專利名稱：一種用于超越離合器中u形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于測(cè)量?jī)x器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法。
背景技術(shù)：
圖1是用于超越離合器的U形扭簧，該U形扭簧的中部呈U形邊框，與所述U形邊框兩端聯(lián)接的彈簧其一端稱其為右旋端而另一端稱其為左旋端，所述右旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑等于所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑，所述右旋端具有右支撐，所述左旋端具有左支撐，所述右支撐和所述左支撐均與所述U形邊框處于同側(cè)位置，所述U形邊框相對(duì)所述右支撐以及所述左支撐的原始位置是相等的且原始位置保持不變。當(dāng)所述右支撐和所述左支撐被定位固定在同一位置時(shí)，所述U形邊框轉(zhuǎn)動(dòng)給定角位移x°后就會(huì)使U形扭簧產(chǎn)生扭矩，U形扭簧的扭矩值與角位移X°以及所述U形邊框的轉(zhuǎn)動(dòng)力F相關(guān)，通常U形 扭簧設(shè)計(jì)給定的扭矩M=F X°。U形扭簧的扭矩大小對(duì)超越離合器的綜合性能影響非常大，實(shí)際使用過程中:若U形扭簧的扭矩Mm大于M過多會(huì)影響超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，若U形扭簧的扭矩M#/J、于M過多則會(huì)影響超越離合器的超越性能，若U形扭簧的扭矩Mm等于或是接近M，則是一種最理想狀態(tài)，既不會(huì)影響超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，又不會(huì)影響超越離合器的超越性能。因此，通過一套測(cè)量裝置測(cè)量出U形扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)力F，然后根據(jù)Mm=F X0計(jì)算出U形扭簧的扭矩M M，通過M ■與設(shè)計(jì)給定的M進(jìn)行比較，可以判定U形扭簧是否會(huì)對(duì)超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩或是超越性能產(chǎn)生影響，但對(duì)U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法至今未見相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
為測(cè)量U形扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)力F并計(jì)算出U形扭簧的扭矩Mm，本發(fā)明提供了一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，該測(cè)量判定方法在給定最大設(shè)計(jì)角位移x°的情況下通過一套測(cè)量裝置可以測(cè)量出U形扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)力F，然后根據(jù)Mm=F *X°計(jì)算出U形扭簧的扭矩M M，通過M ■與設(shè)計(jì)給定的M進(jìn)行比較來判定該U形扭簧是否會(huì)對(duì)超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩或是超越性能產(chǎn)生影響，為超越離合器的綜合性能提高提供測(cè)量判定依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，U形扭簧的中部呈U形邊框，與所述U形邊框兩端聯(lián)接的彈簧其一端稱其為右旋端而另一端稱其為左旋端，所述右旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑等于所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑，所述右旋端具有右支撐，所述左旋端具有左支撐，所述右支撐和所述左支撐均與所述U形邊框處于同側(cè)位置，所述U形邊框相對(duì)所述右支撐以及所述左支撐的原始位置是相等的且原始位置保持不變，U形扭簧給定的最大設(shè)計(jì)角位移為x°，在所述X°下測(cè)出U形扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)力為F，則U形扭簧的扭矩M J1=F X°，所述M ■與設(shè)計(jì)給定的扭矩M進(jìn)行比較判定，則本發(fā)明的測(cè)量判定方法如下:
將U形扭黃直于中心軸內(nèi)，中心軸固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端中心，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端凸軸插接在測(cè)量平臺(tái)設(shè)置的內(nèi)孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外徑端面聯(lián)接有手柄和指針，指針指向所述測(cè)量平臺(tái)且所述測(cè)量平臺(tái)上配置分度盤，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端一側(cè)配裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸同時(shí)限制所述右支撐和所述左支撐，在所述U形邊框的中間部位水平接觸有接觸頭，接觸頭通過螺桿固定在連接套的一端，連接套的另一端聯(lián)接拉壓力計(jì)，拉壓力計(jì)則被安裝固定在所述測(cè)量平臺(tái)上，此時(shí)U形扭簧處于自由放置狀態(tài)；
以指針對(duì)準(zhǔn)所述分度盤的刻度為起始點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄從所述起始點(diǎn)至終止點(diǎn)，所述起始點(diǎn)至所述終止點(diǎn)的角位移等于所述X0，此時(shí)由于所述U形邊框中間部位被接觸頭頂住不動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)盤上固定的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述右支撐和所述左支撐進(jìn)行順時(shí)針角位移旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)手柄所需的作用力F就會(huì)在所述U形邊框中間部位頂住不動(dòng)的接觸頭上產(chǎn)生反作用力F1，所述反作用力F1通過接觸頭一螺桿一連接套作用在拉壓力計(jì)上，拉壓力計(jì)即時(shí)顯示在所述X°下的所述反作用力F1，根據(jù)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力F與所述反作用力F1相等的原則，則U形扭簧測(cè)量計(jì)算出的扭矩M ,,=F1 X°，將M ■與M進(jìn)行比較判定:
①當(dāng)Mm>M，則該U形扭簧會(huì)影響到超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，建議該U形扭簧不適用于超越離合器之中；
②當(dāng)Mm<M，則該U形扭簧會(huì)影響到超越離合器的超越性能，建議該U形扭簧不適用于超越離合器之中；
③當(dāng)Mm= M，則該U形扭簧既不會(huì)影響超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，又不會(huì)影響超越離合器的超越性能，該U形扭簧適用于超越離合器之中。上述中心軸的外徑分別與所述右旋端以及所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑相匹配。上述中心軸與轉(zhuǎn) 軸相互平行且等高。上述所述測(cè)量平臺(tái)設(shè)置的內(nèi)孔中裝配有深溝球軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端凸軸軸徑與所述深溝球軸承的內(nèi)徑相匹配。上述連接套具有調(diào)節(jié)螺桿與拉壓力計(jì)之間的間距長(zhǎng)短。由于采用如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生如下積極效果:
1、本發(fā)明的測(cè)量判定方法在給定最大設(shè)計(jì)角位移X°的情況下通過一套測(cè)量裝置可以測(cè)量出U形扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)力F，然后根據(jù)Mm =F -X0計(jì)算出U形扭簧的扭矩M Ji，通過M ■與設(shè)計(jì)給定的M進(jìn)行比較來判定該U形扭簧是否會(huì)對(duì)超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩或是超越性能產(chǎn)生影響。2、測(cè)量判定方法中的①-③，為超越離合器的綜合性能提高提供了測(cè)量判定依據(jù)。3、本發(fā)明使用的測(cè)量裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)量精度高，可廣泛使用于批量U形扭簧的測(cè)量判定。


圖1是U形扭簧的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖2是拉壓力計(jì)的接觸頭與U形扭簧的接觸示意簡(jiǎn) 圖3是U形扭簧安裝在轉(zhuǎn)盤的位置示意簡(jiǎn)圖；上述圖中:1-拉壓力計(jì)；2_連接套；3_螺桿；4_接觸頭；5-U形扭簧；6- 轉(zhuǎn)動(dòng)盤-J-中心軸;8_轉(zhuǎn)軸；9-指針；10-手柄。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，在給定最大設(shè)計(jì)角位移x°的情況下通過一套測(cè)量裝置可以測(cè)量出U形扭簧5的轉(zhuǎn)動(dòng)力F，然后根據(jù)Mm =F -X0計(jì)算出U形扭簧的扭矩M M，通過M ■與設(shè)計(jì)給定的M進(jìn)行比較來判定該U形扭簧5是否會(huì)對(duì)超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩或是超越性能產(chǎn)生影響，為超越離合器的綜合性能提高提供測(cè)量判定依據(jù)。結(jié)合圖1，U形扭簧5的中部呈U形邊框，與所述U形邊框兩端聯(lián)接的彈簧其一端稱其為右旋端而另一端稱其為左旋端，所述右旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑等于所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑，所述右旋端具有右支撐，所述左旋端具有左支撐，所述右支撐和所述左支撐均與所述U形邊框處于同側(cè)位置，所述U形邊框相對(duì)所述右支撐以及所述左支撐的原始位置是相等的且原始位置保持不變，U形扭簧給定的最大設(shè)計(jì)角位移為X°，在所述X°下測(cè)出U形扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)力為F，則U形扭簧的扭矩M ■ =F X0,所述M ■與設(shè)計(jì)給定的扭矩M進(jìn)行比較判定可以得出不同結(jié)果。通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)。結(jié)合圖2-3，測(cè)量裝置包括拉壓力計(jì)1、連接套2、螺桿3、接觸頭4、轉(zhuǎn)動(dòng)盤6、中心軸7、轉(zhuǎn)軸8、指針9以及手柄10。將U形扭簧5置于中心軸7內(nèi)，中心軸7固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤6的上端中心，中心軸7的外徑分別與所述右旋端以及所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑相匹配。轉(zhuǎn)動(dòng)盤6的下端凸軸插接在測(cè)量平臺(tái)設(shè)置的內(nèi)孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤6的外徑端面聯(lián)接有手柄10和指針9，指針9指向所述測(cè)量平臺(tái)且所述測(cè)量平臺(tái)上配置分度盤，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤6的上端一側(cè)配裝轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8同時(shí)限制所述右支撐和所述左支撐，中心軸7與轉(zhuǎn)軸8相互平行且等高。在所述U形邊框的中間部位水平接觸有接觸頭4，接觸頭4通過螺桿3固定在連接套2的一端，連接套2的另一端聯(lián)接拉壓力計(jì)1，如果拉壓力計(jì)I為正絲或是反絲，則螺桿3應(yīng)為反絲或是正絲，連接套2具有調(diào)節(jié)螺桿3與拉壓力計(jì)I之間的間距長(zhǎng)短之作用，這樣可使接觸頭4牢牢接觸所述U形邊框。拉壓力計(jì)I則被安裝固定在所述測(cè)量平臺(tái)上，此時(shí)U形扭簧5處于自由放置狀態(tài)。所述測(cè)量平臺(tái)設(shè)置的內(nèi)孔中裝配有深溝球軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)盤6的下端凸軸軸徑與所述
深溝球軸承的內(nèi)徑相匹配。結(jié)合圖2-3，本發(fā)明的測(cè)量判定方法是:以指針9對(duì)準(zhǔn)所述分度盤的刻度為起始點(diǎn)，圖3為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10從所述起始點(diǎn)至終止點(diǎn)，因?yàn)樗鲇抑魏退鲎笾我约八鯱形邊框均處于中心軸7和轉(zhuǎn)軸8的前端，中心軸7定位U形扭簧5,在所述U形邊框被接觸頭4頂住不動(dòng)的情況下轉(zhuǎn)軸8可使所述右支撐和所述左支撐共同繞中心軸7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述起始點(diǎn)至所述終止點(diǎn)的角位移等于所述X°，此時(shí)由于所述U形邊框中間部位被接觸頭4頂住不動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)盤6上固定的轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng) 所述右支撐和所述左支撐進(jìn)行順時(shí)針角位移旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10所需的作用力F就會(huì)在所述U形邊框中間部位頂住不動(dòng)的接觸頭4上產(chǎn)生反作用力F1，所述反作用力F1通過接觸頭4 —螺桿3 —連接套2作用在拉壓力計(jì)I上，拉壓力計(jì)I即時(shí)顯示在所述X°下的所述反作用力F1，根據(jù)手柄10轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力F與所述反作用力F1相等的原則，則U形扭簧5測(cè)量計(jì)算出的扭矩M ■ =F1 -X0,將M ■與M進(jìn)行比較判定:
①當(dāng)Mm>M，則該U形扭簧會(huì)影響到超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，建議該U形扭簧不適用于超越離合器之中；
②當(dāng)Mm<M，則該U形扭簧會(huì)影響到超越離合器的超越性能，建議該U形扭簧不適用于超越離合器之中；
③當(dāng)Mm= M，則該U形扭簧既不會(huì)影響超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，又不會(huì)影響超越離合器的超越性能，該U形扭簧適用于超越離合器之中。上述①-③是測(cè)量判定總則，實(shí)際上當(dāng)Mm接近M或是不大于5%至不小于5%范圍內(nèi)，該U形扭簧對(duì)超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩以及超越性能影響不太大，可以認(rèn)定該U形扭簧適用于超越離合器之中，也可以認(rèn)定該U形扭簧不適用于超越離合器之中，可根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是應(yīng)了解的是:本發(fā)明旨在包括一切 屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，U形扭簧(5)的中部呈U形邊框，與所述U形邊框兩端聯(lián)接的彈簧其一端稱其為右旋端而另一端稱其為左旋端，所述右旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑等于所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑，所述右旋端具有右支撐，所述左旋端具有左支撐，所述右支撐和所述左支撐均與所述U形邊框處于同側(cè)位置，所述U形邊框相對(duì)所述右支撐以及所述左支撐的原始位置是相等的且原始位置保持不變，U形扭簧(5)給定的最大設(shè)計(jì)角位移為X°，在所述X°下測(cè)出U形扭簧(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)力為F，則U形扭簧的扭矩M }1=F X°，所述M ■與設(shè)計(jì)給定的扭矩M進(jìn)行比較判定，其特征是: 將U形扭簧(5)置于中心軸(7)內(nèi)，中心軸(7)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)的上端中心,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)的下端凸軸插接在測(cè)量平臺(tái)設(shè)置的內(nèi)孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤￠)的外徑端面聯(lián)接有手柄(10)和指針(9)，指針(9)指向所述測(cè)量平臺(tái)且所述測(cè)量平臺(tái)上配置分度盤，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤￠)的上端一側(cè)配裝轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)同時(shí)限制所述右支撐和所述左支撐，在所述U形邊框的中間部位水平接觸有接觸頭(4)，接觸頭(4)通過螺桿(3)固定在連接套(2)的一端，連接套(2)的另一端聯(lián)接拉壓力計(jì)(I)，拉壓力計(jì)(I)則被安裝固定在所述測(cè)量平臺(tái)上，此時(shí)U形扭簧(5)處于自由放置狀態(tài)； 以指針(9)對(duì)準(zhǔn)所述分度盤的刻度為起始點(diǎn)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(10)從所述起始點(diǎn)至終止點(diǎn)，所述起始點(diǎn)至所述終止點(diǎn)的角位移等于所述X°，此時(shí)由于所述U形邊框中間部位被接觸頭(4)頂住不動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)上固定的轉(zhuǎn)軸(8)帶動(dòng)所述右支撐和所述左支撐進(jìn)行順時(shí)針角位移旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(10)所需的作用力F就會(huì)在所述U形邊框中間部位頂住不動(dòng)的接觸頭(4)上產(chǎn)生反作用力F1，所述反作用力F1通過接觸頭(4)—螺桿(3)—連接套(2)作用在拉壓力計(jì)(I)上，拉壓力計(jì)(I)即時(shí)顯示在所述X°下的所述反作用力F1，根據(jù)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力F與所述反作用力F1相等的原則，則U形扭簧(5)測(cè)量計(jì)算出的扭矩M ■=F1 X°，將M #)與M進(jìn)行比較判定: 當(dāng)Mm> M，則該U形扭簧(5)會(huì)影響到超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，建議該U形扭簧(5)不適用于超越離合器之中； 當(dāng)Mm<M，則該U形扭簧(5)會(huì)影響到超越離合器的超越性能，建議該U形扭簧(5)不適用于超越離合器之中； iM_=M，則該U形扭簧(5)既不會(huì)影響超越離合器的起動(dòng)摩擦力矩，又不會(huì)影響超越離合器的超越性能，該U形扭簧(5)適用于超越離合器之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，其特征是:中心軸(7)的外徑分別與所述右旋端以及所述左旋端的彈簧纏繞內(nèi)徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，其特征是:中心軸(7)與轉(zhuǎn)軸(8)相互平行且等高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，其特征是:所述測(cè)量平臺(tái)設(shè)置的內(nèi)孔中裝配有深溝球軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)盤￠)的下端凸軸軸徑與所述深溝球軸承的內(nèi)徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，其特征是:連接套(2)具有調(diào)節(jié)螺桿(3)與拉壓力計(jì)(I)之間的間距長(zhǎng)短。
全文摘要
一種用于超越離合器中U形扭簧扭矩的測(cè)量判定方法，包括拉壓力計(jì)(1)、連接套(2)、螺桿(3)、接觸頭(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)、中心軸(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、指針(9)以及手柄(10)，以指針對(duì)準(zhǔn)分度盤的刻度為起始點(diǎn)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄從起始點(diǎn)至終止點(diǎn)，起始點(diǎn)至終止點(diǎn)的角位移等于所述X0，此時(shí)與U形邊框中間部位水平接觸的接觸頭會(huì)產(chǎn)生反作用力，所述反作用力通過接觸頭→螺桿→連接套作用在拉壓力計(jì)上，拉壓力計(jì)即時(shí)顯示在所述X0下的所述反作用力F1，根據(jù)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力F與所述反作用力F1相等的原則，則U形扭簧(5)測(cè)量計(jì)算出的扭矩M測(cè)=F1·X0，將M測(cè)與M進(jìn)行比較判定可得出三種結(jié)論為超越離合器提供判定依據(jù)。
文檔編號(hào)G01L3/18GK103091019SQ20131004023
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者李慎華, 高海潮, 郭振偉, 徐浩 申請(qǐng)人:洛陽軸研科技股份有限公司