0036]實(shí)施例中,埋地儲罐與樣品接觸的表面例如是具有金屬材質(zhì),埋地儲罐例如是鋼槽或是外側(cè)有保護(hù)層的復(fù)合式鋼槽。實(shí)施例中,輸送管道與樣品接觸的表面例如是具有金屬材質(zhì),輸送管道例如是鍍鋅鋼管或是無縫鋼管。實(shí)施例中,聯(lián)接件與樣品接觸的表面例如是具有金屬材質(zhì),聯(lián)接件例如是銅接頭。實(shí)施例中,該金屬離子為銅、鋅、鐵或前述的組合。一實(shí)施例中,埋地儲罐例如是地下儲油罐,輸送管道例如是油管,聯(lián)接件例如是銅接頭,樣品例如是來自儲油罐中的油品。然實(shí)際應(yīng)用時,埋地儲罐、輸送管道、聯(lián)接件和用以儲存及輸送的液體亦視應(yīng)用狀況作適當(dāng)選擇,并不以前述的類型為限。[0037]實(shí)施例中,該金屬離子例如是自埋地儲罐與樣品接觸的表面溶解入樣品中。實(shí)施例中,該金屬離子例如是自輸送管道與樣品接觸的表面溶解入樣品中。實(shí)施例中,該金屬離子例如是自聯(lián)接件與樣品接觸的表面溶解入樣品中。金屬材質(zhì)的埋地儲罐系統(tǒng)在未生銹的狀態(tài)下,并不會產(chǎn)生金屬離子。埋地儲罐、輸送管道和聯(lián)接件的至少其中之一者腐蝕之后,腐蝕區(qū)域的金屬表面氧化,因此產(chǎn)生金屬離子溶解到樣品中。根據(jù)本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的實(shí)施例的檢測方式,以分析儀器檢測取出的樣品內(nèi)的金屬離子濃度,僅需花費(fèi)很少時間就能檢測得知其是否腐蝕,無須等到埋地儲罐系統(tǒng)腐蝕至破裂才能經(jīng)由檢測外部漏出的液體或其揮發(fā)的氣體而得知其是否腐蝕。
      [0038]實(shí)施例中,例如是經(jīng)由連接至外部的輸出裝置采取地下儲油罐內(nèi)的樣品。如此一來,不須以特殊器具深入地下儲油罐系統(tǒng)內(nèi)部檢測,就能得知埋地儲罐系統(tǒng)是否腐蝕,此取樣方式簡單,取樣耗費(fèi)時間較短,且腐蝕檢測的整體成本亦大幅降低。實(shí)施例中,埋地儲罐例如是儲油罐,輸送管道例如是油管,聯(lián)接件例如是銅接頭,輸出裝置例如是由加油槍,由加油槍端采取樣品(油品)。
      [0039]實(shí)施例中,輸送管道例如是地下輸送管(underground pipe)。當(dāng)埋地儲罐系統(tǒng)埋置于地下時,目前常見的方式檢測埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)的液體是否外漏至其外部周圍環(huán)境(例如是埋地儲罐系統(tǒng)外的土壤或地下水),而得知埋地儲罐、輸送管道及聯(lián)接件的至少其中之一是否腐蝕。以埋地儲罐為加油站的地下儲油罐、輸送管道為加油站的地下油管且聯(lián)接件為加油站的地下銅接頭為例,當(dāng)油品外漏之后,會污染周圍的土壤及地下水,因此除了修復(fù)更換已腐蝕的地下儲油罐、地下油管及聯(lián)接件之外,尚須進(jìn)行土壤及地下水污染的整治,不僅耗時,耗費(fèi)的經(jīng)濟(jì)成本亦相當(dāng)高。相對地,本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的實(shí)施例中,經(jīng)由連接至地面上的輸出裝置采集埋地儲罐內(nèi)的樣品(例如是由加油槍端采集地下儲油罐內(nèi)的油品),不僅取樣方式簡單,取樣耗費(fèi)時間較短,且無須等到埋地儲罐系統(tǒng)腐蝕至破損才能得知已經(jīng)腐蝕,可大幅降低腐蝕檢測的整體成本。
      [0040]再者, 當(dāng)同一個區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個埋地儲罐時(例如一個加油站內(nèi)設(shè)有多個地下儲油罐),檢測到液體(油品)外漏僅能得知多個地下儲油罐及/或其連接的地下輸送管道及/或其聯(lián)接件中至少有一個發(fā)生腐蝕,尚須進(jìn)一步的額外檢測步驟以確認(rèn)何者腐蝕需要修復(fù)更換。相對地,本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的實(shí)施例中,各個樣品對應(yīng)到一個特定的埋地儲罐、地下輸送管道及聯(lián)接件,因此可以無須經(jīng)由額外的檢測步驟便能得知多個埋地儲罐及/或其連接的地下輸送管道及/或其聯(lián)接件中的何者已腐蝕需要修復(fù)更換,則腐蝕修復(fù)的整體成本亦大幅降低。
      [0041]實(shí)施例中,自埋地儲罐采集樣品之前,更可添加一螯合劑至貯存于埋地儲罐的樣品中,該螯合劑可溶解于樣品中,且與該金屬離子可形成一金屬錯合物。埋地儲罐系統(tǒng)腐蝕而產(chǎn)生的金屬氧化物相對于樣品的溶解度較低時,添加螯合劑于樣品中可提高待測金屬離子的溶解度,進(jìn)而提高腐蝕檢測的靈敏度。實(shí)施例中,螯合劑相對于樣品的重量百分比為百萬分率(ppm, 10-6)等級,例如是0.1~1000ppm,但不限于此。實(shí)施例中,以金屬離子為銅、鋅或鐵為例,螯合劑例如是脂肪酸甲酯(fatty acid methyl ester)、偶氮基化合物(diazocompound)和對苯二酮化合物(quinone compound)的至少其中之一。然實(shí)際應(yīng)用時,螯合劑的種類亦視應(yīng)用狀況作適當(dāng)選擇,只要和欲測定的金屬離子能夠形成錯合物而溶解于樣品中即可,并不以前述的種類為限。[0042]一實(shí)施例中,埋地儲罐例如是地下儲油罐,輸送管道例如是地下輸油管,聯(lián)接件例如是銅接頭,螯合劑例如是添加于地下儲油罐中。如此一來,金屬氧化物的金屬離子與螯合劑形成錯合物而溶解于樣品中,則可以通過加油機(jī)的濾膜而由加油槍端被采集。
      [0043]請參照圖1,圖1繪示柴油中的金屬離子濃度測量值vs.已腐蝕的鍍鋅鋼管浸于柴油中的時間的關(guān)系。實(shí)施例中,將經(jīng)過鹽霧處理而產(chǎn)生生銹氧化的鍍鋅鋼管浸入柴油中,柴油中含有2被%的脂肪酸甲酯。如圖1所示,隨著生銹的鍍鋅鋼管浸入柴油中的時間增長,測得的各金屬離子的濃度均上升。舉例來說,經(jīng)過2天后,鐵離子的濃度上升5.41微克/升,銅離子的濃度上升1.57微克/升,鋅離子的濃度增加了 143微克/升。實(shí)施例中,脂肪酸甲酯可視作油品的螯合劑,由圖1可看出,柴油接觸到生銹的金屬時,鐵、銅及鋅離子的濃度皆會明顯上升。
      [0044]圖2A?2B繪示95號汽油中的鋅離子濃度測量值vs.螯合劑添加量的關(guān)系。實(shí)施例中,將經(jīng)過鹽霧處理而產(chǎn)生生銹氧化的鍍鋅鋼管浸入95號汽油中。如圖2A所示的實(shí)施例中,添加偶氮基化合物螯合劑;如圖2B所示的實(shí)施例中,添加對苯二酮化合物螯合劑。如圖2A?2B所示,螯合劑添加量越高,鋅離子濃度測量值越高。換句話說,增加螯合劑添加量可提高檢測靈敏度。實(shí)施例中,螯合劑添加量例如是介于15?50毫克/升(ppm)。
      [0045]實(shí)施例中,測定的金屬離子的濃度臨界值從數(shù)據(jù)庫中根據(jù)該金屬離子的種類而決定。
      [0046]實(shí)施例中,數(shù)據(jù)庫中例如儲存多個參考濃度值,這些參考濃度值為多個未腐蝕的埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中的該金屬離子的濃度。換句話說,多個正常未腐蝕的埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中欲測定的金屬離子的濃度已儲存在數(shù)據(jù)庫中。一實(shí)施例中,埋地儲罐例如是儲油罐,多個加油站中未腐蝕的地下儲油罐內(nèi)的油品中含有的金屬離子的種類與濃度儲存在數(shù)據(jù)庫中。
      [0047]實(shí)施例中,根據(jù)該金屬離子的種類從數(shù)據(jù)庫中決定對應(yīng)的濃度臨界值的步驟包括:從數(shù)據(jù)庫中取多個參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值,以及根據(jù)這些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值決定濃度臨界值。實(shí)施例中,濃度臨界值例如等于多個參考濃度的平均值加上2?6或3?4倍標(biāo)準(zhǔn)差。一實(shí)施例中,埋地儲罐例如是地下儲油罐,欲測定的金屬離子的濃度臨界值為多個正常無漏油的儲油罐內(nèi)油品中該金屬離子的濃度的平均值加上例如2?6或3?4倍標(biāo)準(zhǔn)差。
      [0048]實(shí)施例中,分析儀器對金屬離子的靈敏度例如是十億分率(ppb,10_9)等級。實(shí)施例中,分析儀器可以是電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、感應(yīng)耦合電漿原子放射光譜儀(ICP-AES)和原子吸收光譜儀(AA)的其中之一。然實(shí)際應(yīng)用時,分析儀器的種類亦視應(yīng)用狀況作適當(dāng)選擇,只要能夠測出金屬離子的濃度即可,并不以前述的種類為限。
      [0049]以下就實(shí)施例作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例中,挑選臺灣30座近年建置的加油站,前去采集樣品并分析其汽油及柴油中金屬離子的種類與含量,并分別針對不同油品(臺灣所販?zhǔn)鄣?2號汽油、95號汽油、98號汽油及柴油)分類,以分析結(jié)果建立正常加油站的金屬離子濃度數(shù)據(jù)庫。實(shí)施例中,對汽油類檢測銅離子與鋅離子的濃度,對柴油則檢測鐵離子、銅離子與鋅離子的濃度。銅與鐵來自儲油罐及油管的鋼材成份及銅制聯(lián)接件,鋅則來自于鍍鋅鋼管表面的成份。
      [0050]實(shí)施例中,多個正常加油站(儲油罐無漏油現(xiàn)象)的儲油罐內(nèi)油品中的金屬離子濃度及對應(yīng)的濃度臨界值結(jié)果如下表1~2。表1為正常加油站的汽油樣品以高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(HR-1CP-MS)測得的分析結(jié)果,其中92號汽油與95號汽油的數(shù)據(jù)取自30個站的樣品,98號汽油的數(shù)據(jù)取自24個站的樣品。表2為正常加油站的柴油樣品以高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測得的分析結(jié)果,數(shù)據(jù)取自18個站的樣品。
      [0051]本實(shí)施例中,由多個正常加油站測得的金屬離子濃度的平均值加上3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差值,而得到該金屬離子的濃度臨界值,以此來判定有無腐蝕。然而以下的實(shí)施例僅為例示說明之用,而不應(yīng)被解釋為本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      實(shí)施的限制。
      [0052]表1 (單位:ppb)
      [0053]
      【權(quán)利要求】
      1.一種埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,包括: 自一埋地儲罐系統(tǒng)采集一樣品,該樣品包括至少一金屬離子; 以一分析儀器測定該樣品中的該金屬離子的種類及濃度; 根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值;以及 進(jìn)行一比對步驟,其中比對該金屬離子的濃度與該濃度臨界值,以判定該埋地儲罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
      2.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值,該埋地儲罐系統(tǒng)有腐蝕。
      3.如權(quán)利要求2所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該金屬離子自該埋地儲罐系統(tǒng)與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
      4.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該埋地儲罐系統(tǒng)包括一埋地儲罐、至少一輸送管道及至少一聯(lián)接件,該樣品被采集之前通過該輸送管道及聯(lián)接件,當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值,該埋地儲罐、該輸送管道或該聯(lián)接件的至少其中之一有腐蝕。
      5.如權(quán)利要求4所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該金屬離子自該輸送管道與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
      6.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該金屬離子為銅、鋅、鐵或前述的組合。
      7.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,還包括: 添加一螯合劑至該埋地儲罐系統(tǒng)的該樣品中。
      8.如權(quán)利要求7所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該螯合劑溶解于該樣品中且與該金屬離子形成一金屬錯合物。
      9.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該數(shù)據(jù)庫中儲存多個參考濃度值,該些參考濃度值為多個未腐蝕的埋地儲罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中的該金屬離子的濃度。
      10.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,根據(jù)該金屬離子的種類從該數(shù)據(jù)庫中決定該濃度臨界值的步驟包括: 取該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值;以及 根據(jù)該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值決定該濃度臨界值。
      11.如權(quán)利要求1所述的埋地儲罐系統(tǒng)的腐蝕檢測方法,其特征在于,該分析儀器為電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)和原子吸收光譜儀(AA)的其中之一。
      【文檔編號】G01N21/71GK103868977SQ201310036978
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
      【發(fā)明者】劉邦弘, 洪煥毅, 呂健瑋, 朱漢文, 謝有容 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院
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